液压电梯维修保养作业指导说明书.doc

液压电梯维修保养作业指导书

编号：BX02-04

编 制：

校 对：

会 审：

批 准：

晋中博信机电设备贸易
3月

目 录
一． 说明
1. 目标
2. 范围
3. 职责
4. 引用标准
5. 定义
6 .通常要求
7. 对维保人员基础要求
二． 电梯维修保养管理要求
三．电梯维保安全操作规程
1. 通用事项
2. 曳引式电梯安全作业
3. 大修换件安全作业
4. 基础安全作业方法
四．电梯维修保养
1. 维修保养通常要求
2. 周期性维保
3. 保养方法
五、电梯中修和大修
1. 电梯中修确实定及项目内容
2. 电梯大修确实定及项目内容
六、电梯紧急召修
七、电梯发生事故处理规程
八、电梯常见故障处理
九、维修保养用润滑油（脂）及注油方法
十、质量统计

一、 说 明
1.目标
为了确保电梯维修保养作业顺利进行，指导作业人员按即定要求、方法，对电梯进行维修保养，特制订本作业指导书。
2.范围
本标准要求了乘客电梯维修应遵守准则，以确保电梯安全运行和预防维修时发生伤害人员、损坏货物和电梯事故。适适用于本企业人员对电梯维修保养全过程。
本标准适适用于电力驱动曳引或强制式乘客电梯。
3.职责
3.1技术质量部负责编制维修作业指导书。
3.2工程部督促维修保养班组按维修保养作业指导书进行工作。
3.3办公室负责对各类人员培训管理、多种资料保留和管理。
4.引用标准
GB7588- 电梯制造和安装安全规范
GB10060-1993 电梯安装验收规范
GB10058-1997 电梯技术条件
GB10059-1997 电梯试验方法
TSG T7001-电梯监督检验和定时检验规则—曳引和强制驱动电梯
TSG T5001- 电梯使用管理和维护保养规则
5.定义
5.1维修：狭义维修是指维护和修理，广义维修则是在电梯交付使用后全部维护、修理和改装服务，本标准所提到维修是广义维修。
5.2维护：维护亦称为保养。是指在电梯交付使用后，为确保电梯正常及安全运行，而按计划进行全部必需操作，如：润滑检验、清洁等。
5.3修理：为确保在用电梯正常、安全运行，以对应新零部件替换旧零部件或对旧零部件进行加工、修配操作，此操作不应改变电梯特征。
6.通常要求
6.1总则
（1）电梯制造及安装应符合GB7588-、GB10060 、TSG T7001-。
（2）电梯应由受过培训并取得要求资格维修人员，依据要求按计划进行维护，而且每十二个月按标准进行一次全方面安全检验。
（3）经修理电梯应按标准对所包含部分进行检验，合格后方可投入使用。
6.2维修人员责任
（1）.维修人员应充足了解所维修电梯原理、结构、维修关键点，相关安全法规和标准，能必需正确操作来确保电梯正常安全运行。
（2）.应对所维修电梯制订正确可行维修计划并给予实施。
（3）.维修人员应立即填写每一次排除故障统计（尤其是故障类型），并立即交企业存档。
6.3新梯进入维保现场确实定事项
（1）.业主档案：包含用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联络人、联络方法、电话/手机、钥匙放置处等。
（2）.确定要使用通道和在大楼发生火灾撤离路径。
（3）.确定机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并通知可能存在问题。
（4）.确定此电梯各项功效是否正常，安装是否符合标准要求。
（5）.全程乘电梯上、下各一次以评定运行质量。
a、平层情况
b、层门总体性能和门保护装置是否有效。
c、层站及轿厢操纵箱按钮是否工作正常。
d、层站指示器是否工作正常。
e、紧急报警装置是否工作正常。
f、轿厢及层站是否含有正常照明、风扇。
g、确定轿厢内显著位置是否有维修单位名称和电话等内容标志，使乘客能够清楚看到。
7.对维保人员基础要求
7.1电梯维修保养作业人员应根据国家相关要求经特种设备安全监督管理部门考评合格，取得国家统一格式特种作业人员证书，方可从事对应作业或管理工作。
7.2电梯维修保养作业人员应经过企业培训，并含有下列基础条件方可上岗。
（1）应掌握企业各项规章制度。
（2）经过企业各级安全教育。
（3）应掌握国家标准及企业工艺规范。
（4）应掌握电工、钳工基础操作技能和照明装置安装和维修知识。
（5）应掌握电动机运行原理，并会正确地排除使用运行中故障。
（6）了解变压器结构和知道变压器运行原理，并掌握三相变压器联结方法和运行中维护。
（7）掌握接地装置安装、质量检验和维修。
（8）了解常见低压电器结构、原理，并会排除低压电器常见故障。
（9）掌握电气控制线路和电力拖动多种基础步骤，并善于分析，排除故障。
（10）掌握晶闸管原理和简易测试方法，晶闸管主回路和其触发电路原理，晶闸管理说明调试和维修。
（11）知道逻辑代数运算法则和基础逻辑元件作用和原理。
（12）知道晶体管脉冲电路和数字集成电路原理和应用。
（13）知道微型计算机基础原理及其应用。
7.3应充足了解所维修电梯原理、结构、维修关键点，相关安全法规和标准，能以必需正确操作来确保电梯正常安全运行。
7.4维护人员对每台电梯应设置维保档案，并统计维护内容调整原因和情况，当电梯发生故障而修理时，还要统计发生故障时负载情况，轿厢位置，发生故障经过时间，因故障而造成停止运行时间，有没有些人员受伤害，故障原因，修理情况等。
二．电梯维修保养管理要求
1.1电梯维修保养人员必需遵守本单位一切制度，遵守用户单位管理制度，做到文明管理、文明施工。
1.2电梯维修保养人员必需持有有效质监部门颁发特种作业人员证书，无证人员不得上岗。超期操作证应有计划调换，或重新到质监部门考试、取证。
1.3电梯维修必需由持特种作业人员证技术熟练工进行。无证新工人必需到质监部门进行技术知识、安全知识及实际考试合格后方能上岗操作。
1.4每个维修小组最少应有两名持证电梯安装维修工、，并有1名以上熟练工，才能开始维修保养电梯。工作时必需穿戴安全帽、工作鞋、工作服等防护用具。
1.5电梯大修前，工程部必需指派专员向质监部门书面通知，待质监部门立案后才能大修。
1.6电梯大（中）修前，工程部会同技术质量部指派技术、安全人员对施工现场进行调查，确定现场含有施工条件后并填写《施工现场调查表》，才能许可维修。
1.7准备施工材料、所需图纸及技术安全文件，确定和施工图纸相符。检验电梯零部件是否完好，检验供货单位提供质确保书、合格证是否和实物相符。检验辅助材料是否达成质量要求。
1.8做好材料存放工作，确保材料防潮、防水、防碰、防遗失。
1.9做好厅门口安全防护方法，如需搭设脚手架，则必需确定脚手架质量达成标准要求，并填写《施工现场调查表》后才能许可施工。
1.10在维修过程中，技术及安全质量人员应常常不定时对施工现场进行检验、监督、指导，以确保施工正常进行。
1.11确定施工现场准备工作全部完成，才能由工程部经理签发《安装、维修施工单》。
1.12在施工前，应做好《待装设备开箱检验统计》，并做好维修范围勘察及编制《维修框架》及《维修施工方案》。
1.13施工过程中，标准上不得晚上加班作业，如时间紧迫，确实需要加班，应经技术质量部同意。
1.14 每道工序完工后，应立即填写施工统计，大修电梯按《安装过程统计》中填写对应统计。
1.15每道工序检验时，如有不合格项目，限期整改，待整改检验合格后才许可继续施工。
1.16电梯大（中）修完成后，由调试人员负责对该电梯维修过程统计进行审核，并结合各项条件进行检验，如确定合格，才能开始进行调试。
1.17维修电梯调试完成后进入正常运行前，技术质量部应按本企业《检验验收作业指导书》
进行检验，并填写《电梯检验汇报》。
1.18电梯自验合格后，须报请质监部门检验检测单位监督检验，只有当监督检验合格后，才能判定该电梯维修（大修）质量最终合格。
1.19电梯经质监部门验收合格后，技术质量部立即填写《完工验收汇报》，
工程部应做好现场清理工作，搞好现场清洁卫生，征求用户意见，并和业主一起进行移交。
1.20做好该电梯资料存档工作，并把该电梯并入维修保养网络，对该电梯进行跟踪，做好维保服务工作。
三．电梯维保安全操作规程
1.通用事项
1.1作业前注意事项
（1）.作业为使本身条件处于良好状态，应有足够睡眠时间，以最好健康状态面对作业。
（2）.应穿戴整齐规范工作服、工作帽、安全带、安全鞋。
（3）.具体掌握当日各维护保养现场作业内容，工序，依据需要准备安全带及其它保护用具。
（4）.用于作业工具、计量器具，应使用检验合格。
1.2作业现场注意事项
（1）.作业开始之前，应面见电梯用户管理责任人，说明作业目标及作业预定时间，让其了解情况。
（2）.对将要着手作业内容，次序及工序应再次具体协商。
（3）.不得凭借作业者自已随意判定和第三者言行而私自行动。
（4）.命令、指示、联络手势应相互确定，应考虑照明，能见度，噪声等原因正确地传达。
（5）.机房通道及进出口周围，不应放置障碍物，机房内不得放置和电梯运行无关物品。
（6）.检修中运行应由受过运行操作培训者进行，不管有任何事全部不许让第三者操作。
（7）.在超出两米高度作业时，标准上应设置作业平台，但作业平台架设困难时，必需使用安全带。
（8）.升降高或深超出1.5m地方时必需使用梯子、舷梯。
（9）.为确保作业人员安全，同时也确保第三者安全，应在各层显著地方设置检修通告，向第三者说明正在作业。
（10）.因不一样作业场所，有得不到适度照明时候，应灵活使用移动灯具照明作业。
（11）.除作业时间外，轿厢内操纵盘应加盖上锁。
（12）.标准上不许带电作业，不得已要进行带电作业时，应着用绝缘保护用具。
（13）.作业中严禁吸烟，吸烟时应在用户指定场所吸烟。
（14）.作业结束前，应仔细检验机房、井道、底坑无影响电梯运行障碍物
（15）.作业结束后，应面见用户管理责任人，进行作业结束汇报后再撤出。
1.3一个人作业注意事项
（1）.作业人员应充足认识其安全关键性，首先要确保自已安全，也要确保第三者安全，细心地投入作业。
（2）.作业时要充足考虑和外部联络手段，必需配带通讯工具。
（3）.作业前应再次确定作业内容，同时估计危险部位。
（4）.对于一个人实施危险估计，自检部分，必需严格实施。
（5）.出现一个人无法完成作业时，立即向上级汇报，请求指示，不得凭借自已一个人判定私自进行作业。
1.4一个人危险估计方法
危险估计即使要求以小组形式实施，小组危险估计是其基础标准，但因不一样作业有时也可能一个人进行。一个人作业和小组作业不一样，没有给指示和提请注意人，轻易出现野蛮操作和不安全行动。为预防危险想出这些行为就是一个人危险估计。
（1）.掌握现实状况“第1回”一项项阅读自问自答卡。
“是否……!”
“无！”
或“因为……做……变成……”
（2）.追究本质“第2回危险点
因为……，做……，变成……好！”
（3）.建立方法“第3回略”
（4）.签订目标“第4回行动目标，把……做成到……样好！”
确定“指呼！oo好！”（3次）
“零次事故好！”（1次）
自问自答卡片（通常作业）
a.是否有被夹着危险；
b.是否有被剪切，擦伤危险；
c.是否有被卷入危险；
d.是否有掉下、跌倒危险；
e.是否有被火烧伤危险；
f.是否有扭伤腰危险；
g.是否有触电危险；
e.是否存在其它危险。
2曳引式电梯安全作业
2.1机房
（1）.除在机房作业时间以外，机房门要锁着，预防第三者进入。
（2）.零部件、擦布、油脂类要管理好，放在指定地方。
（3）.避免工具、物品从机房地面钢丝绳孔等掉入井道。
（4）.操纵电源开关及各开关时，要由操作者或经接到指示人员进行。
（5）.断开电源开关要有不要送电揭示板。
（6）.配电盘一次侧是常常处于通电状态，所以注意不要触电。
（7）.两台以上并列电梯，即使把1台电源开关断开，共同用电路是通电状态，所以要尤其注意，预防触电。
（8）.控制柜门，除作业以外必需关闭上锁，将门打开作业时尽可能避免带电作业。
（9）.控制柜内不准放任何物品。
（10）.在进行曳引机、限速器等旋转件作业时，必需把电源断开以后进行，另外，目视检验运行状态时，要充足注意手、工作服，擦布不要触碰卷入。预防被卷入。
（11）.在检验、清洁钢丝绳时，要把电源断开后再进行。尤其是在检验钢丝绳磨损，钢丝绳绳股是否切断时，要在轿厢提升时进行，这时要充足注意，不要把手卷入绳轮等旋转件中。
（12）.在手动轿厢上升、下降时必需切断电源以后根据操作者指示进行。
2.2井道
（1）.打开厅门上电梯顶部时应遵守由厅门上电梯顶部方法要求。
（2）.轿顶上作业时不许可在运行中进行。不过在边运行，边检验井道内装置情况下要在从上层向下层下降运行状态进行。手必需触摸到安全开关，不管在任何时候全部能立即使开关断开。
（3）.升降运行中应在碰不到井道内机器、建筑结构等物位置。尤其是2：1挂绳电梯，要注意钢丝绳不许可碰到其它物体。
（4）.确保在轿顶上平稳站立，因为起动，停止冲击应注意，不要跌倒。另外，有证实门开闭开关装置多种开关应是断开。
（5）.不许可将工具放在轿顶上或井道内设置平层开关上，预防刮着手、脚等。另外，在轿顶上要充足注意工具不能掉落。
（6）.开、关门时注意身体平衡和脚下安全，不要夹着手、脚。
（7）.在轿顶上开厅门时，因为门运动有时会刮着其它人，所以要充足注意，应慢慢将厅门打开。
（8）.绝对不能站立在井道内中间梁上或利用支承架等爬上、爬下。有坠落被挤压危险。
（9）.并列设置电梯时，不许可从一台电梯轿厢跨到另一台电梯轿厢上。
（10）.不许可在轿顶和底坑二处以上同时作业。要做为标准来遵守。
（11）.使用工具必需放回工具袋中，不能放到她处。
2.3底坑
（1）.出入底坑时要遵守出入底坑方法要求。
（2）.绝对不能在厅门打开状态时离开。
（3）.在底坑里作业时，不许可运行轿厢。如有特殊情况需要时，操作者要根据在底坑里作业人员指示进行。另外，不许可以快车状态直接运行到最底层。
（4）.底坑里作业人员要充足注意对重等移动，做好不管任何时候全部能用底坑安全开关把轿厢处于停止状态准备。
3大修换件安全作业
进行作业时，要遵守电梯现场安全作业标准要求事项。
为了安全高效地进行电梯修理改造工程作业，要切记下述事项。
3.1通用事项
相关升降机作业，常常潜藏着性命相关危险，所以要自觉整理好作业环境，必需以冷静沉着态度来进行作业。
（1）.在作业中，必需穿工作服、戴工作帽、着工作鞋，依据作业情况要使用安全带、保护帽、安全方面罩及其它保护用具。
（2）.作业人员在开始工作之前，应和作业责任人商议好并根据其指示作业。另外，在作业中，依据作业内容，在要求地点设置标示牌通告，采取对第三者安全保护方法。
（3）.对工具、机器及保护器具要定时检验。而且，在使用之前，要仔细检验有没有异常后再使用。
（4）.作业场地要常常整理整理。
（5）.常常注意健康情况，身体有异常时应提出休息。
（6）.作业中相互之间注意配合，发觉对方有不安全行动时应立即提醒。
（7）.在作业中不管有什么情况，全部要根据作业责任人指示进行作业。不能私自决定或听其它人言论行动。
（8）.使用照明了望，声音及对讲机等信号联络时，要考虑传达正确度。
（9）.进行作业时，首先把安全装置全部确定以后再开始作业。应充足利用安全装置。
（10）.在2m以上高度作业时标准上应设置作业台，不过安装作业台有困难时，必需使用安全带。
（11）.井道高度或深度超出1.5m情况下，要使用梯子或马凳。
（12）.作业时脚底要站稳保持身体重心稳定注意不能滑倒。
（13）.在拿大型工具或较大零部件时，不能利用梯子上、下。
（14）.在作业中要注意工具、零件等不要掉落。
（15）.作业时作业场地光线要明亮，可使用移动灯等照明。
（16）.进行多种机器修理时，必需切断电源。
（17）.需要用火时应事先要向大楼管理人员提出用火通知书，作业时应清扫厅门及井道等作业区，而且准备好灭火器，而且用火应在退出现场2小时前结束，必需对结束后情况进行确定，离开现场前要再次确定有没有再次复燃危险。
（18）.作业标准上2人以上为一组。
（19）.电弧焊接、挂吊等作业，要由经过专业培训有资格人员进行。另外，气焊作业必需由经过技能培训人员进行操作。
（20）.在电弧焊接时，要使用自动预防电击装置。
（21）.起重或移动重物时，随时全部有危险，为了确保安全，要事先整理好作业场地。
（22）.在起吊1000kg以上重物时，随时全部有危险，为了确保安全，要事先整理好作业场地。
（23）.起吊重量大物件，要进行计算，起重使用钢丝绳安全系数应为6倍以上，而且钢丝绳端头必需经过双重处理。
（24）.使用链式葫芦、挂吊钢丝绳、角钢材料等要检验是否有异常，计算强度后再使用。
（25）.作业结束后，应仔细检验和作业前是否有改变地方，最初用低速慢慢点动，然后再提升顺向行走距离和速度。
（26）.吸烟时，必需到指定场所。
3.2电梯
（1）.在同一井道内并列设置电梯时，依据需要应有使相邻电梯停止方法。
（2）.用手轮盘车（轿厢）上（下）时，根据作业责任人指示必需关闭配电柜、控制柜开关。指示确定第三者安全后再进行。
（3）.绝对不能在井道内中间梁上站立，或利用支承架登上爬下。
（4）.不能把工具放在平层开关上，而且手、脚全部不能碰平层开关。
（5）.在底坑作业时，不能由第三者操纵电梯，要使用底坑安全开关。
（6）.在轿厢和底坑内标准上不许可同时作业。
（7）.在轿顶上作业时，应使用安全带，依据需要采取用钢丝绳将轿厢吊住等做好预防坠落方法。
（8）.绝对不能从电梯轿顶上攀越到相邻轿顶上去。
（9）.在轿顶上操纵电梯时，要预防和头顶上建筑物及井道内机器、配管、接线盒等冲撞，同时也要平稳站立在安全位置上，以防轿厢边多种装置夹着手、脚或刮着工作服等。
（10）.标准上电梯在运行时不能进行作业。不过，在井道内检验作业等，需要边运行边作业时，必需手扶安全开关或停止开关，确保在任何情况下全部能立即切断电源。
4基础安全作业方法
安全作业基准及安全作业次序
4.1由候梯厅上轿厢上面方法
（1）.用控制柜将轿厢调至上轿厢层
（2）.接通控制柜检修开关
（3）.确定检修开关是否接通
（4）.在控制盘确定门是否关闭
（5）.在控制盘用检修运行方法调至上轿厢位置
（6）.用外开门钥匙打开锁，把门打开
（7）是否为轻易上轿厢位置
（8）.使门全开，用挡块固定
（9）切换轿顶上安全开关
（10）确定轿顶上安全开关是否被切断
（11）接到通轿顶上检修开关
（12）确定轿顶上安全开关是否接通
注：a.不得把外开门钥匙当把手使用
b.在打开锁状态，轻轻地打开50mm左右，单手按门，拔下外开门钥匙
c.轻轻地把门打开
d.使轿顶检修灯亮。
e.关闭门机自动开关。
f.撤消挡块，上至轿顶。
g.轻轻地关好门。
h.寻求安全位置
4.2从轿顶下来方法
（1）让轿厢停在轻易下来位置
（2）切断轿顶安全开关
（3）确定轿顶安全开关是否被切断
（4）打开门锁开门
（5）从轿顶下来
（6）使门处于全开状态，用门挡块固定住
（7）复位门机自动开关
（8）确定轿顶检修开关
（9）确定检修开关是否被切断
（10）确定检修灯是否被关闭
4.3从候梯厅进入底坑方法
（1）在最下层设置安全栏
（2）确定最下层是否设置了安全栏
（3）乘坐轿厢，使其停在此最下层高一层以上层站上
（4）断开轿厢内紧急停止开关，关闭轿厢照明
（5）确定轿内急停开关，照明开关是否被断开，并在门口设警示牌
（6）用外开门钥匙打开最下层门锁，打开门
（7）确定底坑内有没有异味
（8）把门全打开，用门挡块固定
（9）断开底坑安全开关
（10）确定底坑安全开关是否被断开
（11）打开底坑检修灯
（12）确定底坑内有没有异常
（13）利用底坑梯子，马登进入底坑
注意 a.要确保第三者安全
b.确保厅前照明
c.锁好操作盘开关箱门
d.做好准备
e.注意身体保持平衡
f.安全栏设置
g.漏水地方，注意触电
h.身体任何部位不得进入对重正下方区域
4.4从底坑到候梯厅方法
1) 利用底坑梯子上到候梯厅
2) 确定底坑内是否有异常
3) 关闭底坑检修灯
4) 接通底坑安全开关
5) 确定底坑安全开关是否接通
6) 撤消门扫块，轻轻关好门
7) 接通轿厢内急停开关，打开照明开关
注意 确定底坑内有没有异常
用破布擦试鞋底。注意不要弄脏地面
注意身体保持平衡
4.5手盘轿厢冲顶归位方法
1) 接通控制柜检修开关
2) 确定控制柜检修开关是否接通
3) 切断电源
4) 确定电源是否被切断
5) 安好制动释放器具和盘车把手，做好准备
6) 作业中应相互复述指令
7) 释放制动器，慢慢下盘
8) 缓把时，要使制动器制动有效
9) 确定是否最上层
10) 经过平层标识确定平层状态
11) 卸下制动释放器具和盘车把手
12) 确定制动释放器具和盘车把手是否卸下
13) 接通电源
14) 确定电源是否接通
15) 用检修运行状态往复一次，确定有没有异常
16) 确定对重侧缓冲器有没有异常
4.6电动轿厢冲顶复位方法
1) 接通控制柜检修开关
2) 确定检修开关是否接通
3) 切断电源
4) 确定电源是否被切断
5) 将控制柜终端限位开关电路短路
6) 明确已被短路
7) 接通电源
8) 确定电源是否接通
9) 用检修运行状态慢慢下降
10) 确定是否抵达最上层平层
11) 经过钢丝绳及位置显示器确定
12) 断开电源
13) 确定电源是否被断开
14) 拆下控制柜终端限位开关回路短路部分
15) 确定短路线是否拆下
16) 接通电源
17) 确定电源是否被接通
18) 用检修运行状态运行一个往复，确定有没有异常
19) 检验对重侧缓冲器有没有异常
四．电梯维修保养
1、维修保养通常要求
1.1电梯正常保养周期分为半月、月、季度、六个月、年保养。维保人员应按计划按时保质保量对电梯进行对应检修，维护。
1.2电梯维保人员每半月对电梯各易损运动安全部件及基础功效进行一次较为全方面清洁、检
查、润滑、调整、更换零部件等保养工作。
1.3在每半月保养基础上，分别于每个月、季度、六个月、年再对上述部件进行更深入保养和对其它部件按时进行清洁、检验、润滑、调整、更换等保养工作。
1.4维保完成后电梯应处于良好安全运行状态，各部位符合对应国家标准及企业标准。
1.5在周期性巡视或保养中，若发觉有异常情况但不易进行即时处理，在不影响正常安全使用情况下可先给予具体统计，随即立即立即安排处理并做好统计。
1.6电梯发生紧急召修故障应在统计表上做具体立即统计。
1.7每台电梯每十二个月专用一本保养表，每次保养项目不得少于各相关表内要求，维保责任人或企业管理人员要对保养职员填报真实性进行不定时检验。
2周期性维保
2.1例行保养
保养人员按保养计划每15天对电梯关键机构和部件作一次保养、检验，并进行全方面清洁除尘、润滑工作。每台工作量应视电梯而定，通常不少于2小时。例行保养项目按运行情况，机房、井道、层站、轿厢和对重、底坑进行分类。保养周期以下：
（1）运行情况保养项目：每次进行电梯试运行，用身体感觉确定从起动到平层，无异常振动、冲击和异常声响，平层良好。
（2）机房保养项目
a、 环境 保养周期
①
机房出入口门、窗、锁是否完好
每次
②
照明、排气装置是否工作正常。
每次
③
室内温度有没有异常
每次
④
灭火器、盘车手轮、开闸扳手等部件是否齐全
每次
⑤
紧抢救援步骤方法是否粘贴墙上
每次
⑥
各机器运转正常，无异常声响
每次
⑦
机房地面清洁无其它杂物
每次
b、 曳引机
①
曳引机和机座固定情况各轴承润滑情况
每次
②
制动器动作灵活、工作可靠、调整螺丝有没有松动
每次
③
曳引机减速箱齿轮啮合状态及齿磨损情况
季度
④
曳引机是否有参漏油现象、油质情况
季度
⑤
曳引轮绳槽磨损，轮子运转时应无异常声音和显著振动
六个月
⑥
制动器销轴是否能自由转动，应进行润滑
季度
⑦
电磁铁工作正常无卡住现象，制动器线圈接线无松动
季度
⑧
当闸瓦衬垫磨损值超出垫厚2/3时，应更换
六个月
c.导向轮
①
导向轮工作状态，轴承润滑情况
每次
②
导向轮绳槽磨损，轮子运转时应无异常声音和显著跳动
六个月
d.限速器
①
轴、销润滑情况，接线端子紧固，触点动作情况
每次
②
检验制动盘动作灵活情况
每次
③
夹绳钳口部位清洁情况，立即清除污垢使之动作可靠
每次
④
钢丝绳槽磨损情况，超速开关动作可靠性检验
六个月
e.各屏、柜
①
各屏、柜表面清洁情况
每次
②
检验控制柜、主控器故障统计
每次
③
检验控制柜内各指示灯工作状态（安全回路、门锁回路等）
季度
④
检验插件接线端子紧固情况
季度
④
接触器、继电器等触点有没有烧伤及各安全动作检验

（3）井道保养项目
a、 环境
①
井道卫生情况检验井道照明安装及破损情况检验
每次
②
电缆安装情况检验
每次
b、 导轨
①
膨胀螺栓安装情况检验
每次
②
导轨支架部件、连接板部位螺丝紧固检验
每次
③
导轨有没有损伤、接头部有没有断差
每次
④
导轨表面润滑情况，油盒油量是否充足
每次
c、 随行电缆
①
随行电缆安装情况是否符合要求
每次
②
检验随行电缆有没有损伤及其运行情况
每次
d、 井道开关
①
开关盒固定，有没有弯曲变形和相关尺寸检验
每次
②
检验开关轮磨损情况，轮子行程及触点磨损
每三个月
e、 隔磁板
检验隔磁板安装情况，有没有弯曲变形及锈蚀。 六个月
f、钢丝绳
①
检验钢丝绳、限速器钢丝绳固定情况被帽紧固开口销情况，主钢丝绳张力是否均匀
季度

②
检验主钢丝绳、限速器、钢丝绳磨损情况，有没有断丝、松股、锈蚀、钢丝绳绳头开裂及生锈情况
六个月
g、赔偿链
①
链环是否有开裂、两端固定处可靠、螺母锁紧、销钉齐全
季度
②
检验是否和井道件碰撞或磨擦，有没有阻力
季度
（4）层站保养项目
a、厅外召唤
①
厅外召唤情况是否正常，层站显示是否正常
每次
②
基站电锁是否正常
每次
b、厅门
①
清扫厅门地坎、门道更换磨损滑块
每次
②
检验厅门各尺寸螺丝紧固情况
每次
③
检验外开门机构是否正常
每次
④
检验厅门门轮磨损情况
六个月
⑤
检验强迫开门机构是否正常
每次
( 5 )轿厢和对重保养项目
a、环境
①
轿顶装饰板清洁，轿内照明检验
每次
②
轿内操纵箱面板及按钮清洁
每次
③
内部通话装置及报警装置工作情况检验
每次
b、轿顶
①
检验轿顶环境，清除轿顶污物
每次
②
油盒加油及毡芯磨损情况检验
每次
③
钢丝绳头安装情况，巴氏合金状态开口销安装情况检验
每次
④
轿顶操纵箱各开关照明情况检验
每次
⑤
限速器钢丝绳夹子安装情况及松驰情况
每次
⑥
检验导靴安装情况及横向振动情况，靴衬是否需要更换
季度
⑦
检验轿顶反绳轮安装磨损情况是否带油（有反绳轮时）
季度
⑧
称量装置安装情况及开关动作情况检验
季度
c、轿门及门机
①
门导轨清扫及加油、轿门地坎清扫
每次
②
轿门垂直度、门滑块安装情况检验
每次
③
门机位置开关，多种工作状态指示灯检验
每次
④
门吊轮磨损，偏心轮调整
季度
⑤
门机马达固定情况，皮带链条张力
季度
⑥
门刀尺寸安全触板固定情况，有没有变形开关动作及配线检验转动部位轴润滑
季度
⑦
门光电装置或光带有没有光轴偏移及污损，接线端子是否松动，动作是否可靠
季度
d、轿底
①
安全钳装置紧固检验，夹块和导靴间隙
每次
②
轿底结构有没有变形，螺丝紧固状态检验
每次
③
下部导靴衬是否磨损需要更换
每次
e、对重
对重块装配紧固情况检验，复绕轮固定及轴承加油，导靴及油盒检验。每次
( 5 )底坑保养项目
a、 环境
①
检验底坑有没有渗漏水，清扫污物
每次
②
有没有特殊气味，安全照明是否正常
每次
b、 张紧轮
①
检验张紧轮及开关动作情况
每次
②
检验张紧轮绳槽磨损情况
六个月
c、 缓冲器
①
检验缓冲器固定及开关动作情况
每次
②
液压缓冲器油量检验，缓冲距离检验
六个月
2.2立即保养
按用户要求立即处理电梯振动，不正常声响等随机发生事件。
2.3季度保养检验
电梯保养人员每隔九十天左右，对电梯各关键机械部件和电气装置进行一次细微调整和检验，视电梯而定其工作量，通常每台所用时间不少于4小时.
2.4年度检验测试
电梯每运行十二个月后，应由电梯保养专业单位技术主管人员负责，组织安排维修保养人员，对电梯机械各部件和电气设备和各辅助设施进行一次全方面检验、维修，并按技术检验标准进行一次全方面安全性能测试，全方面确定电梯保养情况，安全部件功效，尺寸，对电梯进行关键保养和整改。在检测合格后，向相关部门申报验收，办理年度监督检验。具体检验范围以下：
1） 绝缘、接地测试
2） 抱闸检验测试
3） 曳引钢丝绳测试
4） 终端开关测试
5） 缓冲器间距测试
6） 轿门、厅门、门锁机械及电气主、副触点测试。
7） 信号装置，轿内对讲停电灯及报警装置测试。
8） 限速器、安全钳联动试验。
9） 负载测试（包含空载、半载、满载、超载等）。
10） 平层精度及其功效检验（包含消防、群控等）。
3、保养方法及标准
3.1机房
3.1.1曳引机
3.1.1.1蜗轮蜗杆减速器
3.1.1.1.1减速器维护检验
①减速器地脚螺栓不许可松动；减速器运转时应无异常声音和振动；减速器油箱内须有足够量齿轮油，油质应保持清洁，油温不得高于60℃，第一次加油试用六个月应清洗并重新换油一次。
加油步骤：
a. 一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油，根本清洗箱体内部，然后将煤油放入准备好盛器内。
b. 注入一定量齿轮油至油窗中位线。
②减速箱体分割面，窥视盖等应紧密连接，不许可渗漏油。当箱盖或油窗盖漏油时，可更换衬垫或在结合面涂敷薄层透明漆，且必需均匀用力拧紧各个螺栓。
③减速器蜗杆轴承部位滑油是常见缺点，应立即更换油封。安装油封时应注意密封圈唇口应向内，压紧螺栓时要交替操作拧紧，使压盖均匀地压紧油封。安装羊毛毡圈前必需用机油浸透毡圈，既可减小毡圈和轴颈摩擦，又可提升密封性能。蜗杆轴伸出端渗油应不超出150cm2/h。
④减速器在正常运转时，其构件和轴承温度‘般不超出70℃，假如超出80℃或产生不均匀噪声，出现摩擦和撞击声时，应检验维修并更换轴承。在蜗杆一端通常装有双向推力轴承，检验推力座圈能够知道是否发生过分唐损；’当不正常磨损而致空隙加大，轴向力可能传给电动机轴承，将引发过热和碎裂，亦可致使联轴器弹性圈在孔内窜动而造成损坏加剧。
⑤减速器蜗轮齿圈和轮筒连接必需精心检验，螺母、螺栓应无松动位移现象，轮筒和主轴配合连接无松动，并用手锤敲击检验轮筒有没有裂纹。
⑥减速器安装时，尽可能不要在箱体底部塞垫片，假如底座不平，应用锉刀、刮刀等机修加工，以达成符合安装要求。
⑦减速器蜗轮、蜗杆传动应灵活，啮合应有一定齿侧间隙，最小齿侧间隙称为确保侧隙，
所以，装配后蜗杆和蜗轮轴轴向游隙应符合要求。
⑧减速器漏油经堵漏修复后应补人润滑油，其牌号应和原箱内油牌号相同，不然全部更换新油。润滑油品种通常选择30#齿轮油或24#、28#汽缸油。
⑨减速器箱体内润滑油加入量要适量，因为关系．到蜗轮，蜗杆浸入油深度，浸入太少会使润滑不良，浸人太多会产生大搅油能量损失和不利于热量散发。对蜗杆下置式，润滑油应保持在蜗杆中线以上，啮合面以下；对蜗轮下置式，蜗轮侵入深度在2个齿高为宜。当减速器箱体设置油针或油镜。对于油针应使油面在两条刻线之间；对于油镜应在中线为佳。
⑩减速器新装或大修后，在运转8—10天必需更换润滑油，以后在六个月内每三个月换一次油，再后依据油清洁情况，六个月或十二个月换一次油。换油时将减速器箱体内清洗洁净，在加油口放置过滤网，经过滤网过滤后再注入箱体内，以保持油清洁度。
⑪减速器滚动轴承用轴承润滑脂(钙基润滑脂)，必需填满轴承座空腔2／3为宜，再则每个月挤加一次(油杯内必需装满润滑脂，挤加方法是将油杯盖旋转2／3～l圈)。而且每十二个月清洗更换新油一次。
3.1.1.1.2减速器蜗杆传动齿侧间隙及调整
①相互啮合轮齿在不工作齿侧存在间隙称齿侧间隙。其作用具确预防齿在工作时被卡住，所以在使用中轮齿啮合应确保最小侧隙。当减速器箱体发烧至50℃，蜗轮蜗杆发烧至80℃时，能确保不会因热膨胀而卡齿，标正确保侧隙以下。

中心距A／mm
>80 ～ 160
>160～320
>320～630
确保侧隙Dc／pm
130
190
260
②齿侧间隙过大时，会使轮齿传动不平稳，换向时产生冲击。对于中心距可调型式减速器，当齿面磨损而使侧隙过大时，可降低中心距离到减小侧隙，中心距调整方法有：
a.垫片法：主轴两端轴承座底部垫有垫片，降低垫片，就能达成减小中心距目标。
b.偏心套法：在主轴两端轴承座内，装设偏心套，同时转动两端偏心套，就可达成改变中心距目标。
c.偏心轴法：主轴两个支承端和身郝有偏心距”．”偏差值，只要将轴转动，就能够调整中心距。
d.升降箱体端盖法:支承主轴两侧箱体端盖．能够调整高度只要同时升降端盖就可调整中心距。
③当轮齿磨损使齿侧间隙超出lmm，井在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达原齿厚15%时，应更换蜗轮和蜗杆，且成对更换。
3.1.1.2制动器
3.1.1.2.1.制动器维护检验
①.制动器须确保制动力，要加强对主弹簧维护检验，检验时先使闸瓦合上处于全抱合状态，
再用松闸装置使闸瓦打开，凭手感可先探测弹簧是否变成松软，亦可用手锤敲击弹簧，凭声响判定弹簧有没有裂纹和失效性。
②制动器开关在有效行程内应动作可靠，全部构件应运转正常，无卡塞现象，全部绞接部位每七天应润滑保养一次，在活动部位滴人L— ANl6全损耗系统用油，且注意机油不可污染到制动轮和制动带表面。
③.检验制动器闸瓦是否贴合在制动轮表面，闸瓦两端闸带是否和制动瓦本体有脱离；制动轮表面质量是否良好，固定制动带铆钉不许可和制动轮接触，制动带磨损量超出制动带厚度1／3时应更换；制动器调整螺母；锁紧蠕母须捡查有否松动情况。
④.制动器动作应灵