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抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程技术标

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抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程技术标

目 录
第1章 施工总说明
第2章 施工进度计划说明
第3章 施工总平面布置及说明
第4章 砂石骨料加工系统、混凝土生产系统设计、工艺流程及说明
第5章 施工排水及水流控制说明和附图
第6章 施工支洞设计及施工方法附图
第7章 主副厂房洞室群工程开挖施工方法说明及附
第8章 尾水系统洞室群开挖施工方法说明及附图
第9章 500KV出线洞开挖及道路施工方法说明及附图
第10章 混凝土工程施工方法说明及附图
第11章 孔与灌浆施工方法说明及附图
第12章金属结构安装施工方法说明和附图
第13章 预埋件埋设施工方法说明和附图
第14章 安全监测工程
第15章 测量及试验
第16章 项目管理机构及运行管理机制
第17章 工期保证措施
第18章 质量目标、管理体系保证措施
第19章 安全文明目标、管理体系及保证措施
第20章 环境保护、水土保持措施
第21章 施工信息化管理措施
第22章 对本标工程中关键技术问题的认识及应对措施
第23章 为其他承包人提供服务、协调配合
第24章 施工组织优化方案及合理化建议
附表
附表1 拟投入本标段的主要施工设备表
附表2 拟配备本标段的试验和检测仪器
附表3 劳动力计划表
附表4 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表5 施工总平面图
附表6 临时用地表
附表7 施工技术文件及其它投标资料表
技 术 偏 差 表

第1章 施工总说明
1.1 工程概况
xxxx抽水蓄能电站位于xx省xx县湫山乡境内，为日调节纯抽水蓄能电站,安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组，总装机容量为1500MW,年平均发电量为25。125亿kW•h，年平均抽水电量32.63亿kW•h。电站对外交通便利,距台州、金华公路里程分别为136km、138km。
枢纽工程主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。上水库由一座主坝、一座副坝及库周山岭围成，总库容1294万m3。主坝和副坝均为混凝土面板堆石坝，坝顶高程679。20m,主坝坝顶长263。66m，最大坝高86。7m；副坝坝顶长度222m，最大坝高59.7m。输水系统采用一洞两机的布置方式，上、下库进/出水口高差456m，上、下库进/出水口之间输水管道总长度为2216。9m(3#机输水系统,下同）,其中引水系统长1216。2m，尾水系统长1000.7m。地下厂房洞群包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞等。下水库利用已建下岸水库，新增一泄放洞,全长791m,隧洞内径7。4m。
本合同工程主要建筑物包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞、主变进风洞、尾闸运输洞、主变运输洞、交通电缆洞、地下厂房外排水系统、尾水系统、尾水调压室等。
主副厂房洞总长176。0m，下部开挖宽度25。0m，上部开挖宽度26。5m，最大开挖高度为55m.副厂房、主厂房、安装场从左到右成“一”型布置于主副厂房洞内，其中主厂房长113。0m；安装场长44。5m,开挖高度25.7m;副厂房长18.5m，宽度上下相同，为25。0m,最大开挖高度51。5m。主厂房安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组,机组安装高程107。0m，机组间距为26.5m。主厂房布置二台300t/50t的单小车桥机，桥机梁采用岩壁吊车梁结构。主厂房及安装场吊顶采用钢网架结构.
母线洞共4条，垂直布置在主厂房与主变洞之间。每条母线洞长38。3m，底板高程116.8m,与主厂房母线层和主变洞上游纵向电缆道地面同高。母线洞为大小洞相结合布置，靠主厂房6。3m段开挖断面为7.6×7.75m（宽×高)，靠主变洞29.0m段开挖断面为9.6×9。75m(宽×高)，中间3m为渐变段。母线洞全断面采用混凝土衬砌。
交通电缆洞布置在副厂房与主变洞之间，共分为两层,上层为电缆道,下层为交通道，开挖断面为城门形，尺寸3.0×8。0m（宽×高），洞长38。3m，全断面采用混凝土衬砌。
排风竖井作为主厂房的排烟通道，布置在安装场右侧略偏上游，通过平洞与安装场及厂内透平油罐室相连,对外利用主副厂房洞顶部原PD10探洞经局部开挖后作为排烟通道.排烟竖井开挖直径3。0m,井高110。2m；排烟竖井下平洞连接排烟竖井与厂内透平油罐室，开挖断面为城门洞形，尺寸2.5m×3.0m（宽×高），洞长6。5m；主厂房排风洞连接排烟竖井与安装场，开挖断面为城门洞形，尺寸2.5m×3.0m（宽×高），洞长21.553m；排烟竖井上平洞连接排烟竖井与PD10探洞，开挖断面为城门洞形，尺寸2。5m×3。0m(宽×高），洞长55。261m。
厂内透平油罐室位于安装场下方，上游侧与安装场上游边墙齐平，外与4＃施工支洞相连，内与主厂房水轮机层相通，开挖断面为城门洞形，尺寸7。2×6.5m（宽×高)，洞长52m，全断面采用混凝土衬砌。
主变洞位于主副厂房洞下游，两洞净距38。3m；主变洞开挖尺寸为169。7×19。5×22.5m(长×宽×高）,与主副厂房通过交通电缆洞、主变运输洞及4条母线洞相连,与尾闸洞通过尾闸交通洞相连。
主变运输洞布置在安装场与主变洞之间，开挖断面为城门洞形，尺寸7。4×7.9m(宽×高),洞长38.3m，全断面采用混凝土衬砌.
主变进风洞从进厂交通洞岔出,从右端接入主变洞，开挖断面为城门洞形,尺寸7。2m×6。9m（宽×高），本合同范围内洞长156.491m.
排风竖井下平洞从主变排风洞下游侧垂直岔出，下游侧与排风竖井相连，洞室中心线距离主变洞左端墙86m，开挖断面为城门洞形，尺寸13.5m×6。9m(宽×高)，本合同范围内洞长86.15m。
排风竖井位于排风竖井下平洞下游侧端头,顶部场地高程EL380.0m，开挖直径6。2m,井高约234.8m，井口场地尺寸15m×15m(宽×高)。
尾闸洞位于主变洞下游，两洞净距30。2m,闸门井以上部分开挖尺寸为110m×7.8m×18.6m（长×宽×高)，全断面采用混凝土衬砌。
尾闸运输洞从主变进风洞下游侧岔出，从右端接入尾闸洞,开挖断面为城门洞形，尺寸7。2m×6。9m(宽×高），洞长168。201m。
尾闸通风竖井及上、下平洞为尾闸洞的主要排风通道，下平洞从左端的尾闸交通洞岔出，上平洞从上层排水廊道PS1—4下游侧岔出，两洞交汇处设竖井.尾闸通风竖井开挖直径3。0m，高14m；尾闸通风上、下平洞开挖断面均为城门洞形，尺寸2.5×3。0m(宽×高），洞长分别为13。85m、25。65m。
尾闸交通洞从主变洞左端下游侧接出,从左端接入尾闸洞，开挖断面为城门洞形，尺寸4。0×4.0m(宽×高),洞长44.16m.
500kV出线洞从主变洞中部下游侧接出，以斜井+平洞的形式接至500kV地面开关站，斜井段为单层布置，平洞段为双层布置，靠近开关站一段为三层布置，开挖断面尺寸均为城门洞形，典型开挖尺寸分别为4.0m×4.5m（宽×高）、4。0m×7.0m(宽×高）、4。0m×8。8m(宽×高)，总长652.177m，全断面采用混凝土衬砌.
中低压电缆洞从主变洞左端下游侧接出,以斜井+平洞的形式,垂直接入500kV出线洞平洞段第二层，开挖断面为城门洞形，尺寸2.5m×3。0m（宽×高),洞长191。733m.
地下厂房外排水系统由排水廊道、排水管道兼交通竖井、排水洞组成。排水廊道环绕主副厂房洞、主变洞、尾闸洞布置,共三层，分别为：上层排水廊道、中层排水廊道、下层排水廊道,三层排水廊道通过排水管道兼交通竖井相互连通。地下厂房所有渗水通过各层排水廊道由下层排水廊道的汇水廊道汇至集水井，经排水管道兼交通竖井抽排至排水洞，由排水洞自流至下岸水库大坝下游河道，排水洞出口高程160.0m.三层排水廊道总长2187.743m，排水洞长1455。306m，开挖断面均为城门洞型,尺寸2。5×3.0m。
尾水系统包括尾水隧洞、尾水支管、尾水岔管.尾水支管长99。5m，开挖洞径6。4m，钢衬内径5.2m；尾水岔管为钢筋混凝土结构；尾水隧洞长780.4m，采用钢筋混凝土结构，衬砌厚度为0。5m，衬砌后断面直径7.4m。
尾水调压室布置在尾水岔管后35。0m处，大井直径10.0m,高65m,钢筋混凝土衬砌厚度0.8m，开挖直径11。6m；阻抗管直径4。8m，高约47m，衬砌厚度0.5m，开挖直径5。8m；上室采用城门洞形，断面尺寸10×12m(宽×高）,上室长约58m，两侧边墙衬砌厚度0.4m;尾水调压室通风洞利用PD10探洞部分洞段改建而成。
地下厂房及尾水系统洞室群布置相互关系见投标附图《地下厂房及尾水系统洞室布置图》（投附-XJP/C3-01—01）。
1。2 合同范围工作内容以及与其它承包人相关的界面划分
1。2。1 主体工程项目及其主要工程量
1。2。1。1 主副厂房洞工程
主副厂房洞工程包括主厂房、副厂房、安装场、母线洞、交通电缆洞、排烟竖井及上、下平洞、厂内透平油罐室。承包人应完成主副厂房洞工程的石方洞(井）挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔钻设等工作，并完成主副厂房洞内的吊顶牛腿、岩壁吊车梁和安装场平台混凝土浇筑及安装场转子、定子等组装一期基础埋件及主变运输轨道埋件的埋设.
1。2。1。2 主变洞工程
承包人应完成主变洞、主变运输洞、主变进风洞、排风竖井、排风竖井下平洞的石方洞（井)挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔钻设等工作。
1。2.1。3 母线洞工程
承包人应完成母线洞的石方洞（槽）挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔钻设等工作，并完成母线洞混凝土衬砌工作。
1.2。1.4 尾闸洞工程
承包人应完成尾闸洞、尾闸交通洞、尾闸运输洞、尾闸通风竖井及上、下平洞的石方洞(井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆砌体施工、排水孔钻设等工作.
1.2。1.4 尾水系统工程
尾水系统包括尾水隧洞、尾水支管、尾水岔管。承包人应完成尾水系统的石方洞挖、锚喷支护、混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作，并完成尾水岩塞段的拆除和混凝土衬砌.承包人应负责尾水钢管运输、安装、涂装以及质量检查和验收等全部工作。
1.2。1。5 尾水调压室工程
承包人应完成尾水调压室及尾调通气洞的石方洞（井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作。
1。2。1.6 500kV出线洞工程
承包人应完成500kV出线洞、中低压电缆洞的石方洞(井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作。
1。2。1。7 通风兼安全洞工程
承包人应完成通风兼安全洞后期改建的开挖、钢筋混凝土浇筑、砌体施工及埋件埋设等工作。
1。2。1.8 排水系统工程
承包人应完成厂房排水廊道、高压支管排水廊道、排水管道兼交通竖井、排水洞的石方洞（井）挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作.
1.2.1。9 金属结构安装工程
承包人应完成本合同范围内由发包人提供的金属结构及其附件的埋设、安装、调试，包括闸门和液压启闭机控制柜的安装、闸门及启闭机本体与控制柜之间的电缆敷设、接线、调试，本合同范围内金属结构设备的验收、卸货、工地内部的运输和仓储等均由本合同承包人承担。
1.2。1.10 预埋件埋设
除合同另有规定外，本合同所有永久土建项目混凝土内的水力机械、电气及照明、暖通与空调、建筑公用与消防设施的管道（或套管）;设备基础、各类支架、吊架、框架、锚钩等固定件的材料、制作和安装均由本合同承包人负责施工。
承包人应负责本合同范围内的接地网的施工。
1。2。1.11 尾水系统充排水试验
本合同承包人应负责整个尾水系统充水试验过程中的充水、排水试验工作；并应配合引水系统标承包人完成引水系统充、排水试验。
1.2.1。12 至机电设备库道路
本合同承包人应负责修建从进厂交通洞接至机电设备库的道路，其主要工作内容包括：土石方开挖、土石方填筑、混凝土浇筑及砌体施工。
1.2。1.13 电站工程区安全隔离栏
本合同承包人应按设计要求的范围和型式修建官里村营地附近自新官里桥至改线公路桥区域的安全隔离栏，包括进厂公路、官里村营地、交通洞区域和临时营地(老官里桥以上、溪下公路以西施工期项目部临建和机电设备仓库等区域),外侧沿河道征地红线布置,山体侧沿征地红线布置。
1.2。1。14 永久建筑物监测土建工程
本合同承包人应完成与监测仪器安装和埋设相关的钻孔、钻孔回填、槽挖、槽挖回填等工作.
本工程地下厂房及尾水系统土建工程永久工程主要工程量见表1。2-1.

表1.2—1 地下厂房及尾水系统工程永久工程主要工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
土方明挖
m3
3969

2
石方明挖
m3
9477

3
石方洞挖
m3
684158
包括井挖
4
土石方填筑
m3
9693

5
砌石工程
m3
2093

6
固结灌浆
m
45917

7
帷幕灌浆及排水孔
m
80072

8
锚索
m
191

9
喷混凝土
m3
20798

10
锚杆（桩)及预应力锚杆
根
107946

11
钢筋制安(包括格栅钢架）
t
4617

12
金属结构安装（包括钢拱架)
t
2811

13
砼浇筑合计
m3
78616

1。2.2 施工辅助设施项目及其工作内容
承包人应负责本技术条款第2章所列现场试验室、施工交通、施工供电、施工供水、施工供风、施工照明、施工通信、砂石料加工系统、混凝土生产系统、综合加工及机械修配厂、仓库、施工临时生产管理和生活设施等辅助设施的设计、建造、运行、维护以及完工后的拆除和清理等。
1.2。3 辅助设施为其他承包人提供服务
本合同承包人负责修建、运行、管理和维护下库人工砂石料加工系统和混凝土生产系统，向C2标、C4标和EMI标承包人提供成品混凝土和喷混凝土所需骨料，向C1标提供拌制混凝土(含喷混凝土）所需的成品骨料。
本合同承包人负责向位于官里村的C2标钢管加工厂、EMI标施工工厂和C2标引水下平洞工作面、EMI标厂房工作面提供生产用水.
下库弃渣场由本合同承包人进行管理和维护。承包人应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，在下库弃渣场征地范围内划分区域分别堆放有用料和弃渣。C2标和C4标下库区开挖的有用料和弃渣均堆放于下库弃渣场,由本合同承包人负责统一维护管理.
1。2。4本合同承包人与其他相关承包人的工作界面
1.2.4.1 与通风兼安全洞工程标的分标界面
在主副厂房洞处以洞室端部边墙为界，在主变洞处以洞室端部边墙为界；
排风竖井下平洞(自主变排风洞下游墙起向下游35m以内)、排风连接洞、通风兼安全洞上游10m至主变排风洞下游10m范围内的排水廊道的开挖、支护由通风兼安全洞工程标负责，其余工作由C3标负责。
1.2.4.2 与厂区交通及护岸工程标（XJP/Q4标)的分标界面
Q4标承包人负责营地区消防供水管网的埋设并按图纸规定位置预留接口。
1。2.4。3 与进厂交通洞工程标的分标界面
在主副厂房洞处以洞室端部边墙为界,在主变进风洞处以两洞轴线交点向主变洞方向30m处为界。以5#施工支洞桩号0+030。00m为界。
1。2.4。4 与下水库工程标（XJP/C4标）的分标界面
以尾水隧洞桩号尾0+94.50m为界，往下水库进/出水口方向的开挖由C4标负责；以尾水隧洞桩号尾0+79.50m为界,往下水库进/出水口方向的衬砌由C4标负责。上述界限往厂房方向的施工由C3标负责（包括岩塞段的拆除及混凝土衬砌）。
以500kV出线洞桩号0+024.00m处为界，500kV出线洞洞脸段的开挖和支护由C4标负责;以500kV出线洞桩号0+012.00m处为界，500kV出线洞洞脸段的混凝土衬砌由C4标负责。
尾水系统的充（排)水试验工作由C3标负责具体实施,C4标、EMI标承包人配合。
1.2。4。5 与引水系统工程标（XJP/C2标）的分标界面
以主副厂房洞上游边墙为界,其中1#～4＃高压支管主副厂房洞上游边墙侧长15m的洞挖及支护由C3标负责.
压力钢管加工厂由C2标负责修建、运行和管理维护.C3标尾水钢管的制作由C2标负责（包括钢管内钻孔、钢管内供运输用的临时内支撑安装），钢管运输前的维护、管理、出厂前的涂装及钢管在钢管加工厂内的装车由C2标承包人负责。尾水钢管的运输、安装等其余工作由C3标负责，包括灌浆丝堵制作和钢管内支撑的拆除、回收利用等。
以4#施工支洞桩号0+030.00m为界，其中4#施工支洞起始端30m范围的开挖和支护由C2标负责,4＃施工支洞其余部分的施工由C3标负责。
C3标在官里村建设生产供水系统并负责管理,向C2标下平洞工作面以固定价提供生产用水。
1.2。4.6 与机电设备安装工程标(XJP/ EMI标）的分标界面
厂房机组段混凝土、副厂房、主变洞、母线洞、主变运输洞、交通电缆道的结构混凝土及与机电设备安装有关部分的混凝土施工、建筑装修由EMI标负责。主、副厂房洞、安装场、母线洞的衬砌混凝土由C3标负责。
厂房及安装场顶棚网架的安装由EMI标负责
尾水支管与厂房的分界定在尾水管扩散段出口（厂房机组中心线沿尾水隧洞轴线往下库方向22m处)。上述分界线上游部分除扩散段尾水管的开挖、支护由C3标负责外,扩散段尾水管及机组供水管安装、混凝土回填等其余各项工作均由EMI标负责，扩散段尾水管与尾水支管钢衬的连接焊缝工作由EMI标负责。上述分界线下游部分的工作均由C3标负责，尾水支管的长度及轴线控制由C3标负责。
厂房顶拱小牛腿、岩壁吊车梁混凝土浇筑及桥机轨道预埋件由C3标负责，桥机轨道及桥机安装由EMI标负责。
安装场平台混凝土及安装场转子、定子等组装一期基础埋件、安装场段的主变压器运输轨道埋件由C3标负责；轨道安装由EMI标负责。
500kV电缆出线洞的开挖、支护、混凝土衬砌等工作由C3标负责；出线洞的电缆桥（支）架的安装及电缆敷设等由EMI标负责.
C3标与EMI标的接地系统均预留在该标段的分界面处,接地系统的连接均由EMI标承包人承担.
C3标在官里村建设生产供水系统并负责管理，向EMI标以固定价提供生产用水。
尾水系统的充水试验工作由C3标负责具体实施，EMI标承包人配合。
1。2.4.7 与金属结构制造标的分标界面为
金属结构的制造和场外运输由金属结构制造标承包人负责，金属结构设备到场后的验收、卸货、保管、场内转运和安装由C3标承包人完成.
1。2.4.8 与安全监测标的分标界面
主体工程安全监测设备的采购、安装、观测和监测资料整理分析由发包人另行委托专业承包人负责实施，与监测仪器安装和埋设相关的钻孔、钻孔回填、槽挖、槽挖回填等工作由C3标负责，并为监测承包人进行监测设备的埋设、监测数据的采集提供方便，包括提供水、电、照明等，做好相应的配合工作，并对已埋设安装完成的仪器做好保护工作。为施工所需的临时安全监测由C3标负责。
1。3 工程控制进度和工作面移交
1.3。1 本合同工程控制性进度
2011年10月15日承包人进点.
2011年12月31日砂石料加工系统投入运行,供筹建期承包人使用；桥机轨道安装工作面于2013年6月1日具备交面条件.2016年3月31日地下厂房及尾其它控制工期见表1.3-1.
表1。3-1 控制性进度表
序号
里程碑项目
要求完工或移交日期
1
混凝土生产系统投入运行
2012年6月1日
2
厂房顶拱开始开挖
2012年2月1日
3
厂房上部一、二层开挖支护完成
2012年10月15日
4
岩壁吊车梁混凝土浇筑完成
2012年12月31日
5
厂房下部四层开挖支护完成
2013年4月30日
6
厂房安装场工作面移交
2013年8月31日
7
主副厂房开挖完成并移交
2013年8月31日
8
主变洞开挖完成并移交
2013年8月31日
9
母线洞工作面移交
2013年8月31日
10
1#尾水隧洞开挖及支护完成
2013年4月30日
11
1#尾水隧洞混凝土衬砌及灌浆完成
2014年8月30日
12
2#尾水隧洞开挖及支护完成
2013年9月15日
13
2#尾水隧洞混凝土衬砌及灌浆完成
2015年6月30日
14
1#尾水隧洞施工支洞封堵完成
2015年4月15日
15
2＃尾水隧洞施工支洞封堵完成
2015年11月15日
16
1#尾水隧洞具备充水试验条件
2015年4月15日
17
2＃尾水隧洞具备充水试验条件
2015年11月15日
1.3.2 工作面移交

表1.3-2 其它相关合同承包人向本合同承包人移交主要工作面时间表
序号
其它相关合同名称
向本合同移交的工作面
工作面移交时间
1
通风兼安全洞工程（XJP/Q1标)
通风兼安全洞
2012年1月15日
2
进厂交通洞工程（XJP/Q2标）
进厂交通洞洞挖支护完成
2012年8月31日
2
进厂交通洞工程(XJP/Q2标）
进厂交通洞完工
2013年12月31日
3
厂区交通及护岸工程（XJP/Q4标)
下库弃渣场，具备弃渣条件
2011年10月31日
4
下水库工程标(XJP/C4标)
下库进/出口完工，具备岩塞
拆除条件
2014年6月30日
5
引水系统工程(XJP/C2标)
4#施工支洞前30m施工完成
2012年8月31日

表1。3—3 本合同承包人向其它相关合同承包人移交主要工作面时间
序号
其它相关合同名称
移交的工作面
工作面移交时间
1
机电设备安装工程（XJP/EMI标)
安装场工作面移交
2013年8月30日
2
机电设备安装工程（XJP/EMI标)
母线洞工作面移交
2013年8月30日
3
机电设备安装工程(XJP/EMI标）
500kV出线洞工作面移交
2014年8月31日
4
机电设备安装工程(XJP/EMI标）
主变洞工作面移交
2013年8月30日
5
机电设备安装工程（XJP/EMI标）
副厂房工作面移交
2013年8月30日
6
机电设备安装工程（XJP/EMI标）
尾水隧洞工作面移交
2013年10月30日
1。4 现场自然条件
1。4.1 水文气象条件
xx抽水蓄能电站位于灵江上游的永安溪流域,灵江为浙东南主要的河流，永安溪是灵江流域上游的主支流，流域面积2702km2。
本工程设计流域地处亚热带湿润季风区，四季变化明显。冬季,冷空气南下，以晴朗寒冷天气为主。春季气温回升，冷暖空气交锋，天气阴晴不定，常有沥沥春雨。初夏季节阴雨连绵,进入梅雨期，至盛夏受副热带高压控制，天气以晴热为主，同时受台风影响，形成大暴雨，造成洪水灾害。秋季，天高秋爽，气候宜人,降水量大为减少，偶有秋旱。
本流域地处亚热带湿润季风区，全年季节变化明显，气候温和,雨量丰沛。降水量年内分配不均匀，多集中于梅雨和台风季节。据曹店站1967～2004年资料统计，多年平均降水量1548。0mm；年降水量主要集中在3～9月，占全年总降水量的80%，月平均以6月最大（252.0mm)，12月最小(45.5mm），实测最大年降水量2215.3mm（1975年)，实测最小年降水量1065.0mm（1967年).据xx气象站1961～2004年资料统计,多年平均气温17。3℃，极端最高气温41.3℃(2003年7月)，极端最低气温-9。9℃(1980年2月5日）。
1.4。2 工程地质条件
1。4.2.1地下厂房系统工程地质条件
⑴ 地下厂房及主变洞
厂房顶拱出露岩性为角砾凝灰岩，岩体完整～较完整，部分受节理、岩脉切割的影响，完整性差～较破碎。断层有f（48）和F（49),其中，f（48）规模较小，F（49)虽有一定规模,且性状较差，但其倾角较陡，与洞轴线交角达75～85°，对洞室整体稳定不会有太大的影响，故厂房围岩稳定主要受结构面组合控制。f（48)和βμ—⑤交角大，与其它陡倾角节理形成的组合为倒四棱锥体，对顶拱围岩无大的不利影响，但两者交接部位（断层局部、岩脉的下盘岩体）可出现掉块现象,需加强支护处理。根据结构面组合分析，断层或节理①或②与④、⑤互相组合可形成楔形体,PD10—2支硐中局部硐段呈“人”字状硐顶即属此类节理组合造成，从钻孔揭示的地质条件看,在顶拱高程附近有少量缓倾角节理发育，因此，在地下厂房顶拱局部可能存在陡、缓倾角节理不利组合产生的不稳定楔体。其它主要节理(优势结构面）组合对顶拱围岩基本无影响，仅有局部随机节理与上述主要节理构成随机块体。
边墙部位围岩稳定性主要受结构面组合控制，推测厂房区④、⑤组节理发育，与①或②组节理组合可在边墙形成不稳定块体。另③组节理在PD10平硐内密集发育，间距3～5cm,面充填钙膜,出露于主厂房上游边墙上游50m外，且与边墙近平行，如该组节理发育范围在深部向下游扩大，则边墙岩体可能较破碎,并影响边墙围岩的稳定，尤其是上游边墙。主副厂房右端墙出露断层f(48)和βμ—⑤岩脉，两者交于右端墙，由于岩脉在平硐性状较差，与围岩接触面有挤压现象，故该部位围岩稳定性差；①组节理与厂房左端墙呈小交角相交，受开挖卸荷影响可沿节理产生卸荷拉裂及形成片帮。总之，地下厂房无大的不利结构面组合，围岩稳定性好.
主变洞平行布置于厂房下游，围岩为新鲜、坚硬的角砾凝灰岩和少量的凝灰质砂岩，岩体完整～较完整，工程地质条件与厂房类似，围岩稳定性总体较好，其顶拱亦存在节理①或②与④、⑤互相组合,形成局部不稳定楔体；花岗闪长斑岩脉γδπ—(14）斜切上下游边墙，与断层F（49)及节理①和④组合，在上游边墙可形成里小外大的不稳定楔体，另该岩脉与边墙交角小,其上游边墙的上盘和下游边墙的下盘岩体，受节理切割的影响,稳定性差.
尾闸洞岩性主要为凝灰质砂岩，岩体完整~较完整，顶拱除节理组合可能存在小块体外，总体稳定性较好，产生岩爆的岩屑长石砂岩若其产状发生变化，有可能出露在尾闸洞附近，应引起重视.
(2）出线洞
出线洞系连接主变室与开关站之间的电缆通道,开挖断面为7。5×7.0m，斜井段水平长约700m,洞向从主变洞S81°W,折转至S19°E至开关站,上平段底板高程230m，下平段底板高程140。5m。
出线洞围岩主要为高坞组中段第一层（J3g2—1)灰紫～灰绿色中厚层状凝灰质砂岩,第二层(J3g2-2）灰白色块状角砾凝灰岩，出露于主变洞附近.沿线岩体完整性差～较完整，出口处XK12孔平均RQD仅为47.2%，沿线花岗闪长斑岩脉及霏细斑岩脉发育，主要有γδπ—2～γδπ-6和vqπ-3，其中，花岗闪长斑岩脉呈块状结构，岩体完整性好，γδπ-2出露于开关站后边坡,与洞轴线近平行，两侧面与围岩呈熔融接触，其它岩脉与洞轴线交角较大;霏细斑岩脉呈镶嵌碎裂状结构,岩体较破碎。
沿线断裂构造较发育，主要有F11、F13、F3、F4和F6，各断层与洞线均呈大角度相交，断层宽一般为1～4m，充填碎裂岩、断层泥为主，PD10平硐内F3和F6断层渗水.
出口段位于弱~微风化岩体内，因断层切割、岩脉侵入，岩体较破碎～完整性差，虽具备成洞条件，但需加强支护措施,围岩以Ⅲ类为主，局部为Ⅳ类.
1.4。2。2 尾水系统工程地质条件
(1）尾水支管
尾水支洞洞向为S70°W，共四条,洞中心线间距为26.5m，上覆岩体厚度：1＃引水线为286～381m;2#引水线为268~457m,洞径5.8m。
近厂房段洞室围岩为高坞组中段第二层（J3g2-2）角砾凝灰岩,岩体新鲜、多呈块状结构，其余为第一层(J3g2-1） 新鲜凝灰质砂岩，局部夹玻屑凝灰岩，岩体呈中～厚层状，局部为薄层状，层面节理发育，产状为N65～80°W，NE∠35～45°；脉岩以vqπ-4石英霏细斑岩为主，节理发育，呈镶嵌碎裂结构，产状为N25～30°W，SW∠65~80°，宽约45～50m，ZK208孔岩石质量指标RQD为0~46％，平均为20。7％；除此，尚发育花岗闪长斑岩脉γδπ-（13)和γδπ-（14),宽2~3.5m,脉体新鲜，均呈陡倾角，岩脉对围岩稳定影响不大。
断层发育，以F4和F6为主,呈NW向，陡倾,F6在PD10探硐内由3条单宽5～30cm的断层构成,总宽8～10m，带内充填碎裂岩、断层泥,有线状流水，流量约0.5L/min；F4宽约1.0~3。0m,碎裂岩为主,下盘面有断层泥，上盘有2m宽的断层影响带，断层带稳定性差。
角砾凝灰岩及凝灰质砂岩节理较发育，但缓倾角节理不发育，洞室围岩稳定性好,该洞段围岩以Ⅱ类为主,局部为Ⅲ类，石英霏细斑岩洞段岩体破碎，但嵌合紧密,且洞径不大，因此，岩脉段稳定性尚可，属Ⅳ类，断层带为Ⅳ～Ⅴ类.岩屑长石砂岩在PD10平硐内产生轻微～中等程度的岩爆，属不稳定围岩。
(2) 尾水调压室
尾水调压室开挖尺寸70m×10m×12m(长×宽×高)，下部调压井尺寸107.2m×10m（高×直径)，上覆岩体厚度：1＃引水线为102~115m;2#引水线为112～147m,两室在平面上平行错列，岩墙厚度24m。
洞室围岩主要为花岗闪长斑岩脉γδπ—6,宽35～40m，产状为N40°W，NE∠85°，面波状起伏,上界面裂隙接触，下界面断层f（25）接触，PD10平硐内脉体发育断层F3，脉体较完整；次为高坞组中段第一层（J3g2-1)凝灰质砂岩，局部夹岩屑长石砂岩，岩体呈中～厚层状，新鲜，层面节理发育，岩层产状为N65～80°W，NE∠35～45°，主要位于调压室上室下游侧附近.
断层有F3和f（25)，F3产状为N15°W~N15°E，近⊥,主断层宽0。2～0.8m,由碎裂岩、少量断层泥组成,并充填方解石脉，渗水,两侧为影响带，主要切割2＃线调压室下游端墙，因而该处围岩稳定性差。f(25)产状为N40°W，NE∠85°，宽1～10cm，压碎岩、碎裂岩、方解石细脉，斜切调压室上室.
尾水调压室竖井段位于岩脉内，岩脉中节理一般不发育，围岩稳定性好,围岩类别为Ⅱ～Ⅲ类，岩屑长石砂岩易产生岩爆，围岩类别为Ⅳ～Ⅴ类，断层带属Ⅳ～Ⅴ类.虽尾闸室围岩类别较高，稳定性好，但因洞室直径大、高度高。
（3）尾水隧洞
尾水隧洞洞向为S70°W~S77°W~S60°W，上覆岩体厚度：1#引水线为96~220m，2#引水线为339~457m，洞径8。4m.
F10断层以内的尾水隧洞围岩为高坞组中段第一层(J3g2—1)凝灰质砂岩，夹玻屑凝灰岩,岩体呈中～厚层状结构，局部呈薄层状，新鲜，层面节理发育，岩层产状为N65～80°W，NE∠35~45°，F10断层至下水库进/出水口洞段围岩为高坞组下段（J3g1）晶屑熔结凝灰岩,呈次块状～块状结构，微风化～新鲜。
尾水隧洞脉岩发育,以中酸性花岗闪长斑岩脉为主，在PD10探硐中有5条，一般宽5～8m，其中γδπ—5宽达20～25m，多呈NNW走向,陡倾，以裂隙或断层接触，脉体微风化～新鲜,完整性好。
沿线断层发育，达9条，其中F3、F5、F10、F11、F13等断层宽度较大，性状也较差，其余断层规模小，层面节理缓倾上游，与断层、岩脉组合可在隧洞局部顶拱形成不稳定的楔体，尤其是层间挤压带与断层、岩脉及节理的组合，易在洞顶产生掉块等失稳现象，断层带稳定性差。
该洞段上覆盖岩体厚度向进/出水口渐薄，岩体相对较破碎,洞室围岩以Ⅲ类为主，断层带属Ⅳ～Ⅴ类。
1.5施工条件
1.5.1 交通条件
1。5.1。1 对外交通
电站位于xx省xx县湫山乡境内，距xx县城50km，距台州、金华公路里程分别为136km、138km。下水库至35省道有溪下公路相接，距离约12km，可分别与永康、缙云、xx、临海、永嘉等市县相通.目前发包人已完成溪下线K0＋000（与35省道交界处)至K7＋555的道路改扩建,该线路按三级公路标准进行设计,水泥混凝土路面，路基宽7。5m，路面宽6。5m。已建成的台金高速（台州至金华)、诸永高速从工程区附近通过，xx至杭州公路里程为228km，对外交通便利。
1.5.1.2 场内交通
发包人修建的工程对外交通工程和施工区内主干线道路。
(1）上、下库连接公路
目前，上、下库之间有一机耕路，但路况较差，需另行修建上、下库连接公路。新建上下库连接公路起点位于官里桥的南桥头，终点为上库副坝左坝头,路线全长约10。001km，三级公路,设计车速30km/h，路面宽7.0m，路基宽8。5m，混凝土路面。该公路目前正在施工，计划于2012年4月具备通车条件。
(2）进厂公路
进厂公路为三级公路，路线全长1。65km，设计车速30km/h,路面宽7。5m,混凝土路面,其中，新建的官里桥长138m，宽10m.该公路目前正在施工，计划于2012年1月底具备通车条件。
（3）溪下公路
下水库至35省道有溪下公路相接，距离约12km，发包人已完成溪下线K0+000(与35省道交界处)至K7+555的道路改扩建,该线路按三级公路标准进行设计，水泥混凝土路面，路基宽7。5m，路面宽6.5m.溪下公路是现场对外的唯一交通道路，为县道，其上游通往两个乡镇.
溪下公路从进厂交通洞口、泄放洞进口附近通过，为满足工程需要，下库工区内该段道路在现有沥青路面基础上加铺混凝土路面,厚44cm,并对路侧护栏进行改建加固，改造段长约2.08km，计划于2011年11月完成改造.
（4)至通风兼安全洞公路
溪下公路至通风兼安全洞口之间新建永久公路，长约460m，三级公路，路基宽8.0m,路面宽7.0m,泥结石路面。该公路目前正在施工，计划于2011年11月底具备通车条件.
（5）通风兼安全洞
通风兼安全洞布置在地下厂房左侧,进洞口在下库进/出水口东南方向约400m处，从端部进入副厂房洞和主变洞顶拱，施工期作为主副厂房洞及主变洞顶拱施工支洞。通风兼安全洞洞口开挖高程225.700m，长1055。179m，城门洞型，断面净尺寸为7。0×6.5m(宽×高）,平均纵坡为9.2%。通风兼安全洞目前正在施工，计划于2012年1月15具备通车条件。
（6）进厂交通洞
进厂交通洞布置在地下厂房右侧，进洞口位于工程生产、管理生活区附近,施工期作为主副厂房洞的主要施工通道。进厂交通洞长1804。13m，城门洞型，断面净尺寸为7。8m×7.8m（宽×高），平均纵坡为2。433％.进厂交通洞目前正在施工，计划于2012年12月底具备通车条件。
1。5.2 发包人提供的施工临时工程和施工辅助设施
（1）施工用地
发包人负责办理红线范围内的征地和移民。承包人进场后，发包人根据监理人审定的施工总布置设计，分期分批向承包人提供施工规划范围内的施工用地。
（2)场内外交通
本工程的场内主要交通干线目前正在筹建中，场内交通工程将在本合同工程承包人进点前后陆续完建。
(3）施工供电
发包人将负责建立和管理一个10kV施工配电所及施工配电所至