抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程技术标.doc
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1、抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程技术标 作者: 日期:2 个人收集整理 勿做商业用途抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程技术标目 录第1章 施工总说明第2章 施工进度计划说明第3章 施工总平面布置及说明第4章 砂石骨料加工系统、混凝土生产系统设计、工艺流程及说明第5章 施工排水及水流控制说明和附图第6章 施工支洞设计及施工方法附图第7章 主副厂房洞室群工程开挖施工方法说明及附第8章 尾水系统洞室群开挖施工方法说明及附图第9章 500KV出线洞开挖及道路施工方法说明及附图第10章 混凝土工程施工方法说明及附图第11章 孔与灌浆施工方法说明及附图第12章金属结构安装施工方法说明和附图第13
2、章 预埋件埋设施工方法说明和附图第14章 安全监测工程第15章 测量及试验第16章 项目管理机构及运行管理机制第17章 工期保证措施第18章 质量目标、管理体系保证措施第19章 安全文明目标、管理体系及保证措施第20章 环境保护、水土保持措施第21章 施工信息化管理措施第22章 对本标工程中关键技术问题的认识及应对措施第23章 为其他承包人提供服务、协调配合第24章 施工组织优化方案及合理化建议附表附表1 拟投入本标段的主要施工设备表附表2 拟配备本标段的试验和检测仪器附表3 劳动力计划表附表4 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表5 施工总平面图附表6 临时用地表附表7 施工技术文件及其它投
3、标资料表技 术 偏 差 表第1章 施工总说明1.1 工程概况xxxx抽水蓄能电站位于xx省xx县湫山乡境内,为日调节纯抽水蓄能电站,安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组,总装机容量为1500MW,年平均发电量为25。125亿kWh,年平均抽水电量32.63亿kWh。电站对外交通便利,距台州、金华公路里程分别为136km、138km。枢纽工程主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。上水库由一座主坝、一座副坝及库周山岭围成,总库容1294万m3。主坝和副坝均为混凝土面板堆石坝,坝顶高程679。20m,主坝坝顶长263。66m,最大坝高86。7m;副坝坝顶长度2
4、22m,最大坝高59.7m。输水系统采用一洞两机的布置方式,上、下库进/出水口高差456m,上、下库进/出水口之间输水管道总长度为2216。9m(3#机输水系统,下同),其中引水系统长1216。2m,尾水系统长1000.7m。地下厂房洞群包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞等。下水库利用已建下岸水库,新增一泄放洞,全长791m,隧洞内径7。4m。本合同工程主要建筑物包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞、主变进风洞、尾闸运输洞、主变运输洞、交通电缆洞、地下厂房外排水系统、尾水系统、尾水调压室等。主副厂房洞总长176。0m,下部开挖宽度25。0m,上部开挖宽
5、度26。5m,最大开挖高度为55m.副厂房、主厂房、安装场从左到右成“一”型布置于主副厂房洞内,其中主厂房长113。0m;安装场长44。5m,开挖高度25.7m;副厂房长18.5m,宽度上下相同,为25。0m,最大开挖高度51。5m。主厂房安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组,机组安装高程107。0m,机组间距为26.5m。主厂房布置二台300t/50t的单小车桥机,桥机梁采用岩壁吊车梁结构。主厂房及安装场吊顶采用钢网架结构.母线洞共4条,垂直布置在主厂房与主变洞之间。每条母线洞长38。3m,底板高程116.8m,与主厂房母线层和主变洞上游纵向电缆道地面同高。母线洞为大小洞相结合布
6、置,靠主厂房6。3m段开挖断面为7.67.75m(宽高),靠主变洞29.0m段开挖断面为9.69。75m(宽高),中间3m为渐变段。母线洞全断面采用混凝土衬砌。交通电缆洞布置在副厂房与主变洞之间,共分为两层,上层为电缆道,下层为交通道,开挖断面为城门形,尺寸3.08。0m(宽高),洞长38。3m,全断面采用混凝土衬砌。排风竖井作为主厂房的排烟通道,布置在安装场右侧略偏上游,通过平洞与安装场及厂内透平油罐室相连,对外利用主副厂房洞顶部原PD10探洞经局部开挖后作为排烟通道.排烟竖井开挖直径3。0m,井高110。2m;排烟竖井下平洞连接排烟竖井与厂内透平油罐室,开挖断面为城门洞形,尺寸2.5m3.
7、0m(宽高),洞长6。5m;主厂房排风洞连接排烟竖井与安装场,开挖断面为城门洞形,尺寸2.5m3.0m(宽高),洞长21.553m;排烟竖井上平洞连接排烟竖井与PD10探洞,开挖断面为城门洞形,尺寸2。5m3。0m(宽高),洞长55。261m。厂内透平油罐室位于安装场下方,上游侧与安装场上游边墙齐平,外与4施工支洞相连,内与主厂房水轮机层相通,开挖断面为城门洞形,尺寸7。26.5m(宽高),洞长52m,全断面采用混凝土衬砌。主变洞位于主副厂房洞下游,两洞净距38。3m;主变洞开挖尺寸为169。719。522.5m(长宽高),与主副厂房通过交通电缆洞、主变运输洞及4条母线洞相连,与尾闸洞通过尾闸
8、交通洞相连。主变运输洞布置在安装场与主变洞之间,开挖断面为城门洞形,尺寸7。47.9m(宽高),洞长38.3m,全断面采用混凝土衬砌.主变进风洞从进厂交通洞岔出,从右端接入主变洞,开挖断面为城门洞形,尺寸7。2m6。9m(宽高),本合同范围内洞长156.491m.排风竖井下平洞从主变排风洞下游侧垂直岔出,下游侧与排风竖井相连,洞室中心线距离主变洞左端墙86m,开挖断面为城门洞形,尺寸13.5m6。9m(宽高),本合同范围内洞长86.15m。排风竖井位于排风竖井下平洞下游侧端头,顶部场地高程EL380.0m,开挖直径6。2m,井高约234.8m,井口场地尺寸15m15m(宽高)。尾闸洞位于主变洞
9、下游,两洞净距30。2m,闸门井以上部分开挖尺寸为110m7.8m18.6m(长宽高),全断面采用混凝土衬砌。尾闸运输洞从主变进风洞下游侧岔出,从右端接入尾闸洞,开挖断面为城门洞形,尺寸7。2m6。9m(宽高),洞长168。201m。尾闸通风竖井及上、下平洞为尾闸洞的主要排风通道,下平洞从左端的尾闸交通洞岔出,上平洞从上层排水廊道PS14下游侧岔出,两洞交汇处设竖井.尾闸通风竖井开挖直径3。0m,高14m;尾闸通风上、下平洞开挖断面均为城门洞形,尺寸2.53。0m(宽高),洞长分别为13。85m、25。65m。尾闸交通洞从主变洞左端下游侧接出,从左端接入尾闸洞,开挖断面为城门洞形,尺寸4。04
10、.0m(宽高),洞长44.16m.500kV出线洞从主变洞中部下游侧接出,以斜井+平洞的形式接至500kV地面开关站,斜井段为单层布置,平洞段为双层布置,靠近开关站一段为三层布置,开挖断面尺寸均为城门洞形,典型开挖尺寸分别为4.0m4.5m(宽高)、4。0m7.0m(宽高)、4。0m8。8m(宽高),总长652.177m,全断面采用混凝土衬砌.中低压电缆洞从主变洞左端下游侧接出,以斜井+平洞的形式,垂直接入500kV出线洞平洞段第二层,开挖断面为城门洞形,尺寸2.5m3。0m(宽高),洞长191。733m.地下厂房外排水系统由排水廊道、排水管道兼交通竖井、排水洞组成。排水廊道环绕主副厂房洞、主
11、变洞、尾闸洞布置,共三层,分别为:上层排水廊道、中层排水廊道、下层排水廊道,三层排水廊道通过排水管道兼交通竖井相互连通。地下厂房所有渗水通过各层排水廊道由下层排水廊道的汇水廊道汇至集水井,经排水管道兼交通竖井抽排至排水洞,由排水洞自流至下岸水库大坝下游河道,排水洞出口高程160.0m.三层排水廊道总长2187.743m,排水洞长1455。306m,开挖断面均为城门洞型,尺寸2。53.0m。尾水系统包括尾水隧洞、尾水支管、尾水岔管.尾水支管长99。5m,开挖洞径6。4m,钢衬内径5.2m;尾水岔管为钢筋混凝土结构;尾水隧洞长780.4m,采用钢筋混凝土结构,衬砌厚度为0。5m,衬砌后断面直径7.
12、4m。尾水调压室布置在尾水岔管后35。0m处,大井直径10.0m,高65m,钢筋混凝土衬砌厚度0.8m,开挖直径11。6m;阻抗管直径4。8m,高约47m,衬砌厚度0.5m,开挖直径5。8m;上室采用城门洞形,断面尺寸1012m(宽高),上室长约58m,两侧边墙衬砌厚度0.4m;尾水调压室通风洞利用PD10探洞部分洞段改建而成。地下厂房及尾水系统洞室群布置相互关系见投标附图地下厂房及尾水系统洞室布置图(投附-XJP/C3-0101)。1。2 合同范围工作内容以及与其它承包人相关的界面划分1。2。1 主体工程项目及其主要工程量1。2。1。1 主副厂房洞工程主副厂房洞工程包括主厂房、副厂房、安装场
13、、母线洞、交通电缆洞、排烟竖井及上、下平洞、厂内透平油罐室。承包人应完成主副厂房洞工程的石方洞(井)挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔钻设等工作,并完成主副厂房洞内的吊顶牛腿、岩壁吊车梁和安装场平台混凝土浇筑及安装场转子、定子等组装一期基础埋件及主变运输轨道埋件的埋设.1。2。1。2 主变洞工程承包人应完成主变洞、主变运输洞、主变进风洞、排风竖井、排风竖井下平洞的石方洞(井)挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔钻设等工作。1。2.1。3 母线洞工程承包人应完成母线洞的石方洞(槽)挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔钻设等工作,并完成母线洞混凝土衬砌工作。1.2。1.4 尾闸洞工程承包人
14、应完成尾闸洞、尾闸交通洞、尾闸运输洞、尾闸通风竖井及上、下平洞的石方洞(井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆砌体施工、排水孔钻设等工作.1.2。1.4 尾水系统工程尾水系统包括尾水隧洞、尾水支管、尾水岔管。承包人应完成尾水系统的石方洞挖、锚喷支护、混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作,并完成尾水岩塞段的拆除和混凝土衬砌.承包人应负责尾水钢管运输、安装、涂装以及质量检查和验收等全部工作。1.2。1。5 尾水调压室工程承包人应完成尾水调压室及尾调通气洞的石方洞(井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作。1。2。1.6 500kV出线洞工程承包人应完成500kV出线洞、中低压电缆洞的
15、石方洞(井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作。1。2。1。7 通风兼安全洞工程承包人应完成通风兼安全洞后期改建的开挖、钢筋混凝土浇筑、砌体施工及埋件埋设等工作。1。2。1.8 排水系统工程承包人应完成厂房排水廊道、高压支管排水廊道、排水管道兼交通竖井、排水洞的石方洞(井)挖、锚喷支护、钢筋混凝土浇筑、灌浆、排水孔钻设等工作.1.2.1。9 金属结构安装工程承包人应完成本合同范围内由发包人提供的金属结构及其附件的埋设、安装、调试,包括闸门和液压启闭机控制柜的安装、闸门及启闭机本体与控制柜之间的电缆敷设、接线、调试,本合同范围内金属结构设备的验收、卸货、工地内部的运输和仓储等均
16、由本合同承包人承担。1.2。1.10 预埋件埋设除合同另有规定外,本合同所有永久土建项目混凝土内的水力机械、电气及照明、暖通与空调、建筑公用与消防设施的管道(或套管);设备基础、各类支架、吊架、框架、锚钩等固定件的材料、制作和安装均由本合同承包人负责施工。承包人应负责本合同范围内的接地网的施工。1。2。1.11 尾水系统充排水试验本合同承包人应负责整个尾水系统充水试验过程中的充水、排水试验工作;并应配合引水系统标承包人完成引水系统充、排水试验。1.2.1。12 至机电设备库道路本合同承包人应负责修建从进厂交通洞接至机电设备库的道路,其主要工作内容包括:土石方开挖、土石方填筑、混凝土浇筑及砌体施
17、工。1.2。1.13 电站工程区安全隔离栏本合同承包人应按设计要求的范围和型式修建官里村营地附近自新官里桥至改线公路桥区域的安全隔离栏,包括进厂公路、官里村营地、交通洞区域和临时营地(老官里桥以上、溪下公路以西施工期项目部临建和机电设备仓库等区域),外侧沿河道征地红线布置,山体侧沿征地红线布置。1.2。1。14 永久建筑物监测土建工程本合同承包人应完成与监测仪器安装和埋设相关的钻孔、钻孔回填、槽挖、槽挖回填等工作.本工程地下厂房及尾水系统土建工程永久工程主要工程量见表1。2-1.表1.21 地下厂房及尾水系统工程永久工程主要工程量表序号项目名称单位数量备注1土方明挖m339692石方明挖m39
18、4773石方洞挖m3684158包括井挖4土石方填筑m396935砌石工程m320936固结灌浆m459177帷幕灌浆及排水孔m800728锚索m1919喷混凝土m32079810锚杆(桩)及预应力锚杆根10794611钢筋制安(包括格栅钢架)t461712金属结构安装(包括钢拱架)t281113砼浇筑合计m3786161。2.2 施工辅助设施项目及其工作内容承包人应负责本技术条款第2章所列现场试验室、施工交通、施工供电、施工供水、施工供风、施工照明、施工通信、砂石料加工系统、混凝土生产系统、综合加工及机械修配厂、仓库、施工临时生产管理和生活设施等辅助设施的设计、建造、运行、维护以及完工后的拆
19、除和清理等。1.2。3 辅助设施为其他承包人提供服务本合同承包人负责修建、运行、管理和维护下库人工砂石料加工系统和混凝土生产系统,向C2标、C4标和EMI标承包人提供成品混凝土和喷混凝土所需骨料,向C1标提供拌制混凝土(含喷混凝土)所需的成品骨料。本合同承包人负责向位于官里村的C2标钢管加工厂、EMI标施工工厂和C2标引水下平洞工作面、EMI标厂房工作面提供生产用水.下库弃渣场由本合同承包人进行管理和维护。承包人应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划,在下库弃渣场征地范围内划分区域分别堆放有用料和弃渣。C2标和C4标下库区开挖的有用料和弃渣均堆放于下库弃渣场,由本合同承包人负责统一维护管理
20、.1。2。4本合同承包人与其他相关承包人的工作界面1.2.4.1 与通风兼安全洞工程标的分标界面在主副厂房洞处以洞室端部边墙为界,在主变洞处以洞室端部边墙为界;排风竖井下平洞(自主变排风洞下游墙起向下游35m以内)、排风连接洞、通风兼安全洞上游10m至主变排风洞下游10m范围内的排水廊道的开挖、支护由通风兼安全洞工程标负责,其余工作由C3标负责。1.2.4.2 与厂区交通及护岸工程标(XJP/Q4标)的分标界面Q4标承包人负责营地区消防供水管网的埋设并按图纸规定位置预留接口。1。2.4。3 与进厂交通洞工程标的分标界面在主副厂房洞处以洞室端部边墙为界,在主变进风洞处以两洞轴线交点向主变洞方向3
21、0m处为界。以5#施工支洞桩号0+030。00m为界。1。2.4。4 与下水库工程标(XJP/C4标)的分标界面以尾水隧洞桩号尾0+94.50m为界,往下水库进/出水口方向的开挖由C4标负责;以尾水隧洞桩号尾0+79.50m为界,往下水库进/出水口方向的衬砌由C4标负责。上述界限往厂房方向的施工由C3标负责(包括岩塞段的拆除及混凝土衬砌)。以500kV出线洞桩号0+024.00m处为界,500kV出线洞洞脸段的开挖和支护由C4标负责;以500kV出线洞桩号0+012.00m处为界,500kV出线洞洞脸段的混凝土衬砌由C4标负责。尾水系统的充(排)水试验工作由C3标负责具体实施,C4标、EMI标
22、承包人配合。1.2。4。5 与引水系统工程标(XJP/C2标)的分标界面以主副厂房洞上游边墙为界,其中1#4高压支管主副厂房洞上游边墙侧长15m的洞挖及支护由C3标负责.压力钢管加工厂由C2标负责修建、运行和管理维护.C3标尾水钢管的制作由C2标负责(包括钢管内钻孔、钢管内供运输用的临时内支撑安装),钢管运输前的维护、管理、出厂前的涂装及钢管在钢管加工厂内的装车由C2标承包人负责。尾水钢管的运输、安装等其余工作由C3标负责,包括灌浆丝堵制作和钢管内支撑的拆除、回收利用等。以4#施工支洞桩号0+030.00m为界,其中4#施工支洞起始端30m范围的开挖和支护由C2标负责,4施工支洞其余部分的施工
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