煤矿生产技术管理制度汇编样本.doc

一号煤矿生产技术管理制度

第一节 生产技术管理
一、总则
（一）为了切实加强我矿生产技术管理基础工作，确保我矿安全生产工作连续、稳定、健康发展，特制订本制度。
（二）矿长对生产技术管理进行全方面领导，总工程师对生产技术管理负技术责任。
（三）生产技术部、安全监察部、地质测量部、机电部、通风部、信息部、企管计划部为全矿生产技术管理关键业务部门，具体负责安全生产技术管理、考评工作。
（四）我矿建立以总工程师为首技术管理体系，每个月召开一次矿生产技术例会，对重大生产技术问题提出方案和方法，经矿长审批或上级机关同意后，由生产副矿长组织实施。
（五）各区队队长、洗煤厂厂长、机修车间主任、外协单位项目部经理对本单位生产技术管理工作负领导责任。
（六）各级领导和工程技术管理人员要认真学习相关技术、规范、标准、制度提升本身业务水平，主动推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，实施全方面质量管理和技术服务，不停提升全矿生产技术管理水平，增强矿井防灾抗灾能力。
二、设计管理
（一）设计工作标准
1.设计工作必需遵守国家法律、法规、规范和标准，落实实施国家方针、政策和技术管理程序，提升经济效益和技术水平。
2.设计工作应结合矿井实际情况，正确处理近期和长久、新建和技术改造、安全质量和经济效益等方面关系。
3.设计工作应依据国家相关要求和工程不一样性质、不一样要求，合理确定设计标准，对生产工艺、关键设备选型、主体工程布局要做到安全可靠、经济合理、技术优异；对非生产性工程建设，应坚持安全、适用、经济、优异设计标准。
4.设计工作应严格遵守国家环境保护节能政策。在进行工程设计时，应主动改善工艺，采取行之有效方法预防环境污染，提升经济效益，并进行综合治理，使设计符合国家要求标准。
5.在建、改扩建、新建项目标设计要选择最优工艺步骤、运输线路，合理组织、超前计划，达成提升效率目标。
（二）设计工作要求
1.设计工作应认真实施《煤炭工业设计规范》、煤炭工业技术政策和上级部门相关各类技术要求，要认真搜集多种原始资料，使设计达成技术上可行、安全上可靠、经济上合理目标。
2.设计图纸要合理安排图位，根据《采矿工程设计手册》《煤矿地质测量图例》要求画图、标注尺寸、标序号、制图例，要求数字清楚、正确，文字工整清楚，图面部署合理、美观，计量单位符合国家要求。
3.树立“设计浪费是最大浪费”意识，从源头上避免浪费。设计人员每次设计时必需提出最少三个方案，从安全、经济、科学合理等多个方面入手对比方案优缺点，确定最优设计方案，杜绝无须要工程。所做设计图纸、编制说明书要符合审批程序，通常设计必需经审核人、部长、总工程师、矿长签字后方可生效；重大工程及外委工程设计、盘区设计、盘区首采面设计及变更或补充设计必需上报企业审批，经企业总工程师同意后方可实施。
4.设计人员接到设计任务后，要深入现场，搜集相关数据、资料，对地质情况、标高、坡度、电器设备硐室位置、尺寸等关键数据必需有相关部室提供书面材料作为设计依据，严禁生搬硬套。
5.设计人员应主动配合施工单位，参与技术交流工作，立即处理施工过程中出现设计问题和实际问题，并主动参与工程日常检验和验收，如有特殊原因设计和施工实际情况不符时，应立即出具设计变更或补充设计，施工完工后应参与完工验收工作。
5.设计人员必需含有高度责任心、事业心，业务水平必需符合设计员（助理工程师以上）要求，严守档案资料管理中保密要求。
6.全部设计图纸必需在施工前1个月审批完成，设计人员及技术管理人员应对施工单位技术责任人做好具体技术交底，并有相关技术交底统计。
三、采掘管理
（一）矿井生产接续，年（季）、月度生产作业计划编制由生产技术部负责编制，经会议研究确定后由生产技术部报出，每个月23日由生产副矿长组织召开下月生产计划会，对采掘生产任务具体安排布署。
（二）掘进工作面开工前必需由施工单位优异行自验，根据相关标准自验合格后，提前一天向生产技术部递交开工验收申请单，由生产技术部组织相关部室进行现场开工前验收，验收合格后由生产技术部向施工单位、生产调度室、安全监察部发出开工通知单；验收不合格或不含有开工条件不得开工，并对申请验收单位处罚元/次，主管队长负担10%，未按程序提交验收申请单处罚1000元/次。
（三）采煤工作必需按审批《作业规程》或《安全技术方法》要求组织正规循环作业。同意后作业规程、方法由施工单位技术员负责校验、落实落实并装订成册存档并报生产技术部、安全监察部立案。若在要求时间未完成《作业规程》或《安全技术方法》审批、落实落实工作，对对应人员进行处罚200元/次。《作业规程》要求在每个月10～15日报送相关部室及总工程师进行复审，逾期没有复审对技术员处罚200元/次，复审人员必需依据施工现场实际情况有针对性填写复审意见。
（四）需要返工处理或维修井巷工程必需办理返工处理或维修开工汇报，经上级主管部门同意后，由生产技术部组织相关部室进行开工前检验验收，施工单位在验收合格且持有开工通知单后方可进行返工或维护处理，程序及处罚标准同掘进工作面开工验收相同。
（五）矿建工程完工后由生产技术部组织相关单位共同参与现场验收，工程验收后现场填写验收单，对存在问题要限期整改，施工单位要高度重视验收、提前做好验收所需仪器、量具准备工作，安排好陪检人员；对重大工程需企业验收，由生产技术部向企业打请验汇报，施工单位必需全力配合做好现场和资料准备工作。
（六）各类巷道验收全部要根据成巷标准进行验收进尺、质量，且技术资料齐全，达不到标准不给予报验。
（七）要加强掘进贯通管理。根据施工工艺对贯通距离要求(综掘50m，炮掘20m)，贯通前由生产技术部组织相关单位召开贯通会，矿总工程师、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长参与，对贯通所包含问题作出明确安排，并做好贯通会统计，贯通巷道要把好五关，以预防透水、有害气体超限、通风系统混乱、贯通伤人、冒顶等事故发生。
（八）盘区和采面接续要统筹安排，确保为回采接续、工作面安装留有余地，并尽可能地降低迁居倒面次数。
（九）盘区和工作面移交必需有完善通风、压风、供水、供电、运输、监控、信号、照明及排水系统。各设备必需经过试运转，在不影响安全生产、巷道通畅情况下方可移交生产，移交时相关单位参与，并在移交单签字后由接管单位负责管理。
（十）接续采区及工作面安装完成，由安全监察部组织生产技术部、通风部、机电部、生产调度室、信息部、地质测量部、企管计划部等相关部门共同验收，验收合格后，由安全监察部向企业打汇报申请进行回采前验收，验收合格后方可生产。
（十一）各采掘队要加强巷道工程质量管理工作，区队主管为工程质量第一责任人，技术责任人具体主管质量工作，班组设定专职质量验收员，班班进行验收并做好验收统计，不合格要立即进行处理。对于生产中出现质量事故，各队要查明原因，认真追查责任，并提出处理及防范方法；对严重质量事故，由生产技术部牵头组织相关部室召开质量事故追查会。
（十二）回采工作面在初采初放、周期来压、过断层破碎带或老窑、工作面闭采、回撤、安装等特殊时期，必需事先制订周密作业规程或安全技术方法，经矿总工程师同意后方可实施，对于工作面回撤规程和安全技术方法还需经矿长审签同意。在回采过程中，凡碰到上述问题，必需由分管生产副矿长、总工程师组织安全监察部门和其它相关部门技术人员、施工单位队长和技术员到现场指挥，直至处理完成。
（十三）盘区和回采工作面迁居准备工作由生产副矿长、总工程师组织生产调度室、安全监察部、机电部、生产技术部、通风部、信息部、人力资源部、供给部及其它相关部室和区队召开专题会议，确定施工方案、施工要求、施工工期及施工安全管理等事项。施工单位必需按会议要求编制施工作业规程及各项安全技术方法，经审批后方可组织施工。
（十四）对矿、矿业企业和其它上级部门检验工作，各施工单位队长、技术主管及相关业务部门必需做好陪检工作，对检验出问题要立即根据“五定”标准进行落实整改，对无视检验、无陪检人员按元/次处罚，区队主管负担10%。
四、地质测量
（一）地质测量部在矿长、总工程师领导下全方面负责矿井地测防治水工作。
（二）地质测量部应能够立即为工程设计、工程施工提供所需地质资料和测量数据。地测防治水估计预报应立即、正确、有指导生产价值。
（三）地质测量部应对地质储量管理、资源回收进行全过程监督检验，立即填绘储量计算图及损失量计算图等图件，资源储量台账齐全、真实，如实反应储量管理、资源回收等情况。
（四）防治水工作必需坚持“估计预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”标准，地质测量部应定时组织召开专题会议，研究和处理防治水工作中问题，并提出水害情况分析和防治水技术方法意见，立即编制探放水设计等。
（五）矿井在建设、生产不一样阶段，按要求应立即修编地质汇报等地质资料,资料整理、归档必需由专员负责，资料必需保持整齐和完整，并建立对应使用、借阅、保密制度。
五、机电运输
（一）机电部负责全矿机电运输设备选型、使用、检修、停用、闲置、报废等情况全程管理，负责对机电设计、制造单位反馈信息过程综合管理。
（二）全部机电运输设备使用和操作应实施包机制，设备安全保护装置、制动装置必需保持完好状态，且动作灵敏可靠，并严格实施日常维护保养和有计划强制检修制度。
（三）采、掘、机、运等移动设备安装必需由机电部提出设计方案,施工单位严格按机电部设计要求和煤矿机电设备安装标准进行安装，经试运转验收合格后方可投入使用，对违反者按摄影关要求进行处罚。
（四）机电部要认真做好电力调度和供用电管理工作，并监督基层单位做好节省用电和安全用电工作。
（五）机电部要加强配件材料管理，依据配件消耗定额、岗位精细化管理细则及使用设备品种、台数确定合理配件计划和贮备量。
（六）机电部要加强无轨胶轮车和多功效车辆管理，全部运输设备司机必需经培训合格后，持证上岗。全部车辆必需经相关部门周检、月检、季度检合格后方可入井，并实施挂牌、定置管理。运输设备管理必需严格根据一号煤矿《无轨胶轮车管理措施》实施。
（七）机电部要加强胶带和刮板输送机管理，确保各项保护齐全、灵敏可靠。做到运输巷整齐、胶带不跑偏、刮板不飘链、输送机安装牢靠，确保正常生产和运输安全。
（八）机电部要加强绞车使用管理，使用单位需严格实施“五人联签”制度，并做好相关统计。
（九）机电部负责机电运输设备技术资料、台账、全生命周期履历及机环双检整理和归档工作，要求资料齐全、完整有效。
（十）机电部负责所管辖设备外委检测、标校及效验工作。
六、通风安全
（一）矿井在编制年度、季度和月生产计划同时，矿总工程师组织编制“一通三防”工作计划及相关安全方法。
（二）临时停工掘进工作面必需保持正常通风，并按要求安排专职瓦检员检验瓦斯。永久停风工作区域必需在二十四小时内封闭，恢复停风区前必需预先制订出排放瓦斯安全技术方法，报矿总工程师同意，由矿通风部牵头负责瓦斯排放工作。
（三）井下使用局扇入井前必需检验完好，电气部分必需防爆，局扇必需由专员负责管理，保持正常运转，做好相关统计，任何人不得私自停开局扇。
（四）放炮作业时必需严格实施“一炮三检”制度。
（五）矿井应保持通风系统稳定，风量分配合理，各用风地点风量充足。依据采掘接续不停优化井下通风系统，采掘工作面必需有合理正规独立通风系统，严禁出现不合规程串联、扩散及采空区通风。
（六）矿井应保持抽放系统稳定可靠，抽采能力符合生产要求。采掘工作面钻孔部署合理，瓦斯抽采率达标，杜绝工作面瓦斯超限。
（七）矿井应建立洒水灭尘系统，综采、综掘设备内外喷雾系统、二次除尘系统、风水联动降尘系统；掘进工作面应按要求使用好除尘风机、转载点喷雾及风水联动喷雾，生产时喷雾系统必需按要求开启，以降低采掘工作面粉尘浓度，保障职员生命健康。
（八）矿总工程师负责组织编制预防煤层自燃发怒综合防治方法，方法中应包含开拓方法、巷道部署、开采方法、回采工艺、通风方法和通风系统等内容。工作面回采前通风部应做好防灭火设计工作，回采结束后必需立即进行永久封闭。
（九）矿总工程师负责组织编制矿井预防瓦斯超限综合防治方法，并主动组织实施。
第二节 技术例会
一、各技术部门实施部长负责和分管专业人员分工负责相结合制度。生产技术部、安全监察部、地质测量部、机电部、通风部、信息部、生产调度室是全矿关键生产技术管理部门，应定时组织召开专业生产技术例会，研究处理生产过程中存在技术方面难题。
二、生产技术例会每个月召开一次，生产技术例会分别由总工程师、机电副矿长、生产副矿长负责组织，部室技术管理人员和区队技术员（技术责任人）参与。
三、生产技术例会讨论研究重大问题，应深入现场和基层进行充足调查研究，并正确、合理地集中大多数人意见和提议。
四、职能部室应制订本专业生产技术例会制度，明确例会相关要求，每次例会必需有一个明确议题，关键处理生产中出现比较紧迫技术难题。
五、每次例会要有完整会议统计，对重大问题研究方案，要以书面形式报相关领导审批，一旦确定应严格实施。
第三节 顶板管理
为了切实加强我矿顶板管理工作，杜绝顶板事故发生，确保安全生产，特制订本管理制度。
一、矿成立顶板管理领导小组
组 长：矿 长
副组长：生产副矿长 总工程师 安全副矿长
成 员：生产技术部、安全监察部、地质测量部、生产调度室责任人及专业技术人员、区队责任人和技术人员
二、顶板管理小组任务是部署全矿顶板管理工作，定时组织顶板巡查、召开顶板管理分析会议，交流顶板管理工作经验和教训，制订顶板管理制度和奖罚方法，提升全矿顶板管理水平。
三、顶板管理小组分工
（一）组长对顶板管理工作全方面领导，负责组织健全机构和配置人员，听取副组长及业务部门汇报，对顶板管理工作进行决议和指导。
（二）总工程师对顶板管理工作负技术责任，负责配置技术力量，健全岗位责任制，采取新技术、新工艺、新材料，组织制订有效技术组织方法，编制年度顶板管理方法及资金计划。
（三）生产副矿长对顶板管理工作负直接领导责任，落实和领导实施顶板管理工作计划，落实各项管理制度，不停改善顶板管理工作。
（四）安全副矿长对顶板管理工作负安全监督责任，负责督促安监人员对井下各作业场所进行安全监察，监督安全责任制落实及顶板管理制度实施。
四、加强顶板管理工作专业化管理，生产技术部设置顶板管理小组，地质测量部要做好地质估计预报工作，摸清地质结构改变，做好预报工作，生产技术部在采掘面设计时要以地质资料为依据，使巷道部署方位、支护形式等有利于顶板管理，在日常管理中，应加强对关键区域监管。
五、各区队应成立本区队顶板管理小组，区队主管为第一责任人，技术员为技术责任人，做好分管区域顶板巡查和隐患整改工作，建立健全相关制度，做好台账统计，对重大顶板问题立即汇报相关部室、矿领导。
六、各区队要按规范悬挂巷道失修巡查牌板，认真填写，落实责任人，做好统计，对填写不规范、谎填按每处100元处罚责任人。
第四节 矿压观察工作管理
为了深入加强和规范我矿矿压观察工作，促进顶板管理，确保井下安全生产，为矿井采掘设计和《作业规程》编制提供科学依据，依据我矿实际情况，特安排以下：
一、矿压观察工作管理机构
矿压观察工作由矿总工程师全方面负责，具体业务由生产技术部、信息部负责，矿成立矿压观察工作领导小组。
组 长：总工程师
副组长：生产技术部部长 信息部部长
成 员：生产技术部专业技术人员、信息部专业技术人员和采掘区队技术责任人。
二、业务划分
（一）生产技术部成立矿压观察小组，组员由生产技术部采煤、掘进专业技术人员组成，生产技术部部长担任组长，负责矿压观察日常管理工作，具体管理井下采掘工作面矿压观察孔施工，矿压观察数据整理、分析，报表制作，定时提交矿压观察汇报。
（二）信息部成立矿压观察系统实施管理小组，信息部部长任组长，具体负责井下矿压观察系统安装、调试、维护管理工作，确保矿压系统正常运转，矿压数据能够立即传输至生产技术部矿压观察主机系统。
（三）各采掘区队负责施工区域内顶板离层仪、矿压分机安装和维护日常管理工作。
三、具体要求
（一）掘进工作面矿压观察要求
依据我矿实际，在回采巷道掘进工作面安设顶板离层仪，用于监测顶板离层改变情况。
1.顶板离层仪主站、电源安装由信息部负责，顶板离层仪安装、安装孔施工、巷道加装电源均由所掘巷道掘进队负责安装。
2.掘进队每隔100m施工一对（备用一个）顶板离层仪安装孔，孔直径28mm、深度6m，和顶板垂直，在巷道中间。局部顶板破碎、顶板压力大区域，增加顶板离层仪安装孔。
3.准备队负责安装工作面液压支架上压力分机安装工作，每个工作面安装5～10台压力分机，压力分机之间利用专用线缆连接，压力分机和液压支架之间采取Φ10mm高压油管按次序和支架立柱高前、后（左、右）立柱、平衡千斤顶、前探梁连接，连接必需正确，信息传输正常。
4.采掘区队应保护好所在区域顶板离层和矿压监测系统设备和缆线，当顶板离层仪出现问题应立即和信息部联络。
5.采掘队应保持顶板离层监测系统分站电源正常供电，必需确保分站供给电源设备不停电（检修需停电除外），检修完成要立即送电，供电设备出现故障，必需立即处理。
6.顶板离层仪作为巷道顶板监测设施，信息部应对全矿井下压力分站、巷道离层仪统一编号，要求挂牌规格、内容和位置。大巷通讯主缆由信息部悬挂，进入顺槽口由区队悬挂，信息部负责日常检验管理工作。
7.生产技术部负责制订矿压监测数据搜集及日常检验、数据分析制度，报表审批工作，对特殊区域顶板矿压改变要做好分析、总结规律工作。
8.奖罚要求
（1）顶板离层仪由采掘队采取方法进行有效保护，工程完工后按要求移交使用单位。凡人为损坏顶板监测设施，按破坏安全设施处理，根据设备价值加倍处罚，全部处罚由队干负担20%。具体要求：一个电子式顶板离层仪元，通讯线每损坏一处200元，断线一处500元，一个监测分站28000元。
（2）采掘区队通讯分站供电电源检修完成不立即送电、无故停电和供电设备出现故障不立即处理，每次处罚100元。
（3）掘进队不按时施工顶板离层仪安装孔或不按要求位置施工顶板离层仪安装孔，每次处罚100元；造成顶板离层仪安装不到位而影响质量标准化工作，对技术副队长进行对应处罚。
（4）分站、顶板离层仪严格按要求进行挂牌管理，凡未按要求挂牌或损坏未立即补挂，每处罚款50元。
（二）综采工作面矿压观察要求
依据我矿实际，在综采工作面液压支架安装压力分机。综采工作面矿压观察包含区队日常动态支护质量监测和计算机矿压监测系统监测两部分。
1.日常支护质量监测工作由综采队负担，区队长是第一责任者，技术员负责技术指导，每小班由专职验收员根据要求进行支护质量监测，并按要求填表。支护质量情况应立即如实填写，不得弄虚作假和漏填漏报。全部日常支护质量监测资料由区队技术员统一搜集整理保留，工作面回采完成统一交生产技术部存档。生产技术部每个月月底对日常支护质量监测资料进行一次检验，平时不定时进行抽查。
2.综采面液压支架压力分机由准备队负责安装，待工作面移交综采队后，综采队负责日常维护，信息部负责技术指导。
3.压力分机调试完成后由综采队安排专员进行日常维护。日常维护范围包含进、回风顺槽口至工作面信号线路、主机电源、各分机及压力线路等，出现故障后综采队应立即进行处理。综采队应制订相关内部管理制度，采取有效方法保护好监测系统，发觉人为损坏或丢失现象应要求按事故进行追查，照价赔偿。
4.综采面计算机矿压监测系统从地面主机到工作面进、回风顺槽口由信息部进行日常维修和维护。
5.生产技术部矿压组每七天将矿压监测数据和分析曲线打印呈报至主管矿领导审签，并立即进行工作面矿压估计预报，以加强改善工作面支护情况，指导安全生产。
6.区队应安排专员对采煤工作面矿压监测系统完好情况进行检验，要求每七天检验一次，并做好检验统计，检验资料由区队技术员保管。检验人员发觉顶板离层超限、巷道变形严重、有片帮冒顶危险时，应立即向区队汇报，区队队长应立即安排人员进行维修，维修方法报生产技术部审批。
7.奖罚要求
（1）凡日常支护质量监测不进行，罚区队1000元。
（2）月底日常支护质量监测资料检验不合格，罚区队长、技术员各300～500元。
（3）综采面矿压监测系统出现故障，不立即配合信息部处理，每次罚区队500～1000元。
（4）综采面矿压监测分站、分机等矿压仪器仪表因为野蛮操作、不正确使用等人为原因造成损坏，除照价赔偿外每次罚区队500元，其中队长、技术员各100元，当班班长、验收员各50元，另外维修费用由区队负担。发生丢失，根据矿压仪器仪表原价值由区队赔偿，其中队长、技术员各200元，当班班长、验收员各100元。
（5）验收员每班必需对矿压仪器仪表完好情况进行检验验收，发觉损坏或丢失应立即调查原因和落实责任人，并上报队值班人员，区队必需在12小时内报信息部，并建立巡查统计，如隐瞒不报，统计不全，每次罚区队队长、技术员各100元。
四、矿压观察设备及线缆领用要求
（一）各相关区队立即领取所需设备及缆线，凡不立即领取而延误矿压观察系统安装，处300-500元罚款。
（二）综采队要立即回收矿压观察设备及缆线，经验收后交回信息部库管人员，凡缆线盘放不整齐，设备脏、缺、坏等，按要求给处罚。
（三）采掘区队人为损坏设备，由区队直接在供给部领取，费用由区队负担，拒不领用由信息部领取，除费用由区队负担外，并处500～1000元罚款。
五、其它要求
（一）信息部对观察仪器仪表进行登记造册建账，实施出入库管理制度。
（二）生产技术部负责对巷道顶板离层和综采面液压支架工作阻力监测系统进行日常管理，应立即对实时监测情况进行分析、处理，提出具体支护要求，要求在初采、末采收尾、过结构带及异常带等特殊情况下天天报送一次，其它情况每七天一次。
（三）生产技术部每个月出矿压观察报表，并对矿压监测数据进行分析，由部长、总工程师签字审核。
（四）对于矿压观察工作主动主动、成绩突出单位和相关人员，生产技术部将依据具体情况进行奖励，个人奖励100～300元、单位3000～5000元。
第五节 采煤工作面生产技术管理
一、采煤工作面回采前必需有总工程师同意作业规程和安全技术方法。施工单位必需按同意作业规程要求组织正规循环作业，同意后作业规程、方法由施工单位技术员负责校验、落实实施、并装订成册，按要求交相关部门和单位立案。
二、工作面安装完成，配套安全设施装备到位后，由生产副矿长组织生产技术部、机电部、安全监察部、通风部、生产调度室、信息部、地质测量部、企管计划部共同验收，验收合格后由安全监察部向企业申请回采前验收，企业验收合格后方可生产。
三、采煤队要加强工作面质量管理组织领导，技术员负责质量管理工作，队、班、组设定专职质量验收员，班班进行验收，不合格要根本处理。对生产中出现质量事故，采煤队要认真追查分析，查明原因，并提出整改方法，对事故责任者要进行处罚。
四、回采工作面在初采初放、周期来压、过断层破碎带或老窑，必需事先制订周密安全技术方法，经矿总工程师同意后方可实施。在回采过程中，凡碰到上述问题，必需由分管生产副矿长、总工程师组织安全监察部门和其它相关部门技术人员、施工单位队长和技术员到现场指挥，直至处理完成。
五、回采工作面迁居准备工作由生产矿长组织机电部、安全监察部、生产技术部、生产调度室及其它相关部室参与会议，确定施工方案、施工要求、施工工期及施工安全管理等事项，施工单位按会议要求编制施工规程及各项安全技术方法，经审批后方可组织施工。
六、对矿、企业和其它上级部门检验工作，综采队队长、技术主管及相关业务部门必需陪检，对检验出问题要立即进行落实整改，责任到人，对重大问题要进行处罚。综采队技术责任人要提前安排做好检验所需仪器、仪表准备工作，确保检验工作顺利有序进行，对现场准备不到位，处罚技术责任人200元/次。
七、由矿总工程师组织定时对采煤工作面作业规程编制进行一次检验评选，奖优罚劣，每个采煤工作面必需有符合本工作面实际情况作业规程，严禁无规程作业。经会审和同意后作业规程由技术员向全体职员落实学习，如遇地质条件改变等应依据改变管理要求立即补充方法。
八、严格实施陕西煤业股份下发《煤矿安全质量标准化基础要求及评分方法》、《采掘（精品工作面）检验验收标准》中对采煤专业要求，落实好采煤工作面工程质量责任制，严格实施工程质量验收制度及顶板管理制度。
九、建立采煤工作面顶板管理统计分析表、顶板巡查台账和顶板事故追查档案，严格实施日常事故分析制度。
十、制订完善顶板管理制度，加强矿压监测预报工作，全方面掌握采煤工作面顶板活动规律，为顶板管理提供理论指导。
十一、采煤工作面严禁空顶作业，工作面上、下出口要做好特殊支护工作、煤机检修时必需使用有效临时支护。
十二、采煤工作面按要求做好退锚及强放顶孔施工工作，确保落山角顶板立即垮落，对因方法实施不到位造成落山角悬顶，每次处罚1000元。
十三、加强职员技术培训和顶板管理安全教育工作，提升全体职员顶板管理水平和顶板管理安全意识。
第六节 井巷工程质量管理制度
一、总则
为深入加强井巷工程质量管理，牢靠树立“百年大计、质量第一”全员质量管理意识，以规范我矿井巷工程管理工作和质量标准化工作，现结合我矿实际情况特制订本制度。
搞好工程质量是全矿每个职员职责，全矿每个职员有责任共同关心支持质量管理工作，使全矿形成“上标准岗、干标准活”习惯。矿属各单位应各负其责，严把工程质量关，从原材料出入库、现场施工到交付使用、维修等方面对各分部、分项工程进行全方面质量管理。
本管理制度依据中国煤炭建设协会公布12月1日起实施《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-），原能源部公布《煤炭工业建设工程质量监督奖罚条例》及新版《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，陕西煤业股份下发《煤矿安全质量标准化基础要求及评分方法》及《采掘（精品工作面）检验验收标准》，并结合我矿具体实际情况而制订。
二、成立井巷工程质量管理领导小组
组 长：生产副矿长
成 员：生产部室部长、掘进队队长及技术责任人、外委队伍项目部经理及技术责任人、生产技术部专业技术人员
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，生产技术部部长任办公室主任，负责井巷工程质量日常管理工作。
三、质量确保体系
（一）全矿自上而下建立严密质量责任制，实现纵向至底、横向到边全方位质量管理体系，确保工程质量零缺点。各级管理人员对所管工程工程质量负管理责任，施工单位及技术人员对施工工程工程质量直接负责。
（二）全矿井巷工程质量管理主管业务部门为生产技术部，专门负责技术交底和日常工程质量监督检验工作，负责组织井巷工程质量周、月验收及工程质量认证和工程质量事故追查等工作。
（三）各施工单位要建立以队长为组长、技术责任人为副组长质量确保体系，并制订井巷工程质量管理责任制，健全井巷工程质量管理制度和验收制度，把工程质量同班组、个人利益挂钩，使抓质量、保质量成为每个职员自觉行为。
（四）对于外委队伍要严格审查其资质等级，必需确保证照齐全、质保体系健全并发挥作用，不然不准负担工程。若发觉其实际技术水平和资质证书不符，应予解聘。
（五）施工单位各施工点必需每班配置一名专职质量验收员，专职质量验收员必需由熟悉验收质量标准、并经过培训合格人员担任。施工单位技术责任人负责对验收员直接管理，并对日常技术要求、变更等进行工程质量技术交底，并对本单位工程质量负责。不配置专职验收员单位视为质保体系不健全，月度不给予验收成巷。
四、质量检验和验收
（一）根据陕西煤业股份下发《煤矿安全质量标准化基础要求及评分方法》、《采掘（精品工作面）检验验收标准》检验项目及要求，矿每七天对井巷工程进行静态和动态质量检验，每七天二由组长牵头，小组组员参与，随机抽查多个掘进工作面工程质量；动态检验以上级检验、部室专业人员、安检员现场检验作为矿对施工单位质量考评依据。
1.巷道外形尺寸检验方法
（1）回采巷道
①有中线和腰线巷道
现场挂线尺量，每30m设一组点，对照标准取最差一点做为检验值:A矩形巷道：按巷道中心线尺量巷道左右两帮宽度，每帮分上中下3点;在巷道中按左中右取3点尺量巷道高度。B拱形巷道：取拱基线、墙中、墙脚3点，从中线向两帮尺量宽度；半圆拱由腰线（或拱基线）向上（至正顶及两拱肩）选3点尺量拱高，圆弧拱由腰线（或拱基线）向上（至正顶）选1点尺量拱高，直墙高均由腰线（或拱基线）向下（垂直到底板）选1点尺量。
②无中线和腰线巷道
观感巷道质量（关键看巷道两帮是否平直，巷道顶、底板是否平整和按设计施工），每30m设一组点，巷道中按上中下取3点测全宽；按左中右取3点测全高，对照标准取最差1点作为检验值。
（2）开拓及准备巷道
①有中线和腰线巷道
现场挂线尺量，每20m设一组点，对照标准取最差一点做为检验值:取拱基线、墙中、墙脚3点，从中线向两帮尺量宽度；由腰线（或拱基线）向上（至正顶及两拱肩）选3点尺量拱高，由腰线（或拱基线）向下（垂直到底板）选1点尺量直墙高。
②无中线和腰线巷道
观感巷道质量（关键看巷道两帮是否平直，巷道顶、底板是否平整和按设计施工），每20m设一组点，在巷道中取拱基线、墙中、墙脚3点尺量巷道宽度；从拱基线向上选1点尺量最大拱高，向下选1点尺量直墙高度，对照标准取最差1点作为检验值。
2.支护质量检验方法
（1）锚杆间排距及安装质量应符合以下要求
①锚杆间排距质量标准
锚杆间排距严格按设计要求，必需挂线施工，做好线性管理，许可偏差-50～﹢50mm，间排距超出许可偏差最大值，必需在相邻两根锚杆间加打一根锚杆，不然视为不合格工程。
②锚杆安装质量标准
安装牢靠，托板密贴壁面，不松动，未接触部位必需楔紧；
锚杆外露长度（螺母以外锚杆丝扣）20～30mm。
检验方法：班组逐排检验，抽查时每5m顶锚杆抽查一排，两帮抽查1m范围内全部锚杆，采取尺量、人手扳动、目察、敲击等检验手段。
③锚杆安装角度标准
锚杆角度应和井巷轮廓线角度或和层理面、节理面裂隙垂直，有特殊要求按设计实施。
（2）锚杆预应力及抗拔力应符合以下要求
①锚杆预应力标准
锚杆机搅拌树脂锚固后必需采取扭矩扳手（或加力扳手）进行二次紧固，紧固时扭矩扳手指针刻度达成100N•m或加力扳手（加力板手加力杆长度大于600mm）不能扭动为合格。
②锚杆抗拔力标准
锚杆设计抗拔力为15T，拉拔试验所测最低值必需大于设计值。
检验方法：每200根锚杆或200根以下，取样不得少于1组；设计或材料变更，应另取1组。每组不得少于3根（分别在巷道两帮、顶板各取一根锚杆）。检验方法采取锚杆拉力计现场做抗拔力试验，做好试验统计和抽查试验统计。
（3）锚索（梁）支护质量应符合以下要求
①锚索间排距质量标准
锚索（梁）间排距严格按设计要求施工，许可偏差-50～﹢50mm，间排距超出许可最大偏差值，必需在两根锚索间加打一根锚索，不然视为不合格锚索。
②锚索安装质量标准
安装牢靠，托板密贴壁面，不松动，未接触部位必需楔紧；锚索外露长度（露出锁具外）200～+250mm。
检验方法：班组逐排逐根检验，抽查时每10排锚索或锚索梁抽查一排，采取挂线尺量、目察、敲击等检验手段。
③锚索安装角度标准
锚索角度应和井巷轮廓线角度或和层理面、节理面裂隙垂直，有特殊要求按设计实施。
（4）锚索锁定后预应力应符合以下要求
锚索锁定后设计张拉力为23T，张拉试验所测最低值必需大于设计值。
检验方法：施工中逐根检验，用千斤顶主动出力方法反复试验三次，取平均值，张拉设备上压力仪表读数经过换算为锚索张拉力，并做好施工检验统计和抽查统计。
（5）锚杆、锚索拉力试验必需严格实施《锚杆、锚索拉力试验规范》。
（6）钢筋网网格必需焊接牢靠，在使用前清除锈污。钢筋网四面搭接长度100mm，采取14#双股铁丝绑扎，绑扎牢靠，绑扎点间距为200mm，对角绑扎。塑钢网网格节点处必需焊接牢靠，塑钢网搭接长度200mm，采取尼龙绳双向绑扎牢靠，绑扎点间距为200mm。
（6）喷层厚度应符合以下要求
喷层厚度大于设计值。
检验方法：每20m巷道打一组观察孔，每组观察孔最少打5个，（顶部1个孔，两拱肩部各1个孔，两帮各1个孔），现场用尺量，并做好检验统计。
（7）喷射混凝土表面平整度和基础深度应符合要求
表面平整度（限值）：许可偏差≤50mm，无显著裂缝、孔洞、蜂窝、露筋现象。
基础深度：大于设计值 。
检验方法：每10m选1处，用1m靠尺和塞尺量检验点1平方米范围内最大值。每5m选1处，2个测点，尺量检验点两墙基础深度。
（二）现场工程质量检验存在问题,生产技术部以书面形式下达隐患通知单限期整改，施工单位必需在期限内严格根据质量标准处理完成，不然不予验收。
（三）矿各施工单位上报进度及上报工程质量等级以每个月底矿业企业组织验收为准。单位工程完工由施工单位以书面形式报请生产技术部，生产技术部组织矿相关部门进行初验，待验收含有完工验收条件后，再由生产技术部报请上级相关部门组织对该单位工程进行完工验收，以此作为该单位工程完工结算依据。每个单位工程分部、分项完工后，矿组织分部、分项工程质量验收，关键分部、分项工程应请上级相关部门参与。矿周、月质量检验前，施工单位技术责任人需作好检验前准备工作。
（四）按中腰线施工井巷工程必需悬挂中腰线，采取激光指向井巷工程在移激光前，施工单位每隔20m延伸中线位置，无（中）腰线井巷工程不予验收。
（五）施工单位检验验收前现场必需配置锚索拉力计、锚杆拉力计、钢卷尺、靠尺、线锤、线绳、扭矩扳手、半圆仪、塔尺等所需工具，工具不齐全不予验收。
（六）喷浆厚度必需按要求在检验前按每20m一组（5孔，顶部一个，拱肩各一个、左帮、右帮各一个孔）打好检验孔，并在检验验收区域准备好能够正常使用打孔设备，不然不予验收。
（七）开拓巷道验收前必需画好拱基线，采取白色漆一次画成，里程点用红漆标写，大小不得超出150mm，拉底工程必需按设计施工，若有坡度要求，必需在巷道两帮用白色漆画出腰线，并每隔20m标定巷道所处位置。
（八）施工单位必需在矿检验前填写好分项工程质量检验评定表，并准备好各类质量确保资料。
（九）质量检验组组员由本工程专业管理人员、测量工作人员、负责材料供给人员和施工单位责任人组成，现场检验完成其原始数据必需经各方签字认可。
（十）施工单位井巷工程质量检验实施“三检制”，即做到自检、抽检和专检相结合。施工单位各工作面每生产班必需配置专职验收员一名。施工区队技术员负责对验收员进行技术质量交底和监督工作，并对本队工程质量负全方面责任。不配置专职验收员单位视为质保体系不健全，工程质量不能验收合格。
（十一）施工单位质量验收员必需由经过新标准培训人员担任，工作中必需实事求是、秉公办事，对不负责任、谎报数据，涂改原始统计者依据情节轻重每次处以200～500元罚款，并追究技术责任人、单位责任人责任，不合格部分由施工单位限期返工处理，并处以5000元罚款。
（十二）全矿性质量大检验或日常抽检过程中，检验人员发觉有危及安全和质量问题时必需现场安排施工单位处理，施工单位不处理，检验人员有权令其停工，对造成经济损失要追究施工单位领导责任。检验人员必需工作认真负责，严格把好质量关；下井未发觉或发觉了未提出危及安全质量问题而造成事故，责任由检验人员自负。
（十三）施工单位必需坚持使用临时支护，临时支护材料数量不够、使用不规范或未坚持使用临时支护，每次罚款1000元，并取消当日进尺5倍临时支护取费。日常检验或抽查中每发觉空顶作业一处，罚款5000元，并追究相关人员责任。
（十四）施工现场锚杆、锚索检验仪器仪表必需齐全、完好，如每七天质量标准化检验验收时，锚杆、锚索检验仪器仪表不能正常使用或仪器仪表不全，每台罚施工单位1000元，且该次检验质量标准化检验工程质量得分为零；缺失锚杆、预应力不够或锚杆抗拔力不够视为不合格锚杆，罚款200元/根