材料成型及控制专业课程设计指导书.doc
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1、材料成型及控制工程专业课程设计(冷冲压工艺及模具设计专题)班 级 学生姓名 学生学号 指导老师 完成时间 西安工程大学课程设计任务书班 级 学生姓名 学生学号 总课时数 周 指导老师 教研室主任 西安工程大学日 期: 年 月 日 同学:请你依据图示制件,完成下列课程设计任务:1、制订冲压工艺方案,工艺卡一张;2、模具总装图1张,凸模及凹模零件图2张;3、设计说明书1份,A4纸张20页左右;设计要求:1、图纸必需手绘(经指导老师同意能够利用CAD软件绘制,CAD绘制者必需打印纸质图并交齐全部电子文件);2、本任务书应和说明书、图纸一同装订成册,并加封面,装入资料袋中,不然不接收作业(封面按统一格
2、式,A4打印装订成册);3、作业统一由各班课代表收齐,于此次课程设计时间进程最终一天交至指导老师;4、设计必需认真仔细,许可讨论,但严禁剽窃、复制或复印。参考资料:1、冲压设计资料王孝培主编2、模具设计和制造简明手册3、冷冲模图册4、冷冲模设计指导5、中国模具设计大典冷冲压工艺和模具设计课程设计课题一姓名_班级_学号_成绩_生产批量:中、小批量 材料:HPb5.9-1 料厚:0.3mm设计要求:1.对冲裁件工艺分析依据工件图纸,分析该冲裁件形状、尺寸,精度要求和材料性能等原因是否符合冲裁工艺要求。(15分)2.确定冲裁件最好工艺方案经过对冲裁件工艺分析及必需工艺计算,在分析冲裁性质、冲裁次数、
3、冲裁次序和工序组合方法基础上,提出多种可能冲裁工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最好工艺方案。(10分)3.确定模具类型依据冲裁件生产批量,冲裁件形状,尺寸和精度等原因,确定模具类型。(5分)4.工艺参数计算(30分)1)冲孔、落料凸、凹模刃口尺寸计算2)排样设计并画排样图3)冲压力计算及压力设备选择5.模具装配图、关键成形零件图(40分)经过绘制模具装配图、关键成形零件图,说明模具关键结构,包含模具定位零件,卸料和出件装置等。冷冲压工艺和模具设计课程设计课题二姓名_班级_学号_成绩_生产批量:中、小批量 材料:08 料厚:2mm设计要求:1.对冲裁件工艺分析依据工件图纸,分析该冲裁件形
4、状、尺寸,精度要求和材料性能等原因是否符合冲裁工艺要求。(15分)2.确定冲裁件最好工艺方案经过对冲裁件工艺分析及必需工艺计算,在分析冲裁性质、冲裁次数、冲裁次序和工序组合方法基础上,提出多种可能冲裁工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最好工艺方案。(10分)3.确定模具类型依据冲裁件生产批量,冲裁件形状,尺寸和精度等原因,确定模具类型。(5分)4.工艺参数计算(30分)1)冲孔、落料凸、凹模刃口尺寸计算2)排样设计并画排样图3)冲压力计算及压力设备选择5.模具装配图、关键成形零件图(40分)经过绘制模具装配图、关键成形零件图,说明模具关键结构,包含模具定位零件,卸料和出件装置等。冷冲压工
5、艺和模具设计课程设计课题三姓名_班级_学号_成绩_生产批量:中、小批量材料:15钢料厚:2mm设计要求:1.对弯曲件工艺分析依据工件图纸,分析该弯曲件形状、尺寸,精度要求和材料性能等原因是否符合弯曲工艺要求。(15分)2.确定弯曲件最好工艺方案经过对弯曲件工艺分析及必需工艺计算,在分析弯曲性质、弯曲次数、弯曲次序和工序组合方法基础上,提出多种可能弯曲工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最好工艺方案。(10分)3.确定模具类型依据弯曲件生产批量,弯曲件形状,尺寸和精度等原因,确定模具类型。(5分)4.工艺参数计算(30分)1)弯曲凸、凹模工序尺寸计算2)排样设计并画排样图3)冲压力计算及压力
6、设备选择5.模具装配图、关键成形零件图(40分)经过绘制模具装配图、关键成形零件图,说明模具关键结构,包含模具定位零件,卸料和出件装置等。冷冲压工艺和模具设计课程设计课题四姓名_班级_学号_成绩_工件简图图所表示生产批量:中、小批量材料:硅锰青铜 料厚:0.5mm设计要求:1.对弯曲件工艺分析依据工件图纸,分析该弯曲件形状、尺寸,精度要求和材料性能等原因是否符合弯曲工艺要求。(15分)2.确定弯曲件最好工艺方案经过对弯曲件工艺分析及必需工艺计算,在分析弯曲性质、弯曲次数、弯曲次序和工序组合方法基础上,提出多种可能弯曲工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最好工艺方案。(10分)3.确定模具类
7、型依据弯曲件生产批量,弯曲件形状,尺寸和精度等原因,确定模具类型。(5分)4.工艺参数计算(30分)1)弯曲凸、凹模工序尺寸计算2)排样设计并画排样图3)冲压力计算及压力设备选择5.模具装配图、关键成形零件图(40分)经过绘制模具装配图、关键成形零件图,说明模具关键结构,包含模具定位零件,卸料和出件装置等。冷冲压工艺和模具设计课程设计课题五姓名_班级_学号_成绩_生产批量:中、小批量 材料:08Al-ZF 料厚:0.25mm设计要求:1.对拉深件工艺分析依据工件图纸,分析该拉深件形状、尺寸,精度要求和材料性能等原因是否符合拉深件工艺要求。(15分)2.确定拉深件最好工艺方案经过对拉深件工艺分析
8、及必需工艺计算,在分析拉深性质、拉深次数、拉深次序和工序组合方法基础上,提出多种可能拉深工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最好工艺方案。(10分)3.确定模具类型依据拉深件生产批量,拉深件形状,尺寸和精度等原因,确定模具类型。(5分)4.工艺参数计算(30分)1)拉深次数和拉深工序尺寸确实定2)排样设计并画排样图3)冲压力计算及压力设备选择5.模具装配图、关键成形零件图(40分)经过绘制模具装配图、关键成形零件图,说明模具关键结构,包含模具定位零件,卸料和出件装置等。冷冲压工艺和模具设计课程设计课题六姓名_班级_学号_成绩_生产批量:中、小批量 材料:08F-HF 料厚:0.5mm设计要
9、求:1.对拉深件工艺分析依据工件图纸,分析该拉深件形状、尺寸,精度要求和材料性能等原因是否符合拉深件工艺要求。(15分)2.确定拉深件最好工艺方案经过对拉深件工艺分析及必需工艺计算,在分析拉深性质、拉深次数、拉深次序和工序组合方法基础上,提出多种可能拉深工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最好工艺方案。(10分)3.确定模具类型依据拉深件生产批量,拉深件形状,尺寸和精度等原因,确定模具类型。(5分)4.工艺参数计算(30分)1)拉深次数和拉深工序尺寸确实定2)排样设计并画排样图3)冲压力计算及压力设备选择5.模具装配图、关键成形零件图(30分)经过绘制模具装配图、关键成形零件图,说明模具关
10、键结构,包含模具定位零件,卸料和出件装置等。 课程设计指导书一、冷冲模设计目标冷冲模课程设计是在理论教学以后进行实践性教学步骤,其目标在于巩固所学知识,熟悉相关资料,树立正确设计思想,掌握设计方法,培养学生实际工作能力。经过设计,使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文件等方面受到一次综合性训练。二、冷冲模设计内容1、设计课题通常为单工序或较为简单级进模和冲孔落料复合模等。2、 设计内容设计内容包含冲压工艺性分析,工艺方案制订,排样图设计,总冲压力计算和压力中心计算,刃口尺寸计算,弹簧、橡皮计算和选择,凸模、凹模或凸凹模结构设计和其它冲
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