某年加工5万吨磁选铁精粉项目申请建设可行性研究报告.doc

目　　录

第一章 总 论
第一节　　概　　述 1
第二节 可行性研究工作的依据与范围 1
第三节 可行性研究概要 3
第四节　 可行性研究结论与建 议 5
第五节　　主要技术经济指标 6
第二章　项目提出背景和建设必要性
第一节　 建设单位概况 7
第二节　 惠民县社会环境简况 7
第三节　 项目提出的背景 8
第四节　　项目建设的必要性 9
第三章　建设条件与厂址选择
第一节　　建设条件 11
第二节 厂址选择 12
第四章　工艺技术方案
第一节 设计原则及标准 13
第二节　 工艺技术方案 14
第三节　 工程设计及设备选型 17
第五章 工程技术方案
第一节 总平面布置 19
第二节 污水处理设施主要构(建)筑物 20
第三节 公用工程 21
第六章 环境保护与劳动安全卫生
第一节 环境保护 26
第二节 劳动安全卫生 28
第七章 消 防
第八章 组织机构、劳动定员及人员培训
第一节 组织机构 32
第二节 生产制度及劳动定员 32
第三节 运营管理 33
第九章 项目实施进度及建设期管理
第一节 项目实施进度 34
第二节 建设期管理 34
第十章 投资估算及资金筹措
第一节　 投资估算 37
第二节　 资金筹措 38
第十一章 效益评价
第一节 处理成本估算 39
第三节 社会效益评价 42
第十二章　结　论

年加工5万吨磁选铁精粉项目
第一章 总 论
第一节　　概　　述
一、项目名称
年加工5万吨磁选铁精粉项目
二、项目承办单位
1、单位名称
三、项目建设地点
山东省
四、可行性研究报告编制单位
1、单位名称：
2、资格证书编号：
3、资格等级：
4、发证机关：
第二节 可行性研究工作的依据与范围
一、可行性研究的依据
1、有关法律法规及标准
目前我国磁选行业普遍存在的问题是单一生产，这些企业由于规模小，工艺及装备水平低，生产单一，严重阻碍着行业的发展，国家产业政策也早已明确将大力调整行业产业结构，逐步淘汰落后的小企业，发展循环型企业。为此，国家和地方有关部门颁发了一系列的法律与法规，以保证这项基本国策的贯彻执行。所颁布的有关磁选铁精粉方面的法律法规如下：
《中华人民共和国矿产资源法》
《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)；
《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）
为具体执行上述法规，国家还颁布了以下标准规范：
《矿产资源规划管理办法》（1999年10月12日）
《污染物排放许可证管理暂行办法》(1986年3月)；
山东省实施《中华人民共和国矿产资源法》办法（1998-08-14）;
山东省矿产资源补偿费使用管理暂行办法;
2、项目建设单位提供的有关基础资料：
①工程生产工艺及企业基础资料；
②厂区平面布置图；
③企业介绍说明；
④其他相关资料。
二、可行性研究的目的
在城市总体规划指导下，通过充分的调查研究及收集、分析资料，达到以下目的；论证建设的必要性；在方案比较与论证基础上提出推荐方案，并进行工程论证；对铁精粉处理与处理工艺及工程投资等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性、环境保护等综合比较和论证；
根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度；
通过工程可行性研究，为项目决策提供科学依据。
三、可行性研究的范围
1、对项目提出的背景、必要性进行分析；
2、对现有的处理工艺进行分析，通过研究提出合理工艺技术方案和设备选型；
3、对项目的改建条件、厂址、交通运输条件进行分析、研究；
4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案的研究；
5、对项目的消防及节能措施的评价；
6、对项目实施进度及劳动定员的确定；
7、进行项目投资估算；对项目的产品成本估算和积极效益分析提出评价结论。
第三节 可行性研究概要
一、项目的提出
根据有关部门统计，2008年到2010年我国钢铁行业需要量将达到新高。随着国家产业政策的调整及西部地区的切身条件，钢铁行业已逐渐向高需求量、高质量等方向发展。我国已成为钢铁大国。从需求总量上分析，可以看到未来我国钢铁行业原材料生产能力与社会需求都将出现较大缺口，建设新的具有经济规模的大型磁选生产线势在必行。
　 磁选铁精粉以其技术成熟、投资少、见效快、节能、环保效益显著等优点日益得到许多国家政府的重视。
铁精粉就是以含铁矿粉为主，除去其它岩石杂质，磁铁矿经过磁选能够生产出含铁量 60％以上的铁精粉，而且磁铁矿磁选比磁铁矿浮选的还原性能还好。制成铁精粉时可减少对大气的污染。磁选铁精粉工艺方法是将炼钢污泥放入造浆池中，首先用水浸泡，然后用高压水枪冲击炼钢污泥并加适当水使炼钢污泥浆达到规定细度，炼钢污泥浆通过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此时磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑；采用该方法可完全回收炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大限度的利用，经济效益和社会效益十分可观。
磁选铁精粉与冶炼炉外铁精粉成型相比，磁选铁精粉具有很多明显的优点。现有技术，冶炼炉外铁精粉成型，无论是机烧碱性块还是酸性的烧结球，完全是依靠能源的高温还原成型，另外在铁精粉溶纳部份附加料是有机物质，如白灰，煤粉、硼润土等，同时降低了铁的品位，在炉熔炼时相对浪费了大部份能源。而磁选铁精粉利用磁矿石经过磁选分离而出，够生产出含铁量60％以上的精粉，同时也提高的铁的质量，剩余的而且排放的污染物也大大减少。因此，该项目的实施，也是企业发展的必然要求。
综上所述，磁选铁精粉项目属国家鼓励发展的“环境保护和资源综合利用”产业，符合国家和地区的产业政策。该项目建设对减少大气污染、滨州市生态环境的改善以及企业自身的发展都具有重要的意义。因此，该工程建设是必要而且迫切的。
第四节　可行性研究结论与建议
一、简要研究结论
该项目为_______________年加工5万吨磁选铁精粉项目，通过对项目内容的研究和分析，我们认为该项目建设内容合理，年加工磁选铁精粉5万吨，企业在同行业中实力较强，符合选项要求。项目采用的工艺技术成熟、可靠，先进，配套条件完善。
该项目符合国家的产业政策以及经济和社会发展规划的要求，不但有较好的经济效益，而且具有显著的社会效益。项目建成投入运营后，对缓解钢铁等紧缺型原材料，新增社会效益、经济效益，减轻企业和公众公害，促进当地经济和各项社会事业的可持续发展，都有十分重要的现实意义。
综上所述，该项目的实施具有显著经济效益和社会效益。因此，该工程建设项目是必要而且可行的。
二、问题与建议
1、建议企业加强生产管理和技术改造，从源头上减少污染物产生：
2、建议企业加强资金筹措和磁选铁精粉技术工艺处理工作，尽快满足开工条件；
3、建议企业加强职工的环保教育工作，在每个环节积极主动的进行环保和节约资源工作。

第五节　　主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标量
备注
1
年设计产量
吨
50000

2
综合成品率
%
98

3
年材料需用量
吨
550000

4
职工人数
人
160

5
用电设备安装总容量
KW
315

6
厂区占地面积
M2
6700

7
项目总投资
万元
460

8
建设资金
万元
380

9
流动资金
万元
80

10
年销售收入
万元
3900
达年产、不含税
11
年经营成本
万元
3379
生产期年平均
12
年所得税
万元
911
生产期年平均
13
年利润总额
万元
122
生产期年平均
14
年税后利润
万元
91.50
生产期年平均
15
全部投资收益率
%
30.04

16
全部投资回收期
年
1.34

17
投资利润率
%
26.52

第二章　项目提出背景和建设必要性
第一节　建设单位概况
_______________位于_______________，是该县重点企业。该公司以加工铁精粉为主，年加工铁精粉5万吨。现有产品主要为磁选铁精粉、铁矿粉、粒钢、免烧砖。
铁精粉是以钢渣、氧化铁皮为主要原料，加其他辅助材料，以适当的工艺方法，经粗加工、磁选而成。
第二节　惠民县社会环境简况
惠民县交通非常便利，素有“燕齐门户”、“神京锁阴"之称，是山东半岛内陆通往京津唐地区的交通要道。近年来，随着改革开放深入和县城基础设施建设，惠民县交通日趋完善。随旧城改造，先后兴建了文安路，疏通南环路至庆淄路，南环路至东外环，塘坊街至庆淄路，南北大街至工业路等道路，实现城区主干道24条，总长度达104公里。县城干道主要有通过城中心的大济路和东西穿越县城的永莘路。其次是省道滨郑路、庆淄路和乐胡路等。黄河惠民段新投资建设了清河镇、大年陈、魏集三座浮桥。220国道改造升级已完工，乐胡路已改建通车，庆淄路、永莘路改造正在积极筹建中，大济路改造惠民段基本竣工。随着城乡一体化建设，实现县、乡、村处处通公路，形成三纵二横国道、省道主框架，干支相连四通八达公路网络，全县公路通车里程达到1300公里。
惠民县发展概况：惠民县位于山东省北部的黄河下游，地处黄河三角洲，隶属山东省滨州市管辖。该县北接阳信，东靠滨州，南靠黄河，与高青、邹平隔河相望，西连商河、济阳。古有“燕齐门户”、“神京锁阴”之称。
全县行政区面积1356.3平方公里，14个乡镇，耕地面积110万亩。全县人口63.29万人，农业人口56.93万人，非农业人口6.36万人。城市规划面积21.72平方公里。
2005年8月13日，惠民县县委书记何思清同志在全县干部三整顿招商引资大突破工作会议上发表重要讲话：根据滨州市委、市政府的战略部署，结合惠民县实际，县委、县政府确立了近几年的基本发展思路，即“夯实2005，突破2006，赶超2007”，集中精力夯实各项工作基础，形成良好的发展氛围，并初见成效。2006年，高标准定位，全力推动各项工作实现全面突破。2007年，全县经济步入赶超发展的快车道。要实现这一目标，就要牢固确立“全党抓经济，重点抓工业，关键抓园区，核心抓招商”的思路，紧紧围绕工业兴县主题，强力突破园区建设、招商引资、民营经济三大重点，迅速掀起大招商、大投入、大发展的新高潮。2007年，国民生产总值达90.48亿元，人均国内生产总值14323元，对外经济贸易出口总额1283万美元。
第三节　项目提出的背景
1、磁选技术的研究与发展趋势　
磁选是物料分离处理技术中的一种，已在许多工业领域内得到了广泛的应用。在矿物加工领域，磁选技术有了很大的发展。作为钢铁工业的原材料，磁选铁精粉生产工艺成本低，不污染环境，为铁矿石的深度开发开辟新途径，最大限度的提高了经济效益和社会效益。
　　2、钢铁工业发展的需要
　　金融危机爆发以来，我国钢铁工业出现了需求急剧下降、出口大幅减少、库存大量增加、生产成本与销售价格倒挂、生产企业大面积亏损的严峻局面。面对钢铁行业所处的困境，最重要的是发展钢铁工业的新思路，就要切实降低成本，提高效益。钢铁冶炼进入市场，铁矿石价格比较低廉，铁矿石经过简单的工序磁选为铁精粉，为钢铁冶炼留下了较大的利润空间，无论在政策上和市场利润空间上都刺激着钢铁冶炼的发展。以精细化降低成本，改善品种、提高质量，把钢铁工业信息化、新材料工业和循环经济结合起来，在创新发展中实现效益与效率的统一。
　　3、磁选铁精粉的可持续发展
　　磁选铁精粉是国家鼓励发展的产业，符合国家及地方产业政策，简单的工艺，低廉的生产成本，为钢铁工业的可持续发展提供了强大的后盾。
第四节　　项目建设的必要性
根据有关部门统计，2008年到2010年我国钢铁行业需求量将达到新高。随着国家产业政策的调整及西部地区的切身条件，钢铁行业已逐渐向高需求量、高质量等方向发展。我国已成为钢铁大国。从需求总量上分析，可以看到未来我国钢铁行业原材料生产能力与社会需求都将出现较大的缺口，建设新的具有经济规模的大型磁选生产线势在必行。
我国加入WTO不会给钢铁业带来太大的影响，只要铁矿粉等产品能够保证质量，还是具有较强的市场竞争力的。本项目是规模较大的磁选生产线，其产品为国内紧缺的钢铁原材料，其市场前景看好。60年来，我国已发现矿产171种，其中探明储量的159种、矿产地2万多处。我国已探明矿产资源总量居世界前列，矿产资源开采总量居世界第二位，成为世界矿产资源大国。伴随着改革开放的步伐，我国矿产资源开发从无序到有序，矿产资源开采和矿业权的取得也从无偿到有偿。在这个过程中，矿产资源的持续供应能力得到增加，矿产资源节约利用与保护得到进一步提高。
对于钢铁矿业来说，主要由地质勘查、开采、选矿，将原矿石通过磁选形成符合冶炼要求的铁精粉，一般含铁量达到64％，冶炼形成生铁或粗钢，之后就是钢铁原料的利用。
    钢铁的后续产业使用钢铁原料，并不考虑铁矿石的勘探、开采、选矿的成本和合理利润。只考虑自己能承受的合理价格。在相当长时期，我国的铁矿开采不承担地质找矿的费用。改革开放三十年，我国矿业走过了自己发展道路，最先进人市场的是以钢铁为原材料的加工业，在钢铁原料短缺的时候，加工业在自己可以接受的价格内让钢铁原料不断涨价。之后是钢铁冶炼进入市场，铁矿石价格比较低廉，经过简单的工序磁选为铁精粉，为钢铁冶炼留下了较大的利润空间，无论在政策上和市场利润空间上都刺激着冶炼的发展。随着市场经济的发展，按照经济规律，以钢铁为原材料的后续工业，要为矿业的探采选冶承担生产成本和合理利润。

第三章　建设条件与厂址选择
第一节　　建设条件
一、地形地貌
惠民县位于东经117。17’49”，北纬37。6’35”。地处鲁北平原沉降平原地带，地形平坦，地势南高北低，中部稍微隆起。地貌属黄河冲积平原。海拔高度平均11.1米，县域内河流主要有黄河、徒骇河和沙河。城区境内地下水质北半部为宜井区，南半部为非宣井区。地貌属决口扇形地和沙质垄岗，地势起伏不平，土壤多为沙质土壤。地势自西南向东北微度倾斜，地势坡度为六千分之一。
二、地质地层
根据提供钻探资料表明，惠民县地层属第四系松散堆积物形，深积达1000米以上，地层陷露深度岩性特征：垂直方向变化复杂，水平分布尚有规律，地层从上而下共分11层，岩土呈现分质粘土、粉土及粘土，有规律交替出现，层厚在2～6米不等。
三、水文地质
惠民县地下水埋深较浅，约在2.4～2.6米，相应标高3.12～3.42米，地下水位稳定，主要靠雨水及河流渗补，动态变化受季节性影响，从分析结果显示，地下水稍呈弱碱性，对混凝稍带弱腐蚀性，但影响不大。
惠民气候属温带季风大陆性气候，年温适中，四季分明，主要特点：春季干燥多风；夏季气温高，降水集中；秋季凉爽；冬季严寒多风。
风向：年主导风向为西南风，次主导风向为东北风。主导风向频率为11，风力以2～5月份较大。
降雨量：年平均降雨量为507mm，雨季集中在7～8月份，而且暴雨最多，占年降雨量的73％左右。
气温：年平均气温12.2℃，极端气温达39℃，极端低温零下14℃。日照、霜冻、雾：年日照百分率为59～62％，每年的11月底至来年的4月初为冻结期，最大冻土厚度为0.6mm，全年无霜期为l86～195天，历年平均雾日为25天，最多达40天，最少为10天。
四、地震
　地处环太平洋地震带和地中海南亚地震带中间，是一个多震国家，惠民县地震烈度为7度。
第二节 厂址选择
一、工程选址原则
1、符合总体规则的要求；
　 2、便于污水的汇集和处理后的排放；
　 3、处于城区常年主导风向的下风向；
　4、地形开阔，有利于污水厂的扩建；
　5、水、电、交通等条件较好。
二、选址方案比选
根据以上条件，该工程项目计划建设在惠民县皂户李乡中汇免烧砖厂内，该处附近无污染敏感点，地势平坦。附近没有村庄及住户。

第四章　工艺技术方案
第一节 设计原则及标准
一、编制依据
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50268-97；
《构筑物抗震设计规范》GB50191—93；
《建筑地面设计规范》GB50037—96；
《建筑设计防火规范》GBJl6-87；
《供配电系统设计规范》GB50052—95；
《低压配电设计规范》GB50054—95；
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；
《电力工程电缆设计规范》GB50053-95；
《供配电系统设计规范》GB50217-94；
《建筑电气设计技术规范》JGJl6—83；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92；
二、编制原则
1、在力求提高磁选铁精粉产量下，做到尽量节省投资，充分发挥综合处理工程的社会、经济效益和环境效益；
2、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和地方的相关政策、法规、规范和标准；
3、该工程作为环保工程，设计中应尽量减少对环境的负面影响，如粉尘、噪音、废渣废水等；
4、工艺选择和设备布置应尽量选择维护工作量小的工艺。
三、编制范围
该工程设计范围：包括磁选铁精粉处理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、暖通工程、给水排水工程及消防工程等。
第二节　工艺技术方案
1、基本工艺
磁选铁精粉其基本工艺包括：进料、粗加工、破碎、球磨、磁选几个工序。磁选完铁精粉后，剩余的矿渣进入免烧砖机，加工成砖、入库等循环性工艺流程。
1.1、进料
粉煤灰中的铁主要以Fe2O3、Fe3O4和硅酸铁的形式存在。粉煤中的黄铁矿颗粒在燃烧中，铁得到了富集；经历磁化后，部分变为磁铁矿，Fe3O4晶体。x一衍射分析指出，在其内部包藏有大量Fe2O3，这对全铁的回收很有利 ，一般采用磁选法。
对于原粉煤灰渣中全铁的含量偏低，应先预选富集，预选的设备可用水力旋流器。例如某火电厂由于磁铁矿对原灰渣粉说比重大，经旋流器预选后，从排砂口出来的粉煤灰渣中全铁得到了富集。其全铁品位由13.91%上升到20.84%，全铁的回收率为65.91%，富集全铁的粉煤灰渣通过圆筒式弱磁选矿机进行分选，所得铁精矿全铁品位45.22%，回收率为39.17%。
从粉煤灰中回收铁矿物不需剥离、开采、破碎、磨矿等工段，其投资仅为从矿石中选铁的1／4左右，从而节省了大批基建和经营费用。从粉煤灰中选取的磁铁矿首先可以给水泥厂作烧制水泥的原料，其次可以掺入含铁品位较高的铁矿中作炼铁原料。粉煤灰中氧化铝和其它稀散元素的回收与利用。
1.2、破碎、粗加工
当小于300毫米的原矿，经第一次预先筛分，得到75-0毫米的筛下产物不必经第一次破碎，只有300—75毫米的筛上产物进入破碎机中，然后把第一次预先筛分的筛下产品和第一次破碎后的产品合并在一起，进行第二次预先筛分，得到15—0毫米的筛下产品，这就是碎矿的最终粒度，即合格粒度。筛上产品粒度为75—15毫米，并把它进行第二次破碎，破碎产品还要经检查筛分（通常把预先筛分和检查筛分合并在同一作业，叫预先检查筛分）。大于15毫米的不合格产品继续破碎。直到粒度符合要求为止。
1.3、球磨
铁矿石加工成铁精粉需要球磨机。矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。而铁矿石加工成铁精粉一般是由于铁矿石原矿本身品位太低，需要进行选矿提高品位。
1.4、磁选
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。磁选铁精粉工艺方法是将铁矿粉在球磨机内达到规定细度，铁矿粉通过球磨输送到磁选机料箱，此时磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑；采用该方法可完全回收炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大限度的利用，经济效益和社会效益十分可观。
2.2、矿渣进入免烧砖机加工成砖
蒸压砖生产线是以矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。灰砂蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。由于灰砂蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，灰砂蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用灰砂蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。蒸压灰砂砖机可大量利用、铁矿粉废渣、粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用400kg粉煤灰，400kg铁矿粉废渣；一个年产5000万块的砖厂可用掉3万吨粉煤灰、3万吨铁矿粉废渣。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。

其工艺流程图如下：

第三节　工程设计及设备选型
一、设备的选择与配置
（1）在我国500多亿吨铁矿石储量中，磁铁矿约占2/3左右。目前,我国磁铁矿选矿生产中永磁筒式磁选机仍占主导地位，这一现状是造成我国磁铁矿精矿平均品位和回收率低于国外水平的主要原因之一。 永磁筒式磁选机由于无法将磁团聚中夹杂的连生体和单体脉石有效地剔除,所以很难获得高品位精矿；细筛工艺比较有效,但筛分效率太低，而且需要细磨，过粉碎现象严重，容易造成金属流失，能源消耗大；磁铁矿粗精矿反浮选工艺虽然可以获得高品位精矿，但存在着成本高，环境污染等问题；磁选柱等新型磁选设备的工业实践证明可以获得高品位精矿，但也还存在着耗水量偏大、对给矿粒度要求严格、只适用于精选作业等诸多制约其大范围推广应用的不足之处，急需加以改进和完善。 毫无疑问，选别强磁性矿物最经济、最简单、最可行而且环境污染轻的手段首推磁选方法，因此,新型高效磁选设备的研制开发和推广应用是关键。 本文所研究的磁选环柱在结构上吸收了磁选柱设计的精华，粗选区采用了电磁铁磁系使该设备具有了能够适应粗粒给矿的优点。

表4 磁选铁精粉主要设备明细一览表

名称
重量（kg）
规格型号
数量
备注
颚式破碎机
2800
150×250
2

锤式破碎机
4700
PC800×600
2

干湿球磨机
5500
MQG900×1800
3

磁选机
5071
Ф1050×2400
2

磁选机
4295
Ф1050×1800
1

螺旋分级机
2700
FLG-750
2

圆筒筛
1360
600×1800
1

摆式给料机
1054
600×500
2

第五章 工程技术方案
第一节 总平面布置
一、总图设计
1、总图设计
(1)根据当地自然条件，结合厂区地形及外部物流方向，按照生产工艺流程的要求进行设计。
(2)总体规划考虑与周围的环境景观，并与其协调一致并符合环境保护的要求。
(3)工程竖向设计中应结合场地及周边实际情况确定排雨水方式及走向。
(4)污水处理设施为地埋或半地下式结构，厂区内进行绿化或修建道路。
2、总图设计指导思想
总图设计包括平面布置和空间处理。平面布置是根据磁选铁精粉处理的工艺流程，使各个构筑物合理有机地联系起来。空间处理应体现整个厂区的面貌、空间美和建筑美。
3、平面布置
厂区总体布置，包括储料场、粗加工车间、破碎车间、球磨车间、磁选车间、免烧砖车间、厂区内道路绿化设施的布置。
4、总图指标
占地面积：6700m2
新增占地面积：6700m2
绿化率：15.4％
二、厂内外运输
1、仓储
项目所需材料库和工具库合计面积20平方米，与站内车间合并建设。
2、厂区道路、围墙及大门
该项目厂区总体规划为人、货合流，均从厂区南面进行。
第二节 污水处理设施主要构(建)筑物
一、设计范围
该设计包括：各建筑物、构筑物的结构设计。
包括：储料场、粗加工车间、破碎车间、球磨车间、磁选车间、免烧砖车间、厂区内道路绿化设施的布置。
二、设计原则
1、建筑物的设计，应执行国家现行有关规范和规定，并且贯彻经济使用，在可能条件下注意美观的原则。
2、建筑设计应充分满足工艺生产操作和检修要求，并应符合有关防火、防尘、防腐、防爆等要求。
3、结构设计应满足强度、刚度和稳定性等要求。
4、所有建筑物应尽量采用布置一体化，尺寸模数化，构件标准化。
5、应尽量采用预制装配结构，以加快建设进度，节约木材和节省投资。
三、建筑设计
1、墙体。一般内门采用木门，外门窗采用铝合金门窗，水泵房、变电室、外门采用木门。
2、地面。办公楼采用水磨厂地面，其他采用水泥砂浆地面。
3、外墙装修。综合楼外墙采用瓷砖或玛赛克，变电室及各泵房采用水涮石。
四、结构材料
l、混凝土强度等级
构筑物：不低于C25；抗渗等级S6
楼板：不低于C20
梁、柱：不低于C20
基础：不低于C20
基础垫层：C10
2、砌体材料：
砖砌体：不低于M5砂浆
产低于MU100机砖
3、防水材料：
屋面防水：2层SBS改性沥青卷材防水
防筑物内及地下室防水：20mm厚1：2防水砂浆
4、防腐材料：
钢制构件刷防腐漆两道；构筑物外壁地下部分刷饰沥青两道；构筑物内防腐根据水的酸碱度按《工业建筑防腐设计规范》设计。
5、砖：采用Mu10制机红砖；
6、砂浆：室外±0.00以下M5水泥砂浆，室外±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑；
7、砼：垫层为C10，梁、板、柱为C20。
第三节 公用工程
一、给排水设计
1、设计依据
《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
《建筑给排水防火规范》GB50016-2005
2、给水工程
该项目利用处理后的出水作为部分生产运行中的用水（反冲洗用水）和其它用水（如生产用水、溶药用水、化验用水等），用水量为1.5吨/日，由自来水管道直接送至用水单位即可。
消防用水水量：站内同一时间火灾数按一次，室外消防用水量为10L/S，供水时间按1小时，用水量为36 m3/次。
3、排水工程
厂区排污考虑采用清污分流制。
（1）生活污水。由厂区污水管收集后，集中排入调节池，汇同站外污水一起处理。
(2)雨水。经排水管直接排入市政排水管网。
二、电气设计
l、设计范围
该项目工程的电气系统设计范围包括：
污水站工程范围内的供配电系统设计；
②工艺设备及其它动力设备的配电及控制；
③污水站工程范围内建、构筑物、道路照明及检修系统；
④污水站工程范围内建、构筑物的防雷接地系统；
⑤污水站工程范围内动方、控制、照明电缆敷设(包括电缆沟、电缆桥架布置)；
⑥电气防火防爆与安全。
2、供配电系统
污水站工程范围内的用电设备电压均为380／220V，系统采用低压低配电。该项目工程是重要的污水处理设施，供电电源必须安全可靠。供电电源长时间停电会给污水处理站的污水处理造成极大的影响。工程总装机功率为103.35kw，计算实际运行功率为72kw。经测算年用电量约为21.20万kwh。
污水站供电主线接自厂区总供电系统。
3、配电保护
配电系统采用自动开关的速断、短延时及长延时电流脱扣器，实现对低压配电系统及用电设备的短路及过载保护。总开关设电流速断、过电流短延时及过负荷延时的三段保护，其他配电开关设短路及过载保护。
4、工程照明及其它
该项目工程照明电源均为380/220V，照明为设备间、室内外照明等。照明电源引出后，变电室照度不低于1501X，设备间照度不低于501X，控制室照度不低于3001X，道路照度21X。
灯具一般采用均匀布置法，重要部位装设局部照明灯。变电室照明采用荧光灯，设备间采用防水防潮灯，办公区采用荧光灯及装饰灯，采用照明分开关控制。站区道路照明采用6M水泥杆路灯灯杆，照明光源采用250W高压钠灯，室外所有照明采用光控方式集中控制。在值班、控制室、化验室、综合车间等关键部位设备应急照明灯。所有灯具及配电箱外壳，用电设备不带电金属部分均设可靠接地。配电、控制室内设置泡沫灭火器。
三、控制及仪表设计
1、设计依据
项目单位对该工程的要求。
自控及仪表行业的相关设计规范。
2、控制系统概述
保证该项目工程经济、安全地运行、该工程自动化系统设计采用计算机监控系统，对工艺过程及设备运行状态进行模拟显示。各运转设备控制均采用PLC自动及手动两种方式，就地设事故按钮。
分为二种方式：
第一种方式：自动控制，由中心控制室计算机自动完成。
第二种方式：手动控制。与设备操作有关的电气柜、成套设备
自带的控制箱均带有“自动/手动”选择开关，各设备均可通过“自动/手动”选择开关切换实现自动及手动操作规程(手动)。
3、控制系统
根据工艺要求，在自控室设置了一套PLC控制站，用来检测和控制污水站内的工艺生产过程。其主要功能如下：
独立自主地对全站的工艺设备进行控制。当接收到监控管理站发来的指令时，则优先按该指令进行控制。
将控制结果，检测数据、越限、报警等住处实时送至计算机监控管理中心。
随时准备优先接受集中管理级发来的各种指令，并按该指令修改预定的程序。
四、暖通设计
1、总述
依据国家标准及规范，合理利用通源，贯彻适用、经济和节能的原则，对站内单体进行采暖、通风和空调设计，择优选用符合国家质量标准的设备及材料。
2、采暖
控制室、值班室等采用换热设备进行夏季降温冬季制热，用户根据需要可以自行设定室内温度，控制灵活方便，无需专人管理，不占用建筑有效使用空间，能够很好的满足办公的使用要求。
3、通风
对于地下构筑物，在每个池体的上方预留通风孔，合理布置进气孔及排风机的位置，确保每小时换气次数不小于8次；对于地面上的控制室，以自然通风作为首要措施，在建筑设计时在建筑物朝向上、开窗位置、大小上给予充分考虑合作；在化验室、电控室和污泥脱水机房设置轴流通风机以加强通风效果。

第六章 环境保护与劳动安全卫生
第一节 环境保护
一、施工期
工程施工中，伴随着大量的废水、废气、废渣及噪声产生，以及车流量的加大，直接或间接地对评价取得水域、空气、景观、绿化、交通造成不利影响。本项目建设是做到文明施工、清洁施工和科学管理，可将施工期周围环境的影响降至最低，并随着施工结束而结束。
二、营运期
本项目包括废矿利用、尾矿干堆和生态恢复三部分内容。废矿利用主要包括抛尾、选铁，采用中磁——磨矿——磁选——磁选工艺；尾矿砂干堆工艺；利用耐旱及经济价值高的植物进行生态恢复。
（1）废气：主要废气产生区域是破碎区和磨选区。
破碎区：运行过程中粗破、中细破、筛分等工段产生的粉尘和抛尾矿堆场的无组织排放粉尘；粗破、中细破、筛分过程中产生的粉尘及中细破间、筛分间和堆场的无组织粉尘采用洒水除尘措施净化含尘气体，抑尘效率可达80%以上，净化后的废气可达标排放，该治理技术成熟可靠，运行稳定，投资不大，措施可行。
磨选区：缓冲仓产生的粉尘，磨选精矿堆场、厂区道路等产生的场尘。1、缓冲仓产生的粉尘及磨选区堆场采用洒水除尘净化含尘气体，净化后的废气可达标排放，技术成熟可靠，运行稳定，除尘效率能达到80%以上，投资不大，措施可行。2、对于尾矿渣场尾矿堆积面产生的扬尘污染，在尾矿渣场骨架间的间隙内种植草皮，在各台阶及最终水平形成后，用不小300mm厚的腐植土覆盖，并植草活种树。这一措施，不仅可以减少扬尘，而且具有减少水土流失，绿化美化生态环境的作用，一举多得，措施可行。
除尘技术简易、投资不大，措施简单易行，效果明显。
（2）废水
本项目生产用水采用闭路循环模式。由已有的循环水池、尾矿干堆场和生产系统构成。生产车间所有污水与尾矿浆汇合后，返回尾矿浓缩池，含尘污水在尾矿浓缩池经过过滤澄清后，澄清水排放到尾矿干堆场进行积存，通过清水泵抽回高位蓄水池，然后由清水泵抽回生产系统进行循环使用。由于以上闭路循环，保证无生产废水外排。生产过程损耗的水，由储备在尾矿干堆场中的水补充。因此，本项目实现生产用水闭路循环是可行的，适合当地旱季水资源紧张的气候条件。
项目生活用水为1.12m3/d。生活污水经使用损耗后，仅有约0.89m3/d，本项目采用旱厕收集后用于厂区绿化，不外排，不会污染环境。上述措施可行。
（3）噪声
项目噪声主要来自分级机、球磨机、磁选机、摇床、水泵等机械设备噪声。噪声源集中，本公司对此十分重视，采用减振降噪，噪声源采用消声器、隔声罩、隔声室等措施，并且厂界周围无敏感目标。通过以上措施处理后，区域噪声敏感目标无影响。
（4）固体废弃物
1、抛尾废石：产生量18万t/a，全部循环利用；
2、尾矿：产生量6.32万t/a，送入尾渣堆场按安全规范进行堆存；
3、除尘污泥：产生量0.008万t/a，全部进入磨选工段重复利用；
4、生活垃圾：产生量6t/a，交城市生活垃圾场统一处理。
三、清洁生产
该选厂在清洁生产方面采取了一定的措施，但由于规模和工艺的限制，其清洁生产水平在国内属于基本水平，清洁生产指标等级为二级。
四、建设项目环保可行性结论
项目环评认为：本项目建设符合产业政策要求，符合当地产业发展向导；选址符合当地规划；污染物在落实本环境评价建议的基础上可以实现达标排放；同时项目具有较好的经济和社会效益。在认真执行了本专项提出的各项污染防治措施后，本建设项目从环保角度是可行的。
第二节 劳动安全卫生
一、不安全因素及职业危害
1、不安全因素
　　　(1)触电事故
该工程用电设备较多，一旦工人操作违规或用电设备维修不及时，均有可能造成触电事故。
　　(2)意外死亡
各个生产维修车间，工序作业时，由于工人操作不慎，可能造成机械操作和其它事故。
2、职业危害
该工程项目职业危害主要为：机泵设备的噪声。
　二、劳动保护和安全卫生措施
为提高运行管理水平，改善操作环境和劳动条件，有利于安全生产，该工程采取如下防范治理措施：
l、设计中在工艺设备选型，生产操作运行中采取实用、安全、减轻劳动强度、方便操作管理的设备和控制方式，如闸门多选用省电、轻巧耐用蝶阀；机泵采用直接启动，一步化操作等。
2、对机泵噪声设备，除采取减少振动和噪声综合控制措施，鼓风机进气出气管上设有消音器，进气出气管设有隔振的曲接头，基础设有抗震势，对值班控制室采取双层结构或组合隔声构件的相应隔声措施，改善值班工作环境。并为工人配备隔音耳罩在操作巡检时使用。
3、为改善操作环境，重要部分设计装备通风设备。
4、所有电气设备按国家有关电气设计技术接地保护规程要求设计，高压设备接地保护，接地电阻不大于4Q；低压设备采用接零保护，接地电阻不大于2Q。
5、各种机械的运动部分均加设必要的保护罩。留有安全活动空间。
6、制定各工程岗位责任及安全操作规程，机泵间、变电室的工人一定要经过培训、考核，有上岗证的工人可以岗值班。厂内一切设备均需定期维护检查及时发现隐患，防患于未然。
7、建筑物的设计要考虑给排水，采暖通风，采光照明等卫生要求。
8、该项目自动化程度较高，将制定切实可行的劳动管理制度，非本岗位的工人