参考----铸造线轮毂类铸件控制计划.xls
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1、 林州市正和铸业有限公司控控 制制 计计 划划产品名称后轮毂类 编号:LD-规格/型号第 页共 4 页编 制编制日期(铸铸造造机机械械生生产产线线)批 准修订日期顾客批准/日期(如需要):阶段状态样件 试生产 生产核心小组 石国付 郭云生 王自安 程玉保工序号工序名称生产设备名称或型号特 性特殊特性分类方 法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术 样 本控制职责控制方法容量频率材料检验试验仪器生铁S0.03%;P0.06%化学分析试验1-3个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受硅铁Si72%化学分析试验1-3个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受稀土镁硅铁合金R
2、e6.0-8.0%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受Mg7.0-9.0%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受35%Si44.0%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受Ca4.0化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受废钢C0.6%化学分析试验1-3个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受焦碳固定碳80%;S0.6%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受01砂处理砂处理自动线 含水量4.0-5.5%型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断(粘土
3、砂)紧实率38-48%型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断透气性90%型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断湿压强度1.1-1.9Kgf/m2型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断混砂比例见配料单电子称1机连续 操作工 定期校准电子称检修、校对设备混砂时间干混1分钟钟表1机连续 操作工 混砂工艺操作规程 检修、校对设备加水后混2分钟 注:阴影部分为铸造线工序02制芯芯盒外观完整、光滑目测1件逐件 操作工“JS-ZY-12”/“JS-ZY-13”打坏重造芯盒组装配合面贴紧对齐目测1件逐件 操作工重新组装03造型造型机、砂箱、输送系统、气动吊砂型硬度手感适当技艺评定1次每班 操作工打
4、坏重造造型机压力0.650.75Mpa气压力表1次每班 操作工 定期检修机器工装 通报检修机器振实时间5-10秒经验感觉1次每箱 操作工148线造型、浇注、落砂工艺规程型表面质量完整、光滑、无杂物目测1型连续 操作工打坏重造排气孔全部捅透目测1型连续 操作工返工下芯垂直到位目测1型连续 操作工返工合箱缓慢、平稳销孔对准目测1型连续 操作工返工上箱卡打紧打实目测、手感1型连续 操作工返工04大炉配料地秤、台秤炉后配料比例见配料单地秤逐批连续 操作工返工炉前配料比例合金1.7%;硅铁0.20.3%台秤逐包连续 操作工返工二次孕育量铁素体0.20.3%;台秤逐包连续 操作工返工05熔炼冲天炉、上料机
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