采暖焊接钢管技术交底.doc

技术交底记录
工程名称

施工单位

交底提要：采暖管道施工安装
交底内容：
1 施工准备：
1.1材料准备：
1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。
1.1.2了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。
1.1.3熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”中对其产品的介绍和对安装的要求。
1.1.4参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处绘出管线平面综合布线图。
1.1.5收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
1.1.6对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7绘制主要外加工件的加工草图。
1.2材料准备:
本工程主要材料采用DN100～DN25的焊接钢管、管件、铸铁闸阀。
所有材料应符合设计要求并不得有砂眼、裂纹、锈蚀等现象。
其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、焊条等，选用时应符合要求。
1.3机具准备：
本工程使用的主要机具有：套丝机、砂轮锯、煨弯机、电焊机、电钻、冲击钻、电锤、电动或手动试压泵等；
本工程使用的主要工具有：压力案、台虎钳、套丝板、管钳、活扳子、手锯、手锤、电气焊工具、对丝钥匙、铁刷子、丝锥等；
本工程使用的主要量具有：水平尺、钢卷尺、线坠、压力表、粉笔、小线等。
1.4劳动力安排:
施工人员应用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工应不少于总人数的70%。
1.5作业条件:
1.5.1地沟内的干管应在地沟清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装；位于楼板下及顶层的干管应在结构进入安装层的一层以上后安装。
1.5.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
1.5.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。

2操作工艺
2.1工艺流程：
干管安装
卡架安装
预制加工
安装准备

试压及安装
立管安装
支管安装

保温、调试
系统试压及冲洗

2.2操作要点与技术要求
2.2.1采暖系统管道采用焊接钢管；DN32及以下为丝接，DN40及以上为焊接。穿越变配电室的管道均采用焊接。
2.2.2立、支、干管穿墙、楼板处一律加钢套管，套管比穿越管道大两号，油麻填实。过墙套管与墙面平齐，居室内穿楼板套管比地面高出20mm，卫生间的套管应高出地面50mm。
2.2.3采暖管道活动支架、固定支架规格、做法及间距必须符合有关规范的要求。
2.2.4采暖立管管卡安装，每层安装一个，管卡距地面1.5m。
2.2.5支管长度超过1.5m应加设卡子。
2.2.6暖气干管变径：管径DN65以上(包括DN65)长度为300mm；管径DN50以下(包括DN50)长度200mm。变径为偏心，平面向上(供水)。立支管变径应使用变径管箍或焊接法。
2.2.7暖气干管、托吊管的坡度不得小于3‰。所有管道均应保证高点放气，低点泄水，管道末端排气方式采用自动排气阀或集气罐排气。
2.2.8暖气系统阀门采用闸阀，工作压力1.0MPa。阀门安装前应
抽查10%作耐压强度试验，主干管上的阀门应逐个作强度和严密性试验，确认合格后方可安装。分路阀门离分路点不宜过远。
2.2.9管道安装完，确认坐标、标高、预留口位置和管道变径等均正确、合格后，再固定卡架，焊牢固定卡的止动板。
2.2.10暖气系统安装完毕后应进行强度及严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，水压稳定5分钟内压降不大于0.02MPa，无明显渗漏为合格。
2.2.11防腐刷油：管道、管件、支架等刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣物。管道、管件、支架均涂防锈底漆两道，明装管道、管件、再涂银粉两道。
2.2.12管道保温：所有暗装管道，包括供水总立管均需按91SB1进行保温，保温材料为40mm厚的硬质岩棉管壳，外缠玻璃丝布，再刷油漆两遍。
2.2.13管道冲洗：管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗，达到水色和透明度与入口目测一致为合格。
2.2.14通暖调试：冬季通暖时，室温应保持在5℃以上才可进行。
系统通暖前应关闭泄水阀门，打开最高点的放风阀和干、立、支管的阀门，然后慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口供水阀门。高点的放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。调整各分路立、支管上的阀门，使系统基本达到平衡，热度均匀后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
3质量要求（待定）
3.1主控项目要求
3.2一般项目要求
4其他措施
4.1成品保护
4.1.1安装好的管道不得用作吊拉负荷及作支撑，也不得作蹬踩。
4.1.2管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4.1.3在施工中对管口必须采取有效措施，防止杂物进入管道造成堵塞。
4.1.4需要保温的管道要掌握好土建进度，不得过早进行，尽量缩短工序搭接时间，避免保温瓦和保护层的损坏。
4.2安全措施
4.2.1进入施工现场，必须遵守现场的安全管理制度。
4.2.2每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，中午不喝酒，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工。
4.2.3施工现场内要注意各种危险信号及标志，尤其留意高空吊运和四口位置(出入口、楼梯口、电梯口、各类孔洞口)。
4.2.4电焊、气焊施焊应注意的事项：
4.2.4.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证；
4.2.4.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火；
4.2.4.3在隐蔽部位(如地沟、顶棚、夹层内等)使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去；
4.2.4.4电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；
4.2.4.5焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊
把线盘在焊机或焊件上；
4.2.4.6冬季焊接最好在上午进行，以防不测。
4.2.5高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作。
4.2.6没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，在可进人吊顶内工作要站在马道上，必须上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢。
4.2.7使用电动旋转工具不得戴手套。
4.2.8砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮。
4.2.9搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。
4.3文明施工措施
4.3.1搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏；
4.3.2电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器；
4.3.3气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；
4.3.4使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养；
4.3.5局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超过36Ｖ，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12Ｖ；
4.3.6施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。
4.4环境保护措施
4.4.1所有施工人员应加强环保意识，普及环保知识，在施工过程中避免对环境的破坏。
4.4.2加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。
4.4.3施工现场注意节约用水，增强节水意识。
4.4.4努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。
4.4.5现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒。

交底人

接受交底人

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