D型电子称重仪表调试说明指导书.doc
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1、 D型(含2.4G无线发射组件)电子称重仪表 调试说明书6月版 宁波柯力传感科技股份仪表使用注意事项 仪表电源接地线必需符合电气安全要求,接线盒、传感器外壳必需接地良好。 数字传感器和仪表连接必需可靠,数字传感器屏蔽线必需可靠接地。 在仪表通电状态下,全部连接线不许可进行插拔,预防静电损坏仪表或传感器。 传感器和仪表全部是静电敏感设备,在使用中必需切实采取防静电方法。 在雷雨季节,系统必需落实可靠避雷方法,预防因雷击造成传感器和仪表损坏,确保操作人员人身安全和称重设备及相关设备安全运行。 不得在有可燃性气体或可燃性蒸汽场所使用,不得在有压力罐装系统中使用。 仪表和传感器须远离强电场强磁场,远离
2、强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。 严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机壳。 不得将液体或其它导电颗粒注入仪表内,以防仪表损坏和触电。 本产品非经技术监督部门授权,不得私自开启铅封,不破坏铅封不能标定。 为确保仪表显示清楚和使用寿命,仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。 仪表不宜放在粉尘及振动严重地方使用,避免在潮湿环境中使用。 在插拔仪表和外部设备连接线前,必需先切断仪表及对应设备电源。 仪表对外接口须严格按使用说明书中所标注方法使用,不得私自更改连接。 本仪表属于精密测量仪器,为确保计量正确性,未经授权不许可随意打开。 超出保修期和人为故障或其它意外损坏,生产厂对仪表实施收费维
3、修。亲爱用户,感谢您选择柯力企业产品。在使用仪表前,敬请仔细阅读说明书。使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书,以备查阅目 录第一章 技术参数1第二章 秤台调试步骤指南2第三章 安 装 连 接2第一节 仪表和数字传感器连接2第二节 仪表和大屏幕无线连接使用2第三节 仪表和电脑连接使用3第四节 仪表和蓄电池连接使用3第四章 数字传感器调试3第一节 修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤3第二节 压角识别秤台各角位下数传地址4第三节 查看各角位内码4第四节 角差修正5一、自动角位角差修正5二、输入重量角差修正(加载固定重物在传感器上)5三、输入系数角差修正(加载固定重物在传感器上)5第
4、五章 标定调试6第一节 标定6第二节 分度值自动切换和标定线性7第六章 其它操作7第一节 日期时间设置(注:定时关机功效开启后,将不能修改日期)7第二节 标定密码管理7第三节 定时关机8一、设置定时关机时间方法8二、解除、修改定时关机时间方法8第四节 测试功效8一、查看总内码8二、查看电池电压8三、检验按键功效和仪表PC接口RS232通信功效8第五节 PC通讯参数设置8第六节 存放打印参数设置9第七节 初始化功效9第七章 信息提醒10附录 A: 通信协议11附录 B:称重单格式示例:14第一章 技术参数 1、型 号: 适适用于 D型(H、HP、HP1)(无线) 不锈钢壳+橡胶按键、D型(D28
5、) (无线)不锈钢壳+不锈钢按键、D型(20KB、20KBP、20KBP1) (无线)不锈钢壳+不锈钢按键2、数字传感器接口: 通信方法 RS485信号传输距离 在接12数字传感器情况下总线可接至30米,如需更长,请和本企业联络传输波特率 9600、19200bps激励电源 DC1214.8V数字接口能力 最多可接16个数字传感器 支持通信协议 C型、E型和K型数字协议3、显示: 7位LED数码管,7个状态指示符。4、键盘 数字键 0 9功效键 24个(10个和数字键复合)5、时钟: 可显示年、月、日、时、分、秒,自动闰年、闰月;6、大屏幕显示无线接口 传输方法 无线RS232 传输波特率 9
6、600bps 无线通讯频段 2.4 GHz编码调制方法 OQPSK调制最大发射功率 80mW接收灵敏度 -108 dBm7、串行通讯接口 (和传感器接口电气隔离)传输方法 RS232 波特率 1200/2400/4800/9600/19200可选 8、打印接口 (和传感器接口电气隔离)配置标准并行打印接口,可配接EPSON LQ-300K、EPSON LQ-300K、EPSON LQ-680K 、EPSON LQ-730K 、EPSON LQ-1600K()、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等宽行打印机及外接思普瑞特POS58,中崎AB-300K打印机。P带热敏微打(纸直径*宽
7、3057mm), P1带针式微打(纸直径*宽4044mm)。9、数据储存 可贮存1000组车号皮重,1500组最新称重统计,300组最新不完整称重统计,6组最新过载统计。10、使用环境 电源输入 AC110220V 5060HZDC 12V使用温度 0 40 储运温度 -25 55 11、相对湿度 85%RH 第二章 秤台调试步骤指南E和K型数字传感器连接和设置地址(操作见第4页 方法2)C型数字传感器连接和设置地址(操作见第3页 方法1.1)按地址自动组秤(操作见第3页 方法1.2)查看各数字传感器受力情况并调水平度(操作见第4页第三节 内容)自动四角调整(可不进行)(操作见第5页 第四节
8、一 内容)线性标定(操作见第6页 第五章 内容)验角差并手动调角(操作见第5页 第四节 二、三 内容)第三章 安 装 连 接第一节 仪表和数字传感器连接 本仪表可接C、E型或K型数字传感器。5芯航空插头接C型数传时,绿白线需反接第二节 仪表和大屏幕无线连接使用 无线系统是一个开放式系统。无线大屏幕系统采取物理信道区分实现点对点一对一方法专有没有线通讯。经上电、开机初始化步骤后,物理信道一致无线仪表和无线大屏幕可自适应建立一对一无线通信。仪表显示数据和大屏幕显示数据一直保持一致。第三节 仪表和电脑连接使用仪表9芯PC接口电脑9芯串口223355仪表PC接口定义 仪表和电脑RS232连接 第四节
9、仪表和蓄电池连接使用 仪表内部自带电池充电功效模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第四章 数字传感器调试第一节 修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤提议衡器厂调秤技术员在确定各传感器地址分布时能够统一,便于以后秤台维护,图4.1.1。图 4.1.1方法1、C型数字传感器修改传感器通信地址和设置传感器类型和个数1.1、 C型数字传感器传感器地址修改,传感器必需单个接线修改(在接线盒上拆除其它传感器绿、白线),且数字传感器地址修改必需从1到n设定(n为秤台上传感器数量),不然无法正常通信。操作方法见下表:(注:检验单只E型、K型数字传感器是否好坏、也参考下表进行操作)步骤操作显示解释1按【地址】C
10、-CodE输入标定密码,在以后说明中,不再描述输密码操作2按【888888】C- - - - - -出厂初始密码为“888888”3按【输入】FunC 00选择功效类别号0:单个设地址4按【输入】S Adr手动扫描所接数字传感器5按【输入】 -扫描中,扫描成功后自动进入下一步注:若扫描时数字传感器或仪表不能正常通讯仪表提醒Err adr。6Xd* n#X: 传感器通信协议 1:柯力C型 2:柯力E型 3:柯力K型d*数字传感器原通信地址n#新通信地址01(范围为0116)7按【0】【1】Xd* n01如:修改为1号传感器通讯地址8按【输入】 *.设置成功显示该数传内码E、C型能够显示内码,K型
11、当密码不一致时不显示内码9按【输入】S Adr返回至步骤3,按【称重】回到称重界面1.2、 接上述操作,地址修改完成后需再进行自动组秤。操作方法见下表:(标定开关需打开)步骤操作显示解释1按触点标定开关 注:如未按触点标定开关,仪表显示Err 91报警2按【地址】按【1】FunC 0FunC 1选择功效类别号1,按地址号扫描传感器,并完成自动组秤。3按【输入】 -dno 8 扫描中显示扫描到8只传感器地址4按【输入】SurE 0不保留/保留扫描结果0:不保留;1:保留5按【1】SurE 1保留6按【输入】 *称重界面方法2、 对E和K型数字传感器修改通信地址E和K型数字模块传感器修改地址有两种
12、方法,方法1:如C型数字传感器操作,单个接线修改地址,操作完成后再自动组秤【FunC 01】,参考;方法2:E和K型数字模块传感器支持自动组网,直接将全部传感器线接好后,进行自动组网操作,操作完成后将进入压角设地址操作步骤。操作方法见下表:步骤操作显 示解 释1按触点标定开关 注:如未按触点标定开关,仪表显示Err 91报警2按【地址】按【3】FunC 00FunC 03选择功效类别号03,E和K型数字传感器自动组网3按【输入】-no *扫描中扫描到*个数字传感器,2秒后自动跳到下一步4SurE 0不保留/保留扫描结果0:不保留;1:保留5按【1】SurE 1保留扫描结果,并从1n随机分配地址
13、6按【输入】noLoAd零位确定,此时秤上无重物7按【输入】把重物(也能够1至多个人替换)加载至第一只传感器d01 *设定1号地址*为目前所加载位置下传感器原来地址注:假如按【输入】时提醒Err17,表示对该地址号传感器反复确定或存在故障,请按【称重】,并按第四页第三节操作方法,查看各数传内码情况。8按【输入】d02 *确定2号地址把重物或1个人加载到2号传感器上9按【输入】-依次将重物或人加载在每个传感器上,仪表依次按【输入】后,自动设定从1至n号数字传感器地址。10按【输入】End压角完成自动退出,回到称重状态第二节 压角识别秤台各角位下数传地址当调试人员不清楚传感器地址分布和传感器有没有
14、压实,可经过以下方法进行测试 。操作方法见下表:步骤操作显示解释1按【测试】S-CodE输入测试密码密码 按【111111】S- - - - - -密码固定为“111111”按【输入】tESt 00测试主界面 2按【6】tESt 6选择功效类别号6进入压角识别地址 3按【输入】Adn -为仪表等候重物加载状态4把重物(也可用1至多个人替换)加载3号传感器上Adn 03显示目前所压传感器地址注:03表示目前所压传感器地址,如重物或人移到其它传感器上,仪表显示其它传感器地址5按【输入】tESt 00 回到测试主界面,或按按【称重】回到称重界面第三节 查看各角位内码为了确保角差系数修正精度和秤长久稳
15、定性,数字称重系统需对基础和机械安装进行调整。传感器组网成功后,需用重车对秤台压实,可经过查看各角位内码,了解传感器受力情况,用薄铁片对受力较小传感器进行调整。安装良好秤体,空秤时同“轴”对应传感器角位内码应比较靠近。比如一台60t(312米)秤台,自重10t(以下图) 经检验内码为 800 1200 2460 1140 1180 ,其中四边、号四个传感器承重相近,中间、两个号也一样,但应是四面四个传感器内码值两倍(近似)。现场一定要预防出现显著“翘翘板”现象,图和内码偏大。操作方法见下表:步 骤操 作显 示解 释1按【测试】S-CodE输入密码2按【111111】S- - - - - -密码
16、固定为“111111”3按【输入】tESt 0选择功效类别号0查各传感器内码4按【输入】dd 01显示01号传感器地址号,如需查看其它传感器地址内码,直接输入要查看内码传感器号6按【输入】E *.显示01号传感器内码,内码=传感器内码*角差系数7按【输入】dd 02显示02号传感器地址号8按【输入】显示*号传感器地址或内码9按【输入】tESt 0测试主界面,或按【称重】回到称重界面注:步骤6:按【毛/净】能够选择查看除去空秤时内码【*.*.*.*.*.*.*.】还是不除去空秤时内码【*.】,如:空秤时这只传感器内码为500,则在除去空秤时内码状态下显示0。第四节 角差修正 秤体调平并用重车压往
17、返实后就开始角差修正。仪表提供了现两种自动修正和两种手动修正方法。一、自动角位角差修正 操作方法见下表: 步骤操作显示解释1按触点标定开关 (注:如未按触点标定开关,仪表显示Err 91报警)2按【调角】C-CODE输入标定密码3按【888888】C- - - - - -出厂初始密码为“888888”4按【输入】ACty 0选择功效类别号0进入自动角差调整 5按【输入】noLoAd空秤确定,秤上无重物,并等稳定指示灯亮。6按【输入】- dCr -读取秤台稳定数据中-为仪表等候重物加载状态7如加载重物到2号脚上dCr 02显示02号传感器地址号8按【输入】PASSdCr 02确定该传感器数据统计
18、成功。9-如重物或人移到其它传感器上,仪表显示其它传感器地址和数据统计成功。10End自动角差修结束,回到称重状态注:步骤4:显示【Err 17】表示因传感器数量不满足自动调角条件或传感器犯错。步骤6:显示 - 表示正在读取稳定数据中,假如25秒内没有读到稳定数据时显示ctnu 0如:仪表显示ctnu 0 输入0:取消此次调试操作,直接返回称重状态。 输入1:重新再读取稳定数据。 输入2:将目前读取到称重数据作为稳定数据处理。 步骤9:当全部传感器全部压过时,仪表自动计数各角差系数,假如角差系数异常(1.5或0.5)时,显示Err 30,请查各角差系数,并调整秤台二、输入重量角差修正(加载固定
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