尖东铁矿3胶带机通廊施工方案.doc
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1、太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司尖东铁矿3#胶带通廊工程施工方案 山西六建集团有限公司2011-8-8施工组织设计(方案)报审表工程名称:太钢尖东铁矿3#胶带通廊工程 编号: 致: 山西震益监理公司 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了太钢尖东铁矿3#胶带通廊工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请预以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 安全监理工程师审查意见:安全监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司尖东
2、铁矿3#胶带通廊工程 批 准: 审 核: 编 制:山西六建集团有限公司2011-8-8目 录1、工程概况2、质量目标及检验标准3、项目组织机构及职责4、施工总体部署5、主要分部、分项施工方案6、质量保证体系及措施7、文明施工措施8、安全、消防、环保措施9、雨季施工措施10、冬季施工措施11、施工人员配置及工期保证措施12、主要施工机具计划13、附表1、工程概况太钢尖东铁矿3#胶带通廊工程建于山西省娄烦县马家庄乡,跨越不算沟村与不算沟走向呈平面斜交,沟底自然标高约1415.000米。该通廊全长约300米,东端与尖山2#胶带机的NO3钢结构通廊呈平面斜交,汇交点落在NO3通廊顶部,高差约6米左右。
3、0.000相当于绝对标高1440.228米。本工程共分五个分项工程:硫化间、通廊、配电室、驱动站、转运站。其结构形式分别为:1):3#胶带通廊分项工程:结构形式为钢筋砼灌注桩(800、H=17米23米、N=38根)、独立基础承台、钢支架、钢桁架,全长154.53米,通廊顶部标高1442.645米。2):驱动站分项工程:结构形式为钢筋砼灌注桩(800、H=15米、N=36根)、独立基础承台、钢筋砼框架结构、围护结构为砖墙、大型屋面板封顶,内设20吨天车一台。轴线尺寸为18米21米,相对标高为14.250米.3):转运站分项工程:结构形式为钢筋砼灌注桩(800、H=15米、N=42根)、独立基础承
4、台、钢筋砼框架结构、围护结构为砖墙、大型屋面板封顶,内设16吨电动葫芦一台。轴线尺寸为12米13.5米,相对标高为13.200米.。4):配电室分项工程:结构形式为钢筋砼灌注桩(800、H=16米、N=19根)、独立基础承台、钢筋砼框架结构、围护结构为砖墙、钢筋砼现浇屋面板,水磨石地面,外墙面抹灰刷涂料,内墙部分贴瓷砖。轴线尺寸为11.7米20.5米,相对标高为6.050米.5):硫化间分项工程:结构形式为钢筋砼灌注桩(800、H=24米34米、N=16根)、独立基础承台、砖混结构、钢筋砼现浇屋面板。轴线尺寸为50.765米8.4米,相对标高为6.7米和3.2米.。6:主要工作量: 1、钢 筋
5、:约490 T2、 砼 : 约3600 m33、钢 结 构:约800 T4、彩 板: 3080 m35、砌 砖:1300 m36、大型屋面板:174 m37、墙体抹灰: 2600 m28、水磨石地面:280 m29、塑 钢 窗:770 m2 7):工程特点及难点:、3#胶带机通廊部分实物工程量较大,钢结构制作量较大,安装不在同一平台,吊装困难。、建筑物全部坐落在湿陷性黄土地段。、3#胶带机通廊横跨不算沟与不算沟呈平面斜交,沟底公路是通往不算沟村和尖山平峒工段的必经之路,也是唯一通道,车流量大,施工期间必须保证此路畅通。、沟底狭窄,西帮之间仅有的一些平地都被村民盖房占用,结构从太原加工厂制作好进
6、场后,必须得分段组装,分段吊装。、由于钢支架之高和现场局限,分段吊装临时固定困难,须采用大型汽车吊组吊。2、质量目标及验收标准:2.1质量目标:、分项工程合格率:100%。、单位工程合格率100%。(3)创冶金行业优质样板工程。2.2编制依据: 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-94 地下工程防水施工及验收规范GB50210-2001 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ
7、82-91 涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-86冶金建筑工程施工质量验收规范YB41472006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB5020-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中冶北方工程技术有限公司设
8、计的施工蓝图太钢集团公司的有关规程规定2.3质量承诺:l严格按照施工图纸、质量标准、技术规范进行组织施工。l对所施工项目的工程质量严格按照验收标准及设计要求要求认真执行,并在此基础上进一步提高施工质量。l施工中对甲方提出的意见和建议认真采纳并完成。l分项分部及单位工程合格率100%。2.4工期承诺: 本工程计划开工时间为:2011年9月1日,竣工时间为:2012年5月30日。总工期 270日历天。在施工过程中,我们将周密安排月计划和周计划,同时满足招标人提供的总体网络图中各节点的要求。与甲方密切配合,在保证质量的前提下使该工程按计划竣工。2.5 安全承诺: 建立健全安全管理制度,从上到下层层管
9、理,责任到人,确保在施工过程中安全事故为零,创建安全文明工地。3、项目组织机构及职责:公司经理项目经理技术员材料员安全员质量员预算员施工员施工组织机构图各岗位职责执行建筑工程施工质量体系文件,必须按照GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证系列标准及工程建设施工企业质量管理规范(GB /T50430-2007)依法承担施工质量的控制职责。(1)项目经理:是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导监督项目质量工作的实施。(2)施工员:负责按单措及方案组织人员施工并检查是否执行操作规程。(3)技术员:对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并及时下发,指导工程的施工生产。(4)材料员:严
10、格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量,组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。采购资料及验收记录的收集、整理。(5)质量员:组织检查各工序的施工质量,参加和组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对出现的不合格品及时发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。(6)预算员:负责工程材料、签证、工程款的预结算。(7)设备及安全员:负责设备的调运、维修等,检查安全单措及安全规程的执行情况并定期查违章隐患。(8)专业施工班组:严格按方案及安全规程操作。4、施工总体部署:为了使施工进度计划顺利进行,需要建立完善的计划保证体系,从而掌握施工
11、管理主动权,控制施工生产局面,保证工程进度。本项工程计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出施工准备计划、各专业班组的进场计划、设备保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的运行机制。1、成立项目经理部;作好现场三通一平工作;作好材料预算的审批及材料进场工作;作好施工方案的编制工作;作好大型机械进场计划;土建模板施工采用木模,砼用商品砼,钢筋为甲供材。各施工专业之间操作采用流水作业。2、主要施工顺序:场地整平桩心定位桩基础清障灌注桩施工土方开挖凿桩
12、头承台基础施工基础回填电缆沟及设备基础施工上部框架施工围护墙施工外围辅助设施施工装饰装修电气设备安装电气调试设备运行交工验收竣工。1)场地整平:在拟建施工区域根据建筑物的需求整平至0.000。2)桩心定位:根据施工图纸和甲方指定的定位坐标,将各建筑物的桩位用钢筋打入中心,并用白灰粉撒线,与监理、甲方、设计共同确认。3)桩基础清障:清除障碍物的目的为打桩做准备,故待柱基础障碍物清除干净后,要及时回填并整平碾压至打桩要求。根据动土报告逐一进行。4)灌注桩施工:打桩机要提前进场保养维护,确保正常施工。桩位定好后,经监理、甲方、设计确认无误,开始进行施打。根据现场实际情况,从建筑物一端开始逐一进行。如
13、遇土质不好,在施打过程中容易造成塌方的部位,要采取跳打法(即:隔一根打一根)。5)土方开挖:当灌注桩砼达到满足龄期时,进行承台基础得土方开挖。施工顺序为从转运站向驱动站进行,硫化间从线向线进行。通廊基础视现场而定。6)凿桩头:土方开挖后,根据图纸设计,采用人工风镐将桩头凿至标高。经检测装的大小应变后,方可进行承台基础施工。7)承台基础施工:根据图纸设计要求,将承台施工线弹至垫层上,按施工程序绑筋、支模、安装地脚螺栓及埋件、浇筑砼,基础梁和承台要同时浇筑。 8)基坑回填:当砼基础符合拆模条件时及时拆模,并做好隐蔽记录,按规范进行回填至地面设计底标高。9)电缆沟及设备基础施工:在不影响整体施工进度
14、的同时,电缆沟和设备基础可同步施工。10)上部结构待基坑回填夯实后,根据现场实际情况,按甲方要求的整体进度,实行流水作业,关键时刻,实行24小时作业制,各班组倒班施工。11)电气设备安装、调试:根据现场实际情况和甲方要求,具备电气设备安装条件,要及时进行安装。电气班组从我公司选择优秀的施工人员进场,保证安装调试一次性验收合格。12)钢结构施工:由于现场条件所限,我公司拟定钢结构制作在太原完成,用长拖车将构件,半成品运至施工现场组对焊接。构件出厂要有检验合格证。5、主要分部、分项施工方案5.1障碍物清除及场地整平5.1.1、施工顺序:挖土露出障碍物凿除障碍物挖出杂土用好土回填整平碾压5.1.2、
15、挖土施工前,首先将开工报告、动土报告等相关手续办好后方可施工。5.1.3、本工程拟采用反铲液压挖掘机、液压锤,压路机,由东向西依次并排穿插施工。5.1.4、先用挖机将能挖动的土及杂物挖出,若遇见障碍物及时用液压锤将其凿除,有钢筋的,人工用气焊将钢筋割除,挖机将杂土挖出,直至确定无障碍物为止。5.1.5、在挖土的过程中,若遇见无大块硬物(直径小于150mm)的好土,就近堆放,用作回填,杂物太多的土及时外运。5.1.6、清除障碍物做到随清除随回填随碾压整平,为下一步打桩做准备。5.2灌注桩施工5.2.1、测量放线准确测量桩位,桩位用20mm,长度为35-40cm钢筋打入地面30cm,作为桩的中心点
16、,然后在钢筋头周围画上白灰记号,既便于寻找,又可防止机械移位时破坏桩位。5.2.2 埋设护筒护筒的主要作用是保持孔口稳定和定位。埋设时顶面高出地面0.3m。埋设护筒时,其周围用粘土分层夯实,采用挖坑埋设,开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外,放四个护桩,埋设时将中心引回,使护筒中心与桩位中心重合,并严格控制其垂直度,要求不大于0.1%。埋设深度控制在杂填土层以下,约46m左右,必须保证人工下挖至管线的埋置深度以下。当护筒长度不足时,采取夹板带螺丝的方法将护筒接长。5.2.3 挖孔(1)桩机就位 桩机利用行走系统自行就位,桩机就位后桩机桅杆中心要与桩中心对准,桩机调平,使桩桅垂直。(2)注入泥
17、浆 泥浆符合要求,桩机就位准确后,用泥浆泵向护筒内注入泥浆,泥浆注到钻孔时不外溢为止。在钻孔过程中及时注入泥浆,使孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。(3)钻孔 根据地质情况,采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开始钻孔。钻机刚开始起动时速度要慢,防止扰动护筒。在孔口段58m过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径,如有偏差及时进行纠正。在全部钻孔过程中做好钻进记录,随时根据不同地质情况调整泥浆指标和钻孔速度。钻孔过程中孔内要始终保持一定水头,及时向孔中补充泥浆。注入泥浆和钻孔要相配合,以保证成孔质量。5.2.4 检孔 在钻进过程及时检查孔径和垂直度。钻至设计高程后对孔位、孔径、孔
18、深、垂直度进行检查,符合规范要求后进行清孔。5.2.5 清孔 钻孔完成后一次清孔用挖斗反复捞取松碴,直到松碴厚度符合规范要求为止。二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行,调整泥浆比重,以小比重泥浆注入孔中,置换孔中的沉碴和大比重泥浆,使泥浆比重和沉碴厚度符合规范要求,经监理工程师同意后灌注水下砼。5.2.6钢筋笼制作钢筋笼长度最长为34m,采用四节制作及吊装。 具体制作步骤如下:(1)加工主筋、加强筋采用搭接单面焊,搭接长度不少于10d(d:钢筋直径),亦可采用双面焊,搭接长度不少于5d;(2)制作成型。1)加劲箍筋与主筋点焊,2m布设一道,螺旋筋环向间距200mm,与主筋点焊,焊点梅花形布设,
19、焊接要牢固;2) 螺旋筋于桩顶和桩底上下各3m范围开始向中心环向间距加密,由200mm调整为100mm;3)钢筋笼制作完毕后,挂上标志牌,详细注明其部位,并报请项目部技术主管检查,并由监理工程师鉴定合格后,方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度,并另作吊环,将其设置于钢筋笼顶端,以保证钢筋笼下放到设计位置。4)钢筋笼制作允许偏差见表4-1。表:12-1 钢筋笼加工允许偏差钢筋笼长度(mm)钢筋笼直径(mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)50510205.2.7 钢筋笼安装 钢筋笼安装采用16T汽车吊起吊入孔,采用三点起吊的方式下沉到设计高程后马上检查其位置是否安装到设计位置,是否偏心,
20、经监理工程师检查合格后,笼顶吊环穿入100mm钢管2根予以固定。(1)钢筋笼搬动和起吊时要防止扭转、变形、弯曲,采用加强架立筋作撑以增加钢筋笼的刚度。(2)钢筋笼吊装前先在笼外焊接限位筋,用以保证钢筋笼与孔壁之间的间隔满足钢筋的保护层厚度。5.2.8 导管安装 导管采用219的无缝钢管,每节3m,最底节2m,。在下导管前,要对导管进行认真检查其是否损坏,密封圈,卡口是否完好,内壁是否圆顺光滑,接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验,以检验导管的密封性能、接头抗拉能力,符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。下导管必须有专人负责,导管必须居孔中心,下导管时防止导管插入钢筋笼和孔
21、底。导管距离孔底2540cm。5.2.9 混凝土拌合、运输、灌注(1)混凝土由商砼站拌合运输,要求砼坍落度1822cm,坍落度损耗不大于2cm/h。配料拌合时由我单位一名质检人员旁站监督,确保混凝土标号符合要求。(2)砼采用罐车运输,运至施工地点后检查坍落度是否满足设计及规范要求,如果不满足灌注要求,将不合格料退回供应商。首灌量是水下砼灌注的关键指标,初灌后导管埋深不应少于1.0m,本工程采用6m3砼运输车运送砼,初灌量满足要求。初灌时使用球胆作为隔水塞。(3)随着混凝土的上升,适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m,严禁把导管提出混凝土面。浇筑时要有专人测量导管埋深及
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