污水处理站管理制度汇编样本.doc

污 水 处 理 站

规
程
.
制
度
汇
编

编制单位：安环部 审核单位：
公布日期：
湖北蕲农化工

目   录
1.污水处理站工艺技术规程
2.污水处理站操作规程
3.污水处理站安全技术规程
4. 曝气接触氧化池操作规程
5. 运转巡查操作规程
6. 曝气接触氧化池操作规程
7. 沉淀池操作规程
8. 气浮池操作规程
9. 污水处理站水泵操作规程
10. 罗茨鼓风机操作规程
11. 污水处理站岗位职责
12. 污水处理站班长岗位职责
13．操作工工作职责
14.污水处理站设备维修工职责
15.运行管理制度
16.污水处理站工作纪律要求
17.平面现场管理制度
18.设备维护保养管理制度
19.污水处理站交接班制度
20.污水处理站岗位责任制
21.污水处理站安全责任制

污水处理站工艺技术规程
1. 范围
本标准要求了污水处理岗位生产工艺技术
本标准使用于湖北蕲农化工污水处理岗位
2. 引用标准
2.1《中国环境保护法》及其它环境保护相关法律法规；
2.2《污水综合排放标准》GB8978-1996
2.3《室外排水设计规范》GBJ14-87 1997年版。
2.4水处理设备制造条件GB2932-86。
2.5《建设项目环境保护设计要求》；
2.6《给水排水标准规范实施手册》；
2.7《给水排水工程概预算和经济评价手册》；
2.8《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
2.9 企业规程类技术标准编写要求
3. 术语、符号、代号
3.1 术语
3.1.1 活性污泥：向生活污水中注入空气进行曝气，并连续一段时间以后，污水中即生成一个絮凝体。这种絮凝体关键是由大量繁殖微生物群体所组成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清，这就是活性污泥。
3.1.2 活性污泥法：以活性污泥为主体生物处理方法即为活性污泥法。
3.2 符号、代号
3.2.1 COD：即化学需氧量。常规测定用强氧化剂-重铬酸钾，在酸性条件下能够将有机物氧化为H2O和CO2，此时所测定出来耗氧量成为COD
3.2.2 BOD:即生化耗氧量。这是二重间接表示污水被有机物污染程度指标，首先是借微生物来表示，不过又不是直接用微生物，而是经过微生物呼吸所消耗溶解氧量来表示，这个氧量成为BOD
3.2.3 MLSS：即混合液悬浮固体或混合液污泥浓度，单位g/L.
3.2.4 SV30:即30分钟污泥沉降比。指曝气池出口处混合液在100mLl量筒内，静置沉降30分钟后，沉淀污泥和混合液体积比（%）。
3.2.5 SV1：即污泥指数。指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，一克干污泥所占体积，以mL计。
3.2.6 DO：即溶解氧。指溶解在水中氧浓度。
4. 原料性质
废水COD0左右，PH值5-9
5 处理原理
5.1催化微电解作用：催化微电解，关键利用了铁还原性、铁电化学性、铁离子絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
其处理原理而言，即在酸性及金属催化剂存在条件下，铁和炭之间形成无数个微电流反应器,使废水中有机物在微电流作用下被还原氧化。
当废水经过含铁和炭填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀。
其相关反应以下：
阳极反应
Fe－2e Fe2+ E0(Fe2+/Fe)= -0.44V
阴极反应
2H++2e H2 E0(H2+/H2)= 0.00V
当有氧气时
O2+4H++4e 2H2O E0(O2)= 1.23V
O2+4 H2O+4e 4OH- E0(O2/ OH-)= 0.40V
上述反应在酸性和充氧情况下腐蚀最甚并含有以下被证实了功效：因为有机物参与阴极还原反应，使官能团发生了改变，改变了原有机物性质，降低了色度，降低COD；
废水胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极新生态Fe2＋经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强吸附能力，使水得以澄清；阳极生成氢气，含有还原性，去除废水中有机物。
5.2活性污泥法处理原理：
活性污泥法关键是以微生物形成絮凝体位载体，对生产废水有机物进行有效吸附和分解，从而达成有效降解有机物目标。企业废水处理系统微生物大部属于好氧菌，包含原生动物、真菌等。
6.生产工艺步骤
废水优异催化微电解进水池，调整好PH值后进入催化微电解破坏塔进行处理，处理后水用液碱调整好PH值后进入沉降槽，分离水中絮凝物，沉降槽下部絮凝物进沉降池，用板框压滤机压出絮凝物；水相进入沉降池。沉降池水和清水在调整池进行调整，调整原水PH达成7-8，同时调整原水COD、盐分、酚类、单质硫、浮油等成份确保后面构筑物完好和不影响污泥生长。 调整好废水进入UCBR（又名高效生物反应器）关键反应器去除废水中大部分有机物。再进脱气池（经UCBR处理后水溢流进入脱气池，将水中CO2、NH3、SO2等气体脱除掉）。泥水混合物进入一沉池（UCBR处理后水经脱气池脱气后进入一沉池，经过填料将泥水分离，活性污泥沉到池底部用泵抽回至UCBR，水经过溢流口进入中间池），然后用提升泵泵入UASB（水进入UASB经活性污泥厌氧处理，将苯环打开做深入分解，同时将较难降解有机物分解为无机物，厌氧菌将中间产物分解为CO2、NH3、SO2等；并调整水COD和BOD比值，加大水可生化性）。关键设备处理完后进入缺氧池。缺氧池过分后经一、二、三级好氧池（好氧池深入将水中物质分解，净化水质）。泥水混合物进入二沉池（经好氧池处理水进入二沉池，经过填料将泥水分离，活性污泥沉入池底，并用污泥回流泵回流至缺氧池，清水经过溢流口进入清水池。再进气浮池（利用压力溶气气浮将水中细小悬浮物深入和水分离，净化水质）。气浮出水经在线监测设施发射槽进入排放总池，监测达标后排放。
7.生产工艺技术条件
7.1调整池COD控制在5000左右，PH值控制在8-9范围内。
7.2UCBRCOD控制在5000左右，PH值控制在7-8范围内，DO控制在2-3g/L。
7.3缺氧池COD控制在800左右，PH值控制在7，缺氧池及三级好氧池DO控制在2g/L。
7.4.最终出水COD控制在100以下，PH控制在7
8.废水处理及控制指标
8.1处理达标标准实施（GB8978-1996）一级标准
8.2污水处理过程中产生污泥送至有资质单位处理。

污水处理站操作规程
1范围
本规程要求了污水处理岗位生产操作方法
本规程使用于湖北蕲农化工污水处理岗位
2.设施、设备功效
2.1调整池：调整池体积确保原水根据设计停留时间在池内停留，同时加稀释水对原水PH、COD、盐分、酚类、单质无机物进行调整，达成装置进水要求。
2.2 UCBR: 是一个高效生物反应器，关键用于高效率、大幅度降低有机物，降低对后续构筑物有机负荷和确保她们运行安全，由内专用设备和外部辅助设备组成，专用设备关键循环曝气系统和高速射流装置，外部辅助设备包含进水装置、脱气池、沉淀池和污泥回流泵。
2.3 UASB： 在UASB中，因为厌氧菌作用，水中所含酚类和其它有机物质断链或开环，转化为较易降解有机物，水中B/C比得到提升，并在无需供氧情况下，有机物深入被大幅度降解。
2.4 缺氧池： 作用之一是作为厌氧至好氧过渡，并将厌氧产生CO2和CH4等气体放入大气去除。
2.5 三级好氧池：好氧菌在有充足氧气供给条件下，在水中大量繁殖，形成巨大表面积，快速在废水中有机物吸附到活性污泥上，深入将废水中有机物氧化分解为CO2、H2O、NH3等简单无机物，使废水得到净化。
2.6 气浮池： 关键是向水中通入大量微细气泡，同时在水中加入适量絮凝剂、ALCL、脱色剂，使被分离物呈悬浮状态或含有疏水性质，使水中悬浮颗粒剂凝聚成较大絮凝体，并和微细气泡黏附，从而使絮凝体密度下降，并依靠浮力使其上浮，达成固、液分离效果，愈加好净化水质。
3原材料规格及投料量：

3.1催化微电解装置投料量表
序号
原料名称
含量（％）
比重
重量
1
液碱
30%
—

3.2生化处理装置投料量表
序号
原料名称
含量（％）
比重
重量（Kg）
1
液碱（NaOH）
30%
1.35 g/cm3
50K均匀滴加，调整ph值
2
面粉
—
—
少许
3
尿素
—
—
少许
4
磷肥
—
—
少许

3.3气浮装置药剂投料量表
序号
原料名称
含量（％）
比重
重量（Kg）
1
聚合氯化铝（PAC）
98%

5Kg/500L溶解搅拌均匀
2
聚丙酰胺（PAM）
98%

0.2Kg/300L溶解搅拌均匀

4. 操作方法及关键点
4.1. 生产准备工作：
4.1.1 检验操作场所、设备、容器状态标志否符合要求、清洁。
4.1.2 检验水、电、汽是否正常，检验电器仪表是否正常。
4.1.3 检验各设备是否完好，检验管道是否通畅。
4.1.4 检验各处理单元液位是否正常。
4.1.5 检验风机及各处回流泵是否运行正常。
4.1.6 检验所需原料是否准备齐全。
4.1.7 检验活性污泥是否成长良好。
4.1.8 检验工具是否齐全。
4.1.9 检验生产用文件、统计是否已准备好。
4.1.10 按要求穿戴好劳动保护用具。
4.2. 操作步骤：
4.2.1 催化微电解岗位
首先开启液碱管道阀门，使液碱液位在控制范围之内，再开启鼓风机，确保微电解塔内鼓泡良好。然后开启污水提升泵，调整进水流量确保催化塔进水连续性和系统通畅。污水进入微电解主塔后经过管道溢流进入沉淀池，同时开启液碱滴加阀门，向微电解出水中加入液碱，控制系统出水PH值为6-7。进入沉淀池中为带沉淀泥水混合物，经过沉淀池内中填料将其中固体分离沉淀至沉淀池底部（2-3天经过开启沉淀池底部阀门将沉淀排出，再经过板框压滤机压滤成饼再装袋处理），上层清液进入调整池准备进行生化处理。
4.2.2 生化处理岗位
打开UCBR（又名高效生物反应器）和三级好氧池曝气系统，检验各处理单元曝气情况，要求均匀布气，检验活性污泥生长情况，判定活性污泥生长良好方可进水。将催化微电解出水进入调整池，用清水沟清水或应急池内雨水对其进行稀释，并经过取样分析确保进调整后废水COD〈5000，再加入液碱调整PH值为8-9，做好进水前准备工作。打开UCBR外循环泵，开启UCBR至脱气池阀门、脱气池至一沉池阀门，开启一沉池1号回流泵。经过提升泵将调整好废水提升进入UCBR，依据UCBR内活性污泥情况调整进水流量，最终确保进水流量控制在6m3/h左右，在UCBR中去除废水中大部分有机物后，再进脱气池去除水中CO2、NH3、SO2等气体，泥水混合物进入一沉池，经过填料将泥水分离，其中活性污泥沉到池底部后用污泥回流泵回流至UCBR系统，上层水经过溢流口进入中间池，一沉池3号回流泵依据池底污泥淤积情况适时开启。开启UASB外置循环泵，然后开启中间池提升泵将水泵入UASB进行厌氧处理，将苯环打开进行深入分解，同时将较难讲解有机物分解为无机物，厌氧菌将中间产物分解为CO2、NH3、SO2等气体。废水经过UASB处理完成后进入缺氧池，缺氧过渡后经一、二、三级好氧池深入将废水中物质进行分解，泥水混合物再进入二沉池，经过二沉池中填料将泥水分离，活性污泥沉入池底后用污泥回流泵回流至缺氧池，清水经过溢流口进入清水池。
4.2.3 气浮岗位
打开自来水管道，向集水池注水，确保水位不高于溢流口。开启集水池外出口管道泵向集气罐注水，水位达成液面计上端时开启空压机向集气罐注入压缩空气，控制压力在0.4MP。开启清水池出水泵向气浮池注水，同时用管道泵向气浮池适量加入脱色剂、絮凝剂、沉降剂。开启刮渣机。水位到出水溢流口时向气浮池注入溶气水。保持联络运行直至清水池谁处理完成。依次关闭空压机、刮渣机，停止加入脱色剂、絮凝剂、沉降剂。
三、 5关键控制点
5.1反应控制点
序号
监测名称
控制指标
监测地点
显示方法
测试频率
监控人
1
催化微电解出水PH值
6-7
现场
PH试纸
15分钟
操作工
2
调整池COD
≤5000
化验室
仪器分析
二十四小时
分析工
3
出水COD
≤100
在线监测装置
装置分析
6小时
自动监测
4
污泥沉降比
≥20%
现场
试管沉降
4小时
操作工

5.2 催化微电解装置控制点
出水PH值：6—7
5.3生化处理装置控制点
进水COD：≤5000
进水流量：5m3/h
进水PH值：8—9
污泥沉降比：≥20%
出水COD：≤100
6 控制指标
状态
控制点
检测
指标
催化微电解装置
系统出水
外观
澄清溶液，略带灰黑色，无显著刺激气味
PH值
6—7
生化处理装置
系统出水
外观
无色无味透明液体
PH值
6—7

7. 操作注意事项
7.1 各岗位操作人员在操作前必需穿好工作服,戴好防护手套，备用防毒面具，操作场所应保持通风良好。
7.2 催化微电解主塔确保鼓风机运行良好，按时切换备用鼓风机。
7.3 向催化微电解系统加入液碱时，要依据后续出水情况调整液碱进量，确保系统出水外观和PH正常。
7.4 生化装置中各处风机、泵类均采取一用一备，操作工需按工艺要求对其进行切换。
7.5 生化处理装备进水前需对调整池内废水进行取样分析，严格控制COD不高于5000，并在进水前将其PH值调整至8—9。
7.6 生化处理装置一沉池和二沉池内污泥回流泵必需按时开启，将沉淀下来污泥送回好氧系统，预防污泥缺氧变黑成厌氧泥。
8不正常情况及处理
8.1 催化微电解岗位不正常情况处理方法
序 号
不正常现象
原 因
处理方法
1
鼓风机忽然停止
1忽然停电
2电器设备出现故障
3机械故障影响
1立即停止进废水
2停进废水，检验电器故障
3来电后，开启风机后，正常后恢复生产。
2
系统出水外观较差
1沉淀池底部沉淀较多
1打开沉淀池底部阀门，清理沉淀池中大量沉淀
8.2生化处理岗位不正常情况及处理方法
序号
不正常现象
原 因
处理方法
1
罗茨风机忽然停止
1忽然停电
2电器设备出现故障
3机械故障影响
1停止进废水
2停进废水，检验电器故障
3来电后，开启风机后，正常后恢复生产。
2
活性污泥不正常
1进水COD或盐分过高
2污泥沉降后未立即送回好氧系统
1停止进水，对调整池废水重新调整并取样分析合格后方可进水
2开启一、二沉池污泥回流泵

污水处理站安全技术规程
1、范围
本标准要求了污水处理站安全技术规程。
本标准适适用于湖北蕲农化工污水处理站。
2、总则
2．1“安全生产，人人有责”，全部职员必需认真落实实施“安全第一，预防为主”方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产制度。
2．2凡不符合安全要求，有严重危险厂房、生产线和设备、设施，职员有权向上级汇报，遇有严重危及生命安全情况，职员有权停止操作，并立即汇报领导处理。
2．3操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参与或独立操作。外来学习人员，亦应接收安全教育并由相关人员率领。
2．4进入操作，作业场所，必需按要求穿戴好防护用具，要把过长（拖过颈部）发辫入帽内；操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露凉鞋、拖鞋，不准赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必需戴好防护口罩或面具；在能引发爆炸场所，不准穿集聚静电服装。
2．5工作中，应集中精力，坚守岗位，不准私自把自己工作交给她人；二人以上共同工作时，必需有主有从，统一指挥；工作场所严禁打闹、睡岗、串岗、离岗和做和本职员作无关事；严禁酗酒者进入工作岗位。
2．6凡运转设备，不准跨越、横跨运转部位传送物体，不准触及运转部位；不得用手打，嘴吹异物；不准站在旋转工作或可能爆裂飞出物体、碎屑部位正前方进行操作、调整、检验、清扫设备；装卸、测量工作或需要拆卸防护护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备器具；工作完成或中途停电，应切断电源，才离岗位。
2．7修理机械、电气设备或进入其工作前，必需在动力开关处挂上“有些人工作，严禁合闸”警示牌，必需时设人监护或采取预防意外接通技术方法，警示牌必需谁挂谁摘，非工作人员严禁摘牌合闸，一切动力开关在合闸前应细心检验，确定无人检修时方可准合闸。
2．8一切电气、机械设备及装置外露可导电部分，除另有要求外，必需有可靠接零（地）装置并保持其连续性，非电气工作人员不准装修电气设备和线路，使用移动手持电动工具必需绝缘可靠。危险潮湿地点不得超出36伏。
2．9安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
2．10发觉事故苗头或发生事故，要立即抢修、保护现场，并立即汇报领导和上级主管部门。
3、原料及中间产品关键物化性质和安全原因
3．1 浓污水
COD10000~0 PH 2~13
3．2烧碱
3．2．1分子式NaOH
3．2．2分子量40.01
3．3．3物理化学性质
纯品是无色透明晶体，密度2.130 ，熔点318.4℃，沸点1390℃。成浓溶液产品俗名液碱。有强碱性。
4、生化处理工序安全技术要求
4．1实施国家环境保护法，未经处理有毒废水不经许可不得私自排放。
4．2严禁用水冲洗电气设备，严禁用湿布揩搽电气设备，以防触电。
4．3劳保用具应按要求佩戴齐全。
4．4多种动力设备应定时检修，确保完好无损，以免影响正常运行。
4．5严禁超负荷开启风机，运行中风机严禁负荷下停车，以免发生设备事故。
4．6各类池子梯子和钢制通道和护栏要常常检验，定时除锈刷漆，已腐蚀坏要立即更换，以免摔伤或掉入池内，造成伤亡或影响正常生产。
4．7进入设备内检修或疏通下水时，必需有两人在场监护，以免发生意外。
4．8检修长久搁置未用污水管道时，必需有必需通风和监护方法，以免管内腐败气体溢出而造成中毒或伤亡事故。
4. 9站区内严禁烟火
4.10勤巡回、勤检验，立即发觉安全隐患，并立即采取方法立即处理并处理。
5、设备维护检修安全技术规程
5. 1风机维护检修安全技术规程
5. 1.1严格实施岗位操作法相关安全要求。
5. 1.2要常常检验风机油位，保持良好润滑情况。
5. 1.3风机在运行中出现异音、过热、电流升高等异常现象时，应立即停车处理。
5. 1.4保持岗位清洁，随时消除。跑、冒、滴、漏。
5 .1.5拆开管口必需用布或塑料布封好，预防异物落入管道内。
5 .1.6动火要办“动火证”。
5. 1.7临时照明灯电压应低于36伏。
5. 1.8检修完成，试车要严格按操作规程操作。
5 .2泵类维护检修安全技术规程
5 .2.1泵座上不准放置维修工具和任何物体。
5 .2.2保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5 .2.3泵在运行中，不得靠近转动部位擦摸设备。
5 .2.4检修前必需办理相关安全检修手册。
5 .2.6切断电源，挂上“禁动牌”
5 .2.7放掉剩液，关闭进、出口阀门或加堵盲板和系统隔绝。
5. 2.8拆卸、清洗、更换零部件和检修工具要整齐摆放，做到文明检修。
5 .2.9检修完成，试车应严格按操作规程操作。
6、劳动保护核工业卫生
6 .1劳动保护
认真做好劳动保护工作，持证上岗，操作场所应保持通风良好。
操作工要按操作工种穿戴劳保用具。
6 .2工业卫生
厂区内噪声控制标准及尘毒控制标准按相关要求实施。

曝气接触氧化池（好氧池）操作规程
曝气生化系统关键是在有氧情况下，废水中有机物经过活性污泥中微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂大分子有机物氧化分解为简单无机物，从而达成净化废水目标。
1.依据具体情况调整曝气量，经过控制各阀门，调整进气量。
2.曝气池应经过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方法进行工艺控制。
3.曝气池出口处溶解氧宜为2mg/L-4mg/L。
4.应常常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反应污泥特征相关项目。
5.因水温、水质或曝气池运行方法改变而在沉淀池引发污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取合适方法恢复正常。
6.当曝气池水温低时，应采取合适延长曝气时间、提升污泥浓度、增加泥龄或其它方法，确保污水处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温方法后，方可继续进水！
7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应依据泡沫颜色分析原因，采取对应方法恢复正常，视情况撒淋消泡剂。搭挂在构筑物边上污泥应立即喷淋冲洗，预防污泥干化。
8.依据污泥情况向生化池内加营养剂，通常按BOD5：N：P＝100：5：1百分比投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

运转巡查操作规程
一、地沟、集水井、调整池：
1、每次巡回检验时，要观察地沟水位，PH值、颜色改变、进水量大小，做到心中有数，随时清理进水格栅上杂物，统计调整池酸碱度。
2、依据调整池水量多少，立即调整水泵流量。
3、随时清理集水井、调整池表面漂浮物，确保水泵无堵塞。
二、水泵：
1、每次巡回检验水泵、阀门有没有漏水情况及运转水泵是否正常等。
2、发觉异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并立即通知帮助维修工维修，做好统计及交接班说明。
三、鼓风机：
1、每次巡回检验运行风机电流及风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。
2、发觉异常情况，立即停止风机运转，起用备用风机并立即通知帮助维修工维修，做好统计，和交接班说明。
3、更换风机时，先将排空阀打开，将使用风机电源切断，然后开启备用风机。
四、调整池、UCBR池、UASB池、好氧池、沉淀池、气浮池：
1、每次巡回检验统计水温及PH值，查看调整池进水情况。
2、查看好氧池进气情况，布气是否均匀和污泥情况。
3、查看各池水质改变和颜色情况，做到心中有数。
4、查看沉淀池排水情况。
5、立即清除池中杂物。
五、清水池、排污口：
1、每次巡回检验清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大改变。
2、发觉水质颜色异常要立即采取方法开启应急设备，并取样化验监测。
3、立即清除排污口、清水池杂物，保持清洁。
六、应急池：
1、查看应急池水位，到2/3水位时开启水泵返抽入污水站处理。
2、查看应急水沟挡板情况，预防废水外流。
3、水泵运行情况。

一、二级沉淀池操作规程
一、定时巡视沉淀池沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检验各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
二、依据污泥产量及贮泥时间立即排出污泥，通常存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩下污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥和净排污泥百分比。沉淀池污泥排放量可依据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
三、观察沉淀池出水水质，不许可沉淀池有污泥漂出现象。
四、沉淀池上清液厚度通常为0.5～0.7米左右。

气浮池操作规程
一． 准备药剂
1．按5Kg聚合氯化铝/500L自来水，0.2Kg聚丙酰胺/300L自来水百分比正确称量好聚合氯化铝和聚丙酰胺。
2．将称量好聚合氯化铝和聚丙酰胺两种药剂分别加入对应桶中并充足搅拌使其完全均匀溶解备用。
二．打开自来水阀门向集水池进水，确保水位不高于溢流口。开启集水池外出口管道泵向溶气罐注水，水位达成液面计中端时开启空压机向溶气罐注入压缩空气，调整气量阀门，控制压力在0.35-0.4MPa，假如水位还在上升，调整溶气罐出水阀门。
三．在溶气罐水位和压力保持稳定时到气浮池上面调整气水分布阀门至出现微小气泡，而且气泡分布均匀。
四．开启清水池提升泵向气浮池进水，调整阀门合适控制水量。同时用管道泵向气浮池适量加入配制准备好絮凝剂PAM、沉降剂PAC,加药量流量大小视现场调试情况而定。
五．气浮池进水并加药剂后经溶气水作用泥渣浮上水面，开启刮渣机将水面浮渣刮掉流到干化池，清水流经巴氏尔水槽到清水池。
六．操作工随时注意检验各药剂使用情况，药剂快用完时应立即按标准配置接上，不能断缺药剂影响水处理效果。
七．停止气浮操作时，应先关闭向气浮池进水提升泵及加药泵，再依次关停向集水池进水阀门、溶气罐进水泵、空压机、溶气罐出水阀门、刮渣机。停止全部设备后应巡视检验一次，确定无误后方可离开岗位。
八．为确保出水水质稳定达标，视泥渣情况立即用污泥泵将不能浮上来污泥抽至干化池处理。

罗茨鼓风机操作规程
依据曝气池氧需要，应调整鼓风机风量。风机及水、油冷却系统发生忽然断电等不正常现象时，应立即采取方法，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机风压、油温、油压、风量、电流电压等，并立即统计。碰到异常情况不能排除时，应立即停机。应常常检验冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前准备和检验
电压波动值在380V±10%范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地电器设备接地应可靠；风机和管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按要求牌号并加到油标线；开启前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀；开启电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），逐步关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；假如同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好统计，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、对风机巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表统计（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检验。
五、风机保养
做好例行保养工作，风机应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定时（每个月）检验风机各连接螺栓紧固程度；首次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内润滑油全部换掉，通常连续工作500小时以上时换油；备用风机每七天最少开机一小时，通常风机运转8小时后应和备用风机切换一次，以延长风机使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检验一次，小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。

污水处理站水泵操作规程
一、开车前准备和检验
开车前应仔细对下列各项进行检验（尤其是新安装或大修后水泵）：电动机转向、联轴器同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
二、开车和停车
开车：先关闭出水阀，开启电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调整流量后就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停车检验。
停车：先关出水阀，再关电源以降低振动。
三、运行中注意事项
检验各个仪表工作情况是否正常稳定，尤其注意电流是否超出电机额定电流，电流过大或过小全部应立即停机检验；流量是否正常；注意机组温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水和水池水位等。
四、泵保养
做好泵房、机组表面清洁工作，同时检验各部位螺栓是否紧固；定时检验水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定时更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂小时换一次；水泵常见故障及排除方法见水泵时使用说明书。

污水处理站岗位工作职责
一、在企业主管部门领导下，严格实施环境保护法规，认真落实企业各项管理要求和要求，对本企业生产废水进行处理。
二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作 规范要求。确保污水处理体系正常运转，努力达成最好运转状态，处理后水质稳定，排放达标。
三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环境保护法规和污水处理技术，不停进行设施巡回检验，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响企业正常生产。
四、提升本身素质，文明礼貌，认真接待相关部门检验和监测，并搞好和其它部门之间工作协调。
五、严格遵守企业劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。

污水处理站班长岗位职责
一、在企业主管部门直接领导下，负责污水处理站生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理，组织班组职员努力完成工作任务和各项指标。
二、严格实施环境保护法规，认真落实企业各项管理要求和要求，带头遵守企业相关规章制度，接收主管部门和职员监督。
三、主持污水处理通常性技术改造，应用和推广、运行调试工作。
四、天天查看化验、运行统计，随时掌握污水运行情况，立即处理生产过程中出现问题，确保污水处理体系运行正常，废水达标排放。
五、立即向上级领导汇报工作，提出合理化提议，倾听职员意见，努力完成主管部门交办其它任务。

操作工工作职责
一、严格遵守企业及污水处理站多种管理制度，认真实施各项安全及操作规程及交接班制度。
二、工作时间不干和工作无关之事，认真操作，依据生产废水进水情况，调整污水处理运行体系，包含水泵、风机，认真操作并填写统计。
三、立即了解水质化验情况，立即调整上水量及相关运行参数，达成最好运行状态，确保排放水质达标。
四、每班按时巡查设备运行情况和相关安全问题，发觉电器、设备故障，立即和相关人员取得联络并帮助维修，确保污水处理设施正常运行。
五、和维修工、化验员搞好工作协调，使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助良好作风，搞好工作场地责任区环境卫生，而且完成好领导交办其它工作。

污水处理站设备维修工职责
一、严格遵守企业和污水处理站多种管理制度，工作时间不准干和工作无关之事。
二、根据“应修必修，修必修好“标准，对全部机械设备和设施依据维修保养计划，进行检修。确保各类设备运转正常，并做好维修统计。
三、搞好整个污水处理系统全部设备保养，对污水站运转设备及多种阀门等立即加油润滑，不得缺油，水泵和风机按要求定时换油。
四、设备出现故障，不等、不靠、不拖，使之立即恢复正常(下班后接到通知也要立即赶到现场抢修)，电器故障立即协调电工，并配合维修。
五、天天要先查看运行统计，对运转设备及安全方面设施，每班最少巡回四次，发觉问题立即抢修，并做好统计，设备完好率要达成95％以上。
六、严格实施安全操作规程，到水池栏杆以内进行维修时，一是要采取安全方法，二是要有监护人，确保安全生产和人身安全。
七、搞好检修后现场卫生及责任区环境卫生，立即清除水池内漂浮异物，定时清除格栅阻水杂物，按时完成领导交办其它工作。

运行管理制度
1. 运行操作工应做到“四懂四会”，即懂污水处理基础原理，懂污水站构筑物作用和管理方法，懂污水站管道分布和使用方法，懂工艺控制指标和化验数据含义，会合理配水，会合理调试空气量，会正确排放污泥，会排除通常故障。
2. 遵守企业要求，服从安排，上班不得做和工作无关事，不准离岗、睡觉、迟到、早退、不准无故旷工。
3. 对机、泵管理要做到六勤“勤看、勤听、勤嗅、勤捞垃圾、勤动手、勤加润滑油”。
4. 熟悉本污水站工艺步骤，了解各设备运行情况，每隔两小时全方面检验一次，立即给机械设备加油，每小时检验一次进水量及药剂投料量，按时间切换设备使用。
5. 认真做好运行统计，并依据检测数据立即调整相关运行参数，如进水量、pH、供气量、投药量等。
6. 每班清除格栅杂物一次。
7. 若发觉机械、管道、阀门、电机、电器等出现故障，应做好统计并立即通知维修人员或电工修复。
8. 交班前要为下班做好多种准备工作，比如要确保贮药有一箱药剂等，要保持机械设备、仪器、玻璃器皿整齐和室内外环境卫生。
9. 每逢周末或节假日前搞一次大扫除，包含室内外、池内及污水处理厂四面。

污水处理站工作纪律要求
工作纪律是工作过程中全体必需共同遵守规则，只有加强纪律性，才能干好本职员作，为了适应企业形势发展，结合污水处理实际情况，做以下要求：
一、遵守企业劳动纪律相关要求，有事、有病按企业要求办理请假手续。无故不请假或事后请假者，一律按旷工处理，相关处罚按企业要求实施。
二、有下列违纪情形之一者；一次扣罚当事人工资10元。
1、迟到、早退、脱岗、睡岗，未交班而自行下班事宜一次；
2、无故不完成工作任务和操作内容一项；
3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次；
4、违章操作设备一次，不填报运行统计一次；
5、分工卫生责任区不立即清理洁净乱丢乱放杂物垃圾等。
三、工作中不准干和工作内容无关事，更不准干私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。
四、维护企业利益，降低浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，和不适应本职员作者，交企业劳资部门处理。
五、因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。
六、凡违纪被企业查处，按企业处罚额二倍罚款。
七、本要求未尽事宜，以企业要求为准。

平面现场管理制度
一、值班人员对本岗位下列设备、设施和用具负有管理保护责任。
1、场地全部设备、材料和配置消防、安全和其它用具等；
2、全部房屋构件，本岗位多种装置设施和用具等；
3、本岗位多种统计、表格等；
4、运行维护需用材料、备件等；值班人员有责任确保上述设备和物品不得遗失、损坏，并做到完备整齐。
二、本岗位设施应应做到心中有数，逐班清点移交。
三、值班人员按分工确保环境、设备整齐卫生，天天必需对设备做一次清洁工作，保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。
四、值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班全部要全方面清扫、擦抹，并做好交班前卫生工作，接班人员发觉卫生不符合要求时，可拒绝接班，直到交班人员清扫洁净。
五、检修完成后，检修人员必需把现场设备等清理洁净。
六、化验人员要保持多种仪器、设备清洁、卫生、整齐。
七、对日常工作所产生固体废弃物，按要求要求定点分类放置，能回收利用，送废品库以旧换新。

设备维护保养管理制度
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备维修要求。
2.应对构筑物结构及多种闸阀、护栏、爬梯、管道等定时进行检验、维修及防腐处理，并立即更换被损坏照明设备。
3.应常常检验和紧固多种设备连接件，定时更换联轴器易损件。
4.多种管道闸阀应定时做启闭试验。
5.应定时检验、清扫电器控制柜，并测试其多种技术性能。
6.应定时检验电动闸阀限位开关、手动和电动联锁装置。
7.在每次停泵后，应检验填料或油封密封情况，进行必需处理。并依据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳、尼龙绳装置，绳磨损量大于原直径10%，或其中一股已经断裂时，必需更换。
9.多种机械设备除应做好日常维护保养外，还