5101工作面探放水.doc

5101回采工作面探放水安全技术措施
该钻探工程属于一采区回采工作面探查工程。经领导研究决定在5101工作面回风巷内进行探放水，为确保现场安全施工，特编制本措施。
一、施工说明：
1、进行探放水的5101工作面的基本情况
5101工作面井下标高在990～1066m之间，位于一采区北翼，东部为我矿井田边界线，西部为实煤区，北部为采空区，南部为一采区回风巷。5101可采煤层顶板为泥岩，富水性较弱，底板为灰黑色泥岩。
2、探放水设备：
1）采用ZLJ—650、钻机。
ZLJ—650性能参数：额定转矩为650Nm、立轴通径Ф44mm、立轴行程400mm、额定起拔力12KN、额定给进力9KN、钻孔角度范围0—360°、额定功率7.5kw，，额定转速为375r/min、外形尺寸1250*640*1265mm(1*b*h)
2）配备的钻杆规格为Φ44*1630mm。
3）相关专用工具：管钳、扳手、手把等。
3、探水钻孔的设计
按照“物探先行、钻探验证、化探跟进”原则先进行物探，物探采用YTD400(A)矿井全方位探测仪，根据全方位探测仪超前探测分析报告，5101工作面赋水性弱。在5101工作面回风巷超前工作面50m布置探水钻孔，距巷道底板1400mm，垂直煤壁，钻孔深度160m，钻孔间距20m，平行于回采工作面。具体见设计图。
二、准备工作
1、准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
2、清理巷道，提前挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备，准备好两台排水能力不小于30m3/h的水泵（其中一台备用），并将所有排水管路接好。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、安装前要检查、整修设备、并检查加固钻场及其周围环境，防止冒顶片帮。清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。
5、根据钻孔的方位角用4根立柱将钻机座架牢固地锚固。为适应不同的钻场高度，可初定立柱深度伸缩套管长度，立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。在锚固钻机座架时，立柱与顶板之间加木垫。
6、检查有害气体含量。当沼气浓度达到或超过0.8%时，不得开钻。
7、调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常;开关启闭是否灵活可靠;各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。机械设备安装经试车合格后，方可开钻
三、操作方法：
1、根据钻深和钻杆规格，准备钻杆。使用前应在钻杆连接螺纹处涂上
适量润滑脂，以便装卸钻杆更加顺利。
2、在工作面附近安装好支撑架滑轨机构。将主机正确的推入支撑架滑轨，然后将滑轨敞口端顶住工作面煤壁。
3、使用钻机前，应先将工作面附近的气、水管阀门打开，将管路内杂质吹干净，并将管接头清理干净。将注油器内注满机油，进气端与主气路连接牢固。将进水管与钻机进水插头连接好，操纵人员以及推进辅助人员应密切协作。
4、钻孔：将钻杆尾部擦洗干净，与钻机的连接套联结。将钻头放在准备钻孔位置。主操作人员左手将水阀门打开，开始供水；右手四指压下进气压柄，进气开关打开（松开右手后，进气开关应马上关闭），钻机开始旋转。此时两臂用力推进（其余辅助人员在各自位置一齐用力向前推进）钻机钻孔工作开始。当一节钻杆完全钻到极限深度时，减低钻机进气量，钻机缓慢转动的情况下，将钻杆前后推拉几次。再关掉水阀，使钻机在缓慢旋转状态下全部退出钻杆。然后将钻杆从连接套接合处卸开，连接好另一根钻杆，继续向前推进钻孔。这样循环往复，直至钻孔深度达到设计要求。
四、安全技术措施
探水作业是直接与水害作斗争，不仅直接关系到探水人员的安全，而且关系到探放水周围地区甚至整个矿井的安危，所以在施工中应严格遵守下列事项；
1、安装钻机前要检查、整修设备，并检查加固钻场及周围支护情况，防止冒顶和片帮。安装场地无杂物。各部件的螺丝加垫拧紧。
2、井下启动开关要放在干燥处、并上架，电缆吊挂整齐，钻探用具、管材及其它物料摆放整齐，施工地点保持整洁。
3、钻机操作按钮开关必须灵敏、可靠，距操作人员不得超过0.5米。
4、.钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
5、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
6、禁止用手、脚和其它对象直接制动机械运转部分;禁止将工具和其它物品放在钻机、泵站电机保护罩上。
7、在钻机未获得有效支撑前严禁开机。严禁钻机长时间空载高速运转。进气开关功能灵便可靠，否则严禁开机。钻机要定期进行检修，加强日常使用中的维修及保养。
8、打钻时，要时刻观察钻孔情况。发现煤层、岩层发松，钻杆推进突然感到轻松，或顺着钻杆推进突然感到轻松，或顺着钻杆有水流出来等现象时，都要特别注意，这些都是接近或钻入积水地点的象征，碰到这些情况，要立即停止钻进，进行检查，由现场的班长或有经验的老工人监视钻孔和水情的变化，这时还不要移动或拔出钻杆，因为移动钻杆，高压水就可能把钻杆顶出来，碰伤人员，拔出钻杆，钻眼就成为积水的通路，煤孔会越冲越大，造成透水事故。在打钻探水时，如果发现钻孔内没有回水，这说明已经钻透了前面的老空，回水都流到老空里去了，这时，经过检查确是透了老空，就要停止钻进。在探水钻孔内，发现有害气体或易燃气体放出时，这说明钻孔钻透积水区，这时要停止工作，采取措施，冲淡有害体或易燃气体。
9、钻进过程中，一旦发现"见软"、"见空"、"见水"和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
10、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
11、在钻孔出现出水异常情况时，煤壁挂汗：温度下降，空气变冷，雾气产生；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、地压加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等出水预兆情况，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监视水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
12、整个施工过程中严禁一人操作，须有人监护。
13、钻探施工期间现场需保证通风良好，并安排瓦斯检查员检查施工现场有害气体涌出情况，如果瓦斯或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。
14、钻孔结束后，清点好钻机零部件、工具、配套设备，防止丢失任何器件，清理好钻场，保持文明、整洁。
15、值班人员认真做好探放水汇报、记录，及时填写表格，每天向技术科汇报。整理钻孔资料每班都必须填写汇报，包括钻孔角度、进尺长度、设备运转状况和钻程记录，以及作业时间、交接班等原始资料，记录要真实反映探放水钻孔情况，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班班长审核并签字，待钻孔结束后，进行有关资料的移交并妥善保管。
五、避灾路线
1、避水灾线路：
回风巷—采区轨道巷－集中轨道巷—副斜井——地面；
2、避火灾线路：
回风巷—采区轨道巷－集中轨道巷—副斜井——地面；
附图： 5101工作面回风巷钻探工程布置平面图
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