钥匙毛坯冲压模具设计.doc
《钥匙毛坯冲压模具设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钥匙毛坯冲压模具设计.doc(16页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、毕业设计题 目:钥匙毛坯冲压模具设计副 标 题:学 生 姓 名:林威所在系、专业:机电工程系,模具设计与制造班 级:模具3091指 导 教 师:程洋日 期:2012年5月29日I摘 要摘 要本文主要根据钥匙的形状及工艺特点,分析了工序集中的可能性,提出制造钥匙外形的工艺方案,介绍了复合模的结构及设计中应注意的问题。由于学校大部分的学生对钥匙的需求量都很大,因此设计出一份合理的钥匙外形模具很有现实意义关键词:间隙冲裁 冲孔落料 工艺分析I目 录目 录摘 要I目 录I1、钥匙模具分析11.1分析零件图11.1.1分析模具的结构11.1.2制定冲压方案11.1.3设计工艺方案11.2卸料方案的确定1
2、1.2.1弹性卸料方式11.2.2模具设计计算21.2.3制作图纸21.3工艺方案的确定21.3.1方案选择22、排样32.1合理的排样32.1.1排样方式的确立32.1.2 钥匙零件图32.2模具结构设计42.2.1模具结构设计42.3 模具工作过程43、工作零件的结构53.1模具的主要部分53.2凹模结构53.3凸模结构73.4冲压力计算及压力机选择83.5凸凹模刃口尺寸计算方法93.6模具工作过程113.3组装工艺要求113.3.1选择基准件113.3.2组建装配113.3.3总体装配114.定位装置的确定124.1压力中心计算124.2装配原则124.3选择模架及其他模架零件124.3
3、.1模架124.3.2垫板124.4试验12致 谢13参考文献14I钥匙毛坯冲压模具设计1、钥匙模具分析1.1分析零件图1.1.1分析模具的结构产品零件图是制定冲压工艺方案和模具设计的重要依据,制定冲压工艺要从分析产品的零件图入手。分析零件图包括技术性和经济性两个方面:1. 根据冲压件的生产纲领,分析产品的成本,阐明采用冲压生产可采取的经济效益。2. 冲压件的工艺性是指该零件冲压加工的难易程度。在技术方面,主要分析该零件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的特点。如果发现冲压工艺性差,则需要对冲压件产品提出修改意见1.1.2制定冲压方案1在分析了冲压件的工艺性质后,通
4、常在对工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式基础上,制定几种不同的冲压工艺方案。2从产品质量、生产效率、设备占用情况、模具制造的难易程度和使用寿命高低、工艺成本、操作方便和安全程度等方面进行综合考虑,比较,最后确定经济合理的工艺方案。1.1.3设计工艺方案依据所确定的零件成形的总体方案,确定冲压工序的工艺方案。冲压工序的工艺方案的内容如下:1 确定完成本工序成形的加工方法;2 确定本工序的主要工艺参数;3 根据各冲压工序的成形极限,进行必要的工艺设计;4 确定各工序的成形力;5 计算并确定每个工序的形状和尺寸、绘出各工序图。1.2卸料方案的确定1.2.1弹性卸料方式为了将冲压后卡筛在凸模上、凸
5、凹模上的制件或废料卸掉,将制件从凹模中推出来,以保证下次冲压正常进行,设计模具时,必须正确选择卸料方式和装置。对于冲裁料厚度在0.8mm-1.5mm下并且要求冲裁件比较平整的,可选用弹性卸料方式;卸料装置设计的是否正确,直接影响工件的质量、生产效率和操作安全程度1.2.2模具设计计算计算或估算模具各主要零件(凹模、凸模固定板、垫板、凸模、打料板)的外形尺寸,并确定标准模架以及卸料橡胶或弹簧的自由高度。确定凸、凹模的间隙,计算凸、凹模工作部分尺寸1.2.3制作图纸根据分析、计算及图形绘制本产品的设计说明书。本次设计一套冲孔、落料的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,
6、采用冲孔落料工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。1.3工艺方案的确定1.3.1方案选择上述零件看该零件图看,加工该零件的一般的方法即是采用先冲孔,后落料两道工序内容。但由于用级进模冲压时,进料过程中零件中间有一个直径4的孔,在模具中的位置不能保证,还对材料的宽度的要求较严格。用倒装复合模,即一次行程中在模具的同一部位可以同时完成几道工序,减少了工序数量和模具数量,减少操作人员和设备占用量,减低生产成本。该种模具对板料定位精度要求比级进模低,冲模的轮廓尺寸较小,冲
7、出的冲件平整度较高。适用于像钥匙外形这样形状的零件而且冲出后尺寸精度和表面质量都能满足以上工序分析中的要求。经过对该零件的工艺分析以及生产实践,应选择后者。2、排样2.1合理的排样2.1.1排样方式的确立设计条料排样图,要考虑到材料的利用率及板料的纤维方向。因为零件的形状为腰形,因此可采用有废料排样。 图1排样图.影响排样形式的因素(1)零件的形状。零件的合理排样与其形状有密切关系,例如圆形零件不可能实现无废料排样。在使用条件许可时,也可改变零件形状,以设计最佳排样方式。(2)零件的断面质量、精度要求。当零件的断面质量和尺寸精度要求较高且形状较复杂时,应采用有废料排样形式。(3)冲模结构。有废
8、料排样的冲模结构比较复杂。少、无废料排样冲裁多用连续模、导板模,当零件孔与外形相对位置公差很小时,可用复合模。在无废料冲裁中,多数凸模单面切割,受到很大的侧向力,为此,凸模侧面要有支撑结构零件,如反侧压挡块。(4)模具寿命。有废料排样模具全部刃口参与冲裁,受力均匀,模寿命较高;少、无废料排样凸模单面切割,有时毛刺会被凸模带入间隙,导致模具寿命较短。(5)操作的方便与安全。有废料排样模具的零部件较为安全,操作方便、安全;少、无废料排样的模具结构简单,操作时往往欠方便与安全。(6)生产率。有的少、无废料排样模具一次冲裁可获得两个以上的零件,有利于提高生产率。2.1.2 钥匙零件图材料的选择 根据使
9、用要求,如图2所示,材料为1Cr18Ni9,(不锈刚)厚度为0.5。零件成形后要求有精确的尺寸及较小的表面粗糙度值。 图7模具结构图注意:在进行模具结构及零件设计时,需首先根据条料排样图确定总体结构,然后一次为基础,详细设计其中的组成零件。这一过程实际上就是自顶向下的设计过程。模具组成零件的形状除受成形工艺形状约束外,还受其在模具中所处的位置及其他零件的关系约束,只有总装在结构基础上,才能获得零件的相关约束,进行零件的设计。 为此,在利用CAD画图时,应采用自顶向下的设计模式,依次实现模具结构及零件的设计。具体表述为:首先,根据条料排样图确定模具的总体框架结构,从典型结构库中实体化一种导向结构
10、图,然后直接在该总体结构下,设计其他相关模具零件,以使零件设计和装配设计相关联。这样,在设计某一零件时,其相关零件的形状变化可被自动处理,从而保证设计结构一致性。当零件设计完成后,可将装配结构中的每一零件输出到相应的文件中,用来产生相应零件的装配图,并标注相关尺寸、技术要求等。搭边:在进行模具结构及零件设计时,需首先根据条料排样图确定总体结构,然后一次为基础,详细设计其中的组成零件。这一过程实际上就是自顶向下的设计过程。模具组成零件的形状除受成形工艺形状约束外,还受其在模具中所处的位置及其他零件的关系约束,只有总装在结构基础上,才能获得零件的相关约束,进行零件的设计。连接零件 此类零件包括螺钉
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钥匙 毛坯 冲压 模具设计
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。