水质综合项目工程学专业课程设计计算说明指导书.docx
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1、水 质 工 程 学(上) 课程设计说明计算书专 业:给排水科学和工程班 级:给排水131姓 名:潘弘远学 号:28 指导老师:娄金生 日 期: 二0一五年十二月水质工程学(上)课程设计说明计算书目录一、课程设计目标4二、课程设计任务和内容4三、设计水量7四、建设场地和水源水质7五、水厂工艺步骤选择7六、关键处理结构物计算81.配水井82.混合设备83.水力循环澄清池设计9(1)设计关键点9(2)设计条件9(3)水力提升器计算101)喷嘴102)喉管103)喉管喇叭口114)第一絮凝室115)第二絮凝室116)澄清池各部尺寸计算127)各部分容积及停留时间计算138)排泥设施154.一般快滤池设
2、计16(1)设计参数16(2)平面尺寸计算171)滤池总面积172)单池面积173)滤池高度18(3)配水系统181)反冲洗强度182)反冲洗水量183)干管始端流速194)配水支管根数195)单根支管入口流量196)支管入口流速197)单根支管长度198)配水支管上孔口总面积209)配水直管上孔口流速2010)单个孔口面积2011)孔口总数2012)每根支管上孔口数2013)孔口中心距2114)孔口平均水头损失2115)配水系统校核21(4)洗砂排水槽221)洗砂排水槽中心距222)每条洗砂排水槽长度223)每条洗砂排水槽排水量224)洗砂排水槽断面模数225)洗砂排水槽距砂面高度236)排
3、水槽总平面面积237)中间排水槽23(5)滤池反冲洗241)单个滤池反冲洗用水总量242)高位冲洗水箱容积243)承托层水头损失244)冲洗时滤层水头损失245)冲洗水箱高度25(6)进出水系统251)进水总渠252)反冲洗进水管253)清水管254)排水渠265.消毒26(1)设计参数确实定26(2)加氯量计算261)储氯量及氯瓶数量272)加氯机选择273)加氯控制274)加氯间和氯库设计276.清水池设计计算27(1)清水池容积27(2)管道系统28(3)清水池部署29七、水厂平面部署和高程部署291.水厂组成292.工艺步骤部署303.平面部署304.工艺步骤高程部署315.工艺步骤标
4、高计算31八、设计体会31参考文件31一、课程设计目标水质工程学(上)课程设计是给水排水科学和工程专业关键实践教学步骤。经过该课程设计,使学生愈加好地熟悉和掌握专业主干课水质工程学(上)基础理论、城市净水厂设计方法、构筑物工艺计算、和对应设计制图规程,培养和提升学生初步设计、计算、绘图水平,为学生未来从事给水处理工程计划和设计、运行和管理等工作打下初步基础备。二、课程设计任务和内容1.课程设计必需重视工程实践,亲密联络工程实际。要求学生掌握给水处理工艺发展趋势和特点、水厂平面部署和高程部署标准、多种水处理构筑物特点及适用范围等。2.全部设计参数选择,必需以室外给水设计规范(GB50013)为选
5、择参数依据。3.具体设计任务和内客(1)掌握水厂设计规模(设计最高日供水量)确实定标准和方法;水厂设计规模,应按室外给水设计规范(GB50013)第4.0.1条15款最高日水量之和确定;综合生活用水(包含居民生活用水和公共建筑用水);工业企业用水;浇洒道路和绿地用水;管网漏损水量;未预见用水。(2)水处理构筑物设计水量,应按设计最高日供水量加水厂自用水量确定。水厂自用水率通常可采取设计水量510。当滤池反冲洗水采取回用时,自用水率可合适减小。(3)掌握厂址选择方法;水厂厂址选择,应符合城镇总体计划和给水排水专题计划、环境保护专题计划等,并依据下列要求综合确定:给水系统布局合理;不受洪水威胁;有
6、很好废水排除条件;有良好工程地质条件;有便于远期发展控制用地条件;有良好卫生环境,并便于设置防护地带;少拆迁,不占或少占农田;施工、运行和维护方便;(4)掌握给水处理工艺步骤选择;水处理工艺步骤选择及关键构筑物组成,应依据原水水质、设计生产能力、处理后水质要求、地域条件、施工条件,经过调查研究和不一样工艺组合试验或参摄影似条件下已经有水厂运行经验,结合当地操作管理条件,经过技术经济比较综合研究确定。工艺步骤通常采取:原水混合絮凝池沉淀池过滤池清水池。混合通常采取静态管道、机械搅拌,絮凝池可用隔板、折板絮凝池、网格絮凝池、机械絮凝池等,沉淀池通常采取平流式沉淀池、斜板(管)絮凝池,过滤池通常采取
7、一般快滤池、V型滤池、移动冲洗罩滤它、双阀滤池等,混凝沉淀也可用机械加速澄清池、水力循环澄清池替换。(5)确定多种构筑物设计流量及工艺参数;初步选择各构筑物类型和数目,初步进行构筑物计算、初步确定各构筑物相关尺寸;初步进行水厂平面部署和高程部署;在此基础上,判定所选工艺步骤是否适宜。(水厂总面积:长300-500m,宽200-400m)(6)关键水处理构筑物及辅助设施设计计算:首先应说明选择构筑物理由,硝定其关键工艺设计参数,然后逐项进行各构(建)筑物及辅助设施设计和计算,定出各构(建)筑物和关键构件尺寸,设计时要考虑到构筑物及其结构、施工上可能性,并符合建筑模数要求;二级泵房工作水泵型号及台
8、数应依据逐时、逐日和逐季水量改变、水压要求、水质情况、调整水池大小、机组效率和功率原因等,综合考虑确定。当供水量改变大且水泵台数较少时,应考虑大小规格搭配,但型号不宜过多,电机电压宜一致。水泵选择应符合节能要求。当供水水量和水压改变较大时,经过技术经济比较,可采取机组调速、更换叶轮、调整叶片角度等方法。泵房通常宜设12台备用水泵。备用水泵型号宜和工作水泵中大泵一致。净水厂清水池有效容积,应依据产水曲线、送水曲线、自用水量及消防贮备水量等确定,并满足消毒接触时间要求。当市政供水管网无调整构筑物时,在缺乏资料情况下,清水池有效容积可按水厂最高日设计水量1020确定。清水池个数或分格数不得少于2个,
9、并能单独工作和分别泄空;在有特殊方法能确保供水要求时,亦可修建1个。(7)合理选择混凝剂、消毒剂及其用量;用于生活饮用水处理混凝剂或助凝剂产品必需符合卫生要求;混凝剂和助凝剂品种选择及其用量,应依据原水混凝沉淀试验结果或参摄影似条件下水厂运行经验等,经综合比较确定。混凝剂投配宜采取液体投加方法。当采取液体投加方法时,混凝剂溶解和稀释应按投加量大小、混凝剂性质,选择水力、机械或压缩空气等搅拌、稀释方法。有条件水厂,应直接采取液体原料混凝剂。消毒剂和消毒方法选择应依据原水水质、出水水质要求、消毒剂起源、消毒副产物形成可能、净水处理工艺等,经过技术经济比较确定。可采取氯消毒、氯胺消毒、二氧化氯消毒、
10、臭氧消毒及紫外线消毒,也可采取上述方法组合。消毒剂投加点应依据原水水质、工艺步骤和消毒方法等,并合适考虑水质改变可能确定,可在过滤后单独投加,也可在工艺步骤中多点投加。(8)水厂总平面部署;依据各构筑物设计计算尺寸,确定各构筑物和辅助设施、各类管道(生产、加药、加氯、排水、给水、反冲洗等)、检验井和阀门在平面部署上确实切位置,并最终完成平面部署。在重视水厂主体构筑物(生产工艺)和隶属构筑物部署同时,应注意厂区道路、绿化、办公楼、相关生活设施等部署;水厂生产构筑物部署应符合下列要求:在满足各构筑物和管线施工要求前提下,水厂各构筑物应紧凑部署。生产构筑物间连接管道部署,宜水流顺直、避免迂回。隶属生
11、产建筑物(机修间、电修间、仓库等)应结合生产要求部署。生产管理建筑物和生活设施宜集中部署,努力争取位置和朝向合理,并和生产构筑物分开部署。采暖地域锅炉房应部署在水厂最小频率风向上风向。水厂内应设置通向各构筑物和隶属建筑物道路。可按下列要求设计:水厂宜设置环行道路;大型水厂可设双车道,中、小型水厂可设单车道;关键车行道宽度:单车道为3.5m,双车道为6m,支道和车间引道大于3m;车行道尽头处和材料装卸处应依据需要设置回车道;车行道转弯半径610m;人行道路宽度为1.52.0m。(9)水厂高程设计:在水厂平面置好以后,应进行水厂高程设计。高程设计应充足利用原有地形条件,努力争取步骤通畅、能耗降低、
12、土方平衡。在设计过程中,应合理确定各构筑物水头损失、连接管道水头损失(经过对厂区内各工艺管道水力计算来确定)、各构筑物水位标高、各构筑物顶(底)标高等;水厂防洪标准不应低于城市防洪标准,并应留有合适安全裕度。(10)注意水厂供电负荷要求;一、二类城市关键水厂供电应采取一级负荷。一、二类城市非关键水厂及三类城市水厂可采取二级负荷。当不能满足时,应设置备用动力设施。(11)合理确定净水厂排水;水厂排水宜采取重力流排放,必需时可设排水泵站。厂区雨水管道设计降雨重现期宜选择13年。水厂排泥水排入河道、沟渠等天然水体时,其悬浮物质不应对河道、沟渠造成淤塞,必需时应对排泥水进行处理,对所产生脱水泥渣妥善处
13、理。三、设计水量Q0=(50000+28)1.05=109200m3/d=1.2639m3/s四、建设场地和水源水质1.建设场地:地形平坦,面积长400m,宽250m长方形,地面标高4.5m。取水河流在拟建水厂西侧,取水囗距厂区1500m,经过取水泵房将兏水输送至配水开。2.水源水质: 水源水质符合地面水类水域水质标准,除浊度、色度和菌落总数偏高外,其它参数均符合GB5749-。五、水厂工艺步骤选择因为水源水质符合地面水类水域水质标准,除浊度、色度和菌落总数偏高外,其它参数均符合GB5749-,所以本设计工艺步骤经过比较得出结论图1所表示混凝剂 消毒剂清水池滤池澄清池混合原水二级泵房用户图1(
14、1)关键计算内容1).絮凝沉淀池,絮凝池和沉淀池必需一样宽,並应合建,絮凝池水深在3.5m左右。絮凝沉淀池不得悬空。2).滤池3).二级泵房(近期4台,远期6台)3).清水池容积按总产水量15%左右估算;深度4m左右4).加药间、加氯间、机修间、堆砂场、办公用房、化验间等按室外给水设计规范选择。水厂面积按城市给水工程计划规范选择。六、关键处理结构物计算1.配水井配水井流量为(加5%水厂自来水)Q =1.2639m3/s取停留时间为3min,则配水井体积为(包含5%无用体积)V=Q T=1.051.2639360= 238.8771 m3取240 m3因水力循环澄清池有8个(由下得悉),故分设2
15、座配水井,单组配水井体积为V单=V/3=240/2=120 m3选定配水井尺寸为5.6m5.6m有效水深为2.97m,池体超高为0.3m,则配水井高度为5.8 m.由设计手册有,配水管许可流速为1.01.2m/s.取v=1.2m/s,则配水管管径 为D=(4Q/3.14v)= (41.2639/2)/3.141.2=1.179m,取1200mm,则实际流速为1.12m/s。2.混合设备为了形成良好矾花,很关键是在投加药剂时立即快速混合。混合是经过紊动水流作用,使药剂立即地均匀分散在原水中。混合设备基础要求是,药剂和水混合必需快速均匀。混合设备种类较多,常见有水泵混合、管式混合和机械混合三种。选
16、择现在广泛使用管式静态混合器。混合器内按要求安装若干固定混合单元。每一混合单元由若干固定叶片按一定角度交叉组成。水流和药剂经过混合器时,将被单元体数次分割、改向并形成涡旋,达成混合目标。这种混合器结构简单,无活动部件,安装方便,混合快速而均匀。管式静态混合器结构图5.2所表示。3.水力循环澄清池设计(1)设计关键点(1)水力澄清池适适用于中小型水厂。进水悬浮物含量通常小于1000mg/L,短时间内许可达mg/L。(2)设计回流水量通常采取进水流量24倍,应选择适宜水射器喉管截面积和喷嘴截面积之比和合适喷嘴流速。(3)喷嘴直径和喉管直径之比通常采取1:31:4,喉管截面积和喷嘴截面积比值约在12
17、13之间。(4)喷嘴流速采取8m/s;喷嘴水头损失通常为5m。(5)喉管流速为2.5m/s;喉管瞬间混合时间通常为0.6s。(6)第一反应室出口流速采取0.06m/s;第二反应室进口流速低于第一反应室出口流速,通常采取0.04m/s。(7)清水区上升流速通常采取0.71.0mm/s,当原水属低温低浊度时,上升流速可酌减;清水区高度通常为23m,超高为0.3m。(8)总停留时间为11.5h。反应室停留时间宜取用较大,以确保反应完善,通常采取停留时间:第一反应室1530s,第二反应室80100s(按循环总回流量计)。(9)池斜壁和水平夹角通常为45。(10)为避免池底积泥,提升回流泥渣浓度,喷嘴顶
18、离池底距离通常小于0.6m。(11)为适应原水水质改变,池中心应设有可调整喷嘴和喉管进口处间距方法。但须注意第一反应筒下口和喉管重合调整部分间隙不宜过小,不然易被泥渣所堵塞,使调整困难。(12)排泥装置同机械搅拌澄清池。排泥耗水量通常为5%左右;排泥量大者可考虑自动控制。池子底部应舍放空管。(13)在分离室内设置斜板,可提升澄清效果、增加出水量和降低药耗。在大型池内反应筒下部设置伞形罩,可避免第二反应室出水短路和加强泥渣回流。(2)设计条件设计水量为Q0(50000+*28)1.05=109200 m3/d=1.2639 m3/s采取数据:设置8个水力循环澄清池,Q0=0.1580 m3/s回
19、流比采取1:4设计循环总回流量Q1=0.632m3/s 喷嘴流速:V0=8.0m/s 喉管流速V1=2.5m/s第一反应室出口流速V2=0.06m/s 第二反应室出口流速V3=0.04m/s清水区上升流速:V4=0.5mm/s 喉管混合时间:t1=0.6s第一反应反应时间(3)水力提升器计算1)喷嘴d0=4qv0=0.6323.148=0.159m取d0=160mm式中d0-喷嘴直径(m)q-进水量(m3/s)V0-喷嘴流速设进水管流速:V=1.5m/s则进水管直径:d=4qV=40.1583.141.5=0.3662m取370mm设喷嘴收缩角为15,则斜壁高为370-1602cos15=20
20、3mm取210mm喷嘴直段长度取160mm,h0=363mm要求净作用水头:hp=0.06V02=0.0682=3.84m2)喉管d1=4Q1v1=40.6323.142.5=0.567m取d1=600mm式中q1-循环总流量量(m3/s)d1-喉管直径(m)V1-喉管流速(m/s)则实际喉管流速:V1=40.6323.140.602=2.23m/s令t1=0.6s,则h1=V1t1=2.230.60=1.338m,取1.340m3)喉管喇叭口取d5=3d1=3600=1800mm,喇叭口斜边采取45倾角,则喇叭口高度为1800-6002tan45=1200mm采取连接喇叭口大端圆部分高d1=
21、650mm,喷嘴和喉管距离:S=2d0=2160mm=320mm并设调整装置。4)第一絮凝室上口直径:d2=4Q1v2=40.6323.140.06=3.66m取d2=3.70m式中d2-上口直径(m)q1-循环总流量量(m3/s)上口面积W1=d224=3.143.7024=10.746m2实际出口流速V2=4Q1d22=40.6323.143.702=0.059m/s 式中V2-实际流速(m/s) q1-循环总流量量(m3/s) d2-上口直径(m)设第一絮凝室高度为h2=d2-d12tan15=5.78m取5.80m式中h2第一絮凝室高度(m)d2上口直径(m)d1喉管直径(m)5)第二
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