泉水项目模板专家报审方案.doc
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1、 甘井子泉水居住区公共租赁房A3区1#5#楼木模板专项施工方案甘井子区泉水居住区公共租赁住房A3区模板施工方案编制人: 审核人: 审批人: 中铁十三局集团第一工程有限公司二一一年九月目录(一)工程概况:(二)编制依据:(三)施工计划: (四)施工工艺、施工方法、检查验收等。 (五)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案(六)安全管理机构,A3-1地下室劳动力计划(七)计算书及相关图纸。第一节 工程概况拟建工程位于大连市甘井子区东北路东侧泉水二期,拟建工程为大连市住房保障中心建设项目,开挖土方工程范围包括A1#-A5#地下室、半地下公建、电梯井及集水坑工程, A3区总建筑面积为93390
2、平方米。其中A3-1#楼为34层建筑面积为19710、A3-2#楼为32层建筑面积为20045、A3-3#楼为34层建筑面积为19790、A3-4#楼为32层建筑面积为20125、A3-5#楼为地下车库及半地下公建,建筑面积为13720。A3-1#楼底板底标高为28.10m,A3-2#楼底板底标高为24.75m,A3-3#楼底板底标高为25.50m, A3-4#楼底板底标高为23.75m,建筑结构形式为:剪力墙结构。本工程地下部分均采用木模板安装,地上剪力墙部分A3-1#、A3-3#采用木模板,A3-2# A3-4#采用组合型模板安装,屋面采用木模板安装,模板体系及其支撑系统采用48钢管支撑系
3、统,其模板体系及其支撑系统必须满足以下要求:必须具有足够的刚度、强度和稳定性,模板必须完整,不得有漏洞;模板接缝必须严密,不得漏浆,防止造成混凝土蜂窝麻面;及相互间尺寸的精确。A3-1#地下室原设层高为6.7米,由于设计变更基础筏片加深2米, A3-1#地下室层高现为8.7米,楼板厚度为160. A3-1#地下室剪力墙高度为8.7-0.16=8.54米.第二节 编制依据建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、建筑施工计算手册、建筑施工手册、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、施工图纸。建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质254号文件第三节 施工计划:主 要
4、 材 料 计 划序号名 称规 格单 位数 量供 应起止日期备 注1钢管483.5吨1429.302元宝扣件个430009.303步步紧个30009.304油托个50009.305钢管定向卡十字扣个20009.306钢管接头卡个16009.307木方4000*75*45根123009.308防水螺丝杆14长度780根35009防水螺丝杆14长度830根120010防水螺丝杆14长度980根15011螺杆14长度850根400012模板1830*915*15层张320013安全网2000目片20014钉子4寸Kg30015钉子3寸Kg20016螺母配套用的个17700 支 模 主 要 机 具 设
5、备 计 划 序号名 称规 格需 用 量使 用起止日期备 注单位数 量1电 焊 机AX4300台22011.8.1 2011.11.152电 锯MJ109台2 第四节、施工工艺流程、施工方法、检查验收 1、地下室模板安装 (1)模板采用全新木板(规格为915mm1830mm18mm 的九夹板),用50mm75mm 的方木做竖向围檩,其间距视柱截面尺寸而定,水平围檩用2483.5钢管做抱箍,间距为450mm,对拉螺栓固定在水平围檩上, (2)地下室墙体采用木模板拼装,竖向木方围檩间距不大于150mm,水平采用双483.5钢管用对拉防水螺栓设置固定在水平围檩上,外墙对拉螺栓中间加设一道止水片,螺栓采
6、用14。同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做用电焊点焊,防止地下室剪力墙高度大胀模。(3)外墙模板加设斜撑,内侧面固定底板上,浇筑筏片地板时预埋的短20以上钢筋,以增加墙体模板风度和稳定性。详图“墙板模板示意图”。(4)楼板及梁均采用组合木模板垫以木方。(5)梁、板底模支撑系统采用钢筋扣件排架支撑。1#楼地下室立杆横、纵向间距1m,在梁底位置视截面大小实际情况适当加密,水平杆间距离0.45m,水平杆在同一方向上的连接用对拉扣件,不能使用旋转扣件代替,同时增加剪刀撑以加强整体稳定性。(6)绑扎钢筋前,需对模板涂刷脱模剂,以便拆模及延长模板使用寿命。(7)拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓,以免损伤混
7、凝土体。2. 梁、板模板安装梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,用消防风机将模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑,脚手架的立杆间距1000mm,横杆间距1500mm,扫地杆离地200mm,双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图5-2 所示。图5-2 梁、板模板支设2.1 模板安装注意事项(1)
8、 竖向模板和支架的支承部分,模板支撑安装在筏板基础底板上。(2) 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正,保证其误差在规范允许范围之内。(3) 当梁板的跨度大于4m 时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。(4) 模板的支撑必须稳固,确保几何形状,模板拼缝须严密,保证混凝土浇捣不漏浆。(5) 施工过程应多次检查轴线位置,几何尺寸、标高等,施工完毕后须全面复核。(6) 模板施工时须注意预埋件和预留孔,不得遗漏,且安装要牢固,位置准确。(7) 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸,以免损伤混凝土结构,拆下的模板应进行清理
9、修整,并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放,防止模板变形。(8) 当构件跨度不大于4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。(8).2 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。(8).2.1 主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设
10、垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(8).2.2 一般项目(1)模板安装应满足下列要求:1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。(2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的
11、自然间抽查10,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。(3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表6-1 的规定。检查数量:按规范要求的检验批(对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间)。检验方法:钢尺检查。检查数量:按规范要求的检验批(对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表6-1:(检验方法:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5
12、尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线、 尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁4、-54层高垂直度不大于5米6经纬仪或拉线、 尺量大于5米85相邻两板高低差2尺量6表面平整度5靠尺、 塞尺7预留孔洞中心线 位移10拉线、 尺量+10、-0(9) 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。3、模板施工工法3.1 模板材料:全部采用全新木夹板(规格为1830mm915mm18mm的九夹板),采用50mm80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度。 3.2 模板制作
13、、裁剪和拼装:在施工方案图中必须有模板拼装大样图,根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗,优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理。3.3 模板刷脱膜剂:所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷。3.4 严禁脱膜剂沾污钢筋。3.5 模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水。3.6 模板接缝处理: 3.6.1 统一要求3.6.1.1 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装要求如
14、下。1 两块模板之间拼缝1mm2 相邻模板之间高低差1 mm3 模板平整度2 mm4 模板平面尺寸偏差3 mm3.6.1.2 模板定位当板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,
15、以便于模板的安装和校正。3.6.1.3 模板的支设模板支设前用消防风机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。地下室外墙采用18mm 厚多层胶合板、8050mm木方配套防水穿墙螺栓( 14)使用。严禁隔离剂沾上木模板使用前模板表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用8050mm 木方150,水平采用48 钢管450(起步200mm,以上450mm 间距),外加248 钢管450 竖向背楞间距150mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓450,用钢管+U 加固以保证其稳定,外墙外侧模支顶在坑壁。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞,竖向间距同48
16、钢管水平背楞间距450,对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后,要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好模板分项工程质量检验批记录表,明确责任。3.7 模板瑕疵处理:模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采用刮石膏腻子补平,直至达到清水混凝土的要求。3.8 模板加固:为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕,严禁采用对拉螺栓加固梁、柱,必须采用密肋木方加固和钢管箍加固,并在成形后用垂球或拉通长线精调,以保证平整度和垂直度。3.9 拆模:(1) 拆模时间:混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模,跨度8米的梁板及悬挑构件2米的混凝土强度达到75%设计强度才
17、能折模(梁板底模);跨度8米的梁板及悬挑构件2米的混凝土强度达到100%设计强度才能折模(2) 拆模时应注意保护棱角。(3) 拆模时应文明施工,严禁将模板乱丢乱放,应按统一编号,分类堆放,以防影响下次周转使用效果。(4) 拆完模后,应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净,并立即刷无色脱膜剂。第五节、模板施工安全措施一、安全与组织措施:1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针认真执行国务院、建设厅及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,
18、以安全促生产。2、强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在3以内。3、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。4、对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设红色警示标志灯。5、模板施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭
19、。6、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。7、模板施工中电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。二、安全组织机构1、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任
20、到人,层层负责。设专职安全员3人,具体负责工程安全管理工作。3、每周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。4、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。5、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。6、建立并执行班前安全生产讲话制度。7、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每周组织一次由各施工单位班组负责人参加的
21、联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有安全员、分管项目施工人员应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。三、安全技术措施安全技术措施 IW0902序号措 施 内 容措施落实责任人措施执行检查人1所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格,熟悉建筑施工安全工作规程。施工前进行技术交底。李景学隋景柱刘明旭付志言2夜间施工现场必须有足够的照明,安全保证措施李景学隋景柱刘明旭付志言3进入施工现场必
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