恒大悦庭楼悬挑脚手架综合项目施工专项方案.doc
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1、悬挑脚手架施工方案 工程名称:恒大城地块六26#、28#楼 构造形式: 剪力墙 建设单位:济南俊汇置业有限公司 监理单位:山东恒信建设监理有限公司 施工单位:江苏省第一建筑安装股份有限公司 二零一七 年 五 月目录一、编制根据3二、工程概况3三、脚手架搭设4四、脚手架拆除11五、脚手架施工质量规定及验收:12六、施工组织与管理:18七、脚手架安全管理18八、施工组织管理及应急救援预案:20九.悬挑脚手架计算24十.脚手架施工图 47一、编制根据碳素构造钢 (GB/T 700-)钢管脚手架扣件 (GB 15831-)钢构造设计规范 (GB 50017-)建筑构造荷载规范 (GB50009-)混凝
2、土构造设计规范 (GB50010-)建筑施工安全检查原则 (JGJ59-) 建筑地基基本设计规范 (GB50007-)安全网力学性能实验办法 (GB5726-88)建筑施工高处作业安全技术规范 (JCJ89-91) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-)二、工程概况 工程名称济南恒大城地块六26#、28#楼及地下车库工程地点工业北路以南,冷水路以东建筑面积(m2)161961.68建筑高度(m)105.65基本形式灌注桩主体构造剪力墙抗震级别三级抗震设防烈度6度地上层数32层地下层数2层原则层层高(m)3三、悬挑脚手架方案选取依照工程实际状况,本工程26#、28#楼分6次进行
3、悬挑分别在3层悬挑第一次、9层悬挑第二次、15层悬挑第三次、21层悬挑第四次、27层悬挑第五次、31层悬挑第六次;单次悬挑高度不能不不大于18米。脚手架用48.33.6mm钢管和扣件搭设成,其横距为0.9m,纵距1.5m,步距1.5m;里立杆距外墙300,每个悬挑层满铺4000宽300厚50mm木脚手板,操作层铺设一层木架板。悬挑脚手架立杆下部支撑在用16#工字钢制作水平悬挑梁上。工字钢水平间距为1.5m设立一道,工字钢总长度为4.5米,外悬挑长度1.5米,锚固段长度3米。锚固段距建筑物外墙0.5米处和2米、2.8米处在现浇顶板内各预埋16mmU型螺栓。固定工字钢为24010010mm钢板。悬
4、挑段工字钢顶面焊225钢筋,长度L=50,间距900,第一根钢筋距工字钢外端100,以便插入钢管。卸荷拉杆钢丝绳直径17mm,钢丝绳下部与主节点处纵横向水平杆共点,钢丝绳上部与上层框架梁内20mm预埋钢筋吊环连接。阳角转角处工字钢也采用U型螺栓+压板连接型式。内立杆与构造外墙距离为300mm。外架端部及转角处设立剪刀撑,中间部位剪刀撑净间距为10m。立杆纵距1.5m(与工字钢间距相似),立杆横距0.9m,脚手架步距1.5m。操作层铺设一层木架板。操作层外侧设立两道护栏,高度分别为1200mm和600mm,此外加设挡脚板,高度为180mm,底部用平网兜底,外侧挂密目安全网。每层设立兜底网至建筑物
5、外梁侧面,每个悬挑层工字钢与楼面之间间隙必要用高20cm竹胶板加固封严。四、脚手架搭设1、施工准备(1)单位工程负责人应按施工组织设计中关于脚手架规定,向架设和使用人员进行技术交底。(2)应按规定和施工组织设计规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。详见脚手架施工质量和验收。(3)经检查合格构配件应按品种、规格分类,堆放整洁、平稳,堆放场地不得有积水。(4) 应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。(5) 当脚手架基本下有设备基本、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必要采用加固办法。2、材料选取:(1).脚手架钢管选用48.3mm3.6mm钢管,每根钢管最大质
6、量不应不不大于25.8公斤,其质量符合现行国标碳素构造钢(GB/T700)中Q235-A级钢规定。钢管上打孔禁止使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。(2).扣件采用锻铸铁制作扣件,其材质符合现行国标钢管脚手架扣件(GB15831)规定,且在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时,不能发生破坏。使用迈进行质量检查,有裂缝,变形禁止使用,扣件应做防锈解决,螺栓拧紧。扣件重要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交杆件;对接扣件,用于连接两根杆件对接接长。(3).脚手板采用长4000宽300厚50mm木脚手板,两端各设立直径不不大于4mm镀锌钢丝箍两道。
7、(4).安全网采用经国家指定监督检查部门鉴定允许生产产品,同步应具备监督部门批量验证和工厂检查合格证。立面采用6m1.5m绿色密目安全网,兜底网采用6m1.5m平网,每层设立兜底网至建筑物外梁侧面。其力学性能应符合安全网力学性能实验办法GB5726-88规定,进入现场后应对安全网进行模仿“砂包冲击实验”。(5)连墙件采用在框架梁或现浇板上预埋采用48.3mm3.6mm,长度为50cm钢管(预埋在建筑物边梁内,外露15cm,)刚性连墙方式与建筑物可靠连接。(6)水平悬挑梁采用16#工字钢。悬挑式脚手架(1)悬挑脚手架立杆落在16#工字钢制作水平悬挑梁上。工字钢水平间距1500mm,自建筑一端等间
8、距设立时,遇有框架柱位置无法设立,间距减小,详细距离实际预埋时拟定。(2)悬挑脚手架立杆下部支撑在用16#工字钢制作水平悬挑梁上。工字钢水平间距为1.5m设立一道,工字钢总长度为4.5米,外悬挑长度1.5米,锚固段长度3米。锚固段距建筑物外墙0.5米处和2米、2.8米处在现浇顶板内各预埋16mmU型螺栓。固定工字钢为24010010mm钢板。悬挑段工字钢顶面焊225钢筋,长度L=50,间距900,第一根钢筋距工字钢外端100,以便插入钢管。卸荷拉杆钢丝绳直径17mm,钢丝绳下部与主节点处纵横向水平杆共点,钢丝绳上部与上层框架梁内20mm预埋钢筋吊环连接。阳角转角处工字钢也采用U型螺栓+压板连接
9、型式。4.搭设规定:(1) 脚手架必要配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。(2) 每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。5. 立杆搭设(1) 禁止将外径48.3mm与51mm钢管混合使用;(2) 相邻立杆对接扣件不得在同一高度内,错开距离应不不大于500mm;(3) 落地脚手架开始搭设立杆时应每隔6跨设立一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可依照状况拆除;(4) 当搭至有连墙件构造点时,在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应及时设立连墙件;(5) 顶层立杆搭接长度不应不大于1m,应采用3个旋转和扣件固定,端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100m
10、m。立杆顶端伸出建筑物高度应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(6)立杆纵距1500mm,横距900mm。(7)步距1800mm。在阳角转角处内侧附加一根立杆,以便绑扎外侧立网。(8)脚手架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距工字钢钢底上皮200mm处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 (9) 立杆必要用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式:采用48.3mm3.6mm,长度为50cm钢管,预埋在建筑物边梁内,外露15cm,在脚手架主节点处用48.3mm3.6mm钢管连接内外立杆。连墙件按照两步两跨设立,水平距离3米,垂直距离3.6米。脚手
11、架计算时按照两步两跨设立进行计算。(10)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,别的各层各步接头必要采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定: a. 立杆上对接扣件应交错布置:两根相邻立杆接头不应设立在同步内,同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于500mm;各接头中心在主节点距离不适当不不大于步距1/3; b.搭接长度不不大于1m,应采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿距离不不大于100mm。6.纵向水平杆搭设(1)在封闭型脚手架同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。(2)纵向水平杆设立在立杆内侧,其长度不适当不大于3跨;(3)纵向水平杆接长采用对接
12、扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm;各接头中心至近来主节点距离不能不不大于 0.50m;(4)本工程使用木板脚手板,纵向水平杆应做为横向水平杆支座,用直角扣件固定在立杆上。7.横向水平杆搭设(1) 双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离100mm;(2)主节点处必要设立一根横向水平杆,用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点处两个直角扣件中心距不不不大于150mm,内排脚手架外伸长度为250mm。(3)作业层上非主节点处横向水平杆等间距布置,间距为纵距1/2。(4)使用木板脚手板,纵向水平杆应
13、做为横向水平杆支座,用直角扣件固定在立杆上。8.连墙件搭设(1)当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采用暂时稳定办法,直到上一层连墙件搭设完后方可依照状况拆除;(2)连墙件采用采用48.3mm3.6mm,长度为50cm钢管,预埋在建筑物边梁内,外露15cm,在脚手架主节点处用48.3mm3.6mm钢管连接内外立杆。如图所示。(3)连墙件按照两步两跨呈水平设立,水平间距3m,垂直间距3.6米。(4)连墙件接近主节点布置,且从底层第一步纵向水平杆处开始设立。(5)当落地脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面倾角应在45度60度之间;连接点中心至主节点距离不
14、应不不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;悬挑脚手架应随楼层预埋钢管。(6)连墙杆件强度、稳定性和连接强度,按现行国标冷弯薄壁型钢构造技术规范(GBJ18)、钢构造设计规范(GB50017-)、混凝土构造设计规范(GB50010-)等规定计算,并按两步两跨设立进行计算。9. 剪刀撑、横向斜撑等搭设(1) 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必要支承在垫块或垫板上。(2)每道剪刀撑跨越立杆根数为56根,宽度为45跨,且不应不大于6m,斜杆与地面角度在45 60之间。(3)在外侧立面两端及拐角部位必要设立剪刀撑,由底至顶持续设立,依照脚手架实际状况必要时
15、剪刀撑设为“之”字型。中间各道剪刀撑之间净距不不不大于10m。(4)剪刀撑斜杆接长采用搭接,其搭接长度不不大于1000mm,且采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿距离不应不大于100mm;(5)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。见图六。10.扣件安装(1) 扣件规格必要与钢管外径(48.3或51)相似;(2) 螺栓拧紧扭力矩不应不大于40Nm,且不应不不大于65Nm;(3) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm;(4) 对接扣件开口应朝上或朝内
16、;(5) 各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。11. 作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设(1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧;(2) 上栏杆上皮高度应为1.2m;(3) 挡脚板高度不应不大于180mm;(4) 中栏杆应居中设。(5)挡脚板用直径1.2mm镀锌钢丝固定在立杆上。(6)立网用尼龙绳逐扣绑在外侧纵向水平杆上,平网绑扎在纵向水平杆上。1上栏杆;2外立杆;3挡脚板;4中栏杆图7.3.11 栏杆与挡脚板构造12.脚手板铺设(1)每个悬挑层和作业层均铺设木脚手板,要满铺、稳铺。(2)木脚手板应设立在横向水平杆上,脚手板铺设应采用对接平铺,接头处应设立两根横向水平杆,脚手板外伸长
17、度应取130-150mm,两块脚手板外伸长度和不应不不大于300mm。(3)作业层端部脚手板探头长为150,且板长两端均与支承杆可靠固定。(4)自顶层作业层脚手板往下计,应每隔12米满铺一层脚手板。(5)作业层端部脚手板与纵向水平杆对齐,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。(6)内立杆里侧横向水平杆上在装修阶段铺设150mm宽木脚手板,离开墙面100mm。13.门洞搭设(1)斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端上,旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。在相交纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。(2)斜腹杆采用通长杆件,当必要接长使用时,采用对接扣件连
18、接。(3)门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口12步。(4)门洞桁架中伸出上、下弦杆杆件端头,均应增设一种防滑扣件。该扣件应紧靠主节点处扣件。14.斜道搭设安全通道搭设双排双层脚手架,通道长4m,宽3.6m,净高3.6m,上一层采用满铺竹笆防护,下层采用满铺300宽、50厚木板防护,按规定设立剪刀撑及斜撑,通道两侧用密目网进行封闭,通道口设立相应安全标志牌,上人斜道采用之字型斜道,斜道宽度1米,坡度1:3,拐弯处设立宽1米平台,斜道两侧及平台外围均设立1.2米高钢管栏杆及18高木挡脚板,脚手板采用通长木板,纵向铺设,在横向水平杆下增设纵向支托杆,其间距不不不大于500,脚手板
19、上每隔250设立一根宽20防滑木条。15、卸料平台搭设:卸料平台主梁采用16#槽钢钢,次梁采用12.6#槽钢,伸入梁板锚固长度应为2.5米,外伸长度3.5米,悬挑平台宽度2米,锚固段距建筑物外墙0.5米处和2米、2.2米处在现浇顶板内各预埋16mmU型螺栓。固定工字钢为24015015mm钢板。卸料平台搁臵点和上部拉结点必要位于混凝土构造上,卸荷拉杆采用钢丝绳,钢丝绳直径17mm,钢丝绳下部与主梁上焊接吊环进行连接,钢丝绳上部与上层框架梁内20mm预埋钢筋吊环连接。卸料平台外围均设立1.2米高钢管栏杆及18高木挡脚板,脚手板采3mm厚花纹钢板进行底板和侧板防护。五、脚手架拆除1 拆除脚手架准备
20、工作(1) 应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定;(2) 应依照检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法,经批准后方可实行;(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2 拆除(1) 拆除作业必要由上而下逐级进行,禁止上下同步作业;(2) 连墙件必要随脚手架逐级拆除,禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应不不大于2步,如高差不不大于2步,应增设连墙件加固;(3) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后,再拆除连墙件;(4) 当脚手架采用分段、分立面拆除时,对
21、不拆除脚手架两端,应先按规定设立连墙件和横向斜撑加固。3 卸料(1) 各构配件禁止抛掷至地面;(2) 运至地面构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存储。4、本工程主楼由于室外回填土及车库顶板防水施工,后期悬挑脚手架搭设完毕后必要将前期主楼落地脚手架拆除,后期施工外墙镶贴时重新搭设脚手架。六、脚手架施工质量规定及验收:1 构配件检查与验收新钢管检查应符合下列规定;(1) 应有产品质量合格证;(2) 应有质量检查报告,钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法(GB/T 228)关于规定;(3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道;(4)
22、 钢管外径、壁厚、端面等偏差,应分别符合表8.1.5规定;(5) 钢管必要涂有防锈漆。旧钢管检查应符合下列规定:(1) 表面锈蚀深度应符合表8.1.5序号3规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2) 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4规定。3 扣件验收应符合下列规定:(1) 新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国标钢管脚手架扣件(GB 15831)规定抽样检测;(2) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形禁止使用,浮现滑丝螺栓必要更换;
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