煤矿机电管理制度范本模板样本.doc
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1、红石岩煤矿机电管理制度目录电气试验制度2设备运行、维修、保养制度2设备定时检修制度4设备管理制度5安全活动制度13机电事故追查分析制度14设备包机制度15防爆设备入井安装验收制度16电缆管理制度17小型电器管理制度22油脂管理制度23配件管理制度25阻燃胶带管理制度28杂散电流管理制度30井下电气设备防爆管理制度31要害场所管理制度32停 送 电 管 理 制 度33矿井供电系统停送电工作票制度37检漏保护装置安装、运行、维护41隐患检验、处理、验收制度46单项工程管理制度50机电管理干部上岗查岗制度51钢丝绳管理制度53供电负荷审批制度54电气试验制度电气设备试验,必需由电气维修工进行。高压电
2、气设备修理,高空作业,应有工作票和施工方法。高压停、送电操作,可依据书面申请或其它可靠联络方法,得到同意后,由专职电工实施。试验、检验和调整应依据煤矿安全规程、设备管理规程要求进行,并将结果记入专用统计本内,发觉问题应指派专员限期处理。其试验内容和周期以下: 试验内容 周 期 1、检漏器远方跳闸试验 每个月一次2、接地网接地电阻值测定 每季一次3、使用中防爆电器设备防爆性能检验 每个月一次4、配电系统继电保护装置检验整定 每季一次5、关键电气设备绝缘电阻检验 每个月一次6、固定敷设电缆绝缘和外部检验 每季一次7、移动式电气设备橡套电缆绝缘检验 每个月一次设备运行、维修、保养制度一、设备使用单位
3、必需落实实施使用和维护保养相结合标准。设备谁使用谁维护,并实施专员负责制。每台设备必需由使用单位指定专员(或包机组)负责。由专责人具体落实对设备使用和维护保养工作。二、使用中设备必需保持完好状态,安全保护装置齐全、动作灵敏可靠,防爆设备不失爆,并定时检验,试验做好统计,不合格不准使用。三、凡本单位未使用过新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员具体研究设备使用说明书和技术资料,制订操作规程和维护保养规程,组织操作和维修人员认真学习,经考评合格后,才能操作设备。在使用早期,主管技术人员应常常检验运转情况,立即向设备部门反馈信息。四、使用单位必需对在用各类设备制订操作规程和维护保养制度,并组织司机
4、和维修工认真学习,每十二个月进行一次考评。必需达成三懂(懂操作规程、懂设备原理、懂设备性能)、四会(会使用、会保养、会检验、会判定和处理故障)要求。五、设备实施定人、定机、凭证操作,严格实施操作规程,维护保养制和岗位责任制,合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用,确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。六、交接班时坚持10-15分钟互检工作,发觉异常立即处理,班中要随时注意设备运转情况,油标油位,仪表和信号指示,根据巡回检验制进行检验,并做好统计。七、设备润滑必需根据润滑五求进行,确保机械润滑油质适合,油量合适、油质清洁、润滑系统工作正常。八、A类设备应制订合理运行标准和工作定额,定时进行精
5、度、性能测定,发觉效能降低或精度超限时,必需立即进行调整和检修。九、设备运转时,应严格控制油品使用中温度,滑动轴承不超出65,滚动轴承不超出75。十、发觉设备漏油、渗油时,要立即停车查明原因,并加以处理,应时刻保持良好密封和润滑。十一、在粉尘多、空气潮湿、有害气体存在井下,要预防油品受到污染而变质。设备定时检修制度一、设备检修工作,应坚持维护保养和预防检修相结合,小修、中修和大修并重标准。工程技术人员必需对每类设备制订“设备定时检修制度”,合理安排设备小、中、大修内容和周期,并严格实施。二、严格实施矿依据质量标准化标准要求检修时间要求:采掘运输设备维修天天不少于24小时,交接班时间要有15分钟
6、互检时间。关键运输系统天天要确保24小时检验维修时间。全矿每十二个月确保安排1215天停产检修时间。主排水泵根据相关要求实施轮换检修。三、使用单位必需编制设备年度检修计划,并报机电矿长、机电副总工程师汇总,编制全矿机电检修年度计划,并组织计划实施。四、每个月要求时间之前由机运工区制订下月检修计划,并经过相关领导审批后报处机电部,当月检修应在本月要求时间召开机电设备检修会议,由机运工区统一汇总制订检修计划,具体审核检修方法。五、设备小修由使用单位进行,中修由使用单位或机运工区进行,A类设备(综采、综掘、供电和固定设备)检修必需由专业小组进行,检修质量必需达成部分煤矿机电设备检修质量标准要求。六、
7、技术人员必需认真编写“检修工程任务书”,把设备检修项目、安全方法、质量标准和技术要求,劳动组织等填写清楚,交相关部门审批后、安全检验科备查,并认真组织实施。七、加强检修工程管理,不停提升检修质量,缩短检修工时,降低检修费用。九、检修前必需落实专题方法,并签字备查,检修过程中,关键项目必需有干部现场跟班,进行全方面指挥,质量把关,检修结束应进行试运和全方面验收。十、主动推行故障诊疗和状态监测技术,逐步向预防性检修前进。设备管理制度为搞好机电管理,充足发挥设备效能,提升设备情况,降低消耗,愈加好地服务生产,特制订机电设备管理制度,各单位认真落实实施。一、组织管理1、机运工区下属设备组为全矿机电运输
8、设备管理专职机构,负责全矿机电设备管理、验收、发放、调拨、打号建帐,多种机电设备报表等直至报废全过程管理,并负责相关技术资料存档保管工作。2、各单位必需有专职机电班长、材料员,和机运工区设备管理员配合管好、用好本单位机电设备,经济高效运行机电设备。3、各采掘单位必需确保稳定机电维修队伍,机运工区及各单位应有年度培训计划,单位应把培训人员名单报机运工区,变动时应立即更改。4、每个月由机运工区,按标准对全矿各单位所使用机电设备、电缆进行检验评定。二、设备管理1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备统一管理,做到数量清,状态明,“帐、卡、物、板、图”五对照统一,并确保日结,周检,旬查,月对帐。同
9、时,不定时进行抽查,对使用单位井下和地面进行实物对照,帐、物不符按要求对使用单位进行处罚。2、设备选型应注意通用化,标准化,能满足生产需要。机运工区设备管理人员应依据生产需要提前做好生产设备计划,立即报请机电矿长审批后,报处机电部采购。3、新进设备入库应严格验收,要经过专业人员共同开箱,严禁私自开箱,索取工具资料及零配件。验收后设备,库房保管员应立即誊录铭牌,编号,打卡建帐,(并要求建立设备配件入库流水帐)立卡,图纸资料,专用工具要立即存档妥善保管。4、机运工区设备管理人员负责查对全矿各单位在帐设备数量,使用地点,图板等,对未对帐单位罚款。5、各单位领用设备必需经设备组专管人员同意,由本单位材
10、料员和设备组共同对领用设备按完好标准进行质量检验,通电试运转,确定设备符合使用要求后办理领用及入井手续。6、对修复使用机电设备检修后必需达成完好标准,防爆设备要有防爆合格证,检修完好设备要立即入库,库管人员要填写“设备入库单”(设备名称、规格型号、设备编号、入库时间、检修人、验收人),入库要摆放整齐,不得损伤丢失,妥善保管,做好防潮、防锈,保持库容整齐。7、新工作面、运输线安装、验收等事宜应按工作面及运输线安装验收管理制度实施。8、单项机电工程安装由机运工区依据相关要求统一安排。9、成套设备严禁拆卸,专用设备坚持专用,特殊情况需经机电矿长、机运工区领导同意方可拆用,但要立即恢复。10、各单位领
11、用设备时,由设备管理员和设备组共同对设备进行先检验,确定型号、规格相符后办理入井手续,无入井证设备严禁下井,井口把钩人员要切实把关。无入井手续下井设备对使用单位罚款1000元,设备组每七天清查一次。11、各单位回收机电设备,按设备组要求交到指定位置,并经检验验收后开回收单,双方在回收单上签字,对丢失损坏零部件,由本单位负责提供交给机运工区,由机运工区出具收条交到机运工区设备管理人员,三天之内若不交齐,按其原值200罚款。各单位回收机电设备随意摆放而不办理手续,按设备丢失全额罚款。在这期间丢损零部件由单位自负。12、井下设备应保持设备整齐卫生。岩巷锚喷巷道内使用设备,若喷在设备上岩浆严重每台罚款
12、100元,巷道喷浆不对掘进机保护一次罚款500元。13、为了提升设备、配件周转利用率,各单位闲置设备必需立即组织回收,对于特殊原因需留井下设备不在其列,对回收不立即单位,设备组负责下达设备回收通知单,标准上设备是从更换3天内回收上井(设备多另定时间),多种配件当日回收。不然,推迟一天每件(台)100元罚款。14、各单位不得乱拆乱用其它单位设备,需要调拨必需经井下设备管理员从中协调,办理转帐手续后方可使用,不然一经查出追究其责任,对单位处以50-200元罚款。三、设备使用1、各单位使用机电设备全部必需严格根据设备操作维护要求和完好标准进行使用和维护。2、加强润滑管理,建立并严格实施润滑五定即定人
13、,定量、定质、定点、定时制度,做好换油统计,对缺油造成设备设备损坏者追究责任。对责任人处以50-300元罚款。3、严禁设备超负荷、超规范或带病运转,违者处以100-500元罚款。4、各单位使用中设备必需保持完好状态,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。电动机要安装在通风、干燥良好地方,不许可受水淋,埋压或泡在水中,不然处以50-200元罚款,造成设备损坏按设备原价赔偿。5、为加强使用单位责任,对维护使用不妥造成设备损坏,按影响安全、生产程度和设备损坏程度给不低于500元罚款,并追究单位领导管理责任。6、为深入加强风机局扇管理,降低不合理使用而烧风机,各使用单位必需每六个月更换一次,避免因长时运转使
14、风机轴承缺油,引发轴承抱轴或产生火花而造成重大事故,处以100-300元罚款。采掘头面、动力、信号不能同时断电一次罚100元。7、入井设备要有许可证、防爆合格证,失爆设备严禁入井,违者处以100元罚款。8、在使用设备过程,为预防设备丢失,在每个月要求时间设备组要查对一次全矿在用、备用或待回收设备数量、规格,设备组作好报表报处机电部。9、为了确保工作面及下顺槽刮板机和皮带机正常运行,降低机电事故,避免损坏设备,特制订以下几条要求:(1)机电维修工每班进班后,首先检验供电线路及设备完好情况,发觉问题立即处理,确保设备使用在正常状态,台台设备有些人负责,每个月开机电班长会时报机运工区,一次不参与,罚
15、款100元。(2)刮板机司机开机时,必需在前面刮板机(或皮带)开动并正常运转后,再起动本台刮板机,时间间隔大于10秒钟,以防同时起动而引发设备损坏。(3)刮板机司机必需立即清理设备上浮煤,确保所开刮板机电机、减速机及开关按扭上无浮煤,并检验电机温升情况,使电机、减速机能充足散热,不然罚款50元。(4)在刮板机被煤压死或卡死时,严禁强行起动,应清理出部分煤或找出卡死原因,排除故障后,方可起动,不然罚款50-200元。(5)刮板机和皮带机搭接时,刮板机司机必需将机头前后10米内浮煤清理洁净,避免因浮煤多而影响皮带正常运行。刮板机、漂链、掉道每米罚款50元。(6)刮板运输机机头缺固定螺丝应立即整改,
16、不然,每条罚款50元。(7)刮板运输机大圈连接口间隙大于3毫米以上罚款50-100元。(8)刮板运输机大链甩辫子,每处罚款20元。(9)刮板运输机链子缺刮板,每块罚款10元,缺螺丝每条罚款5元。(10)皮带运输机或刮板运输机联络无声、光信号,每台罚款100元;声、光信号不全者,每项罚款50元。(11)联轴节使用不合格易熔塞,防爆片每处罚款50元。(12)联轴节缺油盖板罚款50元。(13)皮带头司机因工作失误造成埋皮带头罚款50-100元。(14)皮带机所装防滑、堆煤、跑偏等保护装置必需齐全可靠,不然每一项处以100元罚款。(15)皮带机不得有缺托辊或不转托辊,以免所以增大皮带机负荷,不然每个托
17、辊处以10元罚款。(16)皮带机头前后10米,皮带下面,人行道不得有浮煤和杂物,皮带机吊挂绳(或架子)必需安装整齐,不然每米罚款10元。(17)皮带机、刮板机司机不得躺着开设备,凡设备运行时,必需站立在机头合适位置观察设备运行情况,不然按违章给以批评或50元款罚。(18)皮带头和刮板机头应在适宜位置安装水管,凡设备运行时,在煤比较干情况下,必需开水喷雾或撒水,煤湿或无煤时,必需立即关闭喷雾或停水,不然处以50元罚款。(19)顺槽运输及煤巷掘进要有排水方法,不许可水煤上皮带,不然皮带司机有权拒开,对不予处理积水单位处以50-100元罚款。(20)跨越皮带处不设置过桥,每处罚款100元。(21)电
18、动滚筒皮带机头必需设置沙箱、沙袋和灭火器材,缺一项罚款100元,不符合规程要求罚款50元。(22)传动机构转动部分无保护罩,行人经过皮带机尾没有护栏(罩),每处罚款100元。10、电机、风机严禁在井下倒装使用,不管工作面或掘进头原用电机、风机在异地接替时不得超出六个月,不然,必需从井上另下,超出要求时间,每台处以50-200元罚款。11、皮带机在运行中造成皮带损坏,按原值10-50罚款。12、信号照明综保使用不合格者每台罚款100元。13、全部设备必需挂牌管理,不然每台罚款20元。14、全部开关必需上架,三台以上五小电器不集中上板,每件罚款10元。四、大型固定运转设备管理处罚措施:1、未按要求
19、做性能监测或对监测中所出现问题未作立即处理,每台罚款100元;2、相关固定设备方面报表及检修计划等,未立即上报或漏报单位,一次罚款50元;3、设备关键部位仪表缺乏、损坏或指示不正确,一次罚款50元;4、备用设备不完好,在要求期限内未能立即处理,一台罚款200元;5、固定设备要求台台完好,达成质量标准化要求;6、关键电器设备绝缘电阻不按要求作月检验者,少一次罚款30元;五、机电设备回收管理1、设备回收工作标准是谁使用谁回收,工作面和掘进头结束后按矿平衡纪要实施,由机运工区牵头,组织下属相关专业组和交接单位,现场进行检验验收并转帐,升井后设备发觉配件丢失,损坏者,由回收单位负责,按原价处罚。2、各
20、单位停运待回收设备,自停运之日起五日内由使用单位完整无缺地交设备组,由设备组、使用单位两家共同验收,开具设备回收单,不然单台设备每超一天罚款100元,直到回收。3、各使用单位在接到设备组井下闲置设备回收单时,应在要求时间内回收上井。不然影响修复,设备组有权停发该单位设备,并按要求进行罚款处理,备用设备必需挂牌,不然按闲置处理。4、回收上井设备必需完整无缺件,防爆开关内盘不得松动,大盖加闭锁销,接线盒内螺丝齐全、拧紧,风机、电动机接线盒螺丝齐全拧紧,凡违返以上要求者每台罚款10元,造成设备失爆另行罚款,缺件按原价100罚款。5、机运工区应支持各单位回收工作,回收人员应把设备车推到车场,机运工区负
21、责运输,回收单位立即联络卸车,交设备库或指定地点,因卸车不立即造成丢失损坏,由使用单位负责。6、交接设备必需在三天办完手续,所查问题在要求时间内整改完,不然所遗留问题由接收单位处理。7、开设备回收单必需真实,不然对责任人罚款50-300元。8、对于更换下坏设备、配件要立即升井进行检修。假如井下检验时,发觉工作现场放有坏设备、配件,罚使用单位20元次,并通知限期回收,逾期不回收 ,按要求罚款。9、机电设备、配件,丢失按原价赔偿,损坏有残体按原价50%,赔偿。损坏零部件要以旧换新,但不得缺小件。不然按缺小件价值给赔偿。六、修理1、设备修复时必需严格根据设备完好标准进行,防爆设备要有防爆合格证,不完
22、好设备严禁入库。2、因电动机、风机、变压器等设备本身铁芯损耗严重,绝缘老化,大修后测试其性能达不到使用标准,且空载损耗较大等无修理价值,设备组报项目部核准后汇报矿方处理。安全活动制度依据矿安全生产要求,考虑机电运输各单位存在实际问题,特制订机电运输口安全活动制度。一、各单位主管科长是安全生产第一责任者,应全方面统一指挥本单位安全生产每个过程,指派一名副科长为本单位安全科长,具体负责本单位各步骤安全工作。二、机运工区派专员查隐患、查漏洞,安全科查“三违”,应全方面安排不能遗漏,升井后依据现场检验实际情况,认真填写专题表格。三、现场检验严重隐患,必需立即停产,进行整改,其它内容必需采取“四定”标准
23、进行整改。四、机运工区负责复查隐患整改情况,假如各单位未在要求时间整改完成,应对其按50%进行处罚。五、机运工区全部安全活动会议采取现场签到制度,不到者扣50元,迟到者扣20元。机电事故追查分析制度一、为了使设备运行无事故,确保我矿煤炭生产,根据煤炭工业企业设备管理规程相关要求,对机电事故(包含通常事故、重大事故、特大事故)全部必需由项目部组织相关人员进行事故追查。二、生产技术科负责机电事故统计工作,统计报表要填写清楚事故发生时间、队组和关键事故责任者,并由其队组责任人署名盖章。三、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度:一旦发生机电事故,事故单位立即向调度室汇报。即:通常机电事故
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