设备检修作业指导书样本.doc
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1、文件编号SG03.SB.1629.4受控状态受控号持有部门 设 备 检 修 作 业 标 准10月01日公布 10月01日实施江 苏 沙 钢 集 团 有 限 企业 公布热电厂设备检修作业标准一、 说明检修人员应严格按本要求实施操作规程,并做好日常维护保养工作,检修工程中要严格实施工作票制度,在每次检修前必需确保安全方法已做到位,在检修结束后做到工完料净场地清。本标准关键是大修外检修项目,需大修才能处理项目不在本标准内,一些同类设备放在同一检修标准内。二、汽轮机检修作业标准1汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目:解体、清理和检验并装复。1.1.2检修人员:设置作业责任人1人,
2、要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收;行车工一人,起重工一人。1.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。1.1.4检修步骤1.1.4.1检验前准备工作检修责任人和起重工向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必需只听从起重工手势。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择核对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票1.1.4.2检修内容拆除油管路接头、电动机连接线。拆除盘车装置壳体中分面连接
3、螺钉,将变位操纵杆置于“脱开”位置,然后整体吊出盘车装置。解体检验主、从齿轮齿情况,首先检验喷油润滑情况,是否有异常磨损。清理油喷嘴。检验清理各SF含油轴承油隙,必需时需修正。检验完后,组装各部套,调试开启脱扣装置。1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目:主汽阀解体及测量;主阀蝶和阀杆解体;复装。1.2.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收;行车工一人。1.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。1.2.4检修步骤1.2.4.1检验前准备工作检修责任人和起重工向操作人员关键讲述安全注意
4、事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必需只听从起重工手势。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票1.2.4.2检修内容拆去杠杆支点销轴和杠杆和连杆联合销轴、拆下杠杆,并测量杠杆和连杆上各销轴和其衬套间隙。将组合弹簧全部松脱,拆下螺钉、压盖和4根弹簧,测量各弹簧地自由长度。拆下阀盖下部疏水管接头,水平吊出阀盖,取出垫片。检验阀盖结合面、阀壳内壁情况,检验主蝶阀和阀座地法尔线接触情况,测量预启行程,并检验滤筒情况。拆下固定导杆和主阀杆地定位销和
5、弹簧导杆。将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检验、清理导杆。将主蝶阀垂直并固定好,用专用扳手拆出主蝶阀套筒,取出阀杆和预启阀组件,检验预起阀接触情况拆下阀蝶螺母,从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。清理主阀杆套筒内孔,研磨主蝶阀内套筒和阀杆套筒地密封面。清理检验大、小蝶阀及其发各部件。按解体步骤逆序组装。1.3 调整汽阀检修1.3.1检修拆装项目:调整汽阀解体及检验;复装。1.3.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收;行车工一人,起重工一人。1.3.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.3.4检
6、修步骤1.3.4.1检验前准备工作检修责任人和起重工向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必需只听从起重工手势。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票1.3.4.2 检修内容停用EH油泵系统,并拆下和调整汽阀操纵座相连地汽管。拆下连杆两端连接销轴上止动螺钉,取出销轴,拆下连杆。松开高压调整汽阀阀盖螺栓。将调整汽阀连同弹簧支架一起吊出。拆去弹簧支架上盖扳,取出内、外弹簧,取出弹簧座,用专用工具拨去滑块中心内圆柱销。旋松
7、杠杆支点销轴地止动螺钉,拆除销轴;拆出杠杆和华快连接销轴;松去拉弹簧下调整螺钉,然后拆去拉弹簧和杠杆连接销轴,用行车吊出杠杆。拉出滑块,将滑块和阀杆固定销冲出,然后从阀杆上旋出滑块。旋出阀蝶和阀蝶套并帽间拼缝螺钉,取出阀杆。研磨调整汽阀盖和蒸汽室壳体结合面,研磨并检验调整汽阀阀蝶和阀座法尔线接触情况,要求连续均匀接触,不得有断线情况,清理检验杠杆上各销轴和轴套。按解体步骤逆序装复,阀盖螺栓要对称均匀地拧紧。1.4主油箱检修1.4.1检修拆装项目:解体、清理及检验;复装。1.4.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收1.4
8、.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.4.4检修步骤1.4.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票1.4.4.2 检修内容检修开工后,由油务人员将油箱内油用滤油机抽入临时油箱,油箱应清洁并盖好人孔门。将油箱盖清擦洁净,再逐一拆去油箱顶上地设备,并立即把孔口封好。工作人员串上专用工作服和鞋,取出滤网,打开人孔盖。从人孔进入油箱。解体、清理和检验油位指示器
9、等。清理、检验油箱内各油管道、附件。用煤油清擦油箱内壁及油箱内各管道外壳,再用面粉团粘净。排烟风机电动机由电气部门检修,解体检验叶轮、轴和外壳,更换密封圈并清理滤网。检验高低压注油器有没有异常情况,必需时给予解体并测量各间隙、间隔长度。(9)复装排烟风机及油箱顶上地设备,关闭放油口,由油务人员进行加油。1.5高压加热器检修本厂每台汽机有2台高压加热器,能够将汽轮机效率提升2左右。是汽轮机组中不可缺乏部件,最常见问题是管束焊缝或管束有漏点,需补焊或堵塞漏水管。1.5.1检修拆装项目:水室盖扳拆检,管束水压试验捡漏。1.5.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指
10、挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收,起重工一人,行车工一人。1.5.3检修工具:梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.5.4检修步骤1.5.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票1.5.4.2 检修内容确定汽、水侧已泄压。拆卸和割断连接管路。拆卸大盖螺栓,拆去大盖。拆去四合环。用行车吊出密封座,注意用大锤敲打密封座拆下分隔扳,用水灌管束,检验漏点,如发觉不了。
11、用空压机在汽侧进行打压。对漏点进行补焊或堵塞。更换密封垫,大盖垫片。逆序组装高压加热器。1.6低压加热器检修本厂每台汽机有3台或4台低压加热器,能够大大提升汽轮机效率。是汽轮机组中不可缺乏部件,最常见问题是管束焊缝或管束有漏点,需补焊或堵塞漏水管。1.6.1检修拆装项目:水室盖扳拆检,管束水压试验捡漏。1.6.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收,起重工一人,行车工一人。1.6.3检修工具:梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.6.4检修步骤1.6.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲
12、述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票1.6.4.2 检修内容确定加热器已泄压,除去保温,拆去端盖法兰螺栓。吊出端盖,早期去水室分隔扳、盖扳螺丝,并取出。清理,检验水室、端盖、螺栓和壳体全部焊缝。必需时在水室进行打压试验。对漏点进行补焊。逆序组装低压加热器。2DEH系统检修2.1 EH油箱检修2.1.1检修拆装项目:解体、清理及检验;复装。2.1.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意
13、事项部署,检修质量跟踪验收2.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。2.1.4检修步骤2.1.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票2.1.4.2检修内容将EH油放入要求地油桶内,将油箱顶部擦洗洁净,不留任何杂物。拆下油箱上各固定螺栓。用葫芦取下EH油泵。将滤网拆下进行清洗(包含进出口滤芯和油箱分隔滤网),并检验联轴器和叶片泵,必需时解体,对溢流阀进行解体并清洗检验
14、,对冷却器进行清垢并更换密封圈。工作人员进入油箱进行清理工作。用面粉团将油箱内粘净后,再用真丝布清擦一遍。清理洁净后再逆序组装。2. 2滤油器检修2.2.1检修拆装项目:滤油器组件检修;滤网清洗;复装。2.2.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收2.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手等。2.2.4检修步骤2.2.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫
15、生可靠。现场和主控室联络,开出工作票2.2.4.2检修内容将和滤油器组件连管路上地阀门隔绝,检修前准备好清洗滤网所需油。打开上部放空气门,取下上盖螺栓及上盖。从壳体内取出滤网进行清洗,吹扫。细心将清洗后地滤网放入滤油器壳内,更换全部垫子后,将滤油器盖好,螺栓拧紧。打开管路上地阀门,观察压力表地改变。2.3油泵检修螺杆泵油封是该泵漏油关键,更换不妥造成漏油,影响正常运行2.3.1关键拆解和组装项目:解体螺杆泵2.3.2施工人员:其中检修责任人1人,要求技术知识熟悉,检修安全、质量能得到确保。2.3.3关键工具:梅花扳、榔头、手垃葫芦、钢丝绳、撬棒2.3.4泵装配2.3.4.1检修前准备切断电源挂
16、牌、安全方法到位对易损部件清理、更换零件是否齐全,规格型号是否正确责任人讲清拆解和检验注意事项和部件。2.3.4.2.1泵解体步骤装配前用柴油清洗全部零件将轴承装在主动螺杆上,并用内六角螺母锁紧。将卸压盖套装在轴承体内,再穿入主动螺杆将泵套装入泵体内将轴承体卸压套、主动螺丝、从动螺杆一起装入泵套和泵体内将主杆衬套、从杆衬套、止推垫装入泵套和主从动螺杆上将后盖装在泵体上从主动螺杆伸出端依次装入机械密封、密封压盖将安全阀装在泵体上部2.3.4.2.2安全阀装配将阀座装入阀体内,并用螺栓固定将调整杆旋放阀后盖依次将阀瓣弹簧、弹簧座装入阀体、再将阀后盖和阀杆联接好、装螺母,防护帽及前端盖。3辅机检修3
17、.1高压电机轴承更换:循环水泵、引风机、余热锅炉给水泵、煤气加压机高压电机是检修关键工作,检修质量关系到电动机安全运行。3.1.1检修拆装项目:电机通盖和轴承压盖、联轴器、水泵易位,调整同心度3.1.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收;焊工一人。3.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。3.1.4检修步骤3.1.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级
18、库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票3.1.4.2拆装步骤关闭水泵进出口阀、达成不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚螺丝,联轴器螺丝水泵移位,注意钢丝绳固定牢靠用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键拆下轴承压盖拆下通盖,(拆前使用吊机吊牢通盖预防脱落)用拉马拉出轴承清理电机轴承部位下积灰油脂检验轴承是否灵活完好清理轴承压盖油脂,并对轴承内压盖填满油脂对轴承加温、温度达成7080时立即就位,降温处理待轴温度冷却安装电机通盖(并用长螺丝固定轴承内盖,预防内外轴承盖螺丝孔不垂直)拧紧螺丝装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝对联轴器用割刀加温就位(立即采取降温处理
19、)水泵就位调整同心度,电机和水泵联轴器间间隙为5-7mm,拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝,打开进出口阀门,对水泵放空阀直至水流出为止试运转,通知主控室送电、取警告牌,开机检验无振动无杂音。清理现场,清点工具,并把设备清理洁净.检修验收达标,并做好设备台帐统计3.2低压电机轴承更换:除盐水泵、凝泵、射水泵、低加疏水泵、中间水泵、清水泵BFG回流冷却水泵、电除尘排污泵、密闭循环软水泵等低压电机是检修也是日常检修关键工作,检修质量关系到电动机安全、稳定运行。3.2.1检修拆装项目:电机通盖和轴承压盖、联轴器、水泵易位,调整同心度3.2.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修
20、拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收,焊工一人。3.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。3.2.4检修步骤3.2.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件,备件规范选择查对无误,摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络,开出工作票3.2.4.2拆装步骤关闭水泵进出口阀、达成不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚螺丝,联轴器螺丝水泵移位,注意钢丝绳固定牢靠用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键拆下轴承压盖拆下通
21、盖,(拆前使用吊机吊牢通盖预防脱落)用拉马拉出轴承清理电机轴承部位下积灰油脂检验轴承是否灵活完好清理轴承压盖油脂,并对轴承内压盖填满油脂对轴承加温、温度达成7080时立即就位,降温处理待轴温度冷却安装电机通盖(并用长螺丝固定轴承内盖,预防内外轴承盖螺丝孔不垂直)拧紧螺丝装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝对联轴器用割刀加温就位(立即采取降温处理)水泵就位调整同心度,电机和水泵联轴器间间隙为3-5mm,拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝,打开进出口阀门,对水泵放空阀直至水流出为止试运转,通知主控室送电、取警告牌,开机检验无振动无杂音。清理现场,清点工具,并把设备清理洁净.检修验收达标,并做好设备台帐统计3
22、.3 3、4机凝泵电机轴承更换:3、4机凝泵为立式泵,在检修时需要把起重人员电机从凝泵坑内运至检修场地。3.3.1检修拆装项目:电机拆下、电机运出、电机通盖和轴承压盖、联轴器、水泵易位,调整同心度3.3.2检修人员:设置作业责任人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项部署,检修质量跟踪验收,焊工一人、起重工两人。3.3.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦,液压车。3.3.4检修步骤3.3.4.1检验前准备工作检修责任人及起重工向操作人员关键讲述安全注意事项,对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具
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