MP4上下壳注塑模具设计.doc
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1、MP4上下壳注塑模具设计 作者: 日期:2 个人收集整理 勿做商业用途 第二章 造型设计2.1 产品主要尺寸的确定 产品上壳的尺寸如图21所示: 图2-1上壳3D造型如图2-2所示: 图22产品下壳的尺寸如图23所示: 图23下壳3D造型如图24所示: 图2-42。2 MP4的造型方法与步骤分析:1. 第一步:画出MP4播放器上/下壳的基本轮廓,然后通过拉伸命令获得实体,并拔模.2. 第二步:进行边的倒直角和圆角、再切减材料。3. 第三步:进行抽壳并切减材料.4. 第四步:进行拉伸做扣位。5. 第五步: 最后对产品设计的全过程进行检查及确定。2.3 上壳造型过程一、启动PRO/E,新建后选择零
2、件部分并输入零件名为031241F.二、1、先加材料,拉伸出零件大致外型。先点选Feature(特征) Greate(创建) Solid(实体) Protrusion(加材料) Extrude(拉伸) Soild Done(完成) One side(单侧) Done2、选取或创建草绘平面(例如:TOP平面)Okay(正向) Default(缺省)-选取参考分别为F1(RIGHT)、F3(FRONT)-利用创建直线再修改尺寸绘出如下图51所示的图形。长为58MM、宽为29MM的长方形. 图253、绘制后选择继续操作当前截面选择拉伸方向再选择Blind(盲孔)DONE-输入零件厚度值为6.5MM.
3、这样就绘出了零件大致外型。4、拔模。单击工具栏中的插入-拔模-Neutral pln(中性面)Done-Tweak(扭曲)-Nosplit(不分割)-Constant(常数)Done指定和选取要拔模的曲面-Done选取或创建中性平面选取将垂直于此方向的平面-根据方向输入拔模角为1.三、倒直角。单击工具栏中的插入倒角边倒角45d(其中d=2.5)和d1d2(其中d1=2、d2=3) -选择要倒直角的边。同理从插入中选取倒圆角-Simple(简单)DONE(完成)-常数、边链DONE选取要倒圆角的边输入R=2.5得如图2-6所示。 图2-6四、减材料:Greate(创建) -Solid(实体) C
4、ut(切减材料) Extrude(拉伸) Soild(实体) Done(完成) One side(单侧) -Done.再选择绘图平面(例如:零件上表面)OKAY(正向)-Default(缺省)。进入草绘界面后,选取参照利用工具条上和画圆、曲线、直线等绘图命令草绘出要切减的外形,再修改尺寸和定位并进行约束,绘出如图27所示的图形,3个小圆R=2.9和3个大圆R=7相切的图形。选择继续操作当前截面,再选择截面内侧方向为正向,切减的深度方向为箭头指向工件的表面,再选择(Blind)盲孔并输入切减深度为0.8。同理切减长为37,宽为20的长方形,切减深度为0。9MM。绘出如图2-8所示的图形。 图27
5、 图2-8五、抽壳.单击工具栏中的插入壳-选取要抽壳的平面(例如:选取零件的下表面)-完成选取输入零件壳的厚度为1MM。抽壳如图2-9所示.图29 六、切减材料。1、选择绘图平面为FRONT绘制长方形将零件上端部分切减。其操作方法如上第四步所示。2、选取工件上表面为绘图平面,绘制切减图形(分别为一个长方形和3个圆),切减深度选取穿过所有。其操作方法大致如上第四步所示。3、分别选取工件两侧为绘图平面,绘制切减图形,在两侧进行切减材料,切减深度为10。如图2-10所示。 一三二 图2-104、选取工件下表面为绘图平面,绘制切减图形如图2-11所示。 切减深度为2. 图211七、薄壁切割。单击工具栏
6、中的插入选取薄壁切割-拉伸-单侧选择零件下表面为绘图平面,利用绘图工具“从边创建图元,选择边界(单个),再利用偏距边来创建图元,选择偏距边(单个)根据方向输入数为0。6,从而构成封闭图形进行薄壁切割。选择继续操作当前截面,再选择截面内侧方向为正向,输入薄壁厚度为0。6.再选择薄壁切割的方向并输入数值为0。5MM.绘制薄壁切割图形如图212所示。 图212八、拉伸扣位和切减扣孔。如下图2-13所示:一二图2-131、拉伸扣位。先创建DTM1和DTM2两平面分别是平行TOP平面并偏距6和47MM。分别以两平面作绘图平面,选择两侧加材料,利用绘图工具绘出四个扣位.2、切减材料(做扣孔).以RIGHT
7、平面为绘图平面创建边为1.3MM的正方形,切减扣位,选择两侧切减材料和切减深度为穿过所有.九、上壳的最终造型为图214 图2-14经过全面检查,MP4的上壳设计无误,所以上壳设计造型完成。2.4 下壳造型过程:一、下壳造型方法大致与上壳造型方法相同。在这里省略下壳造型过程。下壳的最终造型为图215 图215经过全面检查,MP4的下壳设计无误,所以下壳设计造型完成。第三章 塑胶材料的选用31塑料的基本概念 1、塑料的定义及组成 :塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。 组成:聚合物合成树脂(40 100%)
8、 辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料. 32影响聚合物取向的主要因素(以注射成型为例)1、温度的影响:如果熔体温度很高,则与凝固温度之间范围宽,聚合物大分子松弛时间延长,解取向能力加强,取向程度减小.非结晶聚合物熔体温度下降到TG温度的松弛时间大于结晶聚合物熔体温度下降到TM的松弛时间,因此结晶聚合物的冷却速度快,容易冻结大分子,获得较高的取向程度。2、注射压力和保压压力:增大注射压力和保压压力,提高剪切应力和剪切速度,有利于取向程度的提高。3、浇口冻结时间,采用大浇口时,浇口冻结较晚,流动过延时,在一定程度上抵消了因分子热运动而引起的解取向因此浇口附近取向显著
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