干煤棚屋顶通风器安装专项综合项目施工专项方案.doc

施工方案

编号：ZHCD023-JZ-02-08-3
工程名称：河北建投承德上板城2X350MW超临界热电联产工程

作业项目名称：干煤棚屋顶通风器安装专项施工方案

编制单位：安徽电建一公司承德热电工程项目部建筑科

批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：

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出版日期
.03.14
版次
第一版

目录
1.作业任务 1
1.1 工程概况 1
1.2 作业项目范畴 1
1.3 工程量 1
1.4 工期规定 1
2.编写根据 1
3.作业准备和条件 1
3.1技术准备 1
3.2作业人员 1
3.3材料进场 1
3.4重要机具 1
3.5作业条件 1
4.作业办法及安全、质量控制办法 1
4.1作业主体方案 1
4.2作业办法与环节 1
4.3安装前准备 1
4.4安全控制办法及注意事项 1
4.5防止与应急办法 1
4.6成品防护办法 1
4.7新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程应用 1
5.作业质量原则及检查规定 1
5.1工艺质量规定 1
6.危险源、环境因素辨识及防范办法、文明施工原则 1
6.1危险源清单及防范办法 1
6.2环境因素清单及防范办法 1
6.3危险性作业项目 1
6.4文明施工原则 1

1.作业任务
1.1 工程概况
项目概况：本项目厂址位置位于承德市南部上板城白河南村东，厂址到承德市区距离约为20km，为河北建投能源投资股份有限公司投资建设大型热电联产项目。
本工程干煤棚屋顶通风器共2台，长140m，宽3m。通风器型号： TC3B-3030N
施工安全目的：杜绝任何安全事故发生。施工质量目的：保证本工程质量验收一次合格。
1.2 作业项目范畴
干煤棚屋顶通风器组装及安装。
1.3 工程量
重要工程量清单
序号
名称
单位
数量
备注
1
屋顶通风器
台
2

1.4 工期规定
序号
作业任务
工期d
开始时间
完毕时间
1
屋顶通风器组装及安装
31
/03/18
/04/18

2.编写根据
1. 工程建设原则强制性条文（电力工程某些）；
2. 工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）；
3. 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1-（土建某些）；
4. 《电力建设施工技术规范第1某些：土建构造工程》（DL 5190.1-）；
5. 电力建设安全工作规程（第一某些：火力发电厂）《DL5009.1-》；
6. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33—）；
7. 干煤棚网架施工图
8. 《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-
9. 《钢构造工程质量检查评估原则》GB50221-
10. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-
有关图纸会审纪要、设计变更告知单、工程联系单及引用图集。
3.作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1熟悉施工图纸，并进行图纸会审；由技术负责人组织技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对关于施工技术和图纸存在问题作好记录。
3.1.2组织作业人员进行技术交底，明确技术规定，严格按施工方案施工。
3.1.3对作业人员做好岗前培训，并严格规定特殊作业人员做到持证上岗。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配备
序号
工种
数量
规定
备注
1
施工员
1人
持证上岗

2
技术员
1人

3
质检员
1人
持证上岗

4
材料员
1人

5
安全员
1人
持证上岗

6
电工
1人
持证上岗

7
焊工
2人
持证上岗

8
普工
6人

9
起重操作工
1人
持证上岗
与机械匹配
10
起重指挥
1人
持证上岗

3.2.2人员分工
单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料采购、进场及检查工作；电工负责用电设备维护和用电安全防护工作；施工人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
管理组织机构图
项目生产经理：俞明忠
职责：总调度
电话：

质量科长：罗英杰
职责：质量审核检查
电话：
安全科长：王增军
职责：安全审核检查
电话：
技术负责人：段小伟
职责：办法执行监督
电话：
专业经理：杨青
职责：审核、监督
电话：

质检员：李治刚
职责：质量监督
电话：
安全员：高驰
职责：安全监督
电话：

74245
技术员：胡云臻
职责：编制、监督
电话：
生产经理：吴国军
职责：执行监督
电话：

3.3材料进场
本工程所用屋顶通风器零部件、构件质量原则必要满足设计及有关规范规定。构件制作所用原材料、焊接材料、防腐材料以及产品零部件必要有原材料质保书、质量证明文献以或复检测试报告。所有工程构配件必要有出厂合格证及产品生产加工过程中质量控制资料。零部件进场后，及时按工程材料表核对材料型号及数量，做好消缺补漏工作，并同步进行工程材料报验工程序，报验合格后方可施工。
3.4重要机具
机械及器具配备见下表
名称
单位
数量
备注
汽车起重机
台
1
25t或50T
对讲机
台
3
施工通讯
钢卷尺（100m、50m、5m）
把
3
测量
移动式配电箱
只
2
施工用电
金属切割机
台
1

安装五金工具
套
10

材料运送车
辆
2
材料周转
电缆线

充分

链钳
把
6

管钳
套
6

电焊机
台
2
构件焊接等
钢丝绳
m
600
直径10
白棕绳
m
100

软爬梯
m
80

3.5作业条件
3.5.1力能供应
施工用电源从现场二级配电箱引至三级配电箱，配电箱及线路按有关规程配备，并保证正常安全通电。应确认能保证施工用电正常供应；维护人员应检查用电设备完好性及机械、器具等施工用电设备安全性。
3.5.2场地
施工场地布置：煤场南北山墙外延十米区域为材料分类摆放，实际施工区域依照施工进度以及现场实际状况与有关单位及时协调。
3.5.3上道工序
施工前应对上道工序进行交接验收，验收合格后方可施工，并具备完备交接资料。
3.5.4工作环境
在进行吊装作业时，吊装区域不得进行交叉作业。雨雪天气、4级以上大风天气禁止起吊作业。
3.5.5暂时工作设施
现场设现场办公室一间，面积30㎡，保管室一间，面积20㎡，工人休息室一间面积20㎡。
3.5.6安全防护设施和用品
重要安全防护设施和用品配备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全带
国标
条
10

2
安全帽
国标
顶
10

3
攀登自锁器

套
12

4
防滑鞋

双
12

5
红白警示带
/
米
充分
有库存
6
干粉灭火器
3-5kg
只
6

4.作业办法及安全、质量控制办法
4.1作业主体方案
通风器框架安装→阀板安装→挡水板安装→护板安装→执行器、辅件安装
4.2作业办法与环节
4.2.1框架安装
先拟定每个框架底端在通风器基本上位置，用笔画上标记，使框架在基本上成均匀、对称分布；然后将框架立杆竖直焊接在基本上，立杆焊接完毕后再将现场组装其她构配件焊接在立杆上。

4.2. 2安装阀板
一方面把方刚焊接成预订尺寸方形，将彩板用电动铆枪固定在方刚上，然后以通风器轴心为对称线平铺在接近基本水平框架上。

4.2. 3安装挡水板
用4.2.2办法将彩板固定在预订尺寸方刚上，再以同样办法铺设，并用铆钉固定。左右两块彩板顶端之间缝隙处用包角覆盖，包角两边分别固定在相应彩板上。

4.2.4 安装外围护板
从下往上依次安装外围护板，用铆钉将彩板固定在最底端框架上，然后随着框架弧度向上铺设并固定，向上安装第二块彩板时，板底要在第一块板顶外侧，搭接长度不不大于10cm，并与铆钉固定；依次类推，直到框架最顶端平面边沿；框架顶端平铺彩板并固定在框架上，与左右两侧彩板搭接处用包角覆盖，接近顶端平面包角固定在顶板下侧，接近外侧板包角在外侧；通风器两端彩板直接竖直固定在框架上，与顶板接触部位包角施工办法与外围板同样。外围板安装完毕后在两端分别割取一种检修孔。
4.2.4 安装执行器、辅件
执行器安装在挡水板顶部方刚下部，吊环固定在以轴心为对称线横梁上，用钢丝绳链接执行器、吊环和阀板。

4.3安装前准备
1. 屋顶通风器各部位节点、杆件及连接件规格、品种及焊接材料必要符合设计及规范规定。
2. 对照出厂合格证与设计图纸或设计变更告知进行检查。
3. 现场清点验收时发现部件或杆件变形必要先行校正或报废增补。
4. 节点及杆件表面上掺砂、污垢，应清理干净后，方可安装。
5. 吊装时现场平整夯实，以便构配件堆放；吊车用道路、场地应平整、坚实、畅通，对起重机械地基承载力进行确认，必要时垫路基板或采用其他特殊硬化办法，以保证吊车作业安全。
6. 组织班组长、作业人员学习、会审图纸进行技术和施工安全交底，有问题应及时与关于单位联系解决，理解施工现场自然条件和技术经济条件。
7. 提前做好现场办公室、材料保管室满足施工需要。
8. 构件进入现场后，应依照施工先后顺序及现场条件进行有序堆放以便安装。对材料进行清点，设专人负责看守发放货品，以避免丢失及货品编号混乱。
9. 做好起重设备租赁工作，与出租单位或个人订立租赁及安全合同。施工用品等常规工具必要提前贯彻；已使用过，应派专人检查，事先排除安全隐患。保证工程顺利安装。
10. 提前办理安全作业票；按危险作业项目规定对作业人员进行资格审查、对起重机、吊具索具进行检查确认。
11. 从干煤棚网架西侧中间段屋面板设立软爬梯（同彩板安装设立一致）至通风器位置，用于上下作业人员通道；软爬梯固定与屋面顶部通风器出网架上，并设立一条安全绳与软爬梯垂直平行，人员上下攀爬时必要配备攀登自锁器，已保证安全，且每次只容许一人进行攀爬。
12. 所有通风器构件所有在网架南北两个山墙位置采用25t或50t汽车吊，有起重指挥工指挥吊至两端，然后采用人工进行转运至各个安装点，随装随吊，不得在顶部放置多余安装材料（如有多余材料采用14#铁丝与网架绑扎牢固即可）；
13. 干煤棚顶部存在些许坡度，为了保证人员作业面安全，在顶部通风器安装孔两边设立南北通长安全防护绳（采用ø10钢丝绳，水平绳），每隔4m与通风器槽钢基本相连或者焊接DN40钢管立柱用于固定，并人员固定作业时应配备速差自控器；
14. 干煤棚屋顶通风器安装施工电焊作业时，电焊机在屋面上应有固定办法防止滑落，且动火作业时应做好防护办法，采用接火盆防止火花掉落，同步下方设立专人进行监护、拉设警戒区域并配备消防器材。；
15. 安装过程中构件设立防坠落办法，待安装牢固后拆除。
4.3.1危险点
1、高空落物
2、机械伤害掉·
3、触电
4、高空坠落
4.4安全控制办法及注意事项
1. 电动工器具接线必要符合“三相五线制”和“一机一闸一漏”规定，接地线必要规范、可靠。
2. 高空作业人员对的佩带和使用安全防护用品。施工人员严格遵守高空作业施工安全规程。
3. 施工人员需进行安全教诲且高处作业人员必要通过体检，体检合格后方能进行作业
4. 作业前应对施工人员认真进行安全技术交底，未参加安全技术交底人员不得参加施工
5. 作业前应检查施工人员安全防护用品及现场安全办法（如：安全带、安全绳、软爬梯等进行安全检查），安全办法不到位，不符合规范规定，不容许施工。
6. 严格执行国家、公司关于安全条例，杜绝违章作业。
7. 高空作业必要有统一指挥，号令一致。
8. 通讯系统规定性能良好，并设专人保管，其她人不得随意动用。
9. 施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清“，坚持文明施工。施工配电箱应完整无损，，并且应设警告牌。装有漏电保护器，并应有安全接地。
10. 立体交叉作业时，下方拉设警戒线，要注意高空落物伤人，安排专人进行监护，且上下作业应错开作业时间，保证安全。
11. 特种作业人员必要持证上岗。作业人员应服从项目部一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，禁止无证人员违规作业。
12. 所有工器具应设立保险绳防止滑落，以免导致落物伤害
13. 汽车吊进场前应报安所有进行进场前检查，合格后方能进场作业；
工艺质量控制办法
1、施工前组织工人熟悉图纸及施工组织设计或施工方案。
3、对焊接焊缝进行全面检查，保证不漏焊、不少焊。
4、控制自攻钉松紧度，避免过松或过紧。
4.5防止与应急办法
目:
为了防止和控制潜在事故或紧急状况，做出应急准备和响应最大限度地减少也许产生事故后果特制定 本程序。
合用范畴:
本程序合用于干煤棚屋顶通风器安装施工过程中也许发生事故应急筹划。
事故应急响应程序：

组织机构及职责
项目部事故应急预案小组由如下人员构成
总指挥：俞明忠 联系电话：
副指挥：杨青 联系电话：
组长： 王增军 联系电话：
成 员：高驰、段小伟、胡云臻、吴国军、张保印
有关方电话（医疗、消防等机构）： 医疗：120；火灾：119；交通事故：122
工作程序
1) 应急准备
（1）项目部成立应急准备领导小组，由生产副经理任组长，成员由办公室、安所有、工程部、保卫科、办公室等单位人员构成。
（2）现场应配备通讯器材、急救箱、交通用车及消防器材。
2) 应急响应
(1)当现场施工人员或机械发生事故时，发现人员应及时向本单位负责人、安所有门、项目部领导报告，并同步向监理及总包有关部门同步采用安全合理办法控制事故扩大。
(2)接到事故报告后，项目部领导、安所有门应迅速联系有关部门及时组织赶赴现场进行急救工作并视伤员状况转送市级医院做进一步救护。
(3)其她应急有关单位人员按其预案职责参加协助事故现场指挥、救护、通讯、车辆调度、现场保护、拍摄等工作。
4.6成品防护办法
4.4.1加强现场管理，工程材料、构配件应分类、整洁存储；
4.4.2施工过程中加强对构件以及压型钢板防腐涂层保护，运送、施工过程中损坏涂层要及时补涂，不可修复做报废解决；
4.4.3安装完毕后构件、彩钢板表面要干净、整洁，观感良好。
4.7新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程应用
无
5.作业质量原则及检查规定
5.1工艺质量规定
构造与压型钢板外观干净、整洁，整体观感好。

6.危险源、环境因素辨识及防范办法、文明施工原则
6.1危险源清单及防范办法
序号
危险源类别
危险源名称
防范办法
1
车辆伤害
驾驶员违章驾驶
1.加强对驾驶员遵章守纪教诲；2.增大交通违章查处力度。
车辆带故障行驶
使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等与否完好，不得带故障行驶
2
触电
带电作业未对的使用防触电保护用品
带电作业时对的使用防触电保护用品
电动机械操作台无绝缘办法
电动机械操作台采用绝缘办法
电动机械接地不符合规定
检查电动机械接地，使其符合规定规定
电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ
禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ电焊机
电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢
电焊作业前检查电焊机二次线接头固定与否牢固
电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用
电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上
禁止电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上
非电工从事电工作业
电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业
非电焊工从事电焊作业
电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业
使用未经检测（检测不合格）电动工具进行作业
禁止使用未经检测（检测不合格）电动工具进行作业
使用电源线破损便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接与否对的、牢固；检查电缆或软线与否完好；电动工具需经检查合格
电动工具未通过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必要做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。
照明灯具悬挂高度不当，低于2.5米时未设保护罩。
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩
照明灯具火线与地线接反
电工持证上岗作业
3
火灾
电火焊作业场合易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周边5m范畴内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采用铺设石棉布等可靠隔离或防护办法；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。
电源线路老化、破损
加强巡逻，对老化、破损电源线路及时更换
消防器材未定期进行安全测试
按月进行检测、保养
电气设备超铭牌使用
电气设备禁止超铭牌使用
露天焊接、切割作业无防止火花飞溅办法
露天焊接、切割作业采用防止火花飞溅办法
4
机械伤害
操作有飞溅物产生机械未戴防护眼睛
操作有飞溅物产生机械时戴防护眼睛
戴手套操作手电钻、切割机
禁止戴手套操作
机械超铭牌使用
不得超铭牌使用机械
使用机械安全装置失灵
机械使用前需对安全装置进行检查
机械失修、带病作业
1、起重机在作业中如遇浮现故障或浮现不正常现象时，应采用办法放下重物，停止运转后进行检修，禁止在运转中进行调节或检修；2、机具使用前必要进行检查，禁止使用已变形、已破损或有故障机具；3、建筑机械工作中如有异常状况，应及时停机进行解决。
一闸连接多台电动机械或工具
禁止一闸连接多台电动机械或工具
机械基本不符合规定
机械基本应设计施工
机械传动开式某些无防护罩
禁止使用传动开式某些无防护罩机械
5
其他伤害
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装不合规定
禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装不合规定人员进入施工现场
冬季现场道路及跳板和走道，未采用防滑办法
冬季施工时现场道路及跳板和走道上积雪及时清除并采用防滑办法
酒后进入施工现场
禁止酒后进入施工现场
在光线局限性及夜间工作场合无足够照明
夜间工作场合设立足够照明
焊接、切割作业时烟尘侵入人体
焊接、切割作业时场合保持良好通风
6
起重伤害
操作时用其限位器动作代替正规操作
操作时禁止用其限位器动作代替正规操作
吊钩无防脱钩保险装置
作业前检查吊钩防脱钩保险装置，否则禁止使用
吊装长大件未系溜绳
吊装长大件时系溜绳
吊装构件时捆绑不牢
起吊前检查吊装构件与否捆绑牢固，否则不予起吊
吊装危险区域未采用隔离办法或无人监护
吊装危险区域用红白带拉设隔离办法并派专人监护
吊装作业时选用吊具规格不合理
清晰所吊装材料重量，选取适当吊具
吊装作业时指挥信号错误
作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确状况下，操作人员禁止盲目操作。
非操作工从事机械操作
检查机械操作工证件；禁止非操作工从事机械操作
非起重工从事起重工作业
检查起重工证件；禁止非起重工从事起重工作业
钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应报废原则
起重作业前检查钢丝绳与否有断丝、锈蚀、磨损等现象，并执行相应报废原则
起吊前和起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查
起吊前和起吊后按程序进行起吊设施全面检查
起重工作区域无警示标志和专人监护
起重工作区域设立警示标志并派专人监护
起重机工作中突然停电时，未将制动器恢复
起重机工作中突然停电时，及时将制动器恢复
钢丝绳与物体棱角接触处未加包垫保护
钢丝绳与物体棱角接触处加包垫保护
起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定期松钩。
起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定期禁止松钩
使用安全装置不符合安全规定起重机械
禁止使用安全装置不符合安全规定起重机械
使用超过磨损极限吊钩
禁止使用超过磨损极限吊钩
五级以上大风时起吊作业
达到五级及以上时，不得进行作业
照明局限性时，进行起重工作
照明局限性时，禁止进行起重工作
7
物体打击
起吊吊点不可靠或选取不合理
起吊吊点应选取可靠、合理吊点
高处作业工具未装工具袋
高处作业时工具装工具袋
高处作业较大工具未系保险绳
高处作业时较大工具系保险绳
高处作业时边角料未清理
高处作业时边角料及时清理
高处作业时抛掷物件
高处作业时不得抛掷物件
压型钢板施工时，有空隙和探头板
不得有空隙和探头板
高处作业平台、走道未设挡脚板
高处作业平台、走道设立挡脚板
起重用品超载使用
起重用品禁止超载使用
未对的佩戴安全帽
对的佩戴安全帽
一钩多吊，且在两吊件间工作
一钩多吊时不得在两吊件间工作
松钢丝绳时加垫包角未固定
松钢丝绳时加垫包角固定或将包角用铁丝绑扎在钢丝绳上
高处堆放材料无防护
高处堆放材料设备防护
高处滚动物料未固定
高处滚动物料进行固定
清理高处杂物无隔离
清理高处杂物时采用隔离办法，下方禁止站人
通道上方无防护棚
通道上方设立按防护棚搭设规定搭设防护棚
9

意外坠落
高处双手施压使用撬杠
高处时不得双手施压使用撬杠，除非有安全保障办法
高处作业平台、走道、斜道等无防护栏
高处作业平台、走道、斜道等设立防护栏
高处作业人员未对的系挂安全带
高处作业人员对的系挂安全带
高处作业时靠坐防护栏杆
高处作业时不得靠坐防护栏杆
在五级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业
在五级以上大风或恶劣气候不得进行露天高处作业
垂直运送时接料人员未系安全带
垂直运送时接料人员应系安全带
高处暂时通道防护不完善
高处暂时通道防护完善
10
灼烫
焊接、切割人员未对的使用防护用品
焊接、切割、热解决作业人员应对的使用防护用品

6.2环境因素清单及防范办法
序号
环境因素类别
环境因素名称
防范办法
1
固废
建筑油漆废弃刷子、油筒、手套
设立废品箱定点存储
建筑施工产生建筑垃圾
集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。
2
液废
现场施工用水消耗
不用水时及时关闭阀门，加强对用水管网维护，禁止供水任意流、无人问津现象
现场生活用水消耗
禁止供水任意流、无人问津现象
3
粉尘
施工现场车辆行驶、散装材料搬运、搅拌产生粉尘
加强对路面清理，保持路面清洁，天气干燥时及时洒水；散装材料搬运时尽量装袋；搅拌散装材料时能洒水及时洒水，以减少粉尘。

6.3危险性作业项目
无
6.4文明施工原则
1． 班组每天进现场前必要召开站班会，对施工人员进行“三查三交”，班组组长向班组人员交待工作安全注意事项，有关人员交待工作任务。安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设立安全标志，安全标志要整洁、规范，内容应区域相符合。
2． 电源、照明及防触电办法：施工用电必要符合“三相五线制”，电缆敷设达到规范规定，用电必要符合“一机一闸一漏一箱”，应使用配电盘、便携式配电盘。控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电配备及其他带电机械、工器具用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。其他施工机械操作人员必要严格按操作规程进行操作，不得违章操作。
3． 手电钻、角磨机线盘从三级配电箱内接出，接线盘必要带漏电保护器，电线必要符合规范规定。
4． 现场设立足够数量废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境清洁；保证废油回收、解决；机械保养、维修和使用中废油更换、滴落，保证不对周边环境导致污染；金属焊接废弃焊条、焊条头应回收解决。
5． 工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必要是干净、整洁、工艺符合规定工作面。