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生活-消防双恒压供水控制系统设计

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摘要

本论文根据中国城市小区的供水要求,设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统, 并利用MATLAB进行参数整定。变频恒压供水系统由可编程控制器、变频器、水泵机组、压力传感器等构成。
本系统包含三台水泵电机，它们组成变频循环运行方式.采用变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速，运行切换采用“先启先停"的原则。压力传感器检测当前水压信号，送入PLC与设定值比较后进行PID运算，从而控制变频器的输出电压和频率，进而改变水泵电机的转速来改变供水量，最终保持管网压力稳定在设定值附近。
关键词:变频调速，恒压供水，PLC

VI

ABSTRACT
According to the requirement of China's urban water supply, this paper designs a set of water supply system of frequecey control of constant voltage based on PLC， and have used MATLAB software to carry out the parameter setting。The system is made up of PLC， transducer,units of pumps，pressure sensor and control machine and so on。
This system is formed by three pump generators,and they form the circulating run mode of frequency conversion。 With general frequency converter realize for three phase pump generator soft start with frequency control，operation switch adopts the principle of"start first stop first”. The detection signal of pressure sensor of hydraulic pressure,via PLC with set value by carry out PID comparison operation，so，control frequency and the export voltage of frequency converter,and then the rotational speed that changes pump generator come to change water supply quantity,eventually,it is nearby to maintain pipe net pressure to stabilize when set value. 文档为个人收集整理，来源于网络本文为互联网收集,请勿用作商业用途
Keywords: variable frequency speed-regulating, constant—pressure water supply, PLC

目录
1 绪论。...。..。。。。。。.。.。。。。。...。.。.。。。....。..。...。.。。。。。.。。。。..。.。..。.1
1。1 课题的提出。。。。.。。.。。。..。。。。..。。.。..。..。.。.。.。...。....。.。。。。..。.。1
1.2 变频恒压供水系统的国内外研究现状 。...。。。。.。。.。.。..。.。。。..。。.。。..2
1。2。1 变频调速技术的国内外发展与现状.....。....。.。..。。..。。..。.。。.。..2
1。2。2 变频恒压供水系统的国内外研究与现状。。.。.。。.。.。。。.。..。。...。。.。。2
2 系统的理论分析及控制方案确定..。.。。。。。..。.....。.。。..。。....。。。。..。..。4
2.1 变频恒压供水系统的理论分析...。.。。.。.。..。。。.。.。..。...。.。.。。.。。..。4
2。1.1 电动机的调速原理。..。.。。..。。.。.。。..。。.。。。....。.......。。.。.。。。。4
2。1.2 变频恒压供水系统的节能原理。。。.。。。..。..。。.。。..。..。..。..。。。。。.。4
2。1。3 管网设定水压的水力计算。.。。....。。。。.。。..。。。。。.。.。。。。。。。....。。.7
2。2变频恒压供水系统控制方案的确定。。.。...。。。.。...。.。。。..。。。。.。。。。..。。8
2.2。1控制方案的比较和确定。。...。.。.。.。。..。。。。...。.。。。。。.。。..。...。.。。8
2。2。2变频恒压供水系统的组成及原理图 .。。。。.。。。..。。。....。。。.。。。.。。..10
2.2.3变频恒压供水系统控制流程 。.。。。。。。。.。.。。。。..。。。。.。..。。...。.。.。12
2。2。4水泵切换条件分析.。.。...。.。.。.。...。。..。。..。..。..。.。..。。。。。。。..13
3 恒压供水系统的硬件设计.。.。。。。。.。。..。.。。.。.。。..。。.。.。.。.。...。..。。.15
3.1系统主要控制要求。...。.。.。。。.。。。.。。。.。。。。.。..。..。.。。。.。.。。.。.。.。。15
3。2系统的硬件选型。。。。.。。。。.。..。..。..。。。..。.。。..。.。。.。.。...。..。。....15
3.2.1系统的控制器...。.。....。。。.。..。.。....。.。。...。.。。.。.。。...。.....16
3.2。2模拟量输入输出模块。........。。.。..。。。。。..。.。.。.。.....。.。..。.。。16
3。2。3变频器。.。..。.。。....。。.。.。。。。.。.。..。。...。.。...。。.。。.。.....。。。。18
3.2.4压力传感器.。.。。.。。。..。。.。.。...。。。.。。。。。.........。.。.。..。.。。..24
3.2。5水泵电动机.。。。.。...。。。。。.。。。。.。.。。。.。。。..。..。.。.....。。.。。。。。。24
3.2.6液位变送器…。。.。。.。.。。。...。。.。.。.。.。。。.。。。.。。。。。。.。...。。...。。25
3。3系统的I/O地址分配。.。。。。。。。。。。..。。。。。..。...。.。。。。...。。.。。.。..。。。25
3。4恒压供水系统控制方案。.。.。..。.。。.。.。。.。..。...。。。...。.。.。.。。。.。。。.26
3.5系统的电气控制系统。...。.。。。.。。。.。。..。..。。。。.。。.。.。。。....。...。。.。27
3。5.1主电路图.。.。。.。...。...。......。.。。。。.....。..。。。.。。..。。...。。..。27
3.5.2控制电路图。..。.。....。。.。...。。。。。。.。。.。。.。.。。.。.。.。..。。。。...。。28
3。5。3 PLC系统外部接线图。....。。.。..。。。.。.。。。。。。.。.。。..。.。。.。。.。。.。。。29
3.5。4变频器电气原理图.。..。..。...。..。。...。.。.。...。...。。..。。.。.。。..。29
4 恒压供水系统的程序设计..。.。..。。。....。.。。.。...。.。..。...。...。。.。。。。。31
4。1系统的程序结构说明及流程图..。。。。....。。。.。.......。.。.。。。.。。。。。..。31
4。1。1初始化子程序。。。.。.。。....。..。...。。。.。.。。.。..。。.。.。.。.。.。。..。.。31
4。1.2定时中断程序.。。....。。...。...。.。..。....。...。。.。。。...。..。。.。。。.31
4。1.3主程序.。.。。。。.。。。...。.。.。。。.。......。..。。。。.。。......。。.。。.。。。。32
4。2程序中使用的编程元件及含义。。.。。.。.。。.。.。。..。..........。..。。。。。.。34
4。3程序中相关重要指令的解释。。。。。。.。.。。。.。....。..。.。。..。。.。。。。.。..。。36
4.3。1比较式触点指令。。。。..。.。。。.。。...。。..。..。。..。。..。....。.。....。..36
4。3。2定时程序。.。..。..。。...。.....。。...。。。...。。。.。。.。.。..。。。。。......36
4。3。3子程序调用和返回指令.。。.。。。。...。。。.。...。.....。.。。.。。.。。...。..36
4。3.4中断指令和特殊功能模块读写指令。。..。。。。...。...。。。...。..。。.。..。37
4.4控制系统的程序。.。.。。。。。。。.。。。.。。。.....。。。。...。。。。...。.......。。.。37
5控制器参数整定.。..。。。。....。.。..。。。..。。...。.。..。。..。.。.。.。。..。。.。。。。38
5.1 PID控制及其控制算法。。。....。...。..。。....。。。...。..。。。.。.。。。...。.。38
5。2变频恒压供水系统的近似数学模型。.。.....。。。。.。。。。。..。。.。.。...。。。。.39
5。3 PID参数整定.。。..。...。.....。。....。。...。。..。。。。。。。。....。。.。。。...。40
结 束 语..。。.....。..。。。.。。。..。。..。.。.。.....。。。..。..。.。...。。。....。.。.43
参考文献..。.。。。。.。..............。。....。。.。。。。。。..。。。...。。。.。。。。...。。44
致 谢。.。。.....。.。。.。...。.....。..。。...。.。。...。。..。...。.。.。..。。.。..。..45
附录A..。。.。。..。。。.。.。...。。。.。.。。。。。..。。。.。.。......。。。.。。。。.。。。。..。。.46
附录B.。。.。.。..。。。。.。。。。。.。.。。。..。.。。。....。.。。..。。。.....。..。.。。...。..52

1 绪论
1。1 课题的提出
水和电是人类生活、生产中不可缺少的重要物质，在节水节能已成为时代特征的现实条件下，我们这个水资源和电能源短缺的国家，长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后，自动化程度较低,而随着我国社会经济的发展,人们生活水平的不断提高，以及住房制度改革的不断深入，城市中各类小区建设发展十分迅速,同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求。小区供水系统的建设是其中的一个重要方面,供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活，也直接体现了小区物业管理水平的高低。
传统的小区供水方式有：恒速泵加压供水、气压罐供水、水塔高位水箱供水、液力耦合器和电池滑差离合器调速的供水方式、单片机变频调速供水系统等方式,其优、缺点如下：
(1） 恒速泵加压供水方式无法对供水管网的压力做出及时的反应，水泵的增减都依赖人工进行手工操作,自动化程度低,而且为保证供水,机组常处于满负荷运行，不但效率低、耗电量大,而且在用水量较少时，管网长期处于超压运行状态,爆损现象严重，电机硬起动易产生水锤效应，破坏性大，目前较少采用。
（2) 气压罐供水具有体积小、技术简单、不受高度限制等特点，但此方式调节量小、水泵电机为硬起动且起动频繁,对电器设备要求较高、系统维护工作量大，而且为减少水泵起动次数，停泵压力往往比较高，致使水泵在低效段工作，而出水压力无谓的增高，也使浪费加大,从而限制了其发展。
（3） 水塔高位水箱供水具有控制方式简单、运行经济合理、短时间维修或停电可不停水等优点，但存在基建投资大，占地面积大，维护不方便，水泵电机为硬起动，启动电流大等缺点,频繁起动易损坏联轴器，目前主要应用于高层建筑.
(4) 液力耦合器和电池滑差离合器调速的供水方式易漏油，发热需冷却,效率低，改造麻烦,只能是一对一驱动，需经常检修；优点是价格低廉,结构简单明了,维修方便。
(5) 单片机变频调速供水系统也能做到变频调速，自动化程度要优于上面4种供水方式，但是系统开发周期比较长，对操作员的素质要求比较高，可靠性比较低,维修不方便，且不适用于恶劣的工业环境。
综上所述，传统的供水方式普遍不同程度的存在浪费水力、电力资源；效率低;可靠性差；自动化程度不高等缺点，严重影响了居民的用水和工业系统中的用水。目前的供水方式朝向高效节能、自动可靠的方向发展，变频调速技术以其显着的节能效果和稳定可靠的控制方式,在风机、水泵、空气压缩机、制冷压缩机等高能耗设备上广泛应用，特别是在城乡工业用水的各级加压系统,居民生活用水的恒压供水系统中，变频调速水泵节能效果尤为突出，其优越性表现在：一是节能显著；二是在开、停机时能减小电流对电网的冲击以及供水水压对管网系统的冲击；三是能减小水泵、电机自身的机械冲击损耗.
基于PLC和变频技术的恒压供水系统集变频技术、电气技术、现代控制技术于一体。采用该系统进行供水可以提高供水系统的稳定性和可靠性，同时系统具有良好的节能性，这在能源日益紧缺的今天尤为重要，所以研究设计该系统,对于提高企业效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。
1。2 变频恒压供水系统的国内外研究现状
1.2.1 变频调速技术的国内外发展与现状
变频器的快速发展得益于电力电子技术、计算机技术和自动控制技术及电机控制理论的发展。1964年,最先提出把通信技术中的脉宽调制PWM技术应用到交流传动中的是德国人.20世纪80年代初，日本学者提出了基于磁通轨迹的磁通轨迹控制方法。从20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的基于VVVF技术的通用变频器已商品化并广泛应用。在我国，60%的发电量是通过电动机消耗掉的，因此如何利用电机调速技术进行电机运行方式的改造以节约电能,一直受到国家和业界人士的重视.现在，我国约有200家左右的公司、工厂和研究所从事变频调速技术的工作,但自行开发生产的变频调速产品和国际市场上的同类产品相比,还有比较大的技术差距。随着改革开放和经济的高速发展，我国采取要么直接从发达国家进口现成的变频调速设备,要么内外结合，即在自行设计制造的成套装置中采用外国进口或合资企业的先进变频调速设备，然后自己开发应用软件的办法，很好地为国内重大工程项目提供了电气传动控制系统的解决办法,适应了社会的需要。总之,虽然国内变频调速技术取得了较好的成绩，但是总体上来说国内自行开发、生产相关设备的能力还比较弱,对国外公司的依赖还很严重.本文为互联网收集,请勿用作商业用途本文为互联网收集，请勿用作商业用途
1。2。2 变频恒压供水系统的国内外研究与现状
变频恒压供水是在变频调速技术的发展之后逐渐发展起来的.在早期，由于国外生产的变频器的功能主要限定在频率控制、升降速控制、正反转控制、起动控制以及制动控制、压频比控制以及各种保护功能.应用在变频恒压供水系统中，变频器仅作为执行机构，为了满足供水量大小需求不同时，保证管网压力恒定，需在变频器外部提供压力控制器和压力传感器,对压力进行闭环控制。随着变频技术的发展和变频恒压供水系统的稳定性、可靠性以及自动化程度高等方面的优点以及显著的节能效果被大家发现和认可后，国外许多生产变频器的厂家开始重视并推出具有恒压供水功能的变频器,像日本Samco公司,就推出了恒压供水基板,备有“变频泵固定方式"、“变频泵循环方式”两种模式它将PID调节器和PLC可编程控制器等硬件集成在变频器控制基板上，通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功能，只要搭载配套的恒压供水单元，便可直接控制多个内置的电磁接触器工作，可构成最多7台电机（泵）的供水系统。这类设备虽微化了电路结构，降低了设备成本，但其输出接口的扩展功能缺乏灵活性,系统的动态性能和稳定性不高，与别的监控系统（如BA系统）和组态软件难以实现数据通信,并且限制了带负载的容量，因此在实际使用时其范围将会受到限制.目前国内有不少公司在做变频恒压供水的工程，大多采用国外的变频器控制水泵的转速,水管管网压力的闭环调节及多台水泵的循环控制，有的采用可编程控制器(PLC）及相应的软件予以实现；有的采用单片机及相应的软件予以实现。但在系统的动态性能、稳定性能、抗扰性能以及开放性等多方面的综合技术指标来说，还远远没能达到所有用户的要求.原深圳华为电气公司和成都希望集团也推出了恒压供水专用变频器(5。5kw～22kw)，无需外接PLC和PID调节器，可完成最多4台水泵的循环切换、定时起、停和定时循环。该变频器将压力闭环调节与循环逻辑控制功能集成在变频器内部实现，但其输出接口限制了带负载容量,同时操作不方便且不具有数据通信功能，因此只适用于小容量，控制要求不高的供水场所。可以看出,目前在国内外变频调速恒压供水控制系统的研究设计中,对于能适应不同的用水场合，结合现代控制技术、网络和通讯技术同时兼顾系统的电磁兼容性（EMC）的变频恒压供水系统的水压闭环控制研究得不够.因此，有待于进一步研究改善变频恒压供水系统的性能，使其能被更好的应用于生活、生产实践。本文为互联网收集，请勿用作商业用途本文为互联网收集，请勿用作商业用途

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2 系统的理论分析及控制方案确定
2.1 变频恒压供水系统的理论分析
2。1。1 电动机的调速原理
水泵电机多采用三相异步电动机，而其转速公式为：
式 （2.1)
式中：f表示电源频率，p表示电动机极对数，s表示转差率.
从上式可知，三相异步电动机的调速方法有:
（l） 改变电源频率
（2) 改变电机极对数
(3) 改变转差率
改变电机极对数调速的调控方式控制简单，投资省，节能效果显著,效率高,但需要专门的变极电机，是有级调速，而且级差比较大，即变速时转速变化较大，转矩也变化大，因此只适用于特定转速的生产机器。改变转差率调速为了保证其较大的调速范围一般采用串级调速的方式，其最大优点是它可以回收转差功率，节能效果好，且调速性能也好,但由于线路过于复杂，增加了中间环节的电能损耗，且成本高而影响它的推广价值。下面重点分析改变电源频率调速的方法及特点.
根据公式可知，当转差率变化不大时，异步电动机的转速n基本上与电源频率f成正比。连续调节电源频率，就可以平滑地改变电动机的转速。但是，单一地调节电源频率，将导致电机运行性能恶化.随着电力电子技术的发展，已出现了各种性能良好、工作可靠的变频调速电源装置，它们促进了变频调速的广泛应用。
2.1。2 变频恒压供水系统的节能原理
供水系统的扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不变为前提，表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线，如图2。1所示。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下,流量的大小主要取决于用户的用水情况，因此，扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Qu间的关系H=f(Qu）。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下扬程H与流量Q之间的关系曲线，如图2。1所示。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由于阀门开度的改变，实际上是改变了在某一扬程下，供水系统向用户的供水能力.因此,管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H=f(Qc).扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点,称为供水系统的工作点,如图2。1中A点。在这一点,用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态，供水系统既满足了扬程特性，也符合了管阻特性，系统稳定运行。

图2.1 恒压供水系统的基本特征
变频恒压供水系统的供水部分主要由水泵、电动机、管道和阀门等构成.通常由异步电动机驱动水泵旋转来供水，并且把电机和水泵做成一体，通过变频器调节异步电机的转速，从而改变水泵的出水流量而实现恒压供水的。因此，供水系统变频的实质是异步电动机的变频调速.异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。
在供水系统中,通常以流量为控制目的,常用的控制方法为阀门控制法和转速控制法。阀门控制法是通过调节阀门开度来调节流量，水泵电机转速保持不变.其实质是通过改变水路中的阻力大小来改变流量，因此,管阻将随阀门开度的改变而改变，但扬程特性不变。由于实际用水中,需水量是变化的,若阀门开度在一段时间内保持不变,必然要造成超压或欠压现象的出现。转速控制法是通过改变水泵电机的转速来调节流量，而阀门开度保持不变，是通过改变水的动能改变流量。因此，扬程特性将随水泵转速的改变而改变,但管阻特性不变。变频调速供水方式属于转速控制.其工作原理是根据用户用水量的变化自动地调整水泵电机的转速，使管网压力始终保持恒定，当用水量增大时电机加速，用水量减小时电机减速。
由流体力学可知，水泵给管网供水时，水泵的输出功率P与管网的水压H及出水流量Q的乘积成正比；水泵的转速n与出水流量Q成正比；管网的水压H与出水流量Q的平方成正比。由上述关系有，水泵的输出功率P与转速n三次方成正比，即：
式(2.2）
式(2.3)
式(2.4）
式(2.5)
式中k、k1、k2、k3为比例常数。

图2.2 管网及水泵的运行特性曲线
当用阀门控制时，若供水量高峰水泵工作在E点,流量为Q1，扬程为H0，当供水量从Q1减小到Q2时，必须关小阀门，这时阀门的摩擦阻力变大，阻力曲线从b3移到b1,扬程特性曲线不变。而扬程则从H0上升到H1，运行工况点从E点移到F点，此时水泵的输出功率正比于H1×Q2。当用调速控制时，若采用恒压（H0),变速泵(n2）供水，管阻特性曲线为b2,扬程特性变为曲线n2，工作点从E点移到D点。此时水泵输出功率正比于H0×Q2，由于H1>H0，所以当用阀门控制流量时，有正比于(H1－H0)×Q2的功率被浪费掉，并且随着阀门的不断关小，阀门的摩擦阻力不断变大，管阻特性曲线上移，运行工况点也随之上移,于是H1增大，而被浪费的功率要随之增加。所以调速控制方式要比阀门控制方式供水功率要小得多，节能效果显著。
2。1。3 管网设定水压的水力计算
给水压力的计算，供水系统的用水规模既是用户的用水量，决定了用户正常用水的给定压力.对于普通上火用水用户，根据卫生器具和用水设备用途的要求而规定的其用水装置单位时间的出水量为额定量。各种配水装置为克服给水配件水组、冲击及流速变化等阻力,而放出额定流量所需的最小静水压称为流出水头。要满足建筑内给水系统各配水点单位时间内使用所需的水量，给水系统的水压满足用水量需求的流出水头，其计算公式如式（2。6）所示。
式（2。6）
式中 H：建筑内给水系统所需的水压，kPa;
:引入管起点至配水最不利点位置高度所需的静水压，kPa；
:引入管起点至配水最不利点给水管路的沿程与局部水头损失，kPa;
：水流通过水表时的水头损失，kPa；
：配水最不利点所需的流出水头，kPa。
其中和为固定水压,由建筑物的实际情况决定;和为给水管失压力。因此得到给水管网的特性曲线.计算公式如式（2。7）所示。
式（2.7）
式中 ：与之和，kPa；
S ：综合反映管网阻力特性的系数,kPa/；
Q:管网的实际流量，。
居民住宅生活用水定额标准及小时变化系数，见表2.1。
住宅类别和卫生器具设置标准
每人每日生活用水定额 （最高日）/L
小时变化系数b

普通
住宅
有大便器、洗涤盆，无沐浴设备
85~150
3.0～2。5
有大便器、洗涤盆和沐浴设备
130～220
2。8～2.3
有大便器、洗涤盆、沐浴设备和热水供应
170～300
2.5～2.0
高级住宅和别墅
300～400
2。3～1。8
表2。1 住宅生活用水定额及小时变化系数
根据表2。1,一般用户的用水定额，可以通过式(2。8)计算出给水管网的流量。
式（2。8）
式中 n:用户数，户；
m：每户平均人数，人；
x：每户用水定额，L；
b：小时变化系数。
以500户（n)的小区为例，楼层为7层,高为20m左右。由相关资料得到：一般居民供水系统的阻力系数(S）为0。2 kPa/，选择表3.1中第三个用户类型，用水定额（x)为300L，计算流量为37。5,需要的给水系统水压大约为4个大气压。上述计算方法只能是粗略计算，给水压力的设定在计算的基础上进行工程调试，根据实际调试值得到设定值。
2。2变频恒压供水系统控制方案的确定
2。2。1控制方案的比较和确定
恒压变频供水系统主要有压力变送器、变频器、恒压控制单元、水泵机组以及低压电器组成。系统主要的任务是利用恒压控制单元使变频器控制一台水泵或循环控制多台水泵,实现管网水压的恒定和水泵电机的软起动以及变频水泵与工频水泵的切换,同时还要能对运行数据进行传输和监控.根据系统的设计任务要求，有以下几种方案可供选择：
（1) 有供水基板的变频器+水泵机组+压力传感器
这种控制系统结构简单，它将PID调节器和PLC可编程控制器等硬件集成在变频器供水基板上，通过设置指令代码实现PLC和PID等电控系统的功能.它虽然微化了电路结构，降低了设备成本，但在压力设定和压力反馈值的显示方面比较麻烦，无法自动实现不同时段的不同恒压要求，在调试时，PID调节参数寻优困难，调节范围小，系统的稳态、动态性能不易保证。其输出接口的扩展功能缺乏灵活性，数据通信困难，并且限制了带负载的容量，因此仅适用于要求不高的小容量场合。
（2) 通用变频器+单片机(包括变频控制、调节器控制)+人机界面+压力传感器
这种方式控制精度高、控制算法灵活、参数调整方便，具有较高的性价比，但开发周期长，程序一旦固化,修改较为麻烦，因此现场调试的灵活性差,同时变频器在运行时，将产生干扰,变频器的功率越大，产生的干扰越大，所以必须采取相应的抗干扰措施来保证系统的可靠性。该系统适用于某一特定领域的小容量的变频恒压供水中。
（3) 通用变频器+PLC(包括变频控制、调节器控制）+人机界面+压力传感器
这种控制方式灵活方便.具有良好的通信接口,可以方便地与其他的系统进行数据交换，通用性强；由于PLC产品的系列化和模块化，用户可灵活组成各种规模和要求不同控制系统。在硬件设计上，只需确定PLC的硬件配置和I/O的外部接线，当控制要求发生改变时，可以方便地通过PC机来改变存贮器中的控制程序,所以现场调试方便。同时由于PLC的抗干扰能力强、可靠性高，因此系统的可靠性大大提高.该系统能适用于各类不同要求的恒压供水场合，并且与供水机组的容量大小无关。
理论和实践证明，变频调速是一项有效的节能降耗技术，节电率高，几年后就能将因设计冗余和用量变化而浪费的电能全部节省下来。而且，由于变频调速具有调速精度高，功率因数高等特点，可以提高出水质量并降低物料和设备的损耗。同时，也能减少机械磨损和噪声，改善车间劳动条件，满足生产工艺要求。采用变频调速可通过变频改变驱动电机的速度来改变泵出口流量.由于流量与转速成正比，而电动机的消耗功率与转速的立方成正比，因此当需水量降低时，电机转速降低，泵出口流量减少,电动机的消耗功率大幅度下降，从而达到节约能源的目的。
通过对以上这几种方案的比较和分析，可以看出第三种控制方案更适合于本系统。这种控制方案既有扩展功能灵活方便、便于数据传输的优点,又能达到系统稳定性及控制精度的要求。
2。2。2变频恒压供水系统的组成及原理图
PLC控制变频恒压供水系统主要有变频器、可编程控制器、压力变送器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环调节系统，该系统的控制流程图如图2。3所示：

图2。3变频恒压供水系统控制流程图
从图中可看出，系统可分为：执行机构、信号检测机构、控制机构三大部分，具体为:
(l） 执行机构:执行机构是由一组水泵组成，它们用于将水供入用户管网，其中由一台变频泵和两台工频泵构成,变频泵是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵，用以根据用水量的变化改变电机的转速，以维持管网的水压恒定；工频泵只运行于启、停两种工作状态，用以在用水量很大(变频泵达到工频运行状态都无法满足用水要求时)的情况下投入工作。
(2) 信号检测机构：在系统控制过程中，需要检测的信号包括管网水压信号、水池水位信号和报警信号。管网水压信号反映的是用户管网的水压值，它是恒压供水控制的主要反馈信号。此信号是模拟信号，读入PLC时，需进行A/D转换。另外为加强系统的可靠性，还需对供水的上限压力和下限压力用电接点压力表进行检测,检测结果可以送给PLC,作为数字量输入；水池水位信号反映水泵的进水水源是否充足。信号有效时,控制系统要对系统实施保护控制，以防止水泵空抽而损坏电机和水泵.此信号来自安装于水池中的液位传感器；报警信号反映系统是否正常运行，水泵电机是否过载、变频器是否有异常，该信号为开关量信号。
(3) 控制机构：供水控制系统一般安装在供水控制柜中,包括供水控制器（PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。供水控制器是整个变频恒压供水控制系统的核心。供水控制器直接对系统中的压力、液位、报警信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案，通过变频调速器和接触器对执行机构(即水泵机组）进行控制；变频器是对水泵进行转速控制的单元,其跟踪供水控制器送来的控制信号改变调速泵的运行频率,完成对调速泵的转速控制。
根据水泵机组中水泵被变频器拖动的情况不同，变频器有两种工作方式即变频循环式和变频固定式,变频循环式即变频器拖动某一台水泵作为调速泵，当这台水泵运行在50Hz时，其供水量仍不能达到用水要求，需要增加水泵机组时，系统先将变频器从该水泵电机中脱出,将该泵切换为工频的同时用变频去拖动另一台水泵电机；变频固定式是变频器拖动某一台水泵作为调速泵，当这台水泵运行在50Hz时，其供水量仍不能达到用水要求，需要增加水泵机组时，系统直接启动另一台恒速水泵，变频器不做切换,变频器固定拖动的水泵在系统运行前可以选择,本设计中采用前者.
作为一个控制系统，报警是必不可少的重要组成部分。由于本系统能适用于不同的供水领域,所以为了保证系统安全、可靠、平稳的运行，防止因电机过载、变频器报警、电网过大波动、供水水源中断造成故障，因此系统必须要对各种报警量进行监测,由PLC判断报警类别,进行显示和保护动作控制，以免造成不必要的损失。
变频恒压供水系统以供水出口管网水压为控制目标，在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。设定的供水压力可以是一个常数，也可以是一个时间分段函数,在每一个时段内是一个常数。所以，在某个特定时段内，恒压控制的目标就是使出口总管网的实际供水压力维持在设定的供水压力上.变频恒压供水系统的结构框图如图2.4所示：
图2。4变频恒压供水系统框图
恒压供水系统通过安装在用户供水管道上的压力变送器实时地测量参考点的水压，检测管网出水压力，并将其转换为4～20mA的电信号，此检测信号是实现恒压供水的关键参数。由于电信号为模拟量，故必须通过PLC的A/D转换模块才能读入并与设定值进行比较，将比较后的偏差值进行PID运算，再将运算后的数字信号通过D/A转换模块转换成模拟信号作为变频器的输入信号，控制变频器的输出频率，从而控制电动机的转速，进而控制水泵的供水流量,最终使用户供水管道上的压力恒定，实现变频恒压供水。
2。2.3 变频恒压供水系统控制流程
变频恒压供水系统控制流程如下:
（l) 系统通电，按照接收到有效的自控系统启动信号后,首先启动变频器拖动变频泵M1工作，根据压力变送器测得的用户管网实际压力和设定压力的偏差调节变频器的输出频率，控制Ml的转速，当输出压力达到设定值，其供水量与用水量相平衡时，转速才稳定到某一定值，这期间Ml工作在调速运行状态.
（2) 当用水量增加水压减小时，压力变送器反馈的水压信号减小，偏差变大，PLC的输出信号变大,变频器的输出频率变大，所以水泵的转速增大，供水量增大，最终水泵的转速达到另一个新的稳定值。反之，当用水量减少水压增加时，通过压力闭环,减小水泵的转速到另一个新的稳定值.
(3) 当用水量继续增加,变频器的输出频率达到上限频率50Hz时，若此时用户管网的实际压力还未达到设定压力，并且满足增加水泵的条件(在下节有详细阐述)时，在变频循环式的控制方式下，系统将在PLC的控制下自动投入水泵M2(变速运行），同时变频泵M1做工频运行，系统恢复对水压的闭环调节，直到水压达到设定值为止.如果用水量继续增加，满足增加水泵的条件，将继续发生如上转换，将另一台工频泵M3投入运行，变频器输出频率达到上限频率50Hz时，压力仍未达到设定值时,控制系统就会发出水压超限报警。
（4） 当用水量下降水压升高，变频器的输出频率降至下限频率，用户管网的实际水压仍高于设定压力值，并且满足减少水泵的条件时,系统将工频泵M2关掉,恢复对水压的闭环调节，使压力重新达到设定值。当用水量继续下降，并且满足减少水泵的条件时,将继续发生如上转换，将另一台工频泵M3关掉.
2。2.4 水泵切换条件分析
在上述的系统工作流程中，我们提到当变频泵己运行在上限频率，此时管网的实际压力仍低于设定压力，此时需要增加水泵来满足供水要求，达到恒压的目的;当变频泵和工频泵都在