某棉业公司节能综合改造项目建设可行性研究报告(建设可行性研究报告书).doc

****县****有限公司节能综合改造项目可行性研究报告
第一章 总 论

一、项目概况
1、项目名称：****县****有限公司节能综合改造项目
2、项目承办单位：****县****有限公司
法人代表：****
企业地址：****县宋楼镇时庄村
企业类型：有限责任公司
注册资本：1100万元
经营范围：棉花收购，加工，纺纱，短绒；植物油加工，销售。
3、建设性质：节能减排项目
4、项目建设地址：****县****有限公司坐落在宋楼镇时庄村，东邻****县棉花市场，距****县城3公里，北邻省道315线，位置优越，交通方便。
5、项目建设内容及规模：****县****有限公司现拥有棉花收购加工、纺纱和植物油加工三大类产品，形成了棉花收购、加工、纺纱一条龙生产模式。为进一步提高企业经济效益，响应国家节能减排号召，公司将对生产车间进行节能综合改造，改造内容主要包括：生产设备变频调速节能技术应用、空调系统节能改造、安装节能专用风机、安装节能纺纱吹吸清洁机、照明系统节能改造、公司变电所节能改造六部分。该项目实施后，经济效益和社会效益显著，年可以节约用电1155万千瓦时，节约用水0.77万吨，折合标准煤3850吨。
6、项目实施进度：该项目建设周期为9个月，即2010年3月至2010年11月。
7、项目总投资及资金来源：该项目总投资1600.00万元，其中：建设投资1347.08万元，建设期贷款利息48.60万元，铺底流动资金204.32万元。资金来源：一是公司自有资金800.00万元，二是申请银行贷款600.00万元，三是申请财政资助200.00万元。
8、主要技术经济指标：
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
总投资
万元
1600.00

2
其中：建设投资
万元
1347.08

3
建设期贷款利息
万元
48.60

4
铺底流动资金
万元
204.32

5
建设周期
年
0.75

6
节约用电
万千瓦时/年
1155

7
节约用水
万吨
0.77

8
折合标准煤
吨
3580

9
企业综合降耗
%
35

二、项目区概况
****古称鄃城，地处山东省西北部，东与中国书画之乡高唐相邻，西隔京杭大运河与中国羊绒之都河北省清河县相望，南临江北水城聊城市，北靠九达天衢的神京门户德州市。春秋时期因“齐晋会盟之要津”而得名，唐天宝元年改为现名，自西汉初年置鄃县始，至今已有2200多年的历史。现辖10镇2乡2个街道办事处和1个省级经济开发区，507个行政村，50万人口，总面积871.9平方公里，耕地83万亩。青银高速、308国道、315省道、德商公路穿境而过，京九和京沪铁路距县城分别为20公里和40公里。拥有长江以北最大的黄河故道森林公园，素有“北方落叶果树博物馆”之美誉，是华北平原上面积最大最古老的森林王国。
****植棉历史悠久，棉花资源十分丰富。常年植棉面积60至70万亩，总产120万担左右，雄居全国棉花生产县十强，素有“银****”之美誉，是国家级优质棉标准化生产基地。从上世纪八十年代中期，****开始发展棉纺织产业，并不断发展壮大。尤其是近年来，突出棉纺织产业的主导地位，大力实施纺织工业带动战略，以华芳集团****纺织公司、德棉集团****恒华公司为龙头的棉纺织产业集群迅猛崛起，顺利实现了从棉花加工到纺纱到织布到服装的四次跨越。形成了宋楼、南城、银城、开发区四大棉纺织产业聚集区，成为闻名全国的棉纺织生产基地和“山东省棉纺织名城”。连续四年被评为“山东省最具影响力十大产业集群”，去年6月份被中国纺织工业协会授予“中国棉纺织名城”荣誉称号。到目前，全县棉纺织企业发展到147家，从业人员4.5万人，纺纱规模200多万纱锭，织机3870台。年产各类纱线45.5万吨，布匹9600万米，服装3600万套。产品以10支到100支纯棉纱和坯布为主，产品主要销往本省的潍坊、青岛和江苏、浙江、广东等地，部分产品销往国外的日本、韩国、美国等国家和地区。2008年纺织产业实现销售收入、上缴税金、从业人员分别占全县的57%、62%和42%，棉纺织产业已成为****经济的主导产业和最重要的增长点。
棉纺织作为****县的立县产业，县委、县政府高度重视，全县人民十分关注。近年来，在中国纺织工业协会和山东省纺织工业协会的关心支持帮助下，得以科学和谐迅速发展壮大，产业链条进一步拉长，产业结构不断优化，产品档次和质量明显提高，已成为全国重要的加工生产基地。****的棉纺织产业为壮大县域经济、促进财政增长、农民增收、转移剩余劳动力、建设社会主义新农村都发挥了巨大作用。
三、可行性研究依据
1、《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令【2007】第77号）；
2、《中国人民共和国环境保护法》；
3、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等》（国家发改委2005第65号）；
4、国家发展改革委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）；
5、国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的《产业结构调整指导目录（2005年本）》；
6、国家有关法律、法规、方针及产业政策和投资政策；
7、现行有关的技术规范和标准；
8、建设单位提供的基础资料及数据。

第二章 企业基本情况

一、承办单位概况
****县****有限公司,是在1993年新建的新时油厂基础上不断扩大规模，于2002年成立的。公司坐落在宋楼镇时庄村,东邻****县棉花市场,距****县城3公里,北邻省道315线，位置优越，交通方便。是一家以棉花收购、加工、经营、纺纱、植物油加工为一体的中型企业。
公司现有员工560人，其中：专业技术人员312人，占企业职工人数的55.7%，具有中专以上学历的人员69人，占企业职工人数的12.3%，具有高级职称的19人，占企业职工人数的3.4%，技术力量雄厚。2005年被评为“德州市民营企业50强”，2006年被评为“德州市农业产业化重点龙头企业”。
公司注册资金1100万元，固定资产8000万元，占地面积120亩，综合办公及职工宿舍楼3座，生产区、生活区、办公区布局合理，环境优美。公司具有省计委批准的棉花收购加工资格证书，现拥有纺纱、植物油加工和棉花收购加工三大生产加工车间，形成了棉花收购、加工、纺纱一条龙生产线。公司生产区建有纯棉纺织5万纱锭，厂房宽敞，设备先进，轧花车间新型96设备两台套，新型400打包机一套，其全部产品均达到国家行业质检标准，产品远销江苏、浙江、上海、青岛、河北等全国各地。2009年公司实现销售收入5亿元，利税3100万元。
为将企业做大做强，根据公司经营效益情况和市场需求，积极应对市场对棉纺织业的变化，将产品发展成为技术含量高、产品质量精，利润空间大的良好循环发展之路。力创公司品牌和驰名商标，为发展民营经济，富民强镇带动经济发展发挥积极作用。
公司银行信用等级为AAA级，近三年的经济运行状况详见下表：
企业近三年的经济运行状况表
单位：万元
年度
销售收入
利润
税金
固定资产
资产负债率
2007年
30655
980
955
6600
42%
2008年
37250
1160
1035
7100
35%
2009年
49600
1600
1480
8020
23%
二、法定代表人简介
****，男，1961年元月出生，高中学历，经济师，****县第十四届政协委员，1979年****一中毕业，毕业后在时庄村经商。1993年创建新时油厂，任厂长。2002年成立****县****有限公司，出任董事长兼总经理。
（请将时总获得的荣誉填上）

第三章 项目建设的背景及必要性

一、项目建设的背景
1、符合《国家节能中长期规划》要求
能源、土地、水、原材料等自然资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社会可持续发展的重要物资保障。人均能源资源占有量少、国内保障程度低，从长远和总量上看能源供给不足是我国的基本国情。我国正处在经济社会发展的重要阶段，随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，工业化、城镇化进程加快，能源需求将大幅度上升。21世纪头20年，要实现党的十六大提出的国内生产总值“翻两番”的宏伟目标，能源领域面临严重问题：一是储量不足，我国人均能源资源占有量仅为世界平均水平的一半；二是能源利用效率远低于世界先进水平；三是以煤为主的能源结构导致环境污染严重；四是大量进口石油严重威胁国家的经济安全。能源大量消耗和环境严重污染的粗放型经济增长模式，影响全面建设小康社会总目标的实现，节约能源是解决上述矛盾的现实选择。
胡锦涛总书记在党的十七大强调：坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。要完善有利于节约能源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。加大节能环保投入，重点加强水、大气、土壤等污染防治，改善城乡人居环境。
《国家节能中长期规划》中指出：节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。能源是战略资源，是全面建设小康社会的重要物质基础。解决能源约束问题，一方面要开源，加大国内勘探开发力度，加快工程建设，充分利用国外资源。另一方面，必须坚持节约优先，走一条跨越式节能的道路。节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求。不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展；不走跨越式节能的道路，新型工业化难以实现。必须从战略高度充分认识节能的重要性，树立忧患意识，增强危机感和责任感，大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，为保障到2020年实现全面建设小康社会目标做贡献。
2、“十一五”期间，****县大力发展棉纺织产业
根据“十一五”指导思想，****县到2010年，力争做大做强棉纺织、面粉加工、植物油加工三大集群产业；力争培育起具有核心竞争力的骨干企业群；力争引进更多的亿元龙头项目。进一步调整农业结构，增加农民收入；进一步加强城市建设，提升承载功能；进一步强化环境保护，造就优良的人居环境。努力构筑“走出去、引进来”双向开放平台；努力构筑现代化物流平台；努力构筑可持续发展平台，争取早日实现文明、和谐的全面小康社会。
“十一五”期间，****县工业生产要以科学发展观为指导，以工业立县为目标，项目建设为抓手，发展民营为主题，紧紧抓好战略机遇期，着力发展高新技术产业群，努力建立起适应社会主义市场经济规律的现代企业制度，促进工业素质的全面提高。重点发展高档纺纱，促进产业升级。棉纺织在膨胀规模的同时，进一步拉长产业链条，进而实现由棉纺大县到织布服装大县的转变。到2010年，以华芳****纺织公司、恒华纺织公司为龙头的全县纺纱能力力争达到300万纱锭，织布能力达到9000万米，加工成衣3000万件。进一步整合植物油骨干企业群。到“十一五”末，全县植物油日加工能力达到9000吨，实现年销售收入30亿元，利税3.5亿元。
二、项目建设的必要性
1、符合国家产业政策
中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类，第十七项第1条“高档纺织品生产、印染和后整理加工”列入鼓励发展的项目。
国务院2009年2月4日通过的《纺织业振兴规划》指出：加强技术改造和自主品牌建设；淘汰落后产能。
该项目属于先进纺织机械及节能综合改造项目，是响应国家节能减排号召，为进一步提高企业经济效益而设立建设。因此，该项目的建设符合国家产业政策。
2、符合我国国民经济和社会发展规划
我国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要（2006-2010年）第十四章“提升轻纺工业水平”中指出：“着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力”。
第二节中提出“鼓励纺织工业增加附加值”。提高纺织工业技术含量和自主品牌比重。发展高技术、高性能、差别化、绿色环保纤维和再生纤维，扩大产业用纺织品、丝绸和非棉天然纤维开发利用。推进纺织工业梯度转移。
该项目通过节能技术综合改造，淘汰现有落后纺织设备及配套设施，引进先进水平的生产设备及节能技术，生产高档紧密纺纱产品，符合我国国民经济和社会发展规划。
3、符合****县国民经济和社会发展规划
《****县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中指出：“十一五”期间，工业生产要以科学发展观为指导，以工业立县为目标，项目建设为抓手，发展民营为主题，紧紧抓好战略机遇期，着力发展高新技术产业群，努力建立起适应社会主义市场经济规律的现代企业制度，促进工业素质的全面提高。重点发展高档纺纱，促进产业升级。棉纺织在膨胀规模的同时，进一步拉长产业链条，进而实现由棉纺大县到织布服装大县的转变。到2010年，以华芳****纺织公司、恒华纺织公司为龙头的全县纺纱能力力争达到300万纱锭，织布能力达到9000万米，加工成衣3000万件。
规划中把纺织服装业列入培育发展的支柱产业之一，要培育发展纺织服装业，要加快印染工艺改造、技术装备更新和节能技术应用，加大市场营销力度，打造知名品牌。
该项目实施后，可进一步提高企业经济效益，实现国家节能减排事业，满足市场对纺织产品多样化需求，有利于****县轻纺工业的发展，经济效益和社会效益显著，符合县、市、省国民经济和社会发展规划。
4、符合纺织机械行业十一五发展规划
《纺织机械行业十一五发展规划》中指出：“十一五”期间，纺织工业将加快技术结构、原料结构、组织结构、产品结构、产业结构以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式，推进产业可持续发展，全面提高产业科技含量、资源利用效率、环境质量和劳动生产率。“十一五”发展的重点任务包括“加大结构调整力度，推进产业升级”。这其中提出：要大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备。
国家在“十一五”期间围绕纺织行业“调整、创新、升级”这一主题，将对“纺织关键技术、装备的研发创新，行业公共服务平台建设和自主品牌建设”等项目重点扶持。
近几年****县纺织业长足发展，规模不断扩大,技术含量提高，装备水平提升，但从整体上看，还存在着明显的薄弱环节。根据****县现有纺织业的发展水平，如果3至5年内不在设备与工艺技术上更一步提升，整个产业将面临转移和淘汰的风险。
该项目通过节能技术综合改造，淘汰现有落后纺织设备及配套设施，引进先进水平的生产设备及节能技术应用。项目实施后，可以增强企业的竞争力，增强企业的可持续发展能力，形成以纺织产品生产为龙头的企业集团，同时能够推进产业可持续发展。

第四章 企业能源利用状况

一、企业能源消耗种类及数量
1、电：纺织行业主要能耗是电力消耗，约占总能耗的80%以上，****县****有限公司现有纱锭5万枚，年用电量近2366.25万千瓦时。企业综合用电量约为3000万千瓦时。
2、蒸汽：消耗蒸汽8000吨。
3、水：年耗水量近2.5万吨，主要用于空调用水及生活用水。
企业能源消耗结构表
序号
项目
单位
能耗值
折算系数
能耗（吨标准煤）
1
电
万千瓦时
3000
3.33
9990
2
蒸汽
吨
8000
0.129
1032
3
一次水
万吨
2.5
2.57
6.5

综合能耗
吨标煤

11029
二、主要生产工艺
1、主要生产工艺流程示意图
自动络筒
细纱
粗纱
并条
清梳联

精梳

2、工艺流程说明
原棉配棉后进清梳联机经过开松、除杂、梳理、混合、成条，然后经过并条工序用并合的方法改善均匀度，提高纤维的伸直度和分离度（精梳纱还必须经过精梳工序清除棉结、杂质制成均匀的精梳棉条，再次进行并条），并条将制成的条子有规律的存放在棉条筒内进入下一工序粗纱，粗纱将棉条经过牵伸、加捻、卷绕成粗纱。细纱工序将粗纱经过牵引、加捻纺制成具有一定线密度、加捻卷绕成一定卷装、符合质量标准的细纱。络筒是将细纱纺制的纺制的管纱经过清除纱疵杂质卷绕成均匀坚实的筒纱，以便作为售纱或自用纱。
三、主要耗能设备
主要耗能设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
型号
配备功率
（千瓦）
1
清棉机
套
6
A092
6.75
2
清棉机
套
6
A076
5.10
3
清棉机
套
13
A045
4
4
清棉机
套
1
A035
2.2
5
清棉机
套
7
A002D
3.92
6
清棉机
套
2
FA104
2.20
7
清棉机
套
3
FA022
13.70
8
清棉机
套
4
FA106
4.37
9
梳棉机
台
52
A186
2.95
10
梳棉机
台
8
FA221
7.37
11
梳棉机
台
4
FA224
7.37
12
棉箱机
台
8
FA177
1.3
13
并条机
台
18
FA304
2.95
14
并条机
台
3
FA305
4.25
15
并条机
台
8
FA306
6.25
16
并条机
台
2
FA303
2.55
17
并条机
台
6
FA311
5.87
18
粗纱机
台
13
A456E
12.57
19
粗纱机
台
1
FA422
14.75
20
粗纱机
台
2
FA421
17
21
条卷机
台
2
SR80
13
22
条卷机
台
1
FA1381
13.20
23
精梳机
台
12
PX2
5.0
24
精梳机
台
3
FA1268
6.6
25
细纱机
台
9
FA506
17.38
26
细纱机
台
5
A513
17.38
27
细纱机
台
62
FA502
17.38
28
细纱机
台
19
FA503
17.38
29
细纱机
台
18
FA507
19.57
30
自动络筒机
台
3
ESPER0-M
26
31
自动络筒机
台
4
ORION-M
36
32
槽筒机
台
7
1332M
4.42
33
槽筒机
台
5
GA014
4.42
34
并纱机
台
2
TSB36
3.7
35
倍捻机
台
8
TSN-120
22
36
转杯纺纱机
台
1
TQF268
72
四、辅助生产系统的能源利用状况分析
1、供电照明
对办公室、职工餐厅、宿舍、厂区照明等单位做了具体安排和明确分工，责任到人。制定了谁管理谁负责的问责制，采取了布置、检查、奖惩兑现同步进行，极大遏制了用电浪费现象。
2、自动控制系统
电子节能技术是指应用电力电子技术和微电子技术，是减少电能消耗和自身耗电的有效途径。电子调压、调速技术的采用可使机电设备与负载达到最佳匹配状态，实现经济运行，降低电力消耗。
采用自动化仪表与工业控制计算机对企业能源进行计量与管理。机组生产用的能源介质设有必要的流量监测仪表，在保证工艺生产需要的情况下，最经济地使用各种能源介质。
3、暖通动力节能
合理的控制室内参数，减低空调冷负荷。在空调设计时合理的选择室内设计温度和湿度，避免夏季盲目低温和冬季采用过高温度。在风机盘管加新风系统中设置新风调节阀，避免新风量不均。
4、变压器节电
合理分配变压器的容量和台数、负荷，做到变压器经济运行。变压器负荷经常小于30%，须按经济运行条件考核后，合理更换相应容量的变压器。条件允许时，送电系统应考虑动力照明分开供电，以提高送电质量，延长相关电器及灯泡使用寿命。
电力设备，负载低于40%及未实现经济运行的，应采用先进节能技术进行改造、更新或配置切换装置。间断运行的设备如空压机等应减少空载损耗，安装空载限制器或变载供电方式。

第五章 项目改造的主要内容

一、项目组成
****县****有限公司现拥有棉花收购加工、纺纱和植物油加工三大类产品，形成了棉花收购、加工、纺纱一条龙生产模式。为进一步提高企业经济效益，响应国家节能减排号召，公司将对生产车间进行节能综合改造，改造内容主要包括：生产设备变频调速节能技术应用、空调系统节能改造、安装节能专用风机、安装节能纺纱吹吸清洁机、照明系统节能改造、公司变电所节能改造六部分。
二、节能措施综述
公司生产过程中，主要的能耗是热能、电能和水。该项目对细纱机、粗纱机等负荷变化较大的电机采用变频调速技术降低电耗。采用更为合理的工艺流程设计，有效利用装置自身的热源，减少热量损耗。根据季节变化和生产负荷，及时调整循环水量和冷却塔的运行工况。安装XMF型细纱机节能专用风机和节能纺织吹吸清洁机先进设备。对各用电、用水部门的进出口设置计量仪表，选用节能型和质量优的配件，降耗节能。合理分配变压器的容量和台数、负荷，做到变压器经济运行。
三、节能措施实施
1、电气节能措施
（1）配电设备选用节能型产品，照明选用节能型光源和灯具。
（2）供电电缆、导线截面的选择按节能原则考虑。
（3）细纱机、粗纱机等主机设备采用先进的交流变频控制马达，节省电力。降低运行电流，提高了功效因数，降低了无功损耗，提高了能源的利用率，起到了节能降耗的作用。
通过以上电气节能措施，达到电气节能的要求。
2、节水措施
水不仅是生命之源，而且还是重要的经济发展资源，是一种不可缺少的战略资源。国家强调建设资源节约型社会，节水也是重要内容之一。我国水资源人均占有量很低，淡水资源总量约2.8万亿立方米，居世界第六位，但人均水资源占有量为2231立方米，仅是世界的1/3。
通过以下节水措施，达到节水要求：
（1）项目改造过程中采用节水型卫生洁具，严禁使用铸铁阀门和螺旋升降式水嘴，强制推广使用陶瓷密封水嘴和一次冲洗水量为6升的座便器。
（2）加强设施管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。
通过以上节水措施，达到节水要求。
3、工艺及设备节能
（1）本项目改造后生产工艺流程先进、合理，在工艺设计中充分考虑生产运行的连续性及运行负荷的均衡性。
（2）厂区的供热管道，车间内的供热管道，冷凝水管道均要求用岩棉保温，以减少热损失。
（3）进入车间的水、电、汽均设置流量计，做到计划使用，定量考核，达到节约能源的目的。
4、公用工程节能措施
（1）在电气设计上简化接线，减少产生损耗的环节。
（2）合理设计供电系统和电压等级，以减少线路损失。
（3）提高功率因数。
（4）选用高效节能介质输送泵及循环水泵，优化各类泵组合运行曲线，提高泵的运行效率，以达到节能的目的。
（5）逐级利用蒸汽热能，尽量回收蒸汽凝结水，优化全厂热力系统，以达到节能减排的目的。
（6）加强动力系统的计量管理。对水、电、汽、气等动力系统设置消耗检测仪表，提高自控水平，加强计量管理，同时防止水、电、汽、气的跑、冒、滴、漏现象。
四、空调系统节能改造
1、空调系统节能综述
公司在生产过程中会不断散发出大量的热量、水汽和纤维粉尘。如不采取相应的措施，随着车间空气条件的恶化，将会影响职工的身体健康和纺纱产品质量的提高。暖通专业的任务就是使车间内的空气保持一定的温度，湿度和洁净度，使它不受室外条件的变化所影响，以满足劳动保护和生产要求，同时使车间内的排尘浓度低于国家排放标准。但是公司空调系统的一次投资约占全厂的10%，机房占地约是生产附房的35%，特别是耗电约占全厂生产用电的25%，形成“买得起，用不起”的事实。因此在改造过程中如何降低投资，减少运行费用，增加企业的市场竞争力，使空调系统的节能工作有所提高，是本次节能改造的重点。
由于纺纱厂空调的节能是一个较复杂的系统工程，尤其是节能改造项目，让空调系统的节能措施更加体现经济效益，同时它还涉及到建筑、工艺、和电气等专业的共同努力，因为这些专业的某些因素直接或间接地影响到空调系统的节能问题。
2、空调系统节能措施
（1）室内参数的设定
公司空调系统的室内参数的设定是根据纺纱工艺要求来确定的，其要求相对民用空调来说要严格。因为温、湿度与棉纤维的性能有着密切的关系，特别是相对湿度的影响更为明显，它直接影响到产品的质量和产量。因此根据工艺在夏冬两季对室内参数要求不同，空调系统通常选用全年不固定的室温。项目改造后，夏季采用全新风系统，冬季在满足卫生条件下尽量利用回风与新风混合比例，春、秋两季，通过新风、回风混合比例，使其在满足工艺条件下降低能耗，这样可减少围护结构的传热负荷及新风负荷，是系统设计中节能效果较为明显的措施。
根据规范要求，室内空气计算参数为下表所示：

工段
参数
夏季
冬季

温度℃
相对湿度℃
温度℃
相对湿度℃
清花车间
30
65
20
65
梳并粗车间
30
62.5
22
62.5
细纱车间
30
60
24
60
加工部
30
65
22
65
（2）新风量的确定
向空调车间送入必需的新风量是保证操作工人身体健康的措施，但通常新风量取得过多将增加处理新风的能源。
由于纺纱工艺在生产过程中设备需排出一部分含尘风量，这部分气体经除尘后排至室外或通过空调室回用。在纺纱行业空调系统中，送风量都比较大，而这部分经除尘后的回风所占比例又很小。因此为节能能源，在保证新风量达到30m3/人·h的条件下，还需对车间进行补充回风，尽量使回风量达到90%，从而让节能效果更加显著。
（3）空气处理过程
在确定空气处理过程时必须结合当地室外气象参数，不可盲目照搬。因其过程的选取对节能的影响及设备投资都是比较重要的。在空调系统改造中，空调室外计算参数为：
夏季空调湿球温度：20.4℃；
夏季空调计算温度：27.2℃；
冬季空调相对湿度：74%；
冬季空调计算温度：3℃。
因此采取等热加湿过程，在该过程中，夏季全部采用新风，通过循环水喷淋加湿后送入车间，这样不但对车间内CO2含量有所改善，而且大大节约了冷源；因此在夏季该厂不采用回风。同时也在保证相对湿度的要求条件下，降低了室内温度。
（4）合理利用天然资源
积极推广深井回灌技术，利用冬季储能用作夏季降温，夏季储能用作冬季供暖。为了有效地使用有限的低温冬灌井水，应对冷量实行综合调度，即在灌水时采用机械制冷水打底，不足部分用井水补充的方式。这项措施对实施“低温水、小水量、低露点”的调节方法更具重要意义。
贯彻“一水多用”的原则，使低温水先纺后织重复使用，如最后排出水的水温仍低于地面水时，还可以用来做冷却水，以提高制冷设备的效率。
积极推广二级喷水室，最大限度的利用冷水的冷量。据测算，采用二级喷水室，深井水量可以节省约1/3。而且在一级喷水室的基础上改造为二级喷水室。
采用低温水直接喷淋空气和适当提高挡水板过水量的方法，可减少车间的送风量和喷水量，以达到节能的目的。例如在对空气进行冷却去湿处理时，水温如在10℃左右，将水汽比调低至0.3-0.4，水的温升可达7-8℃
（5）有效地控制水泵的耗电
在纺织厂空气调节过程中，水泵耗电往往超过风机。可从以下方面进行控制：
采用水的雾化性能耗、喷水压力低、喷水量小的新型小喷嘴。
针对喷淋水温较前为低的特点，适当选择小流量、低扬程水泵，泵采用轻泵启动，高水位进水等技术，节能效果较好。
可将水泵改装成4/6级调速水泵，以供季节变化时变水量之用。
（6）加强空调设备技术的改造
经测算，新型空调较老式空调的节电率可达35%-40%，且送风量有所增加，技改潜力巨大。当前空调设备技术改造主要目标和方向，主要有以下几点：
改造低效、高速的老式风机，更新为节能型风机，配置无级变速装置。
选择低扬程大水量型的水泵，水压不低于245Kpa，要求喷淋室各喷排管可互换使用。
喷淋室截面积可适当放大，进风设计风速宜选为V≤2.5m/s，尽可能减少阻力损失。
采用低阻节能型波纹挡水板，降低挡水板前后的静压差及阻力。
适当扩大主风道的截面积，送风速度宜在4-6m/s的范围。
要尽可能的选用当前国内外比较先进的节能型空调、制冷及除尘设备。
（7）设备选型中的节能措施
随着计算机应用软件技术的发展，以计算机为基础的集中控制系统在我国许多民用空调系统中得到了广泛应用。通过设定的室内温、湿度，结合室外参数来控制空调系统的焓值、新风量大小、设备启、停时间和运行方式，使其满足室内维持在工艺和环境要求的条件下，把最小耗能作为目的，使空调系统中各个环节均处于计算机的控制下，以达到最佳的节能效果。
但在公司的原始设计中，由于诸多因素的制约，基本上没有考虑计算机的运用。但为了做好节能工作，提高夏、冬两季送风量的调节能力，降低能耗。在本次改造过程中选用了纺织厂空调专用风机、“罗瓦”型离心式喷咀及导流格栅、双波纹型挡水板等新型设备，通过新型设备的选用，喷水室的断面面积减少，节约占地面积，同时提高热显效率，节省水泵喷水能耗，最终使全厂空调系统的能耗下降到一定程度。
3、采暖通风设计
结合公司实际情况，该项目根据设备负荷规模及车间面积规模，并结合各生产车间温湿度参数等因素，共设空调系统多处，分别为：清花空调室、精并粗空调室、细纱空调室、络筒空调室，空调室均采用混凝土结构形式，空调室设有轴流回风机，回风过滤器、新风窗、喷雾轴流送风机、喷淋排管、玻璃钢挡水板、光管加热器、喷淋（雾）水泵等设备。通过园盘回风过滤器的车间回风与一定比例的新风混合后，经压入式喷雾轴流风机进入喷淋室，夏季依靠喷淋排管喷低温水对空气进行降温去湿处理。春、秋、冬三季则由喷雾风机喷循环水完成等焓加湿处理。由于全年春秋冬三季都停喷喷淋水泵，故大大降低了喷淋水泵用电量，以利节能。经空调室热湿处理的空气达到“机器露点”后，通过附房顶部的混凝土总风道，车间吊挂支风道、散流器风口送入车间。
五、公司节能降耗指标分析
节能降耗指标表
序号
项目
单位
节能值
折算系数
降耗（吨标准煤）
1
电
万千瓦时
1155
3.33
3848
2
一次水
万吨
0.77
2.57
2

综合降耗
吨标煤

3850
该项目实施后，年可以节约用电1155万千瓦时，节约用水0.77万吨，折合标准煤3850吨，企业综合降耗率35%。
六、设计标准和规范
1、工业企业能源管理导则（GB/T15587-1995）；
2、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；
3、《综合耗能计算通则》（GB2589-1990）；
4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-2001）。

第六章 投资估算与资金筹措

一、投资估算
1、估算范围
项目投资估算范围包括土建工程费、设备购置费、设备安装费、其他费用、预备费用等。
2、编制依据
（1）《山东省建筑工程价目表》；
（2）《山东省安装工程价目表》；
（3）《山东省建筑工程费用项目组成及计算规则》；
（4）《山东省安装工程费用项目组成及计算规则》；
（5）《德州市工程造价信息》。
3、费用估算
（1）建设单位管理费：按第一部分工程建设费用的1.6%计取；
（2）工程建设监理费：按第一部分工程建设费用的2.0%计取；
（3）联合试运转费：按设备费的1%计算；
（4）设计费按照国家计委、建设部颁布的2002年《工程勘察设计收费标准》进行计算；
（5）施工图预算编制费：按设计费的10%计取；
（6）竣工图编制费：按设计费的8%计算；
（7）施工图审查费：按设计费的8%计算；
（8）勘察测量费：按第一部分工程费用的0.5%计算；
（9）工程招标代理服务费：按国家计委计价[2002]1980号文件《招标代理服务收费管理暂行办法》的通知规定计取；
（10）工程保险费：按第一部分工程费用的0.35%计取；
（11）项目前期工作准备费：按国家计委计价[1999]1283号，关于建设项目前期工作咨询收费暂行规定计算；
（12）环境影响咨询费：按国家环保总局计价[2002]125号，《关于环境影响咨询收费有关问题的通知》计取；
（13）基本预备费：按第一、二部分费用之和的7%计算；
（14）财务费用：按年贷款利率5.4%计算，贷款期限1.5年；
（15）铺底流动资金按项目总投资的13%计取。
4、建设投资估算
主要包括：该工程各种建筑物及相关设备等。工程总投资包括：第一部分费用、第二部分费用（其他费用）、基本预备费、财务费用、铺底流动资金等。
5、工程总投资
该工程总投资1600.00万元。其中：第一部分费用1126.25万元；第二部分费用（其他费用）132.70万元；基本预备费88.13万元；财务费用48.60万元；铺底流动资金204.32万元。

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项目总成本与费用估算表（一）
工程名称：****县****有限公司节能综合改造项目
序号
工程和费用名称
总成本与费用估算（万元）
建筑
工程
设备
购置费
安装
工程
工器具及生产家具购置费
其他费用
合计
一
第一部分费用

1
主机设备变频调速技术

188.00
27.50

215.50
2
空调系统
25.25
266.85
50.15

26.00
368.25
3
节能设备购置

210.33
33.23

243.56
4
节能电气设备
22.00
175.36
61.26

21.54
280.16
5
管理房
6.50

6.50
6
工器具及备品备件购置费

12.28

12.28

第一部分费用合计

1126.25
二
第二部分费用

1
建设单位管理费

18.02
18.02
2
工程监理费

22.53
22.53
3
联合试运转费

11.26
11.26
4
设计费

33.61
33.61
5
施工图预算编制费

3.36
3.36
6
竣工图编制费

2.67
2.67
7
施工图审查费

2.67
2.67
项目总成本与费用估算表（二）
工程名称：****县****有限公司节能综合改造项目
序号
工程和费用名称
总成本与费用价值（万元）
建筑
工程
设备
购置费
安装
工程
工器具及生产家具购置费
其他费用
合计
8
勘察测量费

5.63
5.63
9
招标代理费

8.00
8.00
10
工程保险费

3.95
3.95
11
前期工作费

12.00
12.00
12
环评费

9.00
9.00

第二部分费用合计