独立避雷针安装作业指导说明书.doc
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××××kV变电站独立避雷针安装作业指导书 编写: 年 月 日 审核: 年 月 日 年 月 日 同意: 年 月 日 邯郸欣和电力建设 ××220kV变电站工程项目经理部 目 录 1 施工任务----------------------------------------------------------------------------------第1页 2 施工准备阶段------------------------------------------------------------------------------第1页 2.1 人员组织------------------------------------------------------------------------------第1页 2.2 准备工作------------------------------------------------------------------------------第1页 2.3 召开班前会----------------------------------------------------------------------------第1页 2.4 填写并签发安全工作票(新建站)--------------------------------------------------------第1页 3 施工阶段----------------------------------------------------------------------------------第2页 3.1 工程(或每个工作日)开工--------------------------------------------------------------第2页 3.2 施工内容、方法及标准------------------------------------------------------------------第2页 3.3 工程(或每个工作日)完工--------------------------------------------------------------第5页 4 安全技术方法------------------------------------------------------------------------------第6页、 4.1 风险估计及控制方法--------------------------------------------------------------------第6页 5 结束阶段----------------------------------------------------------------------------------第7页 6 附件--------------------------------------------------------------------------------------第7页 6.1 机械、工器具-------------------------------------------------------------------------第7页 6.2 材料---------------------------------------------------------------------------------第8页 6.3 人员分工-----------------------------------------------------------------------------第8页 6.4 施工作业卡目录------------------------------------------------------------------------第9页 1 施工任务 ××××kV变电站独立避雷针安装,35米避雷针2座,30米避雷针1座。 2 施工准备阶段 2.1 人员组织 施工责任人: 安全员: 质检员: 技术员: 施工人员: 2.2 准备工作 序号 内 容 标 准 备 注 1 现场勘察 掌握现场实际情况制订对应施工方案。 2 技术准备 组织全员进行技术交底,技术资料准备齐全。 3 机械、工器具准备 开工前一次性准备完成。 见附件6.1 4 材料准备 开工前一次性准备完成。 见附件6.2 5 人员组织 组织有资质,有经验职员对本工程进行负责管理 6 通知厂家 厂家派人进行技术指导配合。 2.3技术交底及人员分工 序号 内 容 标 准 备 注 1 技术交底 施工人员对交底内容清楚并掌握。 2 施工人员分工 施工人员分工明确。 见附件6.3 2.4 填写并签发安全作业票 各工序工作责任人认真填写安全作业票,经签发人进行审核签发。 3 施工阶段 3.1 工程(或每个工作日)开工 序号 内 容 1 工作责任人率领工作班组员,列队宣读作业票,交代作业票内容及危险点,经施工人员确定后在作业票中对应位置署名。 2 施工人员接收施工作业卡。 3 指定作业范围。 4 依据现场实际情况及相关要求合理部署工器具、材料及吊装设备。 3.2 施工内容、方法及标准 3.2.1 施工步骤图(见下页) 技术交底 材料、机具、机械准备 基础及地脚螺栓复测 避雷针构件进入现场 避雷针排组 三级检验 独立避雷针吊装 接地引下线制作焊接 施工准备 整体验收 独立避雷针调整、校正 3.2.2 施工步骤、方法及标准 序号 步 骤 方 法 标 准 1 基础及地脚螺栓复测 1、开工前由监理工程师组织,由土建施工单位对施工单位进行基础交接;基础交接内容:基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。 2、土建技术责任人和架构安装技术责任人对复测结果进行确定,并形成交接统计,检验合格后,填写工序交接单 1、基础强度检验:基础强度须用回弹仪测定其强度达成75%以上。 2、安装基础检验:支承面标高偏差≤±3mm ,相邻螺栓重心偏移≤2mm,支承面平整度偏差≤5mm。地脚螺栓数量及外露尺寸应符合设计要求。中心线位移≤20mm,和基准点标高偏差:-10~+5mm。垂直偏差≤H/1000mm(H指柱高度),且小于35mm;侧向弯曲偏差≤H/1000mm,且小于20mm. 2 构架排组 1、独立避雷针到货后检验,依据图纸查对型号、规格数量。 2、用吊车和拖板车配合运输,运输时用绳索将钢杆绑扎牢靠。 3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装位置。 4、排组时将构件垫平、排直,每段钢柱确保不少于两个支点垫实。 1、独立避雷针到货后,甲方、监理、乙方技术人员及工作责任人应到现场;查对型号、规格数量是否符合设计要求;应认真正确填写到货统计,内容真实,切合实际,甲、乙双方代表签字。 2、装卸钢杆时,吊套直接接触地方采取麻袋片保护或用吊装带预防镀锌层破坏。 3、组装时用道木将其垫平,应确保在同一水平面上,组装后,用钢卷尺和线绳对柱身长度、弯曲失高进行测量(钢柱弯曲失高偏差≤H/1000,钢管长度偏差±5mm),法兰接触面≤70%,且边缘最大间隙≤0.8mm。 3 独立避雷针吊装 1、避雷针为拔稍型构架,分段组装,法兰连接,高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采取25吨以上吊车吊装,均采取两点吊。 2、 吊装前起吊指挥人员和吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。 3、把吊车停靠在和架构轴线平行侧面,保持好和轴线距离,方便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。 4、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜住柱脚,预防振动,缓慢起吊。 5、地脚法兰就位后,立即带上地脚螺母。 6、用三条拉线成1200角均匀分布,拉线受力、用两台经纬仪校正调整好后,拧紧地脚螺母,吊车松钩,拉线拆除。 7、避雷针吊装完成后,做临时接地线和主接地网连接。 1、35米、30米避雷针吊装:两点吊,吊点距避雷针杆头向下11米,第二点距第一点9米处用 Ф19.5×13米吊套(钢丝绳) 1 根使用, 配5吨级U型环2个,拉线采取Ф15×45米(钢丝绳)3根,配3吨级地锚(具体施工部署见附图)。 3、指挥人员站在安全有利于观察位置方便于发觉异常情况能立即处理。 4、用绳索控制地脚法兰和地脚螺栓距离,使其顺利就位。 5、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧拉线,听从侧面仪器垂直观察人员指挥,调整拉线。拉线夹角和长度,应严格按本方法选择绑点及吊点套长度和要求绕圈数,任何人不得随意更改。 6、地脚螺母拧紧用力矩扳手检测合格后,封好拉线,高处作业人员使用脚扣或软梯拆除吊套,进行下一基吊装。 4 接地引下线制作焊接及防腐处理 1、接地引下线制作。 2、接地引下线焊接。 3、焊接面防腐处理。 4、接地标识涂刷。 1、引下线制作要依据柱脚实际情况查对对应尺寸进行加工。 2、接地引下线焊接时要确保搭接面积是使用材料2倍长度,同时,要求沿扁铁周围满焊(封闭焊缝),确保最少三面焊接,焊缝高度为8mm,或为较薄铁件厚度。焊接合格后打上焊工钢印代号(引下线和接地端子之间焊接)。 3、焊接好后,地面以下用沥青漆刷两遍,地面以上首先用富锌漆刷两边,待干后再刷银粉,并确保美观整齐。 4、刷接地标识时,要用黄绿相间漆涂刷,每隔50mm刷一道,标识长度为300mm(具体施工方法见图4) 3.3 工程(或每个工作日)完工 序号 内 容 备 注 1 工作现场清理及施工人员撤离现场。 2 办理安装统计签字手续。 3 申请验收。 4 安全技术方法 4.1 风险估计及控制方法 序号 作业项目 风险估计 控制方法 1 施工准备 独立避雷针组立前未进行安全技术方法交底,作业人员不清楚自己做从事作业危险和预防、控制方法造成物体打击、起重伤害 作业指导书和安全施工方法经审批后方可进行吊装作业,全部参与作业人员必需参与安全技术方法交底,交底内容必需明确对应危险点和预控方法,并推行签字程序,未参与交底签字人员不得参与施工作业。 2 堆放、搬运 堆放、搬运杆体滚动挤手压脚造成人身伤害 作业人员要站在杆体转动相反方向,定位后用专用木楔垫块垫牢,堆放处要进行维护。 3 独立避雷针吊装 起重机械性能及外观不完好造成起重伤人 吊装前,应核查吊车技术性能参数是否符合现场施工要求,吊车钢丝绳外观无断丝、无断股,液压系统无漏油现象。 高处作业人员位置不妥造成高处坠落、坠物伤人 高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前,严禁蹬杆作业。检验无误后方可作业,横梁就位后应立即固定。高处作业人员必需携带工具袋,传输物品用传输绳,横梁上方及两端不许放置悬浮物品。 高处作业人员未正确使用安全带造成高处坠落 高处作业人员必需使用全方位防冲击安全带,安全带必需栓在牢靠构件上,并不得底挂高用,施工过程中,应随时检验安全带是否栓牢。 吊车操作人员未经过培训、吊装信号不统一,吊物下方有些人逗留造成坠物伤人 吊车设备有年检合格证,人员有资质操作证;统一指挥信号,指挥人员应站在操作人员能够看清楚指挥信号位置上;使用索具、吊点及吊装角度应符合作业指导书;起吊后下方不得有些人;加大监护力度,专员负责,合理安排,同时再施工作业区域周围加设围网,并有“严禁进入施工作业区“警示标志。 杆段倾倒造成起重伤害 在起吊过程中,应设专员负责,专员监护,统一指挥,各临时拉线设专员松紧,各受力地锚设专员看护,动作要协调。吊物离地面10cm时,应停止起吊,检验吊车支撑、钢丝绳扣、吊物、吊物吊点是否正确,确定无误后,方可继续起吊,起吊要平稳。固定构架临时拉线应使用钢丝绳,不得用棕绳、尼龙绳替换,绑扎工作必需由技工担任,固定在同一临时地锚上拉线不得超出两根,严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳,控制横梁方向,在杆根部没固定好之前,不得拆除临时拉线。 使用不合格工器具造成人身伤害 凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家判定合格证书施工工器具、受力软套,严禁采购使用施工工器具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不得移动做它用。施工工器具应有定时进行试验标志,使用前进行外观检验 5 结束阶段 序号 内 容 备 注 1 召开班后会总结安全质量和经验教训。 2 安装统计及相关技术资料整理、归档。 6 附件 6.1 机械、工器具 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 吊车 25吨 辆 1 2 尼龙绳 Ф20 米 50 3 传输绳 Ф15 米 100 4 水准仪 DZS3-1 台 2 5 经纬仪 TDJ2 台 2 6 塔尺 5m 个 1 7 钢圈尺 5m 把 2 8 电焊机 BX-500A 台 1 9 力矩扳手 300N.m 把 1 配套多种型号套筒 10 活扳手 10寸/12寸 把 3/5 11 梅花扳手 把 10 12 尖扳手 M16、M20、M24 把 各5 13 砂轮切割机 台 1 14 液压平(立)弯机 台 1 15 吊套 ф19.5×12米 条 1 钢丝绳 16 小吊套 2米(Ф15) 条 5 钢丝绳 17 U型环 5t/1t 个 4/6 18 临时拉线 30米 条 5 钢丝绳 19 手扳葫芦 3吨 个 5 3米单链 20 地锚/地锚钻 3吨/3吨 个 3/5 21 安全带 全方位 条 5 22 速差保护器 3吨 个 3 5米 23 软梯 10米 条 5 24 吊装带 3米/5米 条 2/2 25 电源箱 二级/三级 个 1/1 26 电缆线 五芯 米 100 27 电焊机二次线缆 单芯铜线 米 200 6.2 材料 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 电焊钳 个 3 2 电焊条E43 Ф3.2mm、 kg 10 3 焊帽 个 2 4 绝缘胶布 盘 5 5 防水胶带 盘 5 6 钳子 把 2 7 螺丝刀 十字/平口 把 1/1 8 验电笔 个 1 9 线夹(线鼻子) 个 10 10 毛刷 2.5寸 把 3 11 钢丝刷 把 2 12 小漆桶 个 3 13 切割片 Ф400mm 片 5 14 富锌漆 kg 5 含固化剂、稀料 15 银粉漆 kg 5 16 道木 2米/500mm 块 10/20 6.3 人员分工 序号 施工项目XXXX 工作责任人 安全监护人 作业人员 1 基础复测XXXX XXX XXX XXX、XXX等人 2 独立避雷针运输、排组XXXX XXX XXX XXX、XXX等人 3 独立避雷针吊装XXXX XXX XXX XXX、XXX等人 4 接地引下线制作XXXX XXX XXX XXX、XXX等人 5 铁件及引下线焊接XXXX XXX XXX XXX、XXX等人 6.4 施工作业卡目录 (一)独立避雷针组装施工作业卡 (二)独立避雷针吊装施工作业卡 独立避雷针起吊部署图(图2) 拉线 吊钩 9米 15米 11米 拉线 ①ф19.5×13.0米吊套(钢丝绳)1根,一端各绕一圈。 ②5吨级U型环2个。 ③ф15×45米控制绳(钢丝绳)3条,配3吨级地锚,埋深1.8米。 接地引下线制作及标识施工示意图(图4) 说明: 表示焊缝 50mm 300mm 50mm +100mm 保护帽 -300mm (一)独立避雷针组装施工作业卡(编号待定) 工程名称: 作业位置(工作地点): 工作时间: 施工队(班组): 序号 作业项目 作业步骤及方法 作业标准或要求 风险估计 控制方法 实施情况 操作人 1 独立避雷针组装 1.进入施工现场,首先宣读安全作业票,分工明确,合理部署,施工人员各责任人到位到岗。 1.施工人员明确自己职责、作业区域和任务。 坠物伤人 1.吊车安全性能良好,运转正常。用吊车辅助组装避雷针时,起重臂下严禁站人、穿行和逗留 2. 将吊车腿支设在坚实稳固地基上。指挥人员和司机统一指挥信号,相互沟通。 2. 排组杆段时,底部支垫枕木不得和土壤接触;支垫枕木应在同一个水平面上;杆段排组位置合理,方向正确。 意外伤害 2. 划定作业面内工作区域,设置围栏,避免交叉作业发生。 3. 按设计图纸和加工厂提供加工资料在距离基础较近位置进行组装,同时地步要用道木或杉杆支垫在同一平面上,不和土壤接触。 3. 组装杆段时,法兰盘间接触面≥75%,法兰盘间最大间隙≤1mm;组装后避雷针整体应平直,无显著弯曲。 碰伤砸伤 3. 工作人员精神要集中,不许在现场说笑打闹,要服从工作度责任安排,尽职尽责。工器具要放在固定地点,对所使用撬棍等长件器具严禁直立放置。 4. 用螺栓在法兰处连接并拧紧。 4.法兰连接螺栓规格为M20*110,采取8.8级高强螺栓,双帽双垫(平垫及弹簧垫各一个)螺栓外露长度3~5扣;紧固扭矩为100N.m 挤手 4. 穿螺栓时,不要用手指试摸螺孔,应正确使用尖扳手,以防切断手指,螺栓紧固时,用力不要过猛,预防扳手滑脱伤人。 (二)独立避雷针吊装施工作业卡(编号待定) 工程名称: 作业位置(工作地点): 工作时间: 施工队(班组): 序号 作业项目 作业步骤及方法 作业标准或要求 风险估计 控制方法 实施情况 操作人 1 独立避雷针吊装 1. 根据设计图纸查对架构型号和基础相对应位置。 1. 查对避雷针型号、位置正确,符合设计要求 杆段倾倒 1. 起吊时应有专员负责,统一指挥。并进行全方位检验,绑扎工作必需由技工担任,分工明确。 2. 对吊索型号和数量及相对应绑扎位置检验。 2. 使用Ø19.5钢丝绳12米吊套,5吨U型环,Ø15钢丝绳拉线,吊套绑扎距杆头 11米(依据实际情况选择合适工器具,详见施工作业指导书) 高处坠落 2. 高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前,严禁登高作业。检验无误后方可作业。 3. 将吊车支设在距离架构吊装中心最好位置。吊装时依据架构实际重量,选择25吨吊车。 3. 吊车中心到架构安装中心距离大于8米且小于10米,满足吊装要求;对应避雷针重量和高度选择25吨吊车吊装(依据实际情况选择合适吊装位置,详见施工作业指导书) 机械伤害 3.吊装前,应核查吊车技术性能参数,吊车技术性能参数,吊车钢丝绳外观无断丝、无断股,液压系统无漏油现象。 4. 将吊索根据规格和对应位置绑扎牢靠可靠。而且安排经验丰富工人负责,符合技术要求。 4. 检验吊索及工器具安全可靠,绑扎位置正确;吊索夹角小于900,最大不超出1200 物体打击 4. 高处作业人员必需携带工具袋,传输物品用传输绳,严禁抛扔。 工程名称: 作业位置(工作地点): 工作时间: 施工队(班组): 作业项目 作业步骤及方法 作业标准或要求 风险估计 控制方法 实施情况 操作人 1 架构吊装 5. 独立避雷针就位后,螺栓紧固要符合设计要求。紧固后用扭力扳手检验合格。 5. 法兰连接螺栓穿向应由下向上,由里向外,螺栓紧固扭矩为M16为80N.m;M20为100N.m。法兰连接采取8.8级M16×80和M20×110螺栓,且为双帽双垫(一平一弹垫)安装好后要求螺栓露扣长度为3~5扣。 雷击伤人 5. 夏季施工时,对组立好构架应立即做好临时性防雷接地方法,避免雷击和跨步电压伤人。 6. 接地引下线制作焊接 6.安装好后接地引下线和主接地网须可靠连接 触电 6.遇雨天、大风天气停止焊接。电焊机及电源箱外壳必需有可靠接地,并不得多台串联接地。电焊机裸露导电部位必需加防护罩,电焊机应有单独电源控制装置。- 配套讲稿:
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