宁波污水处理厂环境影响报告书.doc

宁波污水处理厂环境影响报告书

———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期：

37

个人收集整理 勿做商业用途
宁波市镇海污水处理厂及配套管网工程环境影响报告书（简本）1
—------—--—-——--—————-—-—--—--———-——-——
宁波市镇海污水处理厂及配套管网工程

环境影响报告书

（简写本）

委托单位：宁波市城市基础设施开发办公室

编制单位:宁波市环境保护科学研究设计院

证书等级：甲 级

证书编号：国环评证甲字第2004号

编制时间:2003年3月3日
1.1 编制报告书的目的

依据建设部、国家环境保护总局、科技部2000年5月29日发布的《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000］124号文），2010年全国设市城市和建制镇的污水平均处理率不低于50%，设市城市的污水处理率不低于60％，重点城市的污水处理率不低于70%。

按照宁波市人民政府文件 甬政发[2002]43号《关于宁波市环境保护“十五”计划和2010年目标纲要的批复》：市区城市生活污水集中处理率达60％以上，各县（市）、区城市生活污水集中处理率达30%以上.“十五”期间全市将实施以“蓝天、碧水、绿色、清净工程”为内容的75个环保工程项目，项目总投资约201。63×108RMB，其中碧水工程项目主要包括市区及各县（市）、区的城市污水处理厂的建设、主要污染水域的水环境整治及全市“十五”期间重点生态建设工程——东钱湖、四明湖、余姚江的整治等.其中镇海区污水处理厂建设期限为2002～2005年。

为此，宁波市政府决定利用世界银行浙江省城市环保项目之宁波环境综合整治子项目贷款建设镇海污水处理厂及配套管网工程项目。

根据《中华人民共和国环境保护法》和1998年11月29日发布的中华人民共和国国务院令 第253号 《建设项目环境保护管理条例》,以及2001年2月17日国家环境保护总局公布的《建设项目环境保护分类管理名录》（第一批），该项目必须编制环境影响报告书。

根据我国《关于加强国际金融组织贷款建设项目的环境影响评价管理工作的通知》(环监[1993］324号文），世行《环境影响评价操作政策》（OP4.01）的要求，宁波市城市基础设施开发办公室委托我院编制了《宁波市镇海污水处理厂及配套管网工程环境影响报告书》，供我国环保行政主管部门和世行项目团审查.

1.2 编制依据

1.2。1 有关贷款项目的审批文件

《国家计委关于浙江省利用世行贷款城建环保项目建议书的批复》国家计划委员会文件，计投资[2002］138号。

1。2.2 与贷款项目有关的资料、委托书

1)《镇海污水处理厂及配套管网工程可行性研究报告》 北京有色冶金设计研究总院 2003年1月12日；

2）《镇海污水处理厂及配套管网工程项目环境影响评价技术合同》宁波市政工程前期办公室、宁波市环境保护科学研究设计院 2002年8月.

1.2。3 法律、法规、制度和相关文件

1）中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日）；

2)中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月29日)；

3)中华人民共和国水污染防治法（1996年5月15日);

4)中华人民共和国固体废物环境污染防治法(1996年4月1日）；

5)中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年3月1日）；

6）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）;

7）《关于〈建设项目环境保护管理条例〉实施意见》[浙环开1999]165号，浙江省环境保护局，1999年5月；

8)《关于建设项目环境管理问题的若干意见》国环建字[88]117号，1988年3月21日;

9)环监[1993]324号文《关于加强国际金融组织贷款建设项目环境影响评价管理工作的通知》;

10)世界银行环境评价操作政策(OP4.01）；

11）《关于印发“城市污水处理及污染防治技术政策”的通知》,建城［2000]124号文，建设部、国家环境保护总局、科技部2000年5月29日;

12）《关于防治水污染技术政策的规定》，国务院环境保护委员会，1986年11月22日;

13)《宁波市城市总体规划（1995-2010年）》宁波市人民政府，1999年7月；

14）《镇海分区规划》宁波市规划局1998年6月;

15）《宁波市环境综合整治子项目排水规划》（会审稿），宁波市规划设计研究院，2002年3月;

16)《宁波市海洋功能区划》宁波市人民政府办公厅，2000年12月；

17）《关于宁波市环境保护“十五”计划和2010年目标纲要的批复》宁波市人民政府文件 甬政发［2001]43号。

1.2.4 技术规范

1）《环境影响评价技术导则》(HJ/T2。1～2.3—93)，国家环保局；

2)《环境影响评价技术导则-—非污染生态影响》HJ/T19—1997,国家环保局；

3）《宁波市环境空气质量功能区划分技术报告》宁波市环境保护局，1997年1月；

4）《宁波市地面水环境功能区划分技术总报告》宁波市环境保护局，1992年；

5)《宁波市区域环境噪声标准适用区域划分调整方案》宁波市环境保护局，1995年；

6）《浙江省近岸海域环境功能区划(调整）方案》浙环发[2001]242号，浙江省发展计划委员会、浙江省环境保护局,2001年10月；

1.3 评价中采用的主要技术和方法

依据《关于加强国际金融组织贷款建设项目环境影响管理工作的通知》和世行有关环境影响评价工作的要求，评价中采用的主要技术和方法有：资料收集、类比调查、表格发放、现状监测和模式预测等.其中公众调查采用发放表格获得调查结果,环境质量状况通过近年常规监测资料收集和评价期间委托资质单位进行现状分析来获取数据，废气中污染物源强采用类比调查获得，污水处理厂处理后废水对近岸海域水质的影响采用水质数模计算.

2 贷款项目概况

2。1 项目一般特征

项目名称:宁波市镇海污水处理厂及配套管网工程。

建设地点：其中污水处理厂设在城北海滨，威海路北端，位于宁波市镇海区后海塘垃圾填埋场场址东侧，详见附图1;配套管网及泵站则布置在城区内，具体见附图5。

建设性质：除东门泵站属改建外，其余均为新建项目。

建设规模：分两期建设,一期采用氧化沟工艺，设计污水处理量3。0×104m3/d，建设时同时考虑二期扩建至6×104m3/d的综合设施及建设用地;及配套管网,预留远期发展到6。0×104m3/d的建设用地。

配套管网建设规模为6×104m3/d,管道干管总长20.57km，次干管、支管总长24。6km，即新增管道总长45。17km。同时，新建五座污水泵站（威海路泵站、东门泵站、宏远路泵站、海天泵站、临江泵站)。污水提升泵站规模与污水处理厂二期规模匹配,设备安装按一期设计。

项目投资:总投资额估算为24783。85×104RMB，其中工程费用14765.99×104RMB（污水处理厂4858。01×104RMB，配套管网9907.98×104RMB），其他费用等10017.86×104RMB。

资金来源：拟利用世界银行贷款1343。85×104US，折合人民币11140.54×104RMB。其余由国内城市配套建设资金来解决。

占地面积：该厂址总占地面积7.52hm2，一期工程占地面积3。5hm2.

人员编制：定编人数70人。污水处理厂内40人，厂外泵站及排水管网30人。

排放口位置：污水处理厂北面海域（具体见附图1）。

2.2 主要工程内容

2。2.1 排水管网工程

2。2。1.1 排水管网建设方案

本期排水管网的改造及主干线路的方案确定是以《宁波市城市总体规划》为依据，结合规划的镇海污水处理厂地理位置及现状污水管网的特点而设计的.原则采用雨污分流制。老城区结合现状管网情况，将现状合流管改建为污水管,增设雨水管道（雨水管道不包括在本次项目内）。管网改造上，先改造干管，使干管改造后雨污分流，再逐步改造支管，未改造的合流污水排至新建的污水干管,使污水尽可能收集至污水处理厂.

老城区的东南片（面积123hm2）本次设计仍按合流制管道计算,其余均按分流制设计。雨、污合流管接入新建污水管道的流量按计算所得的污水流量的2倍（即截流倍数n=1）考虑，其余的水量溢流至现在的东门泵站后，排入甬江。

2.2。1.2 服务范围

城区现有（2001年）人口10。9×104人，建成区总面积17。7km2。

本工程服务范围：城关片和临江片现有居住人口8.71×104人,建成区面积9。7km2.规划污水处理厂的二期规模6×104 m3/d，污水管网服务面积17.4 km2。

新建污水干管情况

a、镇宁路（大运路～隧道路）污水管道：镇宁路污水干管自大运路至隧道路，全长1540m，负责收集道路东侧的生活及工业污水,总服务面积77.70hm2，设计流量为145。30L/s.管径为DN700，坡度为1.1‰。

b、隧道路（镇宁路~临江路）污水管道：该段污水干管自大运路至隧道路,全长320m，负责收集道路两侧的生活及工业污水，总服务面积108.80 hm2，设计流量为191.49L/s。管径为DN800，坡度为0。9‰。

c、临江路（余北快速路~大运路）污水管道：该段污水干管沿临江路自余北快速路至大运路，全长1460m，负责收集道路两侧的生活及工业污水，总服务面积133 hm2,设计流量为208。04L/s.管径为DN800，坡度为0。9‰。

d、临江路（大运路~隧道路)污水管道：该段污水干管沿临江路自大运路至隧道路，全长1300m，负责收集道路两侧的生活及工业污水，总服务面积299.90 hm2,设计流量为346.38L/s。管径为DN900，坡度为1。10‰。

e、大西门路（聪园路~隧道路）污水管道:该段污水干管沿大西门路自聪园路至隧道路，全长1100m，负责收集道路两侧的生活污水，总服务面积34。40 hm2，设计流量为70.09L/s.管径为DN400，坡度为2。0‰.

f、隧道路（临江路～安海路)污水管道:该段污水干管沿隧道路自临江路至安海路，全长900m,负责收集临江片的生活污水及工业污水,总服务面积460.84 hm2,设计流量为603.59L/s。管径为DN1200，坡度为0.6‰。

g、东门泵站~安海路泵站段污水管道：该段污水干管自东门泵站至安海路泵站，全长2500m，负责收集城东南片的生活污水及工业污水及初降雨水,总服务面积123 hm2，旱流流量为147。6 L/s，截流的雨水流量为147。6 L/s，以后管段设计流量为324.72L/s。管径为DN900，坡度为0。8‰.当水量大于该干管的承受能力时，通过泵站的溢流井直接或经已有的雨水泵提升排入甬江。

h、安海路（宏远路～隧道路)污水管道：该段污水干管沿安海路自宏远路至隧道路,全长2000m,负责收集老城区的生活污水及工业污水及老城区东南片的初降雨水，总服务面积266.4 hm2，设计流量为483.52L/s.管径为DN1000，坡度为0。7‰.

i、威海路（安海路～定海路）污水管道：该段污水干管沿威海路自宏远路至隧道路，全长900m，负责收集临江片、城区片的生活污水及工业污水，总服务面积782.94 hm2，设计流量为913。22L/s.管径为DN1400，坡度为0.5‰。

j、威海路（定海路～滨海快速路）污水管道:该段污水干管沿威海路自定海路至滨海快速路，全长1000m,负责收集临江片、老城区及部分后海塘工业区的生活污水及工业污水，总服务面积841。64 hm2，设计流量为981.69L/s.管径为DN1400，坡度为0。5‰.

k、滨海快速路（威海路～宏远路)污水管道:该段污水干管沿滨海快速路自威海路至宏远路，全长1200m,负责收集道路两侧的生活污水及工业污水，总服务面积303 hm2，设计流量为139。99L/s。管径为DN600，坡度为1。5‰.

l、滨海快速路（宏远路～威海路)污水管道:该段污水干管沿隧道路自宏远路至隧道路，全长1000m，负责收集后海塘工业区的生活污水及工业污水，总服务面积413。5 hm2,设计流量为181.94L/s。管径为DN700，坡度为1.5‰。

m、滨海快速路（海天泵站以西）污水管道：该段污水干管沿滨海快速路至海天泵站,全长2450m，负责收集道路两侧的生活污水及工业污水，总服务面积322.6 hm2,设计流量为148.15L/s。管径为DN600,坡度为1。5‰。

n、滨海快速路（海天泵站～威海路)污水管道：该段污水干管沿隧道路自宏远路至隧道路，全长1400m，负责收集沿海工业区的生活污水及工业污水，总服务面积486。4 hm2,设计流量为211.34L/s。管径为DN700，坡度为1。4‰。

o、威海路(滨海快速路～污水处理厂）污水管道:该段污水干管沿隧道路自宏远路至隧道路,全长500m，负责收集临江片、老城区、后海塘工业区及沿海工业区的生活污水及工业污水,总服务面积1741.54 hm2，设计流量为1033。43L/s。管径为DN1400,坡度为0.5‰.

另外，次干管d400约5000m，d300约8000m，沿江路截流管道d700约1600m.支管d300约10000m。可以改造利用的合流制管道约5400m和已建的污水管道6917m除外。

2.2.2 污水泵站工程

2。2。2。1 泵站工程内容

a、原有泵站:

a1、西门泵站：西门泵站分为新西门泵站和老西门泵站，为现状泵站，位于大西门路东段向辰园内，用以提升该地段的污水接入城市排水管网,当老城区管网改造完毕后，该泵站提升污水的作用将取消。因此,不在本次设计范围内.

a2、东门泵站：位于沿江东路，系雨污水合流泵站，现设有污水泵（4PW)2台，每台Q＝180m3/h;为了排出该地区的雨水，泵站还设有2台轴流泵，每台Q＝5965m3/h.本次设计原泵站保留，取消现有污水泵，新建东门污水泵站。

b、新建污水提升泵站

b1、临江泵站：临江片的污水提升泵站，建在临江路,其设计规模为749m3/h。

b2、威海路泵站：隧道路污水主干管的中途提升泵站，拟建在威海路铁路北侧，提升临江片和城关片的污水，其设计规模为3288 m3/h。

b3、海天泵站:沿海工业区西区的污水提升泵站，建在滨海路东段,其设计规模为533 m3/h.

b4、宏远路泵站:后海塘工业区东区的污水提升泵站，建在宏远路南段，其设计规模为504m3/h.

泵站规模按二期设计，设备安装按一期。

2。2.3 污水处理厂工程

2.2.3。1 厂址方案比较

依据《可研》，厂址方案有两个:方案一厂址设在城北海滨，威海路北端;方案二设在方案一厂址西侧约2km处，沿海工业区北面.

方案一：在沿江路、城河东路、安海路设计污水干管，收集沿线及东门泵站的老城区污水,汇入隧道路主干管；在临江路、镇宁东路设计污水主干管，收集沿线临江片污水，汇入隧道路主干管;当隧道路主干管穿过铁路后，经威海路泵站将污水提升后,自流进入污水处理厂.考虑到沿海工业区发展的要求，在滨海快速路西段和东段各铺设一条工业污水干管,收集沿线中小型企业及后海塘仓储区排出的工业污水，污水主干管中途加压至污水处理厂。另外在后海塘片沿定海路设污水干管，收集污水。中途加压泵站还有海天泵站。

方案二：大部分管网均同方案一，即临江片、城关片（包括后海塘仓储工业区)等同方案一，只是主干管经隧道路、威海路后,向西延长至污水处理厂厂址，海天泵站向东移至威海路与滨海快速路交汇处。该厂址工程地质情况同方案一.

因为污水处理厂服务范围主要为临江片和城关片，靠近方案一厂址，所以方案一的污水主干管(d1400)比方案二短约2km，海天泵站的污水提升量少约3×104m3/d。投资及运行费用明显高于方案一.

通过比较，不难看出方案一优于方案二。

镇海区规划部门根据地形、环保、污水管道系统的现状和利用可能，工程投资、经济效益等因素,经反复论证，确定镇海污水处理厂厂址为靠海边的垃圾场厂址（方案一）.

方案一厂址位于城区的下游，并且近靠海边，便于污水的收集与排放。处理后的城市废水直接排海，不再进入甬江.该厂址为原垃圾场征地范围,在该址建设污水处理厂可减少征地费用，从而节约工程投资.但是该厂址地处海涂,基础处理费用高。

本次厂址方案选定为方案一,该厂址近期占地面积3。5hm2，并有扩建的发展空间.

2。2。3.2 污水处理厂水量、规模确定

a、用水量

据《可研》，服务区用水量预测结果见表2-3.

表2—3 服务区用水量表 单位：104m3/d个人收集整理，勿做商业用途本文为互联网收集，请勿用作商业用途
年份
2000
2005
2010
2015
2020
人均指标法

5.78
6.30
7。42
9.12
地均指标法

6。15
7.45

分类加合法

6。14
7.25
9。75
11.04
平均值
4。49
6。02
7.00
8.58
10。08
b、污水量

《可研》测算污水量见表2—4。

表2—4 服务区污水量表
年份
2000
2005
2010
2015
2020
用水量（104m3/d）
4.49
6.02
7。00
8.58
10。08
折减×0.8
3.59
4.82
5。60
6。86
8。06
渗透×1.1
3.95
5。30
6.16
7.55
8。87
收集率(%）

50
60
70
75
污水量(104m3/d)

2。65
3。70
5.29
6。65
c、处理水量确定

污水处理厂规模一期（2005年）确定为3×104m3/d，二期（2015~2020年）确定为6×104m3/d，根据规划，远景最终规模为10~12×104m3/d。

2。2.3.3 污水水质

a、进水水质

根据东门泵站监测资料及生活污水水质计算结果，以及《排入城市下水道水质标准》，按照生活与工业水量1：1进行加权平均，并参考宁波江东北污水处理厂2001年平均进水水质及国内其他污水处理厂的进厂水质，确定镇海污水处理厂进厂设计水质见表2-5。

表2-5 污水水质资料及计算结果 mg/L
指标
BOD5
CODcr
SS
NH3-N
TP
生活污水水质
67。1—117

117-168
23。5

下水道水质标准
100（300）
150(500)
400

计算结果(常值）
146

271

计算结果(上限）
209

284

江东北区污水处理厂
98
266
209
17
5。17
天津纪庄污水处理厂
200

250

温州中心片二期污水处理厂
130
350
150
20
3
江东南区污水处理厂
120
240
150
30
4
江东南区污水处理厂
150
300
200
35
3
备注：1）括号内数字为上限值；

2）江东北污水处理厂为2001年实测平均数据；

3）天津纪庄污水处理厂实际进水BOD5为150mg/L

根据我国《污水综合排放标准》GB8978—1996规定:“本标准颁布后，新增加国家行业水污染物排放标准的行业，按其适用范围执行相应的国家水污染物行业标准,不再执行本标准”，因此进入污水处理厂的全部污水执行CJ3082—1999《污水排入城市下水道水质标准》。结合表2-5和镇海现有城市污水的有关资料，确定镇海污水处理厂污水进水水质见表2—6。

表2-6 进水水质（mg/L）
项目
BOD5
CODcr
SS
NH3—N
TP
标准限值
150
300
200
35
3
b、出水水质

污水处理厂出水水质取决于受纳水体的功能及其环境容量。镇海污水处理厂出水的受纳水体是后海塘附近海域，该海域控制目标执行GB3097－1997中的第三类海水水质.根据我国《污水综合排放标准》GB8978-1996规定,排入该类水域的污水执行二级排放标准,故镇海污水处理厂出水水质如表2—7。

表2-7 出水水质标准（mg/L）
项目
BOD5
CODcr
SS
NH3—N
TP
标准限值
≤30
≤120
≤30
≤25
≤1.0
2。2.3.4 总平面布置

根据厂区在城市中的所在位置，考虑到厂区南面及西面紧靠城市干道。一期工程在厂区西侧首先建设，二期紧邻一期并列布置。东部为预留发展用地.厂前区布置在厂区南侧。

在氧化沟方案中,根据工艺流程，将一期工程的格栅间、进水泵房、污泥浓缩池、回流污泥泵房、污泥脱水间、出水泵房及加氯间顺序布置在一、二期工程的中间，并考虑二期扩建的需要。为方便电源进线，变配电站布置在一二期中间，靠近厂前区处.

厂前区包括综合楼、车库、维修站、传达室.综合楼前设有楼前广场和室外停车场.西侧为小花园。中间种植树木加以隔离和绿化，以优化厂前区环境，减低噪音.维修站、仓库和车库布置在厂区东侧，并合并布置,以减少用地,具体见附图4.

从平面布置看，污水处理厂生活区紧靠一期工程的东南角，为污水处理厂各处理构筑物的主导风向上,本评价建设设计单位对平面布置进行适当调整。

2。2。3.5 污水处理工艺

根据镇海区污水的进厂水质及要求达到的二级排放水质标准，计算出污水处理厂的污染物去除率见表2-8。

表2—8 污染物去除率表 单位 mg/L
项目
BOD5
CODcr
SS
NH3—N
TP
进水
150
300
200
35
3
出水
30
120
30
25
1
去除率
80%
60％
85%
29％
66%
下面根据污水中各污染物的污染成份,有针对性地采取不同的处理工艺分述如下：

a、BOD5和SS的去除

我国现行“室外排水设计规范”（GBJ14—87）对各种主要流程列有推荐的处理效率(即污染物去除率)，见表2—9。

表2-9 主要流程推荐的处理效率
处理级别
处理方法
主要工艺
处理效率（％）
SS
BOD5
一级
沉淀法
沉淀
40-55
20-30
二级
生物膜法
初次沉淀、生物膜法、二次沉淀
60—90
65—90
活性污泥法
初次沉淀、曝气、二次沉淀
70—90
65—95
延时曝气（包括氧化沟）

95以上
将表2—9和表2—8进行比较，要想达到SS的85％去除率和BOD5的80%去除率,采用二级处理中的活性污泥法可以满足。

b、CODcr的去除

城市污水中CODcr主要是靠氧化和排除污泥来去除。根据已建污水处理厂实际运行资料证明，当城市污水处理采用活性污泥法，其BOD5的去除率达90％以上时,CODcr的去除率可达75%以上，尤其在采用脱氮除磷的城市污水处理厂，CODcr的去除率更高,可达80％以上.因此采用活性污泥法，对本工程的BOD5、CODcr、SS的去除率均可达到表2-8所列要求。

c、脱氮

当BOD5/TN＞3，可采用生物脱氮工艺。本工程氮去除率要求不高,因此利用好氧污泥的硝化处理即可满足要求。氧化沟的型式很容易在沟内形成厌氧、厌氧和好氧交替出现的状态，有利于进行硝化、反硝化达到生物脱氮的目的.

d、除磷

污水除磷有生物法和化学法。化学法是投加石灰和氯化铁药剂，使水中的正磷酸盐形成难溶的磷酸铁盐，沉淀后排出系统。生物除磷是通过厌氧释放和好氧吸附两个过程完成的，聚磷菌在厌氧条件下受到压抑，进入好氧段后增大磷的吸收量,然后高磷污泥以剩余污泥的形式排出系统.当BOD5/TP＞20，可采用生物除磷。本次进水磷的浓度不高，故采用生物除磷是经济可行的，即在生物处理中增加厌氧段.

目前,生物氧化的曝气方法分为鼓风曝气和机械曝气两类,前者构筑物为曝气池，池底装有曝气头,由鼓风机供气;后者构筑物为氧化沟，将曝气装置(表面曝气机、转刷、转蝶等）直接装在沟上进行曝气.

综上所述，采用二级生物处理的活性污泥厌氧/好氧法（A/O法)或氧化沟法均较佳的工艺流程.为了节省投资和经常的管理费用，结合国内污水处理厂的实际运行情况，经设计单位比较，本项目采用氧化沟工艺。

氧化沟是近年小型污水处理厂应用较多的工艺。

氧化沟是由三个圆形或椭圆形沟道组成,污水由外沟道进入池内，然后依次进入中间沟道和内沟道，在各个沟道上安装有曝气转蝶，外沟道容积占整个氧化沟容积的50％左右,溶解氧控制为0mg/L ～0。5mg/L；中间沟道溶解氧控制为1。0mg/L；内沟道溶解氧控制为2。0mg/L。污水经过多次有氧、亏氧、无氧的快速交换,达到高效的硝化、反硝化及良好的处理效果。

曝气转蝶的盘表面密布曝气孔和三角形突出物，与污水接触时可将污水打碎成细密水花，从而提高冲氧能力和混合能力。曝气转蝶的旋转方向、浸没深度、转速均可以调整,节约能耗。

工艺流程见图2—1。

2.2.3.6 污泥处理工艺

为了节省投资和经常的管理费用，结合国内污水处理厂的实际运行情况，本设计采用的氧化沟工艺,排出的剩余污泥已达到初步稳定，故采用机械浓缩脱水方式，不设污泥消化系统.脱水后的污泥运至垃圾填埋场填埋。

2.2.3.7 工艺设计

a、粗格栅间

处理水量30000m3/d，最大设计水量:42900 m3/d (1788m3/h）。

厂内设集水井一座，平面尺寸2.0m×4.3m与市政排水管网相连,并设有厂内污水排入口、闸门、溢流管道等.

污水经集水井进入渠道,渠道共三条，其中一条为二期予留位置，其余两条同时运行，事故时可一条运行.每条渠道宽900mm，长7.1m。

集水井及渠道共设铸铁闸门及电动启闭机6套。

渠道上设钢索式格栅除污机2台.每台栅条间隙25mm,格栅宽度800mm，格栅倾角70º。栅前水深0.6m ～0。8m，过栅流速0.5m/s~0。8m/s。

设螺旋输送机、螺旋压榨机1套。

粗格栅的设置，可去除污水中较大飘浮物以保证污水提升泵的正常运行。格栅机根据时间间隔或格栅前后水位差，自动启动机械栅耙,并联动螺旋输送机，完成栅渣的收集、输送、脱水和装箱。

栅渣量1。5t/d，栅渣含水率60%,外运填埋。

b、进水泵房

设置进水泵房，用来提升污水以满足后续污水处理流程的竖向衔接要求.泵房与格栅间合建，为地下式钢筋混凝土结构,该部分土建工程二期不需再扩建.泵房尺寸：7。5m×10m×12m（地下7。5m）.

设计最大水量：1788m3/h。

设计平均水量：1250m3/h.

设潜污泵3台，二用一备.每台泵Q=900m3/h，H=12m，N=45kW。

其中一台水泵设计为变频调速,根据泵池液位，由PLC自动控制。水泵运行按顺序转换启动运行。同时现场设手动控制.

泵的出水管另设超越管线。当偶遇事故，污水处理厂停止运转设备放空时，进水泵将污水通过超越管线送往厂外污水管道。

c、细格栅

进水泵将污水提升至并列架空的三条渠道，每条渠宽1200mm，渠高1900mm，水深1000 mm。两条为工作渠,另一条为事故通道。工作渠道上设细格栅(圆筒型细格栅）。事故备用渠安装手动格栅。污水经细格栅后，进入旋流沉砂池.

设置细格栅可去除水中飘浮物及杂物，保证后续处理流程的通畅。

选用R01型螺旋格栅机2台.直径D=1200mm，格栅间隙6mm，N=1。5kW。配无轴螺旋输送机1台。

污水从栅筐前端流入,经过滤后离开栅筐，滤渣被过滤截流在栅筐内。累积在栅条上的滤渣可进一步提高过滤效率。当栅筐前后水位差达到设定值之后,旋转清渣耙将渣取出。渣在传输过程中被压榨脱水。该设备维修量很少，不需备用,渣量约为1。5t/d,外运填埋。

d、旋流沉砂池

选用旋流式沉砂池。污水沿池的切线方向流入，水流在池内形成旋转流，高密度固体进入池子中心,同时旋转叶轮进一步加速水流旋转，使较轻有机物上升,较重的砂沉淀在集砂斗内,通过空气提升泵提升,经无轴螺旋砂水分离器洗砂、浓缩、输送。污水经沉砂池后进入氧化沟分配井。

选用旋流沉砂池2台。直径3650mm，高度3750mm。中心叶轮N=0.75 kW。沉砂采用气提式取出。配套设备有鼓风机2台、螺旋砂水分离器1台.

沉砂量约1.35t/d，含水率60％.

细格栅、沉砂池为一体的架空钢筋混凝土构筑物，总长度约20m。鼓风机房设在渠道下面.为单体设备的检修，共设插板闸门10套。

e、分配井（与回流污泥泵池合建）

旋流沉砂池出水进入分配井,经分配后,分别进入两座氧化沟,在配水井出口处设有闸门以利于维护管理。

分配井平面尺寸3。0m×3。0m。

f、氧化沟

设计水量：1250m3/h（K=1。0）.

分为两个系列,即两座氧化沟及两座二沉池.

采用同心圆一体化氧化沟和周边进水周边出水二沉池。平面为四个同心圆，中心圆φ30m，是二沉池，池深5。0m。外面的三个环分别为氧化沟的外沟、中沟、内沟，沟宽均为4.5m，沟深4。7m,最外圆的直径为57m.每座有效池容7500m3。沟上设转蝶曝气器，蝶片直径1356mm。每座氧化沟蝶片总数165片：外沟一轴17片蝶片，15kW电机驱动，3套；中沟、内沟蝶片数分别为25片、13片,共用一轴,30kW电机驱动，3套.每座氧化沟安装总功率N=135kW。每座氧化沟配出水调节堰1台，堰宽3。0m.

根据溶解氧测定值,由PLC控制转蝶曝气机开停及正反转，控制充氧量，以达到节能的目的。

污水由外沟进入，然后依次进入中沟和内沟，最后进入二沉池.

氧化沟的主要设计参数如下：

水力停留时间 12h

体积配比 外沟：中沟：内沟= 40.7 ： 33。3 : 26.0

DO(mg/L） 外沟:中沟:内沟= 0.0 ： 1.0 ： 2.0

标准需氧量（kgO2/h） 外沟:中沟：内沟= 93.9 ： 75.4 ： 72.1 

污泥负荷 0.075kgBOD5/kgMLSS。d

混合液悬浮物浓度 4000mg/L

泥龄 16。7d

污泥产量 3600kg/d

回流比 100%

g、二沉池（φ30m）

二沉池为周边进水周边出水，有较高的沉淀效率，比中心进水二沉池可提高效率50％.该池的特点是：独特的进出水方式，消除池内短路；变断面的进出水渠、正确的进水孔口尺寸有利于布水均匀；水平的池底设计可减少二沉池挖深，同时取消中心配水筒及稳流筒，降低池子工程造价；独特的吸泥管系统使排泥浓度提高等。该项技术成熟可靠,除池子外，各部件均可由厂家成品供应，减少施工难度，且精度高。

二沉池的主要设计参数如下：

表面负荷 1。26m3/m2·h

水力停留时间 4.5h

h、加药间

由于本项目对出水含磷量要求较高,需在生物除磷的同时，附以化学除磷措施。加药间用于提供化学除磷所需的药剂的制备及投加，内设搅拌槽、溶液池各两套，外设贮液池一座。设耐腐蚀泵自贮液池提取药液至搅拌槽，进行配制后放入溶液池贮存，由计量泵抽取药液送至投药点。

投药点有三处：二沉池进水、污泥缓冲池溢流液、脱水机的滤液.

设计参数:

生化后磷浓度:1。3mg/L

药剂种类：Al2(SO4）3.18H2O

投加浓度:10%

投药比(摩尔比）:1:1.5

投药量：15~30mg/L

采用聚合硫酸铝,药剂消耗量450kg/d。

设备运行由现场控制箱完成，加药量人工调节，全部运行信号送往PLC监测。

i、回流、剩余污泥泵池

二沉池的污泥进入污泥泵池。池内设置回流污泥泵和剩余污泥泵.回流污泥泵将污泥回流至氧化沟内；剩余污泥泵将剩余污泥排至污泥缓冲池。

回流污泥泵设计按最大污泥回流比：100%.

选潜污泵5台,四用一备.每台泵：Q=324m3/h，H=6m，N=11kW。

剩余干污泥量3。6t/d，包括进水SS的去除量。含水率按99。4％计，剩余污泥量为25m3/h.

选潜污泵2台，一用一备。每台泵:Q=28m3/h，H=13m，N=2.2kW。

回流、剩余污泥泵池平面尺寸：12.8m×6。6m×6m(地下3.64m)。

j、污泥缓冲池

污泥缓冲池接纳来自污泥泵池的剩余污泥，以便调整剩余污泥的排放与脱水机工作时间的偏差，为运行管理带来方便。

污泥缓冲池1座，φ6m，H=3.9m（地下0.5m）。设有水下搅拌器1台，N=4Kw。

k、污泥脱水机房

污泥脱水机房内设2台浓缩脱水一体机和聚合物配制及投加系统。通过污泥螺杆泵将剩余污泥输送到浓缩设备,再进入带式压滤机。

脱水机房脱水间平面尺寸：11m×22。5m,另设贮水池和污泥棚.

污泥浓缩与带式压滤为一体构成，可连续进行剩余污泥的浓缩脱水。用絮凝剂投加系统将聚合物加入待进行脱水的污泥中，并经搅拌器快速搅拌均匀，在反应器中产生絮凝,絮凝后的污泥从反应器流入浓缩段，污泥中的水通过重力作用透过滤布被排出,将浓缩程度越来越高的污泥送到压滤段的滤带上。带式压滤段对浓污泥挤压脱水，使污泥含水率降至80%以下，通过螺旋输送机运出.

干污泥量3600kg/d,按浓缩前污泥含固率0.8％计,泥量为450m3/d。脱水机每天工作12h，需处理泥量37.5m3/h.

选带式浓缩脱水一体机2台，带宽1200mm，一用一备。每台处理量0。3t干污泥/h.

配套设备包括：进泥泵、冲洗水泵、空压机、电磁流量计、污泥调节搅拌器等.

絮凝剂自动投配装置1套,处理量:1m3/h,包括计量泵、搅拌槽等.

高分子絮凝剂投加量3kg/t~4.5kg/t干污泥，每天加药量11kg～16kg。

按脱水后的泥饼按含水率80％计算，泥饼量22。5t/d，约为18m3/d，外运填埋.

脱水机房可以满足6×104m3/d规模要求。

l、出水泵池

本次高程设计是按排海处历年平均高潮位3。35m，当小于3。35m时,尾水自流排海.据资料介绍，历年最高潮位4.97m。因此，设计出水泵房，当潮位高于3.35m时，尾水用泵加压后排海。

泵池为半地下式〔地下3.1m〕。泵池尺寸:10m×6m×5m。

近期采用潜水泵3台（二用一备），每台Q=900m3/h,H=6m,N=37Kw。

土建一次建成，6×104 m3/d时增加设备.