成套机加设计注意事项.doc
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(完整word)成套机加设计注意事项 机加设计常见技术问题汇总 1、 绘图过程中首先保证总装图的正确性,再根据总装图来确定零件图,保证前后对照。 2、 机加图纸的长期调用会出现个别纸张上派工号不正确,我们要采取全部替换功能,先查一下多少页图纸再看你替换的数量是不是够量。 3、 注意根据零件图对展开图的时候我们要再计算一遍看是否是展开尺寸,很多我们拉伸过程中可能会只拉伸了零件图但是没有拉伸展开图。 4、 车间提出多次的设计人员前后不对应的问题,标准规定是设计人员、审核人员以及批准人员都是手工签字的,为了方便我们采取了直接打印到图纸上,但是我们并不能为了方便错误多了. 5、 在绘图过程中由于需要数控加工,我们的展开图比例必须要1:1的来绘制,很多时候为了方便直接改了尺寸但是没有把图纸改了,最后造成编程与下料的偏差。 6、 绘图后编写下料单过程中会出现尺寸与图纸不符,这就要求我们细心的编写,绘图的时候标注尺寸统一,不容易看错尺寸。 7、 根据总图绘制的零件图数量要一致,不同类型的零件在单件或者双件加工过程中下料单也要对应写正确。 8、 不同的锁到箱门边的尺寸不一致,设计过程中容易出现锁孔偏移,例如:单开门中MS504—1锁到明装箱边55,MS407锁到明装箱门边40.对开门中可以对应小点MS504-1锁可以为50. 9、 在设计过程中会出现不同大小的圆孔,我们没有现有模具的话可以采用小圆模具冲碎来冲出来,这样就会出现很多毛刺边,所以我们设计时在不影响安装的情况下要把开孔尺寸对应放大1-2mm. 10、 在柜子设计时会用到锁杆,有的锁杆有对应的锁孔,如果门上的开孔布置很多我们不得不稍微移动一下锁的开孔,那么对应的锁杆固定孔也要对应的移动.例如:GGD柜我们常用的的MS480锁带有锁杆,到门边的距离有70和90之分。特别注意这点。 11、 在设计户箱的过程中会遇到户箱深度问题,一定要和电气沟通,然后确定进出线方式,敲落孔的位置不能与零地条之间干涉,现在更改了零条高度后我们的零条支架均居上边的尺寸为45mm。原来的老式零地条尺寸不变还是40mm。敲落孔的大小我们常用为直径25-35的双环敲落孔。敲落孔的下边能保证我们折弯过程中不与折弯刀干涉。 12、 根据不同户箱的种类我们要知道,塑料面盖老ABB的户箱种类分多少:外购塑料面盖的分类表 型号 开孔尺寸(mm) 外型尺寸(mm) 中心距(mm) 包装规格 长 短 4P 113×97 130×113 83 288 300 10P 113×206 130×220 192 132 144 12P 113×243 130×254 228 114 124 16P 113×315 130×325 296 96 104 20P 113×387 130×399 368 72 78 我们在设计过程中比这些P数大的话要进行部分组合才能得到想要的:例如需要24P的户箱我们就需要采用2个12P的分两层组合得到.36P的我们就需要采用3个12P的组合得到,以此类推. 13、 针对第12条我们要知道仿ABB铁面盖的户箱的种类不是这样分类的。由于是自己加工的面盖,面板开孔的大小可以自己随意,所以说我们可以做任何P数的此类户箱.两种户箱对比我们要知道两种户箱采用的导轨支架的高度是不一样的。 14、 在设计有安装板类的户箱是我们一定要把塑壳 开关的外形尺寸弄清楚,然后根据塑壳的外形尺寸设计箱体以及安装板的高度尺寸。避免在设计时不知该怎么办. 此图为施耐德单P开关的外形尺寸 15、 在设计明装箱过程中一定注意以下几点:料厚、门锁、进出线方式以及特殊的其他要求.具有特殊要求一点要和电气沟通,在进出线方式上我们尽量采用方孔加盖板。 16、 安装板的固定螺栓,我们现在采用的是箱体上打点模具打点后车间直接在打点位置焊接螺栓.这就要求我们尺寸的准确性,保证打点的位置和安装板开孔对应。特别是有的安装板需要上面缩小一部分或者下面缩小一部分我们就要把图纸多审查一遍。 17、 很多时候我们设计双层门的时候容易忽略内门的门缝及安装板大小。在设计时内门的门缝左右单边在考虑到焊接以及喷塑后变形应不小于3mm,保证安装顺利。安装板的大小也要在图纸上自己先演示看能不能顺利放到箱体内部。一般情况箱体太薄的情况下按照原有的大小均不能顺利安装. 18、 在防雨箱设计过程中先考虑安装方式:挂墙或者落地(防雨柜也是此要求)。防雨顶的要求也就确定了。可以分为前伸或者前后都伸的防雨顶了。防雨顶的侧堵板必须在图纸1:1绘制的基础上在总图上扣出来。这让才能保证焊接时顺利的对接。特别注意的是采用贴膜不锈钢时我们的防雨顶堵板需要要对称加工,保证贴膜面靠外(加工需要)。 19、 在设计贴膜不锈钢箱体时我们也要注意加工方向.考虑到加工工艺的特殊性,在展开过程中我们必须保证数控时贴膜面朝上. 20、 如果整体都要求不锈钢制作时,我们所提的器材要把所需要的标准件都要提出来,例如:安装板固定螺栓螺母、接地螺栓螺母以及部分其他件。这样保证能够加工时不会因为少这些而耽误生产。 21、 在面板开孔布置时要把万能转换开关单独考虑,因其后部的部分比较大,我们布置时要把与其上下相靠的两排空布置在间距至少为90mm。 22、 面板开孔比较多是,其中有的面板上有的元器件内部比较深(例如:无纸记录仪等自动化上遇到的项目)尽量布置到门轴侧,若放到门锁侧的话开关门时会造成元器件内部与框架干涉。此条切记 23、 在铁皮柜设计时我们注意到眉头与框架是采用螺栓连接,眉头上冲的有焊接连接片的定位孔(一般尺寸为:柜体宽度减去140mm)这个尺寸与框架和上裙板必须一致,不能出现任何差错。 24、 铁皮柜采用的CL201的铰链,我们采用的固定螺栓打孔均要为直径8。1mm。方便车间装配,调节。 25、 不同设计人员在设计时都要考虑到我们公司现有的模具库,数控加工时模具的大小要选用在库之内的。方便我们编程加工。 26、 在设计并柜的母线横梁时必须保证前后固定后下部的立柱能够与母线横练连接,母线下部的模数控要与框架或型材上的相对应,不要尺寸误差太大.母线夹的固定孔要保证与电气相匹配,例如:AMJ系列的孔距110。其他可以查样本。 27、 柜内的安装板设计时我们要注意到所选用的立柱的模数孔孔距,正常情况下GGD和GGW柜内的模具孔距20mm,仿威图立柱的模数孔为25mm。对应的安装板的孔距只能是模数孔的倍数!切记。 28、 操作台总图绘制时必须保证1:1,注意面板的布置,如果采用液压顶杆时我们左右要留有一定空间,一般在100mm左右,这样保证内部的元件与其他都不干涉。 29、 操作台的斜面板布置时如果面板不能掀起,我们要考虑与侧板的对接,如果采用15-20折边对焊的话要考虑元器件的安装问题。若采用棱对接直接焊接,要把谁包谁考虑清楚.避免都伸出来干涉。 30、 操作台的侧板是绘图中比较难的问题,如果都是90直角我们要根据总图的侧视图直接展开.注意展开时的去角,下部一般采用框架都会去角高度在45mm,上面的和裙板对接根据裙板大小去角(去角要比裙板成型小5mm). 31、 操作台如果属于多角度的斜面,我们要根据侧视图和俯视图转化成一个侧板的正视图.我们根据取各个转折点的尺寸把侧板的正视图绘制出来然后根据展开步骤进行展开。 32、 操作台的面板上接地和绑线支架我们必须标示出来,前后门的接地也要对应要求。 以上所述问题若有不全继续增加。 机加设计室 2014-11-13展开阅读全文
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