旁站监理实施新版细则.doc

目 录

一 旁站监理人员职责…………………………………………………2
二 旁站监理程序………………………………………………………3
三 质量旁站监理范围…………………………………………………5
四 安全旁站监理范围…………………………………………………5
五 质量旁站监理内容…………………………………………………5
六 安全旁站监理内容 ………………………………………………14七 安全旁站中各事项处理 …………………………………………16

为加强对中航两江体育公园工E16-01/01地块关键部位、关键工序旁站监理，提升施工人员质量意识，规范施工人员质量行为，促进施工现场工作规范化，确保工程质量和安全，明确旁站监理范围、内容、程序和旁站监理人员职责，依据监理规范、建设部相关要求，业主要求和委托监理合相同，特编制本旁站监理方案。
旁站监理目标是监理人员在旁站实施过程中，确保工程实体质量，达成设计及施工规范要求。
旁站监理必需由施工单位在该工序施工前二十四小时书面汇报项目监理部，同时施工单位将自检合格资料交监理人员核查，经监理人员审查资料和现场施工准备工作含有条件后，即安排监理部相关人员实施旁站。E未经监理人员同意或对应实施旁站监理部位、工序未通知监理而私自施工，监理人员对该部分工程质量将不予认定；旁站监理结束时，施工单位现场专职质检员需在监理人员旁站监理统计上签字。
旁站监理人员通常为专业监理员，也能够是专业监理工程师，具体安排由项目监理部依据工程实际情况确定。在旁站监理前，做好旁站监理方案交底，使旁站监理人员认真推行好旁站监理职责。
一、旁站监理人员职责
1、检验施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况；
2、检验施工单位现场施工机械、建筑材料准备和施工方法落实情况；
3、检验施工单位进场建筑材料、建筑构（配）件、设备和商品混凝土质量检验汇报等，并在现场监督施工单位进行检验或委托含有资格第三方进行复检；
4、 在现场跟班监督施工单位在关键部位、关键工序施工中实施工程建设强制性标准条文、设计文件和施工方案情况；
5、 立即发觉和处理旁站监理过程中出现质量问题，如实正确地做好旁站监理统计和监理日志；
6、 按要求填写旁站监理统计表，并由施工单位相关人员完善签字，妥善保留旁站监理统计及原始资料；
7、在旁站监理时，发觉施工人员有违反工程建设强制性标准行为，有权责令施工单位立即更正；发觉施工过程中已经或可能危及工程质量，应立即向监理工程师或总监汇报，
由总监下达局部暂停施工指令或采取其它应急方法。
8、旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站监理统计上签字，不准进入下道工序。
二、旁站监理程序
质量旁站监理步骤：
落实质量管理体系
（施工单位）
组织编制旁站监理方案
（总监）

二十四小时前
提出申请旁站书面汇报
（施工单位）

落实旁站人员、规范、设施
（监理工程师）

检验施工方人员、机械、材料、施工方案及施工方法实施情况及上道工序报验落实情况
（工程师、监理员）

整改，重新汇报
（施工单位）
不行

实施旁站监理并做统计
（工程师、监理员）
发觉质量、安全隐患立即汇报总监
（工程师、监理员）

不行

签发监理通知或工程暂停令
（总监）

整改、消除隐患，报复工申请表
（施工单位）

旁站结束，在旁站统计上签字（监理及施工方质量员）

签发复工通知
（总监）

安全旁站监理步骤
发觉安全生产隐患立即发出整改通知
承包人编制文明安全施工方案
安全监理工程师检验实施情况
业主
监理进行审核并提出书面意见
业主审核
实 施
发生生产安全事故提出书面汇报
承包人落实整改
业主
组织相关各方处理安全事故

旁站监理工作关键操作程序
1）检验用于该旁站监理全部工程材料、半成品、成品和构配件是否经过检验，该检验是否合格
2）检验特殊工种上岗操作证书，无证不准上岗。
3）检验施工机械、设备运行是否正常。
4）检验施工环境是否对工程质量产生不利影响。
5）按同意实施施工方案、操作工艺，检验操作人员技术水平，操作条件是否达成标准要求。是否已进行技术交底。
6）检验施工是否按技术标准、规范、规程和同意设计文件、施工组织设计、施工专题方案、“工程建设标准强制性条文”施工。
7）施工方质量管理人员、质量检验人员，必需在岗并定时进行检验。
8）对已施工工程进行检验，看其是否存在质量和安全隐患。发觉问题立即上报。
9）做好监理相关资料填报、整理等工作。
三、质量旁站监理范围
（一）基础工程：桩基工程、沉井过程、水下混凝土浇筑、承载力检测、独立基础框架结构、基础土方回填； 
（二）结构工程：混凝土浇筑、施加预应力、施工缝处理、结构吊装； 
（三）钢结构工程：关键部位焊接、机械连接安装； 
（四）设备进场验收测试、单机无负荷试车、无负荷联动试车、试运转、设备安装验收、压力容器等； 
（五）隐蔽工程隐蔽过程； 
（六）建筑材料见证取样、送样； 
（七）新技术、新工艺、新材料、新设备试验过程； 
（八）建设工程委托监理协议要求应旁站监理部位和工序。 
(九) 屋面、楼层、基础、节能保温工程及其它结构物防水层施工。
四、 安全旁站监理范围
依据本工程实际情况和建设部文件要求，本工程实施安全旁站监督关键部位和关键工序有：基坑开挖、基坑支护、模板工程、悬挑式脚手架工程、起重吊装工程、高处（空）作业工程。
五、 质量旁站监理内容
1、 基础工程
1）、施工前，必需含有完备地勘资料及工程周围管线，建（构）筑物和其它公共设施结构资料。
2）、施工单位须含有对应专业资质，并应建立完善质量管理体系和质量检验制度。
3）、工程检测及见证试验单位，必需含有省级以上建设行政主管部门颁发资质证书和计量行政主管部门颁发计量认证合格证书。
1.1土方回填
质量要求：回填前应清除基地垃圾、树根等杂物，排除积水，游泥，验收基底标高。如在耕植土、松土上填方，应在基底压实后再进行。施工过程中应检验排水方法，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。应检验标高，压实系数，边坡之度，回填土料。平整后场地表面应关键检验，表面坡度应符合设计要求。
1.2砼柱下沉台及基础地梁浇筑
质量要求：｛1｝原材料质量检验项目、批量、检验方法应符合国家现行标准要求。基坑（槽）已按相关要求验收合格；原材料进场后见证复验合格，有试验室出具砼配合比汇报。混凝土配合比强度等级符合设计要求。对照报送商品混凝土资料，专题检验商品混凝土供给小票。
｛2｝模板及其支架经验收合格，含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼重量、侧压力和施工荷载；模板接缝应贴双面胶条，确保不漏浆，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板和砼接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，隔离剂不得沾污钢筋，模板内杂物应清理洁净。固定在模板上预埋钢板、预埋管、预埋螺栓，不得遗漏，且应安装牢靠，其抽查构件数量10%且不少于3件。
｛3｝钢筋隐蔽验收（受力钢筋、横向钢筋、箍筋数量、位置、间距等，钢筋连接方法、接头位置、数量、接头面积百分率等，预埋件规格、数量、位置等）合格，符合设计要求；钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋弯钩和弯折符合设计及相关要求；钢筋接头设在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点距离大于10D，同一构件内接头应相互错开，连接区段接头面积百分率符合设计或相关要求。
｛4｝浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应立即暂停砼浇注并立即处理；后浇带、施工缝位置符合设计和施工技术方案要求，且后浇带、施工缝处理按同意施工技术方案实施；对照报送商品混凝土资料，专题检验商品混凝土供给小票。
混凝土浇筑时随机见证抽取试样：每100m3同配合比取样不少于1次。
要求施工单位混凝土浇筑次序严格按施工方案实施。砼运输、浇筑及间歇全部时间不应超出砼初凝时间，同一施工段混凝土应连续浇筑，应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。砼外观不应有严重缺点，也不宜有通常缺点（非受力筋有少许露筋，非关键受力部位有少许蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、非关键受力部位有少许不影响结构性能或使用功效裂缝，构件连接处有基础不影响结构传力砼缺点及连接钢筋、连接件松动，有不影响使用功效外形缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等缺点，有不影响使用功效表面麻面、掉皮、起砂、玷污等外表缺点）。
1.3埋地管道隐蔽
质量要求：
（1）沟槽验收时检验管沟基层处理和沟底坡度和标高应符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
（2）埋地敷设时，管顶覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位埋深不得小于700mm。
（3）±0.00以下预留，预埋电缆，电线保护管，应进行防腐，严禁管子对缝焊接，必需采取丝接或加套管焊接。
（4）给水管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检验井或地沟内，不应埋在土壤中。
（5）给水管网必需进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05 MPa，然后降至工作压力进行检验，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降小于0.05 MPa，然后降至工作压力进行检验，压力应保持不变，不渗不漏。
（6）给水管道在完工后，必需对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
（7）排水管道埋设前必需做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
1.4防雷和接地装置安装
质量要求：
（1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋接地装置必需在地面以上按设计要求位置设测试点。
（2）测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求。
（3）基础内防雷接地体，必需满足设计及规范要求，元钢塔长度为元钢直径6倍，双面施焊，扁钢为宽度2倍，三面施焊，元钢和扁钢搭接长度为元钢直径6倍，双面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣气泡，焊接头应进行防腐处理，完善隐蔽资料。
（4）防雷接地人工接地装置接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压方法或在其上方铺设卵石或沥青地面。
（5）接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度3～5倍。接地模块埋设基坑，通常为模块外形尺寸1.2～1.4倍，且在开挖深度内具体统计地层情况。
（6）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持和原土层接触良好。
（7） 接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋人地下，间距不应小于5m。接地装置焊接应采取搭接焊，搭接长度应符合要求要求。
1.5防水细部处理
（1）着重检验予留线管和设备洞口位置（标高、轴线），几何形状、尺寸，予埋件位置、尺寸、数量等。
（2）安装、预留洞、管道就位正确→土建、堵洞→灌水试验→找平层→防水层→灌水试验→保护层
（3）各类管线穿过混凝土结构必需有防水方法，做到不渗漏。穿墙管分固定式穿墙管和套管式穿墙管，穿墙管主管在浇筑混凝土前固定在钢筋骨架上，采取固定式防水方法，防水材料选择钢板止水环（钢管或锌管）或遇水膨胀橡胶止水条（塑料管）遇水膨胀橡胶止水条
（4 ）予留线管和设备洞口周围表面松动物及浮渣等凿除，清洗洁净。
止水条质量关键点：
（1 ）确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、洁净，施工缝凿毛时不被破坏。
（2 ）止水条安装确保“密贴、牢靠、混凝土浇注之前没膨胀失效使用”，
（3 ）止水带安装确保“居中、平顺、牢靠、无裂口脱胶”，并在浇注混凝土过程中注意随时检验，预防止水带移位、卷曲，为确保防水质量，降低止水带接头，依据结构周长定做通长止水带。
（4 ）止水条、止水带安装确保形成全封闭防水网。
（5 ）灌注混凝土之前，先将混凝土基面充足凿毛、清洗洁净，采取手工凿毛，必需时还用钢刷刷洁净。
（6 ）混凝土浇注时，确保新老混凝土结合良好，使混凝结合处有20 ～30mm 厚水泥砂浆，后浇带处采取微膨胀混凝土。
2、主体工程
2.1梁柱节点钢筋隐蔽过程
质量要求：钢筋隐蔽验收（受力钢筋、横向钢筋、箍筋数量、位置、间距等，钢筋连接方法、接头位置、数量、接头面积百分率等，预埋件规格、数量、位置等）合格，符合设计要求；钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋弯钩和弯折符合设计及相关要求；钢筋接头设在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点距离大于10D，同一构件内接头应相互错开，连接区段接头面积百分率符合设计或相关要求。
钢筋绑扎定位方法：
1.在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。
2. 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右安装塑料定位卡。
3. 合理安放板钢筋保护层垫块及马凳铁，确保受力钢筋保护层有效厚度。钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。板部位负弯矩筋、面层筋，绑扎后支好马凳铁，钢筋马凳间距为1000mm，梅花形部署，预防踩下造成保护层过大而影响结构受力。
4. 严格控制钢筋保护层厚度，确保垫块强度和垫块间距。
5. 墙体钢筋保护层由竖向梯子铁来控制，梯子铁制作时，由距地面50mm 第一根水平筋开始，每隔600mm 设保护层控制横筋，用于保护层控制梯子铁横筋用无齿锯切割，“飞边毛刺”用砂轮打磨光，端头刷防锈漆，两道梯子铁之间配套使用垫块。
6. 柱钢筋采取定位箍筋进行定位，定位箍筋沿柱上下三道。
7. 墙、柱预插钢筋位移：墙、柱主筋插筋和底板上下筋需妥善固定绑扎牢靠，确保位置正确，必需时可附加钢筋(如定位箍)电焊焊牢。
要求在混凝土浇筑前，施工单位对护筋工人进行技术交底。在混凝土浇筑时，派专员现场值守修复钢筋，尤其是墙、柱位移钢筋，板筋踩踏修复，混凝土保护层检验修复等，确保在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。要求全部在砼浇注层作业人员走用竹跳板铺设施工专用通道，避免对板筋踩踏。
2 .2混凝土浇筑
质量要求：｛1｝原材料质量检验项目、批量、检验方法应符合国家现行标准要求。原材料进场后见证复验合格，有试验室出具砼配合比汇报。混凝土配合比强度等级和工作性符合设计要求。对照报送商品混凝土资料，专题检验商品混凝土供给小票。
｛2｝模板及其支架经验收合格，含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼重量、侧压力和施工荷载；模板接缝要求贴双面胶条以免漏浆，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板和砼接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，隔离剂不得沾污钢筋，模板内杂物应清理洁净。固定在模板上预埋钢板、预埋管、预埋螺栓，不得遗漏，且应安装牢靠，其抽查构件数量10%且不少于3件。
在混凝土浇筑前应注意质量问题:
1.柱模板轻易产生问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。预防措施是：支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，确保底部位置正确。依据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺子及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
2.梁板模板轻易产生问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治措施是：梁板模板应经过设计确定龙骨，支柱尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，预防浇砼时模板变形。模板支柱底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板预防支柱下沉，梁板模板应按设计要求等起拱，预防挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，预防上口变形。
3.墙模板轻易产生问题是：墙体砼厚薄不一致，截面尺寸不正确。拼接不严，缝过大造成跑浆。模板应依据墙体厚度和高度经过设计确定纵横龙骨尺寸及间距，墙体支撑方法，角模形式。模板上口应设拉结，预防上口尺寸偏大。
4依据本工程特点,在检验模板及钢筋同时,结合施工图检验插筋是否符合设计要求。
5.本工程中各层平面图内标高关系比较复杂，模板铺设时应尤其注意标高关系。
6.本工程中首层支撑系统尤其关键，应进行支撑系统工程加固。加固前必需进行相关技术交底，具体工作中应落实责任制，由项目经理及技术责任人带队，组织木模工人分区分段进行加固检验。其方法为：
①脚手架立杆支撑点应尽可能支撑在基础砼上。各层脚手架立杆下脚应垫木枋。
②充足利用现有基础、岩质等进行立杆硬顶、加设对口木楔楔牢、斜杆支撑及扫地杆连接,将首层支撑系统关键性加固方法及方法落实到每一个工人中,严禁加固工作走过场或加固工作不到位,为砼浇灌时发生重大质量事故留下隐患.
③本工程中首层梁板底模完成后,应依据GB50194-73《建筑工程施工现场供电安全规范》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》在架内设置安全照明,并有可靠外电防护及漏电保护装置,方便支撑系统加固工作及砼浇灌过程中专职护模工随时观察模板和支架下挠变形.
④本工程中还应尤其检验查对楼梯在结构平面图中相对位置,相临楼板标高关系等。
｛3｝浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时立即停止砼浇注，并立即处理；后浇带、施工缝位置留设符合设计和施工技术方案要求，且后浇带、施工缝处理按同意施工技术方案实施；对照报送商品混凝土资料，专题检验商品混凝土供给小票。
混凝土浇筑时随机见证抽取试样：每100m3同配合比取样不少于1次，每层不少于三组混凝土标养试件，同一强度等级不少于一组同条件养护试件（达成600度以后试压），不少于一组指导拆模同条件养护试件。
要求施工单位混凝土浇筑次序严格按施工方案实施。砼运输、浇筑及间歇全部时间不应超出砼初凝时间，同一施工段混凝土应连续浇筑，应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。对于施工缝位置，在混凝土浇筑前应进行剃打，表面清洁湿润，在按要求铺设同混凝土类型水泥砂浆。砼外观不应有严重缺点，也不宜有通常缺点（非受力筋有少许露筋，非关键受力部位有少许蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、非关键受力部位有少许不影响结构性能或使用功效裂缝，构件连接处有基础不影响结构传力砼缺点及连接钢筋、连接件松动，有不影响使用功效外形缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等缺点，有不影响使用功效表面麻面、掉皮、起砂、玷污等外表缺点）。

旁站时应注意质量问题：
1.混凝土浇筑中，要按旁站监理方案切实搞好旁站工作，严格控制浇筑质量，检验混凝土塌落度，严禁在已搅拌好混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
2.检验振捣情况，不能漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢靠度，有跑模和钢筋位移情况时应立即处理，尤其注意混凝土浇筑中施工缝、后浇带处混凝土振捣密实。
3.对节点部位不相同级混凝土浇筑次序和浇筑混凝土等级要严格检验，预防低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
4.依据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定时间和部位，留置监理工程师亲自监制试件，并在标养后送到试验室在监理人员见证之下试验。
5.要检验和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，预防混凝土出现裂缝。
6事先控制下列质量通病：
①蜂窝：避免混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以至混凝土中砂浆从下部漏出而造成。
②露筋：避免钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋，加强振捣。
③麻面：避免拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
④孔洞：避免钢筋较密部位使混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
⑤缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理洁净，浇底浆。
⑥梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：柱接头模板加强固定差，控制断面尺寸。
⑦现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：混凝土浇筑后，表面应拉广线用抹子认真找平。
⑧墙体：支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超出1cm，确保下口严密。墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑3~5cm水泥砂浆或降低石子混凝土。混凝土塌落度要严格控制，预防混凝土离析。底部振捣应认真操作。
⑨洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时预防混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称、均匀进行浇筑振捣方法。
⑩墙面气泡过多：采取高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
混凝土和模板粘连：注意立即清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。
对本工程中首层、筒体砼浇灌,因浇灌高度较高,所以严格控制每次下砼高度。砼下料前在墙体底部须采取相同级砼水泥砂浆（去掉石子等粗骨料）铺底，预防连接部位出现蜂窝、孔洞、烂根等缺点。
为预防梁柱节点处砼收缩裂缝产生,应尤其注意初凝前二次振捣方法.在浇筑和柱、墙连成整体梁板时,应在柱墙浇灌完后停歇1~ 1.5小时,再继续浇筑,并在砼初凝前对柱梁接头处进行二次振捣.
2.3暗装管线隐蔽。
质量要求：
（1）给水管道必需采取和管材相适应管件。生活给水系统所包含材料必需达成饮用水卫生标准。
（2）给水立管和装有3个或3个以上配水点支管始端，均应安装可拆卸连接件。
（3）室内给水管道水压试验必需符合设计要求。当设计未注明时，多种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。
（4）生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经相关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
（5）给水水平管道应有2‰～5‰坡度坡向泄水装置。
（6）排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节。
（7）排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3，通球率必需达成100%。
（8）一层以上分阶段进行关键检验，在砼浇灌前，必需进行认真仔细复查，确保不错埋，漏埋线管线合及户内箱位置及标高。
（9）屋面避雷网带敷设，必需严格根据图纸和规范要求进行施工，对露出屋面全部金属体，必需和网带焊接连通。
（10）均压环系统和卫生间接地极必需参考02D501-2图集进行施工。
（11）强电必需按回路进行全部绝缘测试，阻值必需满足设计及规范要求。
（12）防雷接地体检测，在自检合格基础上，必需由地方防雷办进行检测并出具相关检测汇报。
（13）消防报警系统调试，自检合格后，报请当地消防部门进行专题验收。
（14）弱电电话网络系统调试。
3、节能保温工程
3.1保温原材见证取样旁站：界面砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、保温板材、全轻混凝土粉料原材
3.2墙体保温节能工程施工旁站：高层区无机保温系统墙体、别墅区保温板材系统墙体
3.3屋面保温节能工程旁站：保温板材屋面
3.4楼地面保温节能工程旁站：全轻混凝土楼地面
六、安全旁站监理内容
1、模板工程概述：
模板工程是安全管理关键组成部分，模板材质不符要求、支撑系统强度、稳定性不足等全部会造成安全事故发生。
安全监理：
1）检验搭设材料是否能满足施工中各个阶段荷载要求。
2）检验施工单位是否根据预定经审查经过施工方案进行作业，是否根据新工艺、新技术、新材料使用安全技术及安全方法进行施工作业。
2、高处（空）作业工程概述：
高处（空）作业是指作业面和基准面 2 米以上（含 2 米）有可能坠落高处进行作业。所以，对于坠落应以高度重视。同时，高处作业通常伴有机械加工作业，对施工机具亦应注意。
3、起重吊装工程概述：
塔机和物料提升机等起重设备在安装、使用、拆除过程中，均存在不一样程度、不一样性质安全隐患，相互之间有着肯定联络，所以应给予足够重视。
安全监理：
1）查施工单位是否根据预定经审查经过施工方案进行作业，高处作业是否采取可靠安全技术方法。
2）检验作业人员是否持证上岗，是否含有上岗作业资格和条件，验证施工人员是否根据安全技术防范方法和按规程操作。
3）核查施工单位安全组织体系和安全管理人员到位情况。
4）检验施工机械是否合格，是否含有安全生产能力。
5）检验施工现场安全防护方法是否到位。
4、脚手架工程概述：
1）依据审定脚步手架搭拆施工方案，要求施工单位对相关人员进行安全技术交底，并落实特种人员到位情况，操作人员必需经过体格检验；
2）对于悬挑式外脚架，应检验施工单位是否编制专题施工方案，并是否含有教授论证意见，有没有报监理审批；
3）检验进场钢管及配件是否有合格证，其质量是否符合规范规程要求；
4）现场检验脚手架基础是否坚实牢靠，如遇回填土，必需打夯密实，加砼垫块；
5）检验操作人员安全防护方法是否符合要求；
6）严格监控施工单位脚手架搭设质量，钢管脚手架必需设置避雷针；
7）督促施工单位对外脚手架分段组织验收，质安员必需跟班检验验收；
8）督促施工单位拆外脚手架前，必需检验桥上是否有杂物、电缆水管等临时设施，必需先清除洁净；
9）检验施工单位拆脚手架时是否设置警戒线，相关通道是否封闭，是否挂设危险标志，是否派专职人员执勤值班；
10）督促施工单位拆外脚手架时必需按程序进行，由上而下，严禁上下同时作业；
11）督促检验拆下材料堆放在桥上或平台其重量是否超载，停台装料时必需打讯号降落，严禁从高空抛掷料具落地；
12)督促检验附在外脚手架上安全网是否随脚手架拆除而逐步拆下，翻板时是否有专员负责安全警戒。
5、基坑开挖和支护工程
1）基坑工程设计和施工任务，应由含有对应资质单位承接。基坑工程监理应对基坑工程施工进行全天候监理；
2)基坑开挖深度超出5 m(含5 m)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超出5 m(含5 m)，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂工程，应检验施工单位是否编制专题施工方案，并是否含有教授论证意见，有没有报监理审批；
3)基坑工程应落实先设计后施工；边开挖、边支撑、分层进行；边施工边监测，动态指导施工。严禁坑边超载，严禁相邻基坑施工不防范、相互干扰等做法；
4)基坑施工除降低地下水水位外，基坑内尚应设置明沟和集水井，以排除暴雨和其它忽然而来明水倒灌，基坑边坡视具体情况可覆盖塑料布、水泥砂浆或钢筋网细石砼护面，预防大雨对土坡侵蚀；
5)如遇膨胀土场地应在基坑边缘采取抹水泥地面等防水方法，封闭坡顶及坡面，预防多种水流（渗）入坑壁；不得向基坑边缘倾倒多种废水并应预防水管泄露冲走桩间土；
6)如遇软土基坑、高水位地域应做止水帷幕，应预防单纯降水造成基土流失。止水结构设计，必需依据地质、水文资料及开挖深度等条件进行，止水结构必需满足隔渗质量，且支护结构必需满足变形要求；
7）为确保基坑安全，立即掌握基坑稳定及土方开挖后对周围建筑影响情况，基坑支护需进行信息化施工，必需进行支护结构、周围建筑物及管线变形监测。对基坑变形监测部署及周期，监测单位必需有资质，同时严格根据监测方案要求进行监测；
8）建立信息反馈制度，当监测值达成报警值和警戒值时，应立即按设计处理方法进行处理；
9）应急方法：基坑开挖及支护过程中可能出现危险情况有塌方、基坑变形过大（超出许可值）、基坑变形引发周围建筑、管线出现破坏等；出现变形过快或塌方等危险情况时，应立即采取坡脚反压、坡顶卸载等方法，并对基坑进行加固；周围建筑物或管线变形过大时，应停止基坑开挖，并立即进行坡脚反压等方法，加密变形监测频率。在分析实际情况后，采取基坑加固、地下水回灌、基础高压灌浆等方法；
10）应该建立健全基坑工程安全技术资料档案，内容应包含勘察、设计、施工及监理等方面相关资料；
七、安全旁站中各事项处理
1、 凡旁站监理人员和施工企业现场安全员未在旁站监理统计上签字，不得进行下一道工序施工；
2、 旁站监理人员实施旁站监理时，发觉施工企业有违反工程建设强制性标准行为，有权现令施工企业立即整改；对影响建设工程主体结构安全建筑材料、构配件和设备，未经监理人员签字认可，不得在工程上使用或安装；
3、 发觉其施工活动已经或可能危及工程质量（安全），应该立即向总监理工程师汇报，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急方法；
4、 工程监理人员认为建设工程施工不符合设计要求、施工技术标准和协议约定，有权采取口头通知或签发工程整改通知单要求建筑施工企业更正，如施工企业业拒不更正，可签发停工通知单。承包单位在接到整改通知或停工通知后，需二十四小时内书面回复，承包单位负担整改和停工发生多种损失；
5、 施工单位接到整改通知或停工通知后拒不整改或不停止施工，有权汇报建设单位并立即向相关主管部门汇报。出现安全事故时进行紧急处理并上报相关部门；
6、 如碰到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并立即各项目总监和建设单位汇报。
1）施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改善方法或改善方法不符合要求时；
2）对已发生工程事故未进行有效处理而断续作业时；
3）安全方法未经自检而私自使用时。