D型数字仪表说明指导书.doc
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1、D型电子称重仪表 技术说明书02月简化版 使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书,以备查阅宁波柯力传感科技股份 目 录第一章 技术参数1第二章 秤台调试步骤指南1第三章 安 装 联 接2第一节、仪表和数字传感器连接2第二节、仪表和大屏幕连接使用2第三节、仪表和电脑连接使用3第四节、仪表和蓄电池连接使用3第四章 数字传感器调试3第一节 修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤3第二节 修改数字传感器通讯角位4第三节 压角识别秤台各角位下数传地址5第四节 查看各角位内码5第五节 角差修正6第五章 标定调试7第一节 标定7第二节 分度值自动切换和标定线性9第三节 标定误差修正10第六章 其
2、它操作10第一节 密码管理10第二节 日期时间设置11第三节 定时关机11第三节 系统测试11第四节 PC通讯参数设置13第五节 打印参数设置13第六节 自定义打印格式设置15第七节 仪表文本信息输入和文本信息删除15第六章 信息提醒16附录A: 通信协议16附录 B:称重单格式示例:19!传感器和仪表连接必需可靠,传感器屏蔽线必需可靠接地。连接线不许可在仪表通电状态下进行插拔,预防静电损坏仪表或传感器。 ! 传感器和仪表全部是静电敏感设备, 在使用中必需切实采取防静电方法,严禁在秤台上进行电焊操作或其它强电操作,在雷雨季节,必需落实可靠避雷方法,预防因雷击造成传感器和仪表损坏,确保操作人员人
3、身安全和称重设备及相关设备安全运行。第一章 技术参数1、型 号: 适适用于 D-F(A 、P、P1)不锈钢壳+橡胶按键、D-FB 不锈钢壳+金属按键、D-FJ不锈钢壳+橡胶按键D-FC(A、P、P1) 不锈钢壳+橡胶按键、 D10(A、P1) 塑料壳+薄膜按键、D11、D11(P、P1) 和D11_B、D11_B(P、P1)塑料壳+薄膜按键2、数字传感器接口: 通信方法 RS485 信号传输距离 在接12数字传感器情况下可接至30米,如需更长,请和本企业联络传输波特率 9600、19200 bps激励电源 DC12V 数字接口能力 最多可接16个数字传感器 3、显示: 7位LED数码管,7个状
4、态指示符。 4、键盘 数字键 0 9 功效键 30个(10个和数字键复合) 5、时钟: 可显示年、月、日、时、分、秒,自动闰年、闰月; 6、大屏幕显示接口 传输方法 电流环和RS232 传输波特率 600bps 7、串行通讯接口 传输方法 RS232 和只有仪表D-F(A 、P、P1)、D-FB及DFJ)所支持RS485波特率 600/1200/2400/4800/9600/19200可选 8、打印接口 配置标准并行打印接口,可配接ESPON LQ-300K、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K()、KX-P113
5、1、KX-P1121、DS-300等宽行打印机,P带热敏微打, P1带针式微打。9、数据贮存 可贮存1500组车号皮重,201组货号和中英文货物名,100组用户号及中英文用户名,100组数字或中英文备注信息,可贮存多组称重统计,20组过载统计。 10、使用环境 电源输入 AC110220V 5060HZDC 12V使用温度 0 40 储运温度 -25 55 相对湿度 85%RH 第二章 秤台调试步骤指南第四章第一节第四章第一节第四章第三节第四章第四节第五章第一节第四章第四节第三章 安 装 联 接第一节、仪表和数字传感器连接 本仪表可接C或E型数字传感器,同一秤台不可混接这两种数字传感器。1、接
6、E系列数字传感器方法以下:2、接C型数字传感器方法以下:接C型数字传感器时,需将A(绿)和B(白)线反接,图:第二节、仪表和大屏幕连接使用 可接柯力或耀华大屏幕,接法以下1.RS232接法2.电流环接法 第三节、仪表和电脑连接使用 本仪表有两种串口通讯方法,一是RS232;二是RS485。仪表PC接口电脑9芯串口223355仪表PC接口RS485通信设备1(信号A)信号A9(信号B)信号B仪表PC接口定义 仪表和电脑RS232连接 仪表和RS485通信设备连接第四节、仪表和蓄电池连接使用 仪表内部自带电池充电功效模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第四章 数字传感器调试第一节 修改传感器通信地址
7、和秤台数字传感器组秤提议调秤技术人员在确定各传感器地址分布时能够统一,便于以后维护,以下图。 图4.1.1方法1、C型数字模块修改传感器通信地址和组秤1、 C型数字模块传感器修改地址,传感器必需单个接线修改。操作方法见下表:步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”注:此步骤将在后面省略说明2按【F1】按【输入】FUNC 0选择功效类别号0进入设置地址0:单个设地址1:自动组秤(需标定开关为开状态)2:自动四角角差系数调整(需标定开关为开状态)3:E型数字传感器自动组网(需标定开关为开状态)3按【输入
8、】S Adr -扫描所接数字传感器扫描中4按【01】按【输入】Xd* N#Xd* N01注4-1-0X: 传感器通信协议 1:柯力C型2:柯力E型d*数字传感器原通信地址N#新通信地址设新通信址为01(范围为116)5按【输入】 *.设置成功显示该数传内码6S Adr返回至步骤32、 地址修改完成后进行C型数字模块传感器组秤。操作方法见下表:经过按【F1】进入步骤操作显示解释1按【1】按【输入】FUNC 0FUNC 1选择功效类别号1进入自动组秤界面此时标定开关需打开2按【输入】T* N*T传感器通信协议N传感器数量3按【1】按【输入】SUrE 0SUrE 1是否保留扫描信息0:不保留1:保留
9、类型,数量,并依据地址自动设置角位4-5称重状态参数设置结束方法2、 E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位E型数字模块传感器修改地址有两种方法,方法1:如C型操作,单个接线修改地址,操作完成后需要进行组秤操作;方法2: E型数字模块传感器支持自动组网,直接将全部传感器线接好后,自动组网操作,操作完成后自动进入压角修改传感器地址。操作方法见下表:经过按【F1】进入步骤操作显示解释12按【3】按【输入】FUNC 0FUNC 3选择功效类别号3进入自动分配地址此时标定开关需打开3NET组网中-4NO *扫描到*个数字传感器5按【1】按【输入】SUrE 0SUrE 1是否进行自动分配地址0:
10、不进行任何操作并退出1: 进行自动分配地址(自动分配地址是没有规律)6按【输入】noLoAd零位确定,此时秤上无重物。7把重物(也可用1至多个人替换)加载至第一个传感器按【输入】d01 *设定1号地址*为目前所加载位置下传感器原来地址8加载至下一个传感器d02 *设定2号地址*为目前所加载位置下传感器原来地址9-10压角完成自动退出END称重状态参数设置结束 第二节 修改数字传感器通讯角位此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下数传地址,重新确定各角位对应数传地址,通常情况下无须进行此操作,操作方法有两种,一个是自动压角设角位(表4-2-1),另一个是直接输入各个角位地址(表4-2-2)具体操作以
11、下:表4-2-1步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【5】按【输入】PST 00PST 05选择参数/功效类别号05进入地址修改程序(标定开关需打开)2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”比如8888883按【0】按【输入】P5 0000:传感器类型;01:传感器个数02: 设置角位地址4按【0】按【输入】dtp *dtp 0001:柯力C型模块02: 柯力E型模块其它备用5按【输入】dno *网络中传感器个数*(参数范围:016)可修改(提议不要修改)6按【1】按【输入】dtype 0dtype 1设置角位传感器通信地
12、址0:手动设置1:压角自动设置7按【输入】noLoAd零位确定,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。5把重物(也可用1至多个人替换)加载至秤台第一个角位按【输入】d01 *确定1号角位对应数字传感器地址*为目前所加载位置下传感器地址/6加载至下一个角d02 *确定2号角位对应数字传感器地址*为目前所加载位置下传感器地址-7压角完成自动退出 END称重状态参数设置保留并退出表4-2-26(02号功效参数)按【0】按【输入】dtype 0dtype 0设置角位传感器通信地址0:手动设置 1:压角自动设置7按【03】按【输入】d01 *d01 03输入1号角位上传感器地址:显示此角位上传感
13、器址已知目前1号角位上传感器地址为03,则输入03(无效地址为99)8按【05】按【输入】d02 *d02 05输入2号角位上传感器地址:显示此角位上传感器址已知目前2号角位上传感器地址为05,则输入05 -9完成自动退出称重状态参数设置结束第三节 压角识别秤台各角位下数传地址当调试人员不清楚传感器地址分布和传感器有没有压实,可经过以下方法进行测试 。操作方法以下:步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888” 2按【6】【输入】tESt 0tESt 6选择功效类别号6进入压角识别地址 6、压角识别地址3
14、把重物(也可用1至多个人替换)加载至某个传感器按【输入】Adn 03显示目前所压传感器地址注:03表示目前所压传感器地址,此时它将时刻随重物移动而改变。传感器通信犯错或按【称重】将退至称重界面。第四节 查看各角位内码为了确保角差系数修正精度和秤长久稳定性,数字称重系统对基础和机械安装要求和模拟秤是一样,也需要对秤台进行调平。查看各角位内码,有利于对秤台调平。查看方法见表4-4-1安装良好秤体,空秤时“轴”对应位置角位内码比较靠近。以图4.1.1为例:外圈1号、2号、6号、5号角位内码应该比较靠近;内圈3号、4号角位内码也比较靠近,且是外圈一倍左右。 一定要避免出现显著“跷跷板”现象。表4-4-
15、1步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888” 2按【输入】tESt 0查看各角位AD码3按【0】【1】按【输入】dd 01输入要查看传感器号4按【输入】 *.显示01号传感器内码,此显示值=内码*角差系数5按【输入】dd 02显示02号传感器内码按【检验】可查看成前一个地址号 6称重状态查看结束第五节 角差修正秤体调平并用重车压实后就能够开始角差修正。仪表提供了一个自动修正和两种手动修正方法。一、自动角差修正操作方法见下表:按【F1】进入步骤操作显示解释1按【2】按【输入】按【输入】FUNC 0FUN
16、C 2noLoAd -选择功效类别号2进入自动角差调整 (标定开关需打开)零位确定,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。2按【输入】DCR *将重物压在某一角上,仪表显示目前所压角号*3按【输入】*.显示目前角传感器内码4DCR *压其它角5END自动角差修正系数正常自动角差修正系数异常(1.2或0.8)时,显示ERR 30请查各角差系数,并调整秤台5称重状态参数设置结束二、手动角差修正手动角差修正就是经过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数输入方法见表4-5-2和表4-5-3。手动角差修正关键适适用于下列情况1、“偏载误差”本身比较小。2、自动角差修正后还有部分小偏差。
17、表4-5-2步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【6】按【输入】PST 00PST 06选择参数/功效类别号06进入手动角差修正程序(标定开关需打开)2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”3按【输入】P6 00输入手动角差系数设置方法0:直接输入重量方法1:直接设置角差系数4按【输入】ADJ *表示目前重物所压角位。也可输入用户想调角位如重物压于1和2号之间,则可经过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。5按【输入】*目前显示重量*6按【数字】按【输入】o*修改为理想重量7称重状态设置结束,返回称重界面表4-5-3步骤操
18、作显示解释1按【设置】按【0】,【6】按【输入】PST 00PST 06选择参数/功效类别号06进入手动角差修正程序(标定开关需打开)2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”3按【1】按【输入】P6 00P6 01手动输入角差系数设置方法0:直接输入重量方法1:直接设置角差系数4按【1】按【输入】SAdJ *直接设置*角位角差系数5按【100120】按【输入】1.*1.00120修改直接设置*角位角差系数6按【输入】 SAdJ *依次修改网内其它传感器角差系数按【检验】时不保留目前角差系数,并退至SADJ *界面,继续设置角
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