瓶盖产品造型与模具设计.doc
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1、瓶盖产品造型与模具设计 作者: 日期:65 个人收集整理 勿做商业用途毕业设计论文论文题目:瓶盖产品造型与模具设计系 部 材料工程系 专 业 模具设计与制造 班 级 学生姓名 学 号 毕业设计(论文)任务书系 部: 材料工程系 专 业: 模具设计与制造 学生姓名: 学 号: 设计(论文)题目: 瓶盖产品造型与模具设计 起 迄 日 期: 3 日 指 导 教 师: 发任务书日期:毕 业 设 计(论 文)任 务 书1本毕业设计(论文)课题来源及应达到的目的: 本毕业设计(论文)课题来源于生产实际中,要求该生在学完专业课之后达到自行设计一套模具,查阅资料的目的。2本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求
2、(包括原始数据、技术要求、工作要求等):毕业设计任务书一份,图纸(1号图纸1张,3号图纸3张,4号图纸2张)设计说明书一份。插图清单图一-图二-0图三-1图五-12图六-13图七-14图八-15图九-15图十-17图十一-17图十二-19图十三-19图十四-20表格清单表一-18表二-18表三-19绪论1。本课题及相关领域的国内现状及发展 80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2000年我国模具总产值预计为260270亿元,其中塑料模约占30%左右.在未来的模具市场中,塑料模在
3、模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6。5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I。K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成的齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。2。我国模具工业和技术今后的
4、主要发展方向改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大的变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速的发展.浙江宁波和黄岩地区的模具之乡;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家.近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/E、I-DEAS、EuclidIS等国际通用软件,个别厂
5、家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件,并且成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已经取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外,许多研究机构 和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计周期等方面作出重大了贡献。例如,吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件,华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模具、汽车覆盖件模具合乎级进
6、模CAD/CAE/CAM软件,上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲压模具和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的的用户。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比还有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等等,致使相当一部分大型,精密、复杂和长寿命的模具依赖进口。3.未来我国冲压模具的发展趋势模具行业在今后的发展中,1)。要更加关注其产品结构的战略性调整,使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展.我们的模具行业要紧紧的跟
7、着市场的需求发展。没有产品的需求、产品的更新换代,就没有模具行业的技术进步,也就没有模具产品的上规模、上档次。如汽车生产中90%以上的零部件,都要依赖模具成型,在珠三角和长三角,为汽车行业配套的模具产值增长达40左右。而模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力.已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。2)。要积极推进中西部地区模具产业的发展,努力缩小发达地区和不发达地区的差距。中西部很多地区已经意识到模具产业的发展对制造业的重要作用。如陕西、四川、河北等模具生产有了很大的发展,河北兴林车身制造集团有限公司作为河北泊头地区的骨干企业带动了一片模具企业的开拓;
8、四川宜宾普什模具有限公司凭借强有力的资金投入,将在未来写下新的篇章。3)。要积极推进模具企业特别是国有企业的体制的创新,转换经营机制,大力发展混合所有制经济,明确产权和完善法人治理结构。充分发掘企业发展的内在动力。要积极推进中、西部地区工业基础较好地区的制造业大中型企业主辅分离,使其模具车间、分厂在不太长的时间里,采用多种有效实现形式,转换机制,大力发展产权明晰、独立自主经营,适应市场运作和模具生产快速反应的现代专业模具企业,培养能代表行业水平的“龙头”企业,带动地区产业链的发展。4.未来我国塑料模具的主要发展方向 1).提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型
9、的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致. 2)。在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造了良好的条件;基于网络的CAD/C实际生产过程分工协作要求的问题;CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高;塑料制件及AM/CAE一体化系统结构初见端倪,其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用. 3).推广应用热流道技术、气辅
10、注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本.目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且其常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度,继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具
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