双向加油站新建工程施工组织设计.doc

蒙自北平（双向）加油站新建工程一标段
施
工
组
织
设
计

编制：
审核：
批准：

广东国沅建设工程有限公司
二0一六年十一月二十日

目 录
第一章、施工组织方案 1
第一节 工程概况 1
1.1 工程概述 1
1.2 工程内容 2
1.3 施工条件 3
1.4 材料来源 3
1.5 工期与质量要求 4
第二节 施工组织机构和施工人员配备 4
2.1 组织管理 4
2.2 施工组织机构 4
2.3 工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施 5
2.4 质量管理 7
2.5 质量保证体系机构设置 8
2.6 安全管理体系机构设置 8
2.7 施工区段划分 9
2.8 落实各项经济责任 9
2.9 严格控制计划 9
2.10 优化劳动组合 9
2.11施工准备 9
2.12劳动力投入计划 11
第三节 现场施工管理方案 12
3.1土石方工程施工方案 12
3.2基础工程施工方案 16
3.3模板工程施工方案 19
3.4脚手架工程施工方案 19
3.5钢筋工程施工方案 19
3.6混凝土工程施工方案 20
3.7砌体工程施工方案 21
3.8抹灰工程施工方案 23
3.9刮腻子工程施工方案 25
3.10地面铺砖工程施工方案 25
3.11涂料工程施工方案 26
3.12门窗工程施工方案 27
3.13天棚吊顶施工方案 31
3.14铝塑板安装工程施工方案 33
3.15卫生间防水工程施工方案 34
3.16卫生间隔断施工方案 35
3.17屋面防水工程施工方案 37
3.18埋地油罐安装施工方案 39
3.19加油机安装工程施工方案 41
3.20管线安装工程施工方案 43
3.21防雷接地工程施工方案 58
3.22砼地坪施工方案 58
3.23附属工程施工方案 60
3.24绿化工程施工方案 61
3.25标志标识施工方案 62
第四节 施工进度计划 64
第五节 进入该工程的施工机械设备配置合理情况 64
第六节 施工现场平面布置 65
6.1 施工现场布置原则 65
6.2 主要临时设施建设 65
6.3 施工现场平面布置图 67
第七节 保证工期的技术措施 67
7.1组织措施 67
7.2管理措施 69
7.3技术措施 69
7.4技术管理措施 70
第八节 保证工程质量的技术措施 70
8.1 质量管理体系 70
8.2 质量管理机构 71
8.3 质量保证措施 71
8.4 质量控制点 74
第九节 保证安全施工的技术措施 78
9.1 安全生产管理目标 78
9.2 安全生产方针 78
9.3 主要安全管理制度 78
9.4 保证安全施工的措施 79
9.5 各种应急措施 80
9.6 保证地下管线及地上构筑物的加固措施 81
第十节 保证文明施工的技术措施 82
10.1 文明工地建设目标 82
10.2 文明工地建设措施 82
10.3 减小扰民的措施 84
第十一节 售后服务承诺 84
第十二节 实施施工现场视频监控方案 86
第十三节 其他技术措施 90
13.1 特殊条件下施工的技术措施 90
13.2 施工现场保证消防的技术措施 93
13.3 保证环保节能的技术措施 94
13.4 成本控制措施 97
第十四节 工程档案管理 99
第十五节 附表 100
附表一、本工程拟投入的施工机械设备表 100
附表二、计划开、竣工日期和施工进度网络图 102
附表三、施工平面布置图 104
附表四、临时用地表 106
第二章、项目管理机构配备情况 107
（1）本工程拟投入主要施工管理人员表 107
（2）项目经理简历表 118
（3）项目管理机构配备情况辅助说明资料……………………………………121

第一章、施工组织设计
第一节 工程概况
1.1 工程概述
1.1.1本工程为蒙自北平（双向）加油站新建工程，工程地点位于蒙自市，总建筑面积约：655.5㎡，其中，加油区罩棚面积约275㎡；站房二层框架结构，面积约380.5㎡，施工范围包括：土建部分包括地场处理及挡土墙、电气及防雷接地、给排水及消防工程、罐池工程、站房工程、罩棚工程、装饰、工艺安装、室外及附属工程等。
建设内容：设计施工图纸范围内的土建、装饰、水电、消防、防雷、工艺安装、室外及附属工程等（加油站罩棚施工及标识施工不纳入本次招标范围）。
1.1.2 场地工程水文地质简单，无不良工程地质现象。
1.1.3 工程质量要求：一次性验收合格。
1.1.4 要求工期：120天，我公司拟提前3天完成施工任务，即工期为117天。
1.1.5 编制依据：
《建筑内部装修工程设计防火规范》（GB50222-95）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（2002年局部修订版）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑给排水设计规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《既有建筑地基基础加固技术规程》（JGJ123-2000）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）《民用建筑修缮工程施工规程》（GJJ/T53-93）（GB50242-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（CJJ/T29-98）《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2005）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）《室外排水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《中国石化加油站视觉形象（VI）标准手册1》《中国石化加油站标准件工艺标准手册2》《中国石化加油站装饰施工工艺标准手册3》
1.2 工程内容
1、基础：站房基础采用桩基础形式，新增墙采用条形基础形式。
2、墙体：M5混合砂浆砌筑MU15免烧砖。
3、楼地面：便利店、站房楼地面等采用800*800mm浅米黄色抛光砖，厕所地面及油罐操作井地面等采用300*300mm浅灰色防滑地砖。汽服地面等采用200*200mm浅灰色防滑地砖。哑铃型独立加油岛4个，C20砼浇捣，面铺300*300黑色釉面砖，Ф51亚光拉丝不锈钢管围边，6mm厚钢板侧面围边S11喷漆。
4、墙面和天棚：厕所采用白色墙面砖，厕所内隔墙采用隔板，零星项目贴釉面砖，站房内墙浮胶漆饰面，外墙彩色涂料饰面，站房外立面、站房门窗边框、店招门头装饰带、油棚立柱以及站房顶假柱等均采用铝塑板装饰。站房天棚采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，天棚面乳胶漆饰面，卫生间天棚轻钢龙骨集成吊顶。
5、门窗：新安装门窗包括木门、防盗门、铝合金门窗等。
6、油漆及防腐：本工程所有预埋木砖及木材，如与砖墙接触，应先刷聚苯乙烯涂料；铁构件先刷樟丹底漆防腐后，再刷面漆。木材面均刷高级磁漆，颜色为银灰色。
7、防潮层：防潮层设置早-0.06m处，采用25厚1：2.5水泥砂浆内掺5%防水剂（硅质密实剂）。
8、散水坡：室外散水坡宽800，在有弯角处设缝，缝宽20；与外墙交接处设通长缝，缝宽10，用沥青胶泥填实，散水坡在素土夯实的基层上做300后粗砂垫层，60厚C15混凝土垫层，20厚1：2.5水泥砂浆压光，横坡5%,高出室外地面 20（端部）。
9、台阶：室外台阶踏步，踏步高150.素土夯实的基层上做300后粗砂垫层，60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%。
10、坡道：灰色花岗岩火烧刻槽，素水泥砂浆（內掺建筑胶）;60厚C15混凝土；150厚碎石灌M2.5水泥砂浆垫层。
11、暖通施工：本施工内容为站房、辅房以及卫生间空调、通风施工。
12、给排水施工：本工程施工包括室内外生活给排水、室内外排水系统、站区排水设计。室内排水采用PVC-U芯层发泡排水管；室外排水管采用PVC双壁波纹管，承插连接。室外排水塑料管。室内排水系统采用污废分流排水方式，污废水排入新建化粪池，经化粪池处理后至站外市政污水管网。场地冲洗排水通过环保沟一暗管排至油水离池，经油水分离池处理后排至站外市政污水管网。辅房废水排入新建钢筋混凝土室外封井，经处理后排入站外市政污水管网。罩棚雨水经罩棚柱落水管，由两个45弯头连接到新敷暗管，再由暗管接出排至市政雨水管。站区排水管接入市政管网时，应先核对站外市政管网的标高，确保谁能够顺利地流至站区外排水管网。
13、电气：本工程为三级电荷，电源引自市政电网，配电系统采用TN-S系统，配电电压为AC220/380V，总配电箱引出的配电线路和分支线路，PE线分开设置。电缆采用直埋敷设，带铠电缆墙、过路穿热镀锌钢管保护，其电缆全程穿热镀锌钢管保护，埋深0.8米。动力、通讯电缆分开敷设。室内照明导线均采用BV-450/750V-2.5铜芯导线，普通及空调插座均采用BV-450/750V-4.0铜芯导线，均穿FPC保护管暗敷设。弱电线路穿热镀锌钢管敷设，进户线外埋深0.8m，长度不小于15m。
防雷：本工程罩棚为二类防雷，利用罩棚屋面钢板和罩棚檐面的角钢或钢管做接闪器，罩棚混凝土柱内主筋作为防雷引下，用热镀锌扁钢与接地网作焊接；站（辅）房防雷为三类防雷，在屋面采用ψ10热镀锌圆钢作避雷带，屋面避雷网格布大于20m*20m或24m*16m。利用站房柱内2根不小于ψ16主筋作为防雷下线，引下线平均间距200mm。机体和其内设备，油管及电线管都与接地支线做电气连接。接地极采用<50*50*5热镀锌角钢，接地干、支线采用-40*4热镀锌扁钢，焊接连接，埋深0.8米。焊接处做防腐。接地处做测试点。
14、其他工程：标准件安装、绿化带种植等等。
1.3 施工条件
1.3.1 道路交通
本工程新建在公路一侧，站内有足够的场地搭设临时设施，不影响道路正常运行。
1.3.2 施工用水、电
该工程施工用水接自市政给水管网，电源引自市政电网。
1.4 材料来源
本工程材料设备供应具体以招标人提供的工程量清单里指定的甲供应材料为准，若有增加，发包人将提前15天通知承包人。承包人采购的材料、设备在购买前将生产厂家、型号、价格及样品报发包人审核后才能购买，材料、设备进场由监理、发包人验收签字后才能使用。
1.5 工期与质量要求
按招标文件，业主要求工期为150天内完成，经我们认真分析后，拟提前3天完成施工任务，计划开工日期为2016年12月15日，计划竣工日期为2017年4月12日，提前3天完成，计划施工总工期为117天。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到招标文件中规定的合格标准。
第二节 施工组织机构和施工人员配备
2.1 组织管理
我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好蒙自北平（双向）加油站新建工程有足够信心。在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目副经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。采用计算机现代化管理技术，项目经理部配备微机，用于计划统计、材料、成本核算、钢筋配料及预决算的应用编制。
2.2 施工组织机构
2.2.1 施工组织机构框图
成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内对建设单位的工程管理机构。
2.2.2 项目经理部的组建
我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建蒙自北平加油站新建工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。经理部项目经理1 人，副经理1 人，项目技术负责人1 人。下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。
2.2.3 项目作业队的组建
结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，合理地安排平行和流水交叉作业。
项目作业队施工范围划分如下：
（1） 土建作业队：负责站房、罐池、加油棚、卫生间、超市和消防及室外附属工程等的建设。
（2） 装修作业队：负责整个工程的装修工作。
（3） 安装作业队：负责水电、防雷、加油机及标准件工艺安装。
（4） 绿化作业队：负责招标范围内的绿化施工。
2.3 工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施
2.3.1 特点与难点
（1）工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与市政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。
（2）施工干扰大，地处交通要道一侧，现场文明施工要求高。由于施工面大，并在交通干道上，如何较小程度地减少对市民的干扰和行车的限速，保证交通畅通，是承包商面临的一个重大考验。
（3）切坡或基坑开挖的深度大，支护困难，施工危险源多。施工初始阶段不可能采取大开挖方式，且地下水位不明确，因此应根据不同的地质条件和开挖深度，采取合理适宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工安全。
（4）地下情况不明，保护措施难定。通过施工调查，可能存在的光（电）缆、给水管线和电力管道。若因施工不当将其破坏，将使承包商蒙受巨大损失。
（5）工期短，任务重。由于工期正处秋冬季节，部分时间会有降雨，实际施工天数将在很大程度上缩减，因此施工强度较大。
2.3.2 拟采取的主要技术组织措施
根据施工难点、特点，若我公司有幸中标该工程，拟采取如下技术组织措施：
（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。
（2）做好夜间施工安排，合理确定路面占用宽度，尽量留出不小于3.5m 的路面供车辆交行，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对市民的各种干扰。
（3）加强土壁支护，并根据不同的地质条件采用围擅板及钢板桩支护的方式，保证土壁的稳定。并根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。
（4）施工前进行工程沿线地下管线、电(光)缆及其它公用设施的施工调查，并制定处理或保护措施；在建筑物、构筑基础及电线杆、灯杆附近开挖时提前上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门，经审批后再进行实施，以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施，如道路、排水沟、电缆、光缆、地下管道以及地上地下的构筑物。
（5）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。
2.3.3 组织技术措施
根据本工程的实际情况，拟采取如下技术组织措施：
（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及市政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。
（2）做好市区施工安排，合理确定路面开挖宽度，尽量留出3.5m 的路面供车辆通行，确保交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对市民的各种干扰。
（3）加强土壁支护，并根据不同的地质条件采用围檀板及钢板桩支护的方式，保证槽壁的稳定，并采用降水及明排的方法降低地下水位。
（4）施工前进行工程沿线地下管线、电(光)缆及其它公用设施的施工调查，并制定处理或保护措施；在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时提前上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门，经审批后再进行实施，以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施，如道路、排水沟、电缆、缆、地下管道以及地上地下的构筑物。
（5）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，对土方开挖、挡墙砌筑(浇注)等重要施工环节，始终保持适宜的、足量的施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。
2.4 质量管理
2.4.1 质量管理目标
各分项工程和工序的合格率为100%，优良率为80%以上，验收一次合格，确保工程质量达到合格。牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。五步到位：第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到位；第五、各种材料和加工件进场验收到位。
2.4.2 质量管理措施
（1）认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。
（2）认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。
（3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。
（4）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。
（5）原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。
（6）检测仪器设备的标定制度
各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。
（7）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。
（8）测量资料换手复核制度
测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。
（9）隐蔽工程检查签证制度
所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师及承包人一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
（10）施工资料管理制度
施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。
（11）坚持持证上岗制
主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。
2.5 质量保证体系机构设置
为确保本工程达合格目标，工程按照ISO9001:2000 标准的要求，建立项目质量保证体系，对施工全过程实行有效控制。
2.6 安全管理体系机构设置
工程项目经理班子下设各项目组专职安全员，生产班组设兼职安全员。
2.7 施工区段划分
为了保证在工期内完成并交付工程，施工区内采用流水交叉作业，水电防雷工程不占工期，随其他各单位工程同步进行。施工人员和机械设备在近期开始集结(在接到工程中标通知书后立即进入施工现场)，按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。
为保证施工有节奏地快速进行，尽量完成土石方工作量，多开工作面，项目经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技术队伍。
2.8 落实各项经济责任
对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。
2.9 严格控制计划
以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。为减少设备的多次转运,在成本测算后,在地方资源充足且良好的情况下，可以采取就近租赁设备及周转材料。设备准备好后，根据工程使用设备情况，随时进入施工现场。
2.10 优化劳动组合
择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。发挥我司管理效益高，施工进度快，工期短的竞争优势，建立有专门的劳务站，该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组行调配。
2.11施工准备
2.11.1 技术组织准备
（1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。
（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。
（3）进行原始资料调查分析。
（4）做好现场测量控制网的测设及内业工作。
（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书。
（6）对参建人员进行技术交底培训。
（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。
2.11.2 物资设备准备
（1）建筑材料准备
根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类强度的混凝土（砂浆）配合比，确定抗渗混凝土和水下混凝土掺加剂的种类、掺量，评定合格分供方。
（2）构（配）件和制品加工准备
根据工程要求，调查各种材料生产厂家，编制各种材料计划，做好施工准备。
（3）建筑施工机具准备
按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。
（4）生产工艺设备准备
按照生产工艺流程及工艺布置图的要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。
2.11.3 施工现场准备
（1）施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。
（2）建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。
（3）做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。
（4）做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。
2.11.4 劳动组织准备
（1）建立工地领导机构
（2）组建精干的施工队伍
（3）集结施工力量，组织劳动力进场
（4）做好职工入场教育培训工作
2.11.5 施工场外协调
（1）地方协调
及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。
（2）材料加工与订货
根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。
2.12劳动力投入计划
劳动力组织主要按基础工程施工、主体工程施工、装修工程施工、水电、防雷工程施工等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率，便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。
2.12.1、土建工程施工阶段：安排劳动力安排约160人，主要工种包括土方工、木工、机械操作工（卷扬机井架、电焊机等），模板工，砼工，水电工、焊工、普工等。
2.12.2、装饰装修工程施工阶段：安排劳动力安排约111人，主要工种包括木工、机械操作工（切割机、铣床、压刨机等），水电工、焊工、普工等。
2.12.3、给排水、电气施工阶段：安排劳动力约45人，主要工种包括各机械操作工（管子切割机、压丝机等），水电工、焊工、普工等。
2.12.4、工艺安装施工阶段：安排劳动力约50人，主要工种包括各机械操作工（管子切割机、压丝机等），水电工、焊工、普工等。
2.12.5、绿化施工阶段：安排劳动力约49人，主要工种包括土方工、木工、砖瓦工、各机械操作工（管子切割机、压丝机等）、水电工、焊工、普工等。
2.12.6、其他工程施工阶段：安排劳动力约30人，主要工种包括各机械操作工（管子切割机、压丝机等），水电工、焊工、普工等。
2.12.7、各阶段劳动力组织情况参见劳动力计划表。

劳动力计划表
蒙自北平（双向）加油站新建工程 单位：人
工种
按工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况
土建工程
装饰装修
水电安装
绿化施工
土方工
20

20
木工
20
25

10
钢筋
25

砼工
25

砖瓦工
20
20

10
抹灰工

20

架子
15
8

油漆工

10
10

防水
10

机械
10
10

5
电焊工
6
6
10

电工
2
6
5

起重工
3
2

测量工
4
4

4
水管工

20

合 计
160
111
45
49
第三节 现场施工管理方案
3.1土石方工程施工方案
3.1.1 工程定位测量方案
3.1.1.1 工程测量人员、设备
（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8 年以上人员担任，下设测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。
（2）测量组仪器和工具配备：全站仪1 台；经纬仪1 台；水准仪1 台；50m 钢尺二个； 5m 钢尺2 个；工具袋1 个。（选用检测合格的仪器）
3.1.1.2 开工前测量准备工作
1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。
2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。
3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。
4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。
5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。
6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。
3.1.1.3 控制网的控制和测量
根据业主提供的控制点，先对全部控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可，并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。控制网的复核和布置，均采用电子全站仪测设，距离精度为3 毫米，最小显示单位1 毫米，角度精确度为2”，最小显示单位为1”。放样时采用角度距离双控制，但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富，并有五年以上工作经验的专业人员。
3.1.1.4 标高测设的技术措施
1、按照施工规范加密引测临时水准点，并报请监理审核签认后，才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。
2、根据施工图纸计算和测设标高。
3.1.2 土石方开挖及外运
采用反铲挖土机进行，从一侧开挖到另一侧，开挖时根据土壤类别及规范要求放置开挖边坡，运输车将多余土方外运。
3.1.3 土石方回填
土石方填筑压实全面展开施工前，先施工100～150m2试验段，以检验配置的人员和投入的机械能否满足挖运、摊铺、整平、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，切合实际将人员、机械进行最佳配置后，方可展开大面积施工作业。
3.1.3.1 土方填筑
1 )场地清理
根据规范和设计要求，填方施工之前，首先要将场地的杂草、腐植土及淤泥等杂质清理干净。
2) 填筑及压实
土料运至填筑现场后，先用平地机配合推土机水平分层摊铺整平，考虑不同的土质待土料处于最佳含水量范围内时，用振动压路机静压、振压密实。碾压过程中设专人检测压实度，压实厚度控制在300-500，符合规范和设计要求后稳压消除轮迹，实际施工时按试验段确认的施工工艺进行，碾压后保证表面平整，各实测项目符合设计要求。
3) 边坡整修要严格按照图纸设计坡度进行，可根据填筑情况合理选择整修时机。
3.1.3.2 标准击实试验
土方回填料根据设计要求确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度
3.1.3.3 现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：
（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；
（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；
（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法
（5）压实系数：建设地段不小于0.9，预留地段不小于0.85。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域均采用相同的压实机具：光轮压路机压实遍数从4 遍，再用震动压路机压实4 遍，开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再压实6 遍、8 遍测定直到优良。
3.1.3.4 施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。本工程回填由低处向高处回填的施工顺序进行，为适应回填施工及满足回填系数需要达到的条件，其填筑速度与回填深度、速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用推土机整平，光轮压路机压实，再用震动压路机压实，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到设计标高顶部后，再用推土机推土整平，光轮压路机压实6 遍，再用震动压路机压实6 遍。
3.1.3.5 土方回填控制
土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于20cm。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1:3 的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
3.1.3.6 质量检查
a、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
b、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
c、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。
d、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
e、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
f、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。
3.1.3.7 应急措施
根据土方开挖阶段可能出现的情况，成立应急领导小组，对工人进行专门培训，在发现问题时他们能够及时有序地投入救急工作。与监测单位密切联系，认真研究监测报告，及早作出预防和处理措施。地土方开挖到第二层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随调用，如发现开挖后，披顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压，直至位移稳定，再采取加固措施后再继续开挖，平时备好300 个编织袋，其中100 个预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。
3.2基础工程施工方案
新建围墙基础
一、工艺流程
砼垫层—→砼条形基础—→砖砌体基础—→地梁—→养护
二、施工方法
（1）浇捣垫层混凝土、砌砖胎模
1）按照混凝土配合比称好各种材料的数量、调整好加水器，按顺序将石－水泥－砂－水，充分搅拌；
2）混凝土运输过程，保持其匀质性，至浇灌地点有离析现象应进行二次搅拌；
3）将混凝土注入基坑、槽，如基础深度超过2米，需用滑槽或串筒，以防浆分离；
4）用平板式振动器振实，如基坑较小可用大平铲摊平拍实，后用刮尺刮平，24小时后即可进行下一道工序。
5）用水泥砂浆砌120厚的粘土砖胎模，每隔2m设一240×240的砖垛。
（2）绑扎钢筋
1）在混凝土垫层上弹出轴线及基础的外边线；
2）绑扎底板钢筋网或放预制钢筋网片；
3）绑扎插筋。
4）放置底板钢筋保护层的砂浆垫块。
5）复核基础轴线是否正确。
（3）浇捣基础混凝土
1、混凝土浇灌前应进行验槽，轴线、基坑（槽）尺寸和土质应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实至基底相平。
2、基坑验槽清理。垫层混凝土在验槽后应立即灌筑，以保护地基，混凝宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
3、垫层达到一定强度后，在基层弹线，支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。
4、在灌筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。
5、锥形基础的斜面部分模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的混凝土应注意捣实，严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
6、基础上有插筋时，要加以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。
7、混凝土浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
站房基础
1、工艺流程：
桩基础施工—→绑扎钢筋笼、柱插筋—→桩混凝土浇灌—→基础梁垫层—→基础梁钢筋安装—→基础梁装模—→水、电预埋—→基础梁混凝土—→养护
2、浇捣垫层混凝土
（1）按照混凝土配合比称好各种材料的数量、调整好加水器，按顺序将石子一水泥一砂一水，充分搅拌；
（2）混凝土运输过程，保持其匀质性，至浇灌地点有离析现象应进行二次搅拌；
（3）将混凝土注入基坑、槽，如基础深度超过2米，需用滑槽或串筒，以防浆石分离；
（4）用平板式振动器振实，如基坑较小可用木批摊平拍实，后用刮尺刮平，磨板抹光，24小时后即可进行下一道工序；
3、绑扎钢筋
（1）在混凝土垫层上弹出轴线及基础的外边线；
（2）绑扎基础梁钢筋；