吊顶分项工程质量技术交底卡.doc

吊顶 分项工程质量技术交底卡

GD2301003
施工单位
深圳市建筑工程股份有限公司
工程名称
深圳市滨海医院精装修工程Ⅲ标段
分部工程
装饰装修工程
交底部位
样板段
日 期
年 月 日

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一、 轻钢龙骨硅钙板吊顶
（一）施工方法
首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1米高处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工：
1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；
2、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；
3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800~1200之间，次龙骨的间距不得大于400×600；
4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行硅钙板封闭；
6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始硅钙板的安装，硅钙板宜竖向铺设。安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米，螺钉间距以150~170毫米为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜，板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；
7、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火处理。
8、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
9、石膏大板，无纸面硅钙大板及埃特大板吊顶的天花，上板时无论是平面或转角处的，两块大板之间要留有5mm缝隙，该缝隙先用兑入适量乳胶的水调纯石膏粉抹平后再粘纱网联结布，然后再批腻子乳胶漆。
10、工程质量允许偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺检查）硅钙板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接缝高低1毫米。胶合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接缝高低0.5毫米。
11、吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。其做法是用L30*3的镀锌角钢，在吊杆下端约1/4处成45度角焊接，角钢上部用10mm膨胀螺栓打入楼板后与其焊接，加装方向支撑点的密度为每1.8~2.4米一个。
（二）检验方法：
1、按有代表性的户型房间抽查10%，过道按10延长米，不足10延长米的，通检；
2、检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否符合设计要求；
3、罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；
4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；
5、用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1毫米；
6、拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2毫米；
7、用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1毫米；
8、用尺检查压条间距，误差不得超过2毫米；
9、用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1毫米。
（三）吊顶批腻子、涂饰施工方法
1、吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将硅钙板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏腻子；
2、所有自攻螺丝的钉头点应涂一层防锈油漆，并用石膏腻子抹平；
3、拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏腻子必须搅拌均匀，黏度适宜；
4、一般情况下，吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；
5、批腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准；
6、批腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为腻子一般比底层材料的强度低，，过厚的腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价；
7、必须等到第一遍腻子完全干透，才能进行第二遍；
8、批腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的腻子表面砂平，其后即可进行乳胶漆施工；
9、一般情况下，乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可；
10、第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
11、吊顶部位是灯位、风口、喷淋头要配合完成，且位置准确。
二、铝板天棚施工方法及技术措施
铝板吊顶的施工，属于装配化安装，所以安装简便，劳动强度大为降低，安装速度较快，质量也有保证。
龙骨安装和调整与其他类型吊顶基本相同。但要特别注意，龙骨未调平之前，切不可安装板快，一旦发现板块不平，势必将板块卸下，否则，由于板快太薄，将引起板块扭曲变形。
铝板吊顶安装的基本程序：弹标高线（弹在墙壁四周）→ 弹吊杆线 →固定吊杆 → 安装龙骨 → 安风口或灯具架 → 安装面板→ 清理与收口。

1、 技术准备
审查图纸，制定施工方案；绘制主龙骨走向及分格图，制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案；制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。
2、基层处理
吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。
3、划线
放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面，然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格25×25毫米，色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚边缘部位的封口，使之边角部位更加完整与顺直。角铝多用高强水泥钉固定，也可用射钉固定。
如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的布置，如果是将板条卡在龙骨上，就需要龙骨与板成垂直。如果用钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求，具体掌握。
龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块，在板背加肢，刚度较好，尽管龙骨间距较大，也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式，龙骨的间距要控制，尺寸不宜太大，因为龙骨间距大，板的固定点减少、对于很薄的板条，是不合适的，所以，这种情况龙骨的间距一般不宜超过1.2米，吊点控制在1米左右。
4、固定吊杆
选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷载，是决定天棚构造的关键因素，本身自重大，再有一点检修荷载，在固定办法上，以起码承受使用的荷载为准则。
吊杆的施工主要包括：与结构的固定，断面的选择，吊杆与龙骨的连接。与结构的固定办法，基本上有下面三种形式：
1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接焊在预埋件上，或用螺栓固定。
2、在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。
此种办法可省去预埋件，比较灵活。
3、用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。
吊杆同龙骨的连接，可以采用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂件。
安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过1mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
5、关于灯饰、通风口、检查同天棚配合问题
灯饰与风口篦子本来是照明与空调设备的组成部分，但是天棚装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，也是天棚装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰及风口篦子，对天棚装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。这一点首先从设计和施工上考虑。如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭，里出外进，这种天棚很难让人感到满意。至于设计上怎样选择，可从天棚的艺术风格及使用功能上多考虑。
大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与天棚悬吊系统对于轻质铝合金板天棚宜分开，特别是龙骨兼卡具的天棚，两者混在一起更不合适。因为龙骨兼卡具的轻质天棚，设计的也只是考虑板及龙骨本身的自重，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。目前常出现的问题有，与天棚脱开一段距离，管道甩槎预留短了，拧不上，使劲往上拧，结果造成天棚局部凹进去。要想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时改正。
在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框框。
在施工过程中，施工方应经常自查自验。发现问题及时纠正处理，若等正式验收才发现问题，那就来不及了。
在钢板吊顶的施工中，由于各种原因，造成吊顶不平，接缝明显或吊顶与设备衔接不妥等是常见的质量通病。
吊顶不平，可能由以下原因造成：
1、水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。
2、安装板的方法不妥，也是造成吊顶不平的原因，严重时不会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板块，后进行调平，使板块受力不均而产生波浪形状。
3、轻质板块吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。
4、吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。
5、板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。此种现象多发生在长板条类型上。板条变形，常发生在运输过程中的堆压变形，严重者象蛇一样。
若有上述情况出现，应采取下列措施：
1、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。
2、待龙骨调直调平后方能安装板块，这是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极易产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整。
3、应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定。
4、如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽检查记录，如膨胀螺栓埋入深度、间距等。关键部位还要做膨胀螺栓的抗拔试验。
5、安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。
吊顶出现接缝明显，其表现在一是接缝处拉口露白茬，宏观看上去很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。

专业技术负责人： 交底人： 接受人：