硫酸铵废水MVR蒸发结晶.doc
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1、石家庄博特环保科技有限公司含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离技术方案编制:校核:审核:批准:二零一四年十一月含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离技术方案一、蒸发器选型简述本设计方案针对含硫酸铵废水,采用MVR蒸发装置。硫酸铵废水要求蒸发结晶,装置分两部分第一部分用降膜蒸发器进行蒸发浓缩,第二部分采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。由于硫酸铵具有强腐蚀性,长期运转考虑,与物料接触部分采用316L不锈钢,其余采用碳钢。二、计算依据含硫酸铵废水处理量及组分:含硫酸铵废水处理量1.5t/h,其中硫酸铵6%,其余成分为水。计算条件参数进料流量 /h1500进料浓度 6出料浓度 100原料温度 20二次蒸汽压
2、力 Mpa(表)-0.03(绝压70KPa)二次蒸汽温度 90总蒸发量 Kg/h1410三、主要工艺参数强制循环蒸发器 二次蒸汽压强Mpa(表)-0.03(绝压0.07MPa)二次蒸汽温度 90二次蒸汽汽化热kJ /2283.1蒸汽压缩机压缩比2.5压缩机出口压强Mpa(表)0.857(绝压0.143MPa)压缩机出口温度110压缩机出口蒸汽汽化热kJ /2232溶液沸点102有效温差8进料溶液浓度 %6出料溶液液 %100蒸发量 /h1410加热室换热面积 80预热器换热面积 2四、工艺流程简介4.1原液准备系统工厂产生的含盐废水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设
3、备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。4.2 二次蒸汽及压缩蒸汽系统经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门,降膜蒸发器与强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽分配到降膜蒸发器和强制循环蒸发器的加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热。4.3 料液系统含盐废水经预热器加热后进入降膜蒸发器蒸发浓缩到45%后进入强制循环蒸发器蒸发结晶然后经出料泵抽出料液进入旋液分离器中浓缩分离,然后排入储料
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