6517塔吊安装、使用、拆卸方案(7.7).doc

TC6517B-10塔机的安装、使用和拆卸方案
根据建筑物的设计要求和施工现场的具体情况制定此方案，此方案主要包括：塔机的安装、使用及拆卸等三个部分。具体内容如下：
第一部分 塔式超重机的安装
一、工程概况： ，面积 ，结构： ，层数： 。
二、安装前的准备
1、场地勘察：由中航天起重设备安装公司派人实地勘察，要求项目部准备出场地，清除影响进出场立塔的现场空间障碍，设置好电源配电箱，要求提供路基下方的土质情况，遇有特殊地地基问题（如暗涵、沟、井等），项目部应提前做好处理及防护加固工作。
2、塔机的基础施工及验收：由项目部进行基础施工，此塔基为组合式基础。要求塔机中心距建筑物最外层障碍物的最小距离不小于5m，地面承载力不小于0.16Mpa，要求项目部按塔机基础施工和技术要求对塔吊基础进行施工经双方验收合格后，才能进行塔机的安装。
3、塔机的性能：此塔机型号TC6517B-10为水平臂架、小车变幅、上回转、轨道行走式塔式超重机。 回转半径为65，最大量为10T，臂尖吊重为1.7T。
4、塔机安装前的零部件检查：进场前的零部件检查：进场前对塔机的各部分机构进行检查。变幅机构的变幅钢丝绳是否符合使用要求，钢丝绳是否在所有滑轮绳槽内就位，小车行走轮运转是否灵活，减速机传动是否平稳；回转机构的大齿圈有无异常响声、运行是否平稳；行走机构传动是否平稳无异声，电机绝缘等级是否大于0.5兆欧；起升机构的行程轮运转是否可靠，电机的绝缘等级、钢丝绳等是否满足使用要求。等检查合格后，方准将塔机运到安装现场。
5、汽车吊的配备：根据塔机安装的要求，需配备 汽车吊。汽车吊司机要听从指挥并熟悉吊装过程。在吊装遇到难点时，由技术负责人向汽车吊司机介绍现场的安装注意事项。
6、人员安装：由塔机拆装组合全面负责。要求工程配套、持证上岗。负责人：王华臣；成员包括：
7、运输：首先，派专人勘察行车路线，在制定好运输方案后，将塔机从租赁站运往工地。在运输过程中，要严格按照交通部门的有关要求进行并合理安排车次。具体注意事项由塔机拆装组向运输司机介绍。
三、安全技术交底
1、安全交底：由塔机拆装组安全员负责交底。
（1）作业人员进入工地，遵守工地的安全规定和纪律。
（2）作业人员进入工地，戴好安全帽，严禁吸烟及酒后作业；高空作业人员系好安全带、穿防滑鞋，不许从高空向下抛物；作业人员不许打闹、嬉戏、追赶和抛掷东西，风力超过四级停止作业；作业人员服从统一指挥。
（3）检查吊装索具等，保证安全生产。
2、技术交底：由技术负责人负责交底。
（1）检查并验收塔基的几何尺寸，核实砼基础的强度。
（2）测量砼基础的平面度应在±0.0内，超差用垫片进行调整。
（3）设专用配电箱，电压在380V±5%范围内。
（40）安装高度：16米，最终高度：70米。控制塔身垂直度在2‰范围内；车矩限制器、重量限制器、回转限制器，超高限位、变幅限位，吊钩、卷筒保险等，保证灵活可靠。
（5）其他按使用说明书的规定进行操作。
四、安装步骤：
1、把TC6517B-10塔机运至塔机安装地点，摆放好位置。
2、安装底架，将塔身与基础连接进行校正，使塔身为水平状态，水平度小1/1000。
4、安装套架：
（1）在地面将液压泵站、油缸、顶升梁、平台、引进梁等安装在套架结构上。并将滚轮调整到最大间隙。
（2）吊装套架将其套在下部两个标准节外面。
（3）再吊装一个塔身标准节，使其与套架内的标准节联接好。
5、安装下支座：
（1）吊装下支座，使其趋于塔身标准节上。
（2）用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相联接。
（3）开动爬升机构，使套架顶起，用销轴将其与下支座联接好。
6、平衡臂安装：
（1）在地面将平衡臂与配重箱用销轴连接好，平台及栏杆装好。
（2）将回转支承装在平衡臂架上。
（3）将起升机构、回转机构、配电箱、驾驶室（室内的电器元件组装齐备），力矩限制器等装在平衡臂上，并连接好。
（4）吊起平衡臂并找好位置，将回转支承的外圈连接在下支座上。
（5）吊装一块平衡臂放在平衡臂尾部（重：3000 Kg）。注意：装好一块平衡重后，才能进行下一步安装吊臂工作；吊装平衡臂时，绳应扎于平衡臂主梁上。
7、安装上撑杆（又称塔顶、塔帽）
（1）上撑杆在地面上安装吊臂前拉索各一节和全部后拉索。
（2）吊装撑架，使其与平衡臂上撑架支承耳连接。
（3）用撑架上的两个小支撑拉杆使撑架向前倾约20°的位置。
8、安装臂：
（1）在地面将臂组装好，并在下部垫一定高度的枕木。
（2）安装小车牵引机构。
（3）安装载重小车，按照小车牵引绳穿绕法穿好小车牵引绳。
（4）安装起升钢丝绳。
（5）将维修挂笼装在小车的外侧。
（6）将臂拉索与臂吊点用销轴连接好，并将拉索顺臂放平。
（7）吊起臂，将臂根部耳座插入平衡臂耳座内，用销轴连接好，同时将两个前拉索与撑架上的两前拉索用销轴连接好。
（8）用一个5t的手动环链葫芦牵引到撑架的横腹杆和平衡臂上，开始时适应拉紧，卸下两小撑架支撑拉杆后，再继续拉紧环链葫芦，并与汽车机互相配合，使臂仰起一定角度，最后使撑架的两个后拉索与平衡臂上的耳板用销轴连接好。
（9）折下手动环链葫芦，检查各连接部件。然后慢慢放下起重臂，直到拉索都受力吊紧起重臂为止。将两个小撑杆支撑拉杆用销轴分别销放在撑架的上面一铰地支座。
（10）解除载重小车的临时捆扎物。
（11）接通小车牵引机构电源。
（12）按规定再装上9块平衡重，使平衡重达到24000Kg。
9、安装电缆与电器调试：
（1）将主电缆固定在电缆钢丝绳上。
（2）每隔10米安放一个电缆套，将主电缆安放好。
（3）安装电器设备并调整好。
10、穿绕起升钢丝绳。并将塔机顶升到要求高度。
11、调整好各部分机构的限位器。
12、安装完毕，经验收合格后，方准使用。
四、基础的防护：用砖砌好路基内的排水沟和路基外围后，对基础进行回填掩埋，高度与基础轨枕水平。
第二部分：塔式机的使用
为了确保机吊运安全，保证建筑工程正常进行，防止事故发生，树立“安全第一、预防为主”的指导思想，要求项目部与机械设备分公司密切配合，严格把关，以此作为我们相互合作的首要任务。
一、机组人员在工作中的机构性能检查及安全防护措施：要求机组人员在工作中，严格执行塔机的安全操作规程，保证塔机的安全运转，工作前对塔机的各项安全保险装置认真检查。
1、司机必须持证上岗，认真填写塔机的动作记录及维修保养记录。
2、清除基础内的障碍物，检查各部分机构的螺栓坚固情况，结构有无裂纹、开焊等。
3、各部分机构的制动是否灵敏、可靠有效，吊钩、滑轮、卡环、钢线绳是否符合使用要求。操作系统、电器系统是否灵敏准确，有无接触不良，松动和裸露现象。
4、工作前要进行空载试车，电压应为380V±5%，检查地线零线有无松动和断开，接地电阻要小于4Ω。
5、司机必须在带有标志的信号工指挥下工作，服从信号工的指挥，如信号不清时可拒绝作业。
6、非司机组人员，严禁攀登塔机，不准对塔机及部件随意拆卸。
7、塔司操作时，必须从零位开始，主机加油换挡间隔1.2 秒，直至高档。需改变吊运方向时，应待传动停止后，再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
8、吊运过程中，应平衡物时，重物应高于障碍物至少1m ,重物上严禁附加重物及零散物件。
9、操作室内，严禁堆放易燃、易爆物品，要保持室内清洁。
10、起重机在工作中，严禁修理、调整和保养工作，除特殊情况外，禁止带电修理。
11、使用本塔机的安全须知：
（1）在安装塔机前，必须检查安装场地是否允许塔机在加负荷的情况下能够自由转动。
（2）塔机应安装地平整的地面上，如果一侧凹下，应保证不会发生地面下沉和塌方的危险；轨道端部的地面绝不允许有凹坑和孔洞。
（3）不允许随意更改和调整安全装置。
（4）经常检查各限位开头动作的准确性和可靠性 。
（5）不准倾斜起吊重物。
（6）不准用回转机构和变幅小车推拉工件。
（7）千万不要起吊埋在地下和压在地下和压在其他物件下或紧固住的重物，附加力将造成非常危险的后果！！！
（8）不要在司机视野受阻碍的地方起吊重物。
（9）注意风速。最大风速接近6级时，应停止工作。塔机停止工作时，应遵循如下规定：
塔机停止工作时，不准悬挂重物。
塔机停止工作时，应将小车移至臂根部，并使臂架自由回转，把吊钩升至小车附近。
塔机停止工作时，切记切断电源。
（11）精心保养塔机，仔细检查受磨损的部件（如制动器、钢丝绳等）。
（12）检查塔机上的轨钳位置是否正确。
二、项目部应配合事项
1、项目部应按塔机安全要求进行基础施工和防护 。
2、要求信号工持证上岗，定岗定人，信号工及挂物人员不得随意更换。
3、塔机应设专人负责，有事与塔机长协商解决，不得随意指挥。
4、遇有特殊吊装物件，为确保吊物及人身的安全应与设备公司协商，制定吊装方案进行安全交底后，方可进行吊装。
5、在塔机回转半径工作范围内，如有高压线、障碍物等 ，应做好防护工作。
三、多塔作业时应采取的措施
1、项目部应合理安排工程进度 ，科学划分施工流水段，尽可能避免塔机交叉作业。
2、根据塔机的吊运范围，明确塔机施工区域，由项目部组织进行塔机机组人员和所有信号工参加的安全交底会。
3、在较大的施工现场多台塔机作业时，为做到指挥信号互不干涉，避免造成误解，司机和信号工必须约定好指挥信号种类、标志等有关事宜，事项一经约定，不得随意更改；如有特殊原因，双方取得联系后重新约定，否则不能作业。
4、对于多台塔机的作业面，对信号工要求佩带鲜明标志，指挥时注意观察塔的工作位置。塔与塔之间保持的高差为6m，同时指挥人员必须严密配合，注意协调工作，防止两塔碰撞及吊物钩挂，禁止无证人员指挥。
四、北京昌水建筑设备租赁有限公司对塔机使用过程中的管理
1、根据塔吊司机提供的使用情况进行维修保养工作。
2、抽查塔吊司机的运行和维修保养记录的填写是否属实。
3、每月由塔机技术负责人巡查一次，检查塔机的情况和各部位的限位器、安全保险装置是否齐全、有效并做好记录。
4、由塔机拆装组人员和项目部一起，每月两次对塔身的垂直度进行检测。
5、不定时的抽查塔吊司机在工作中的表现。
6、由塔机技术负责人检查塔身钢结构，如有变形、开焊等现象要及时修复。
7、检查塔机的接地是否松动或断开 。
8、根据塔机的运行情况，由分公司做好故障的排除工作。
9、检查基础槽内排水情况是否达到使用要求。
10、检查塔机的安全防护措施是否齐全、有效。
第三部分：塔式机的拆卸
一、拆卸前的准备
1、场地勘察：由中航天起重设备安装公司实地勘察，项目部要准备好场地，清除影响拆卸塔 机的现场空间障碍 ，拆除塔身内外的所有临时设施 ，保证塔机拆卸工作的顺利进行。
2、塔机拆卸前的零部件检查：塔机拆卸前对其各部分机构进行检查，如变幅机构、回转机构、起升机构 、行走机构的性能是否满足拆卸塔机的要求；变幅钢丝绳、卷扬负线绳的磨损程度是否需要更换；行程轮、行走轮是否灵活有效，减速机、齿圈是否运转平稳，待检查合格后，方能进行拆卸塔机的工作。
3、起重汽车吊的配备：按塔机拆卸的要求，需配备 汽车吊。要求汽车吊司机听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，由吊塔机拆装组向汽吊司机介绍现场的拆装注意事项。
4、人员安排：由塔机拆装组全面负责。要求工种配套、持证上岗。负责人 。
5、运输：先派专人勘察行车路线，此TC6517B-10塔机拆卸后运往昌水公司仓库。要求在运输过程中，遵守交通规则，尽可能不超高、不超长，合理安排车次。因场地局限性，要求拆卸后立即运离施工现场。
二、安全、技术交底
1、安全交底：由塔机拆装组安全员进行交底工作。要求：
（1）必须严格按照安全操作规程作业，严禁违章操作。
（2）拆装人员必须穿戴好一切安全防护用具。
（3）拆卸前检查所需零部件是否合格，以保证安全。
（4）如遇有大风或雨雪天气，禁止拆卸作业。
（5）塔式起重拆卸前，必须调整好相应的安全保护装置。
2、技术交底：由技术负责人进行。要求拆卸塔机时，要严格按照说明书的拆卸程序进行，不得擅自更改，不允许私自拆卸塔机零件，凡在拆卸过程中产生移动或滑动的接触面都应注油，以保证润滑处于良好状态。
三、拆卸步骤
1、拆卸塔的全部附属装置。
2、拆卸起升钢丝绳。
3、拆卸部分平衡臂拉杆。
4、拆卸起重臂拉杆。
5、拆卸起重臂。
6、拆卸重要剩余的平衡重块。
7、拆卸平衡臂。
8、拆卸司机室、塔顶平台、塔顶节架、过渡节架、回转机构、回转支承、回转上下支承架等 。
9、拆卸爬升架及塔身标准节架等。
10、拆卸底座压重块。
11、拆卸套架及塔身部分。
以上部分是TC6517B-10型塔式机在此工程中使用及拆卸方案。在实行过程中，如建筑物设计发生变化，有影响塔机拆卸的障碍时，应先通知中航天建设工程公司塔机拆装组，重新制定新拆卸方案后，施工单位方准继续施工。

施 工 单 位：
塔机产权单位：
塔机安装单位：

年 月 日
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