3D打印技术应用趋势及发展前景.docx
《3D打印技术应用趋势及发展前景.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3D打印技术应用趋势及发展前景.docx(9页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、3D打印技术应用趋势及发展前景3D打印技术应用趋势及发展前景 编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(3D打印技术应用趋势及发展前景)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快 业绩进步,以下为3D打印技术应用趋势及发展前景的全部内容。3D打印技术应用趋势及发展前景 摘要:21世纪以来,全世界围内都掀起了利用3D打印技术进行二维
2、建模打造实体的热潮。3D打印自诞生至今,作为一种新型的高科技技术,在众多领域取得了令人瞩目的成就。许多国家将其视为第三次科技革命的新制高点,更因为其具有应用的广泛性、价值性和普及性的特点广泛受到人们的关注和热切的讨论.本文针对3D打印技术的特点,探讨了其在教育、医学、航坑、日常生活等众多领域的应用趋势及发展前景。 关键词:3D打印;发展现状;应用趋势 1 3D打印的概述 3D打印是能够有效地将数字化二维模型实体化的一种快速成型技术,它在设计和制造物体方面表现十分高效,又称增材制造。3D打印的工作原理就是将一个三维的几何拆分为若干个二维的平面,依据拆分对象的三維数据对打印对象进行逐层加工,利用成
3、形设备层层材料堆积而形成所需要的立体模型,制造出实体三维模型。通俗一点来说,就像是现今社会上普遍存在的普通打印机,可以打印出纸面(即二维空间)上的任意图画,3D打印就是将三维几何切分成一个个二维平面进行打印,然后将平面进行顺序叠加,最终制造出一个实体立体几何模型.3D打印采用的是增材制造的方式,和采用减材制造的传统工艺有所不同,它在实现原材料的高效利用上具有重要意义,节约能源,是一种更加符合现代化建设的制造方式。目前为止,发展的3D打印技术类型有熔融沉积式(FDM)、分层叠加式(GLOM)、光敏树脂固液化成式(SLA)、选择性粉末激光烧结式(SLS)、激光选区融化式(SLM)等1. 自3D打印
4、技术产生以来,就是作为人类社会文明的一次重大突破而存在的.仅仅几十年的时间,3D打印技术就已经广泛应用于各个不同的领域,产生显著影响。同时,随着社会的进步,3D打印技术快速且广泛的被大众所关注、讨论和接受,3D打印机的价格也不断下降,更为其普及程度作出贡献,使更多普通用户能够体验到制造三维立体模型的所带来的新奇感与愉悦感。现如今3D打印技术的普遍应用,不仅仅是因为它更为多样化的材料选择和加工方式更加符合现代化道路的发展,也是因为它是人类文明历史上前所未有的一种生产生活方式和理念。准确来讲,3D打印并非是一种全新的技术,与其称它为新,不如称它是综合性生产方式,毕竟它综合了现代计算机、激光、材料等
5、多种先进技术2。可以说3D打印是一种应运而生的综合型生产技术,是人类文明进步的体现.甚至有学者认为,人类社会的第三次工业革命将由3D打印技术来引领。3D打印技术的重要性也显而易见了,它在航空航天、食品、医学、考古、制造、生活艺术等领域的应用,在未来数十年都将会成为全球范围内的重要的研究课题3。 2 3D打印的优缺点 与传统制造工艺相比,3D打印技术具有明显的优点: (1)3D打印具有理论全能制造性:即理论情况下,没有3D打印机制造不出来的立体几何模型,只有计算机设计不出来的,也就是计算机所设计出来三维图案不管有多复杂都可以通过3D打印技术制造出来。当然,这一切都是在不受材料限制的基础之上成立的
6、4。 (2)打印的精准性:3D打印技术打印出的产品最薄可以达到0。025mm,又因其基于数据模,以及与扫描技术相结合的特点,使其制造的产品具有极高的精确性,使打印对象的实物还原能力达到了最高.这使得它更适用于医学、航空航天方面零件的制造,进而为相关产业的发展提供了更高的安全性. (3)选材的多样性:3D打印技术的选材不像普通打印机一样局限于喷墨,它可以实现用各种不同的材料进行打印,如金属粉末、陶瓷、光敏树脂等,这就为满足不同领域的需求提供了条件。 (4)打印的瞬时性:3D打印机可以根据需要,快速的产生反应以满足工厂、企业的需求,使得产品的生产更加灵活.往往,利用3D打印技术运行的制造工艺(制造
7、配件)直接与生产工艺(安装配件,制成成品)相结合,会大额减少物流运输的成本,包括金钱和时间。 (5)生产成本低:不同于减材制造的传统工艺,3D打印采用的是增材制造的加工方式,避免了额外材料的浪费,实现了对原材料的百分之百利用.除了在原材料方面的成本降低,如果能够实现就地取材、制造、生产,这期间的物流运输成本也会大幅度下降5. 事事都有两面性,3D打印有它的优势,也必然有它的劣势: (1)打印设备成本高:至今为止,3D打印设备仍然处于较高价格,这就阻碍了一些小型工厂、公司在工业化生产过程中对它的应用,对其发展造成了不小的困难,使得对于3D打印技术的应用推广增加了难度。 (2)制作精度低:3D打印
8、技术主要是通过控制原材料冷却以制成几何模型,然而融化的高温液体或粉末易凝固,不易控制其冷却成型,导致了制造成品的精度略低,进而造成工作效率低下.这一方面仍需进一步的发展改进。 (3)材料选择具有局限性:3D打印主要所应用的材料有金属粉末、光敏树脂、塑料、陶瓷等一些容易融化的材料,而一些难以融化的材料就不能加以应用,并且,现有可利用材料在物理、化学性能方面仍存在不足之处. (4)能源浪费:3D打印会使用到聚合物材料,工业化生产中对于3D打印技术的应用要使用激光器进行高温处理,这就会使它多产生相对于注塑机的传统注塑工艺而言接近三分之二的废注塑材料.并且,在打印的过程中,会消耗掉大量的能源6。 3
9、3D打印的发展现状及应用趋势 3。1 航空航天领域 3D打印技术能够适应恶劣的工作环境,制造出高精度的产品,在航空航天领域可用来加工制造一些复杂先进的机械零部件,进而改善传统制造加工业中所存在的缺陷。2012年,美国通用电气公司采取了激光选区融化打印技术(SLM),以此作为LEAP喷气式发动机制造了航空发动机叶片,这一叶片较于之前具有更加复杂的内置流道结构,这一技术的应用也使得他们有底气接收了LEAP喷气式发动机订单超过4000台。2013年,美国航天的科研人员也成功的将3D打印技术应用于火箭发动机喷射器的制造。并有相关科研报告表示,采用3D打印技术所制造的发动机喷射器相比于利用传统工业所制造
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 打印 技术 应用 趋势 发展前景
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。