生物发电项目建设投资可行性研究报告.doc

- 本资料来自 -上海巨禾能源科技有限公司生物质发电项目商业计划书二零一零年二月一、项目背景1.1 生物质发电的发展潜力及产业政策1.1.1中国生物质资源生产潜力巨大生物质能是目前应用最广泛的可再生能源，消费总量仅次于煤炭、石油、天然气，位居第4位。发展生物质发电，是构筑稳定、经济、清洁、安全能源供应体系，突破经济社会发展资源环境制约的重要途径。中国农村人口占全国总人口的70%以上，生物质一直是农村的主要能源之一，在国家能源结构中也占重要地位。但大多数生物质能源以直接燃烧的方式利用，燃烧效率低下。随着农民生活水平的提高和能源利用方式的转变，秸秆等农业废弃物给农村带来的环保问题越来越突出。废弃的秸秆严重影响村容村貌，造成环境污染，直接在田间焚烧带来的大气污染和消防安全问题更是危害巨大，甚至影响交通安全和广大群众健康。据统计，全世界每年通过光合作用生成的生物质能约50亿吨，相当于世界主要燃料消耗的10倍，而作为能源的利用量还不到其总量的1%，中国的利用量更是远远低于世界平均水平。据初步估算，中国可开发的生物质能资源总量近期约为5亿吨标准煤，远期可达到10亿吨标准煤。如果中国生物质能利用量达到5亿吨标准煤，就可解决目前中国能源消费量的20%以上，每年可减少排放二氧化碳的碳量近3.5亿吨，二氧化硫、氮氧化物、烟尘减排量近2500万吨，将产生巨大的环境效益。生物质发电还可以带动能源林产业的发展，将有助于防止土壤沙化和水土流失，促进生态的良性循环。因此，发展资源分布广、环境影响小、可永续利用的生物质等可再生能源，成为中国能源发展新的重要途径。2007年6月7日国务院审议通过的可再生能源中长期发展规划中提出，到2010年，中国生物质发电达到5.5GW，到2020年，中国生物质发电的装机容量要达到30GW，达到2020年全国装机容量的3%，生物质年利用量占到一次能源消费量的4%。作为唯一可运输并储存的可再生能源，凭其优越的先天条件，中国生物质能发电产业具备广阔的发展空间，拥有巨大的投资价值。1.1.2能源市场的需求和环境保护压力根据国际上通行的能源预测，石油在未来40年左右步入枯竭阶段，天然气将在60年左右开始接近耗尽，煤炭资源也只能供给220年左右。国际能源机构的有关研究表明，秸秆是很好的清洁可再生能源，平均含硫量只有3.8，而煤的平均含硫量约达1 。生物质直接燃烧发电（简称生物质发电）是目前世界上仅次于风力发电的可再生能源发电技术。开发“绿色能源”已成为当今世界上工业化国家开源节流、化害为利和保护环境的重要手段。中国是世界上人口最多的国家，经济发展面临资源和环境的双重压力。专家认为，随着经济的发展和人民生活水平的提高，中国的能源需求将快速增长，能源、环境和经济三者之间的矛盾也将更加突出，因此，加大能源结构调整力度，加快可再生能源发展势在必行。中国人均能源资源占有量相对贫乏，煤炭资源只有世界平均水平的60，石油只有世界平均水平的10，天然气只有5。目前，中国已经成为世界上第二大能源生产国和消费国，2005年能源消费总量达22.2亿吨标准煤，约占全球能源消费总量的14%，但人均能源消费仅为1.7吨标准煤，不到发达国家的四分之一。而且，中国能源结构的特点是富煤、贫油、少气。作为中国能源安全的基石，在相当长的时期内，中国仍将保持以煤为主的能源结构。但近年来，随着经济飞速发展，全国煤炭供应紧张，价格不断上涨造成部分小型电厂限产或亏损。据统计全国有21个省（区、直辖市）由于电厂供应能力问题被迫拉闸限电，电力缺口呈逐年上升趋势。进入2008年，电煤供应紧张、电煤库存低于警戒线已屡见不鲜。据中国电力企业联合会发布的数据显示，截至5月底，五大电力集团整体亏损人民币27亿元。煤炭价格不断上涨的势头超出了电力成本所能承受的范围。相关统计显示，6月9日，发热量6000大卡的秦皇岛大同优混港口离岸价创下800元/吨的新高，较6月2日上涨20元/吨，涨幅为2.6%；6月10日，山西大同地区动力煤为505元/吨，较5月底上涨10元/吨，涨幅2%。以煤为主的能源结构是造成环境污染严重的主要原因。目前，中国二氧化碳排放量排世界第二，仅次于美国，高于日本和欧洲国家。根据京都议定书签约国的义务，按照中国的经济发展趋势，限制二氧化碳排放将纳入日程。专家认为，作为世界第二大二氧化碳以及第一大二氧化硫排放国，中国未来需要承担更多的减排义务。因此，加大能源结构调整力度，加快可再生能源发展，以履行国际义务中国面临艰巨使命。1.1.3发展生物质发电 为新农村建设做贡献中国是一个农业大国，推广应用生物质发电技术不仅可以开辟生物质资源利用的新途径，还可以有效改善农村生态状况、生活环境和农民生活条件，还能够增加农民收入，提高贫困地区农民的生活水平。假使全国农户平均拿出一半秸秆用来出售，每吨秸秆卖100元，仅卖秸秆一项，全国农户就可以增收100多亿元。1.1.4国外生物质能源产业发展状况目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能利用技术，以达到保护矿产资源、保障国家能源安全、实现二氧化碳减排、保持国家经济可持续发展的目的。专家们认为，生物质能源将成为未来持续能源的重要部分。到2015年，全球总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质能发电和生物质液体燃料的产业化发展来实现。自20世纪70年代世界石油危机以来，发达国家已经将开发利用可再生能源作为调整能源结构，实现能源替代和可持续发展的重要措施。由于较早意识到开发利用新能源的重要性，丹麦、德国、日本等国家通过联合企业、政府补贴新能源开发企业、发布新能源利用计划等积极政策，多渠道、重点扶持发展新能源产业，其中，丹麦的秸秆热电技术较具代表性。丹麦只有500多万人口，国土面积4.3万平方公里，工农业高度发达。1973年的石油危机，促使丹麦开始研究生物质能秸秆发电技术，在政府的关注和支持下，丹麦由BWE公司率先研发秸秆生物燃烧发电技术，在这家欧洲著名能源研发企业的努力下，丹麦1988就诞生了世界上第一座秸秆生物燃烧发电厂。如今已有130多家秸秆发电厂遍及丹麦，秸秆发电等可再生能源占到全国能源消费量的24以上，曾依赖石油进口的丹麦，1974年以来GDP稳步增长，但石油年消费量比1973年下降了50。现在秸秆发电技术从丹麦走向了世界，并被联合国列为重点推广项目。据资料显示，目前在丹麦、荷兰、瑞典、芬兰等欧洲国家，利用植物秸秆作为燃料发电的机组已有300多台。1.2国家产业政策的支持在新的世纪里，中国将面临能源和环境问题的严峻挑战，在中国发展农林生物质发电，开发和利用拥有巨大资源保障、清洁环保的替代能源是事关中国国民经济可持续发展，国家能源安全和社会进步的重大课题，战略意义重大，是国家鼓励的资源综合利用方式，是具有多重社会效益的朝阳产业。生物质发电产业符合国家提出的“建设资源节约型、环境友好型社会”的精神，得到了各级政府高度重视和大力支持， 也是广大农民群众愿意积极协助的利民产业。胡锦涛总书记曾强调指出： “加强可再生能源开发利用，是应对日益严重的能源和环境问题的必由之路，也是人类社会实现可持续发展的必由之路。”中国的国家能源战略着眼于开源和节流两部分，一方面是加大能源的开发力度、发展可再生能源、鼓励国内的能源企业走出去、加紧推进原油替代项目，此为开源；另一方面是大力推行节约能源政策，推动企业进行节能技改，关闭能耗高、污染高的不达标企业，此为节流。在国家“十五”科技863计划中，多项生物质能利用新技术研究课题被列为重点课题，这些技术的研究与开发将为今后中国生物质能产业化发展提供技术支撑，生物质能发电技术已被中国列为21世纪发展可再生能源战略的重点工程。根据中国新能源和可再生能源发展纲要提出的目标，至2010年，中国生物质发电装机容量要超过3000MW。 国家发改委、国家电力监管委员会关于可再生能源发电有关规定 国家发改委于2006年1月4日颁发了“特急7号文件”关于可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法的通知。通知明确规定了使用生物质发电的价格，电价标准由各省（自治区、直辖市）2005年脱硫燃煤机组标杆上网电价加补贴电价组成，补贴电价标准为每千瓦时0.25元。发电项目自投产之日起，15年内享受补贴电价。 国家发改委于2006年1月5日颁发了“发改能源【2006】13号文件”-关于可再生能源发电有关管理规定的通知，通知明确规定了供电调度要确保生物质发电全额上网。 2007年7月17日“国家电力监督委员会【25】号令”正式颁布电网企业全额收购可再生能源电量监管办法，该办法于2007年9月1日正式执行。该办法更为明确的指令电网企业要配合可再生能源发电企业提高并网效率，按照国家发改委特急7号文件规定的补贴标准全额收购可再生能源发电。该办法直观的表达了国家对可再生能源发电的重点支持力度。 2010年4月2日发展改革委 财政部 人民银行 税务总局联合下发了关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见，该办法明确了能源项目纳入中央预算内投资和中央财政节能减排专项资金支持范围，并在税收政策上给予了更加优惠的条件,其中包括免征营业税等特别优惠政策。 2010年6月3日财政部、国家发展改革委联合发布合同能源管理财政奖励资金管理暂行办法，该办法明确了财政对合同能源管理项目按年节能量和规定标准给予一次性奖励。奖励资金主要用于合同能源管理项目及节能服务产业发展相关支出。奖励资金由中央财政和省级财政共同负担，其中：中央财政奖励标准为240元/吨标准煤，省级财政奖励标准不低于60元/吨标准煤。有条件的地方，可视情况适当提高奖励标准。 二、公司概况及技术特征2.1 公司概况我公司是一家主要从事生物质燃料（秸杆、谷壳）技术研究、开发、应用、加工、销售的科技型企业。公司多年来与南京理工大学、上海交通大学、机械工业第一设计研究院等高等院校和研究机构紧密合作，形成了稻壳生物质利用的专业化团队。公司和高校，尤其是南京理工大学共同组成的专业团队对于稻壳生物质利用的研究、试验成果和工业化生产工艺，是迄今世界上最系统、最深入、最前沿、最成熟的。公司一直致力于稻壳直接脱碳工艺生产稻壳白炭黑的研发，结合试验室研究和大量的现场工程试验，完满地解决了工艺的连续性（产气直接燃烧的前提）和精确控制脱碳温度多项关键工艺，在世界稻壳生物发电领域完成了一系列独特的也是全世界最领先的原创性技术。目前，公司已建立稻壳收集、储存、运输体系，已经具备独立建设生物质发电项目的能力，在原料供应、技术工艺、生产运营和市场销售等环节已积累了丰富的一线实际运作经验，凭借领先和优化的工业化技术和工艺水平，公司稻壳生物发电以及副产品的开发利用将进入持续稳定且高速发展的时期。在国内现有生物发电企业或项目无一例外均处于严重亏损的现状下，公司生物质利用技术研发和应用以及市场盈利模式是国内唯一能够保证持续稳定生产且创造丰厚经济效益的原发企业。2.2 目前国内主要技术路线目前国内已经正式投产的生物质发电厂主要采取以下两种主要技术路线即：利用丹麦技术（水冷式振动炉排）进行生物质发电和利用流化床炉改造技术进行生物质发电。2.2.1利用丹麦技术（水冷式振动炉排）生物质发电技术特征l 必须新建；l 建设周期不低于24个月；l 投资标准1000万元/MW；l 所有项目审批程序均要履行，审批程序复杂且时间长。l 主要原料依靠农作物秸秆，秸秆的收购价格虽然约在110元/吨，但包括零星收集、集中切割、破碎、打包、运输、储存、二次破碎等流程所需的人工和电耗的费用约是原料收购价格的2倍。2.2.2利用流化床炉改造进行生物质发电项目特征l 可以改、扩建；l 建设周期不低于16个月；l 投资标准500万元/MW；l 需拆除原有锅炉并改建主厂房；l 新锅炉安装调试费用一般为锅炉成品价的55%，现今市场锅炉成品价10万元/蒸吨。结论：目前国内利用上述两种技术路线已经正式投产的生物质发电厂均由于不能稳定生产而处于经营亏损状态。主要技术难度体现在严重碱腐蚀、过热器频繁结焦造成停产等两种状态。2.2.3.采用我公司技术进行生物质发电项目特征 采用公司技术团队自主研发的专有、专利技术改造； 改造只针对输料系统、进料系统、燃烧系统、除尘系统，不会对原有发电机组主要设备如锅炉、汽轮机等进行拆除、更换等大幅度改造； 投资标准为丹麦技术投资标准的25%，流化床技术投资标准的50%； 改造周期34个月； 目前主要原料是稻壳，依据正在研发中的最新技术，将来可根据原料市场灵活选购各种农作物秸秆、灌木枝条、木材边角料等多种原料； 已在近三年的运行实践中成功攻克了碱腐蚀、过热器结焦的技术难关，并拥有申报国家专利的技术储备。三、中国生物质发电发展现状及存在的问题分析3.1 中国生物质发电发展现状近年来，随着煤炭和石油价格不断上涨，生物质发电项目建设在全国各地的投资十分踊跃。截止2007年底，国家和各省（市、区）发改委已核准生物质发电项目87个，核准总装机规模220万千瓦。截止2008年5月31日，国能生物发展有限公司在全国10多个省份核准生物发电项目40个，其中已建成投产项目12个，装机容量27.4万千瓦。中国生物质发电产业处于刚刚起步阶段，已建成的生物质发电厂分别面对原料收集成本过高、上网电价偏低、技术研发和工艺水平不够系统及深入、国家相关政策法规不配套等方面出现的问题和矛盾，造成了目前中国生物质发电企业普遍经营亏损的被动局面。3.2 生物质发电产业存在的问题从国家电网报获悉，中国利用农林剩余物规模化发电尚处于起步阶段，目前中国生物质发电产业发展面临的最大困难，就是建设和运营成本相对较高，上网电价难以支撑生物质发电厂的正常运营。从盈利水平看还不如常规火电。尽管国家为鼓励生物质发电事业给予了电价优惠政策，但是，在目前的价格体制下，生物质发电项目一旦投入运营就面临亏损。制约中国生物质发电发展的主要原因如下。 一是单位造价高。目前单位造价为1.2万元/千瓦，首个建成投产的国家级示范项目国能单县项目单位千瓦造价高达1.3万元； 二是燃料成本高。生物质发电的燃料成本构成要比传统发电燃料复杂。与传统燃料不同，生物质发电燃料成本除了秸秆等原料的购买成本外，加工成本、储运费用以及损耗占燃料成本较大比重；电价成本中的燃料成本约为0.4元/千瓦时，远高于燃煤发电； 三是相对于常规燃煤电厂，生物质发电厂的厂内上料系统复杂，运行成本高、维护费用大，如果生物质燃料有一些丝状、纤维状物质，就容易堵塞，因此导致难于稳定生产； 四是生物质发电厂需要一定的厂外辅助人员，这些辅助人员主要集中在收集和整理燃料的供应环节中，使整个运营的人工工资和管理成本提高； 五是生物质发电项目执行与传统发电行业一样的税收政策，而且生物质发电企业增值税进项抵扣操作困难，企业实际税率约为12%，高于常规火电实际税率6%8%。全国首家纯生物质电厂，国家“863”环保示范项目，江苏省兴化中科生物质能发电有限公司，总投资额近3000万元，发电机组总装机容量为5000千瓦，发电规模在当时同类电厂中处于世界第三位。在运营了不到一年后，因为巨额亏损，被迫于2007年8月停产和检修。据国家发改委研究所的一份资料显示，根据国能单县生物质能发电厂、中节能宿迁生物质发电厂，河北建投晋州生物质发电厂等国内已投产的生物质发电企业的财务数据显示，这些国家示范项目，在得到国家规定的的电价补贴之后，仍出现不同程度的亏损。中国最大的生物质发电企业国能生物发电公司也表示，只有政府支持生物质发电的财税政策落实下来，生物质发电企业的日子才会好起来。3.4 公司生物质发电技术优势公司现有已授权、已授理及待申报的技术专利25项。公司依据数据文献资料和深入研究，通过对国内已投入营运的生物质发电项目的分析认为：A. 生物质循环硫化床气化、燃汽轮发电系统，经济性指标差，不具备技术和市场竞争力。生物质直燃锅炉在技术配备上已经完全成熟的汽轮发电机组，是目前适合的技术选择。B. 在燃料品种选择上公司基于多年的稻壳燃烧运营经验，彻底解决了稻壳发电的最大难点即稻壳灰利用问题，因此不存在稻壳灰涨库难题。C. 在稻壳收购管理上，公司长期承包多个工业锅炉稻壳燃烧项目，业已形成了成熟的管理与控制流程，对稻壳来源、结算、配运、计量、水份、含杂、装卸、存储等收购过程积累了大量的第一手资料。D. 在原料厂内输送方面，公司拥有2项国家技术专利权，是在工程现场反复考核改进得到的技术成果，自动化程度和可靠性都达到了极高水准。E. 在生物质锅炉技改方面，公司长期从事燃煤工业锅炉的稻壳替代技术改造工作，吸取各方教训完成自身技术积累。所拥有的专利送料鼓风装置，解决了稻壳燃烧的一系列特殊技术难题，如负荷、效率、结渣、磨损、除尘等。公司的稻壳直燃技术是当今世界领先的成熟技术。F. 在稻壳灰处理上，公司的巨大优势是掌握了稻壳灰加工技术，产出硅灰和硅灰的销售渠道，使得稻壳直燃在物流上形成了完整的市场销售系统。而目前国内利用生物质发电的其它技术基本处于单一发电或副产品附加值低、受燃气焦油堵塞等技术问题的严重困扰，无法实现满负荷生产，加之建设成本高、以及由技术问题导致的维修成本、运营成本居高不下，使得国内的生物质发电企业一旦投产即面临着企业亏损的不利局面。构成束缚中国生物质发电发展的瓶颈，也成为政府及企业急需解决的问题。而公司凭借技术工艺的先进性及丰富的现场运营经验以及公司从创始之初就着眼于副产品的利润点的研究和开发，使公司具备低成本、高附加值、稳定高效运营的独特优势，奠定了公司在未来中国生物质发电行业的领袖地位。四、产品市场分析二氧化硅和活性炭是公司稻壳发电技术工艺的副产品，但却是公司技术研发的重点攻关课题和主要的盈利点。4.1 二氧化硅（白炭黑）市场及原料分析4.1.1二氧化硅（白炭黑）简介白炭黑又称水合二氧化硅、沉淀二氧化硅和微细硅酸。化学分子式为SiO2 。白炭黑是一种化学助强剂，它广泛用于橡胶（特别是有机硅橡胶工业），起到增强主产品的拉力强度、耐磨强度、抗压强度，延长老化时间和减轻重量等技术指标。白炭黑目前已成为浅色橡胶制品、塑料、油漆等工业部门中钛白粉和炭黑的替代产品。白炭黑是大宗化工产品，具有很大的市场容量，其用途还在不断扩展。利用稻壳灰生产的白炭黑是介于沉淀法和气相法中间的一种新工艺。它的成本不但远远低于气相法，而且也低于沉淀法；它的质量远远高于沉淀法，却接近气相法。这种介于二者之间的高科技产品的问世，可满足多用途的需要，为许多企业带来了可观的经济效益。4.1.2二氧化硅（白炭黑）的应用二氧化硅是多孔性物质，由于其独特的结构和表现化学特征，使之广泛应用于胶鞋、轮胎工业、硅橡胶、电缆、油漆、涂料、抗耐磨剂、消光剂、塑料、造纸、牙膏等行业，可满足多种用途的需要。二氧化硅的主要生产国有德国、美国和日本等。4.1.3二氧化硅的需求发展预测 中国是鞋类生产大国，年产鞋60亿双，约占世界鞋产量的1/2，其中胶鞋年产能力25亿双，耗胶量约20万吨，2000年到2005年国内消耗和出口量增长10%，预测2010年将再增加5%。 随着中国汽车工业和公路交通运输的快速发展，各类轮胎需求已将随之上升，2000年至2015年年轮胎总需求量将翻一番，其中目前使用二氧化硅较多的载重子午胎将从332万条增加到2800万条，再加上汽车轮胎为降低生热，降低滚动阻力而加大二氧化硅用量的趋势，轮胎用二氧化硅将是二氧化硅需求的主要增长点。 2000年中国涂料产量184万吨，2005年将增至270万吨，随着住房建设的迅速发展，二氧化硅作为涂料的消光剂，其需求量将有很快发展。 中国牙膏年产量截至2005年为33.3万吨，使用二氧化硅为为磨料的高档牙膏的消费比例将逐步增长。 随着中国禽畜饲养业进一步发展，对二氧化硅需求趋于增加。2005年-2010年二氧化硅需求及预测（消费量单位：万吨）需求行业2005年2010年消费量占比例%消费量占比例%橡胶小计18.878.3322.661.01胶鞋12.351.2512.943.73轮胎4.518.757.224.41浅色胶制品2.08.332.58.47农药、饲料2.610.832.68.81涂料1.04.162.06.78牙膏0.41.670.82.71其他1.25.01.55.08合计24.0100.0029.5100.00根据近几年二氧化硅进出口量及其发展趋势，进出口量从2000年的3.2万吨到2010年将增长为5万吨，加上上表的国内需求量，相应的年产量应达到34.5万吨。而截至2005年中国国内生产二氧化硅年产量约为22万吨，且根据国家炭黑质检中心的抽查，合格率只有90%左右。上述行业所用的二氧化硅的品级的相应价格，根据比表面积的不同，每吨市场价格一般在1700元8000元。4.1.6 公司的稻壳白碳黑技术工艺公司多年来致力于稻壳直接脱碳工艺生产稻壳白炭黑的研发，结合试验室研究和大量的现场工程试验，完满地解决了工艺的连续性（产气直接燃烧的前提）和精确控制脱碳温度两项关键工艺，形成了一系列独特的原创性技术，与国内现有白炭黑技术工艺相比，具有无污染、成本低的绝对优势。A. 国内二氧化硅生产的劣势u 多数设备生产规模过小，原材料和动力消耗高，污染严重。在化学工业“十五”规划中，已将5000t/a沉淀法二氧化硅列为限制的产品和工艺；u 企业集中度低，各自为战，缺乏开发新技术、新产品的能力，同时也没有建立起行业的技术开发中心；质量不稳定、技术不过关，大多只能生产橡胶填充用的通用级的产品，高品级、专用的二氧化硅主要依赖进口。u 生产成本高，市场竞争无序，导致多数企业微利或亏损，无力投入进一步的科研、技改或产品升级。B. 公司二氧化硅生产、市场竞争优势u 公司二氧化硅的提炼主要是利用目前的主营发电业务的废品稻壳灰做原料，无原料成本，符合国家循环经济的产业政策导向。u 公司提炼的二氧化硅的技术为专利、专有技术，领先于国内和国际现有技术，具有提炼周期短、生产成本低的很强竞争力。u 根据公司工业锅炉、电厂锅炉的规模所产生的稻壳灰量来看，公司将大规模生产极低成本的二氧化硅产品，具备制定行业规则的足够利润空间和能力。u 公司在稻壳生物质发电和副产品研究及应用方面已经在国内和国际位于领先地位，目前仍致力于并拥有对提炼更高品级二氧化硅的深入研究和技术储备，以保证产品技术的领始终先性。- 本资料来自 -C. 不同工艺稻壳白炭黑比较分析各种工艺的物流平衡比较（原料中不计空气与水）序号工艺名称原 料白炭黑品级(元 / 吨)副产品废弃物1气相法四氯化硅、纯氧、氢气、氨气800020000无含氨废气2沉淀法水玻璃、硫酸、蒸气40007000无含盐废水3凝胶法水玻璃、硅酸脂、硫酸、超临界二氧化碳、蒸气50008000无含盐废水4微乳法水玻璃、硅酸脂、硫酸、汽油、蒸气60009000无含盐废水5非金属矿法高硅矿、烧碱、硫酸、蒸气20004000无废渣、含盐废水6二氧化碳沉淀法水玻璃、二氧化碳、蒸气50008000无烟气7稻壳沉淀法稻壳、烧碱、硫酸、蒸气40007000活性炭烟气、含盐废水、废渣8稻壳凝胶法稻壳、烧碱、硅酸脂、硫酸、二氧化碳、蒸气50008000活性炭烟气、含盐废水、废渣9稻壳双氧水稻壳、双氧水、水蒸汽60009000燃气无10稻壳王水稻壳、王水、水蒸汽60009000燃气酸性废水12公司技术A稻壳7001500蒸气烟气13公司技术B注1 稻壳2000400040007000蒸气烟气14公司技术C注2 稻壳、硫酸、纯氧（少量）40007000800020000蒸气烟气、酸性废水注1 稻壳未经过前处理取下限，经过前处理取上限注2 稻壳未经过后处理取下限，经过后处理取上限4.1.7二氧化硅项目未来发展规划 二氧化硅的提炼主要是利用自有的稻壳灰做原料，根据工业锅炉改造项目的年供汽规模和收购电厂或新建电厂的发电量可以计算出，即通过公司的自有稻壳灰可计算出二氧化硅的产量与产值。 公司提炼二氧化硅的技术领先于当今世界所有技术，又是目前的主营业务的废料利用，所以具有提炼周期短、成本低的较强竞争力。目前公司的产品主方向侧重于市场占有率较高的价格每吨5000元左右的品级。 公司仍然致力于对提炼更高品级二氧化硅的技术储备。 公司计划成立生物质研究中心，其科研队伍来源于南京理工大学、上海交通大学、机械工业第一设计研究院等，若干专家已与公司建立了良好的合作关系。研发中心的任务是围绕公司的主营业务，将研究开发成果迅速转换为市场前景更广、产品质量更好、生产成本更低、科技含量更高的产品。4.2 活性炭市场分析4.2.1 活性炭活性炭是一种具有发达孔隙和巨大内表面的富含炭元素的天然和人造的有机物质。本技术是在提取白炭黑的同时，通过脱碳提取了活性炭，从而简化了制造工艺，因而具有低成本的特点。活性炭的主要用途是它具有吸附性，可分为汽相吸附和液相吸附及催化剂载体三大类。4.2.2活性炭应用活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。活性碳主要用途:A. 用于液相吸附类活性碳 自来水，工业用水，电镀废水，纯净水，饮料，食品，医药用水净化及电子超纯水制备； 蔗糖、木糖、味精、药品、柠檬酸、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤； 油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂； 精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤； 环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降COD。B. 用于气相吸附类活性碳 苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收； 香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等的去除），工业用气的净化（如CO2、N2等)； 石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废气的治理； 生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭； 烟道气的臭气吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奥辛的生成。C. 用于高要求领域活性碳 催化剂及催化剂载体（钯炭催化剂、钌炭催化剂、铑炭催化剂、铂炭催化剂），贵重金属催化剂及合成金刚石、黄金提取； 血液净化、汽车炭罐、高性能燃料电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、贮能材料、军事、航天等高要求领域。4.3 炭化稻壳如前所述，公司的核心业务为：以生物热化学转换为核心，以副产品的综合利用为主要目标的生物质热能利用。公司业务模式：公司掌握的稻壳技术已经涵盖了稻壳利用的全过程。公司将以供汽或发电为运营平台，以生物碳和生物硅的生产和深加工作为公司的核心业务。生产高纯度的生物碳和白炭黑，是预期盈利能力最强的业务模式。虽然高纯度的生物碳和白炭黑试生产已经完成，但各项技术数据还在整理中，在公司先期运营中暂不作为重点。作为过渡措施，稻壳直燃联产炭化稻壳技术是公司近期内稻壳运营模式，该模式产出蒸气和炭化稻壳，在蒸气和炭化稻壳销售市场稳定的前提下，具有极高的盈利能力。碳化稻壳是炼钢生产过程中被广泛采用的一种覆盖剂，用量较大。具有体轻，导热性低的特点。由于其薄壳状结构，在空隙中存在静止空气形成阻隔，因此具有极为优越的保温、绝热性能。对链铸、钢水包、铁水包、连水中间罐及其他金属覆盖起到很好的保温隔热作用，可以减少钢材缩孔，对提高钢材的成材率极为有利。炭化稻壳为钢铁企业常用的保温材料。仅安徽就有111家钢铁企业、30多家有色金属企业，省内包括周边的江苏宜兴、无锡和浙江更有近千家保温材料生产厂家。由于炭化稻壳是每日必用的大宗工业消耗品，市场需求量大，因此无论是前期还是长期的炭化稻壳的销售均是乐观的。五、发展计划5.1 设立合资公司为保证合资公司人才和资金的聚集效应，以及国际化运作和管理，合资公司总部设立在上海。在完成收购原安徽公司后，将根据合资公司的发展战略，以目标收购电厂的分布状况和原材料的供给量，先后在黑龙江、江西、湖南、湖北等国内主要产稻区设置分公司。5.2 发展战略与拓展计划5.2.1品牌策略公司将积极制定“巨禾能源”品牌战略，全力打造巨禾能源生物质发电及循环利用系统的国内国际品牌，利用技术的原创性、领先性以及多年工业锅炉改造所积累的技术成果、现场经验以及运营经验等综合效应，争取利用35年时间，完成在全国具备条件的地区布局布点战略，并使“巨禾能源”品牌走出国门，走向世界。5.2.2区域布局策略工业锅炉项目区域应本着原料资源条件、工业聚集程度、硅炭产品下游客户资源、区域内原料采购竞争水平、煤炭价格条件等五个原则进行规划。根据现有的考察、调研结果，工业锅炉项目拓展的区域计划应依据下列省份为顺序，安徽、黑龙江、江西，三省合计稻壳资源总量为1000万吨，其中安徽的稻壳资源集中度为47%，黑龙江为33%，江西为44%。工业锅炉项目应同时考察、调研、计划国外的市场拓展，主要包括印度、泰国、越南、缅甸、柬埔寨、老挝，这些国家的稻壳资源也相对丰富，稻壳利用技术较为落后，竞争力偏低。除充分考虑政治因素外，市场机会应该足够有吸引力。新公司组建初期，仍将继续发挥安徽原有的资源和市场以及经验优势，集中力量做好安徽市场。之后根据原料供应、市场开拓、项目可行性、政府支持力度等综合因素进行甄别筛选后，稳健地向全国主要产稻区发展。5.3安徽分公司安徽是项目的发起地，也是技术走向成熟的实验基地。多年来公司围绕技术和市场积累了丰富的实战经验，拥有良好的市场基础和客户信誉。安徽分公司的正式规模运作，将为今后各地分公司的市场运作起到完善技术、培养人才、培育市场、示范全国的作用，意义重大。安徽市场重点则在合肥市。合肥市随着不断强化和推进“工业立市”的战略，积极实施以项目建设为载体， 以“工业项目推进年”和“工业小企业振兴发展计划”，为契机的发展思路，工业发展态势迅猛，各项工业经济指标高速增长。与此同时，工业能源消费总量也逐渐上升，全市工业所面临的节能降排形势也更加艰巨。经济发展面临的能源约束矛盾和能源使用带来的环境污染问题也日益突出。据统计，2006年全市工业综合能源消费万吨标准煤的工业企业28家，分布于化工、汽车、橡胶、食品制造、家电、纺织13个行业，年实现工业总产值461.51亿元。2006年合肥市能源消费总量1173.9万吨标准煤，比2005年的1041.7万吨标准煤增长12.7%。2007年能源消费量达1314万吨标准煤，比2006年增长11.9%。“十一五”前两年的能源消费量增长26.1%，年均增长12.3%，预计到2010年能源消费量将达到1750万吨标准煤，比2005年翻近一番。加之能源基础设施建设投资大、周期长以及交通运输等一系列问题，对能源资源的可供量、承载能力提出了严峻挑战。很显然，合肥市是以煤炭为主要能源的城市，煤炭燃烧污染大、效率低，优化烧煤，提高煤炭利用效率，使用生物质能源替代煤炭是当务之急。合肥市工业锅炉多以煤炭为主，设计效率一般为72%80%，但实际运行效率较低，大多在65%67%之间，个别单位为60%，也就是说，锅炉的燃烧效率和热效率远未达到设计效率，导致了能源的浪费，缺乏合理的技术经济指标的监督管理是主要原因。根据国家发改委预测，每节约一吨标准煤需要投资2000元左右资金来测算，合肥市在“十一五”要实现节能量280万吨标准煤的目标，需要投资56亿元，年均需要节能投入11.21亿元，可见政府在环保资金方面有着具大的压力，这给我们的项目发展带来了勃勃生机。经过公司在原料资源条件、工业聚集程度、硅炭产品下游客户资源、区域内原料价格竞争水平、煤炭价格条件等五个方面以及当地社会资源程度的考察，确定目前公司在安徽拥有工业锅炉改造项目目标客户12家，涉及化工、纺织、食品、医药等行业。公司将循序渐进地进行工业锅炉改造的市场化运作。产品销售方面，目前维持供销关系的有河南龙城、西保两家，炭化稻壳的月需求量超过2000吨，此外，合钢、南钢、沙钢、马钢、铜陵有色金属集团等已明确供销意向。副产品市场客户资料1序号公司名称产品需求量备注1重庆天耐耐火材料有限公司200-350吨/月密度小于600千克/立方米2台湾乔治节能有限公司600吨左右/月密度小于600千克/立方米3天津永丰进出口贸易有限公司270吨左右/月密度小于600千克/立方米4江苏常熟钢厂吨左右/月密度小于600千克/立方米副产品市场客户资料2序号公司名称产品需求量备注1辽宁本溪北营钢铁有限公司260吨左右/月颗粒状2河南安阳（贸易公司）320吨左右/月颗粒状3山东东方锻钢有限公司110吨左右/月颗粒状4徐州钢厂190吨左右/月颗粒状5济南耐火材料有限公司180吨左右/月颗粒状6天津金永丰进出口贸易公司270吨左右/月颗粒状7辽宁钢铁公司360吨左右/月颗粒状8北京进出口（韩国）600吨左右/月颗粒状9江苏常熟（炉料）公司180-200吨/月颗粒状10河南西霞钢厂600吨/月颗粒状11河南龙腾钢厂750吨/月颗粒状副产品市场客户资料3序号公司名称产品需求量备注1山东章丘华宇公司200吨左右/月颗粒状2安徽宣城锦实矿业有限公司50吨左右/月粉 状3唐银钢铁200吨左右/月粉 状4上海宝路冶金溶剂厂100吨左右/月颗粒状5浙江平源冶金保温材料厂100吨左右/月颗粒状6天津市北辰区斯特保温材料厂50吨左右/月颗粒状7上海弘益冶金材料有限公司200吨左右/月颗粒状