新版电气综合项目施工专项方案.doc

第一节 工程简介

一、工程概况
工程名称：白盆窑新村二期工程
建设单位：北京丰台区白盆窑新村
工程地点：北京市丰台区
工程规模：剪力墙构造28层2栋住宅楼及地下车库一种，总建筑面积约128293平方米。
二、工程重要内容
强电、弱电、消防及监控系统工程。
三、工程特点
1、该工程项目作为丰台区白盆窑重点工程。其装修到位，内部设施完备、土建、安装施工规定质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协调，方可保证工程按期交付使用。
2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具备高度协调性。
3、本工程850个日历天，且为硬性工期，本工程电气安装极为重要，为此其规定施工工作人员必要具备高度责任性、专业性。
四、编制根据
4、规范、规程、原则、图集
序号
类 别
名 称

1
规 范
国家
建筑物防雷设计规范
GB50057-
2
民用建筑电气设计规范
JGJ16-
3
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-95
4
火灾自动报警系统设计规范
GB50016-98
5
人民防空地下室设计规范
GB50098-
6
住宅建筑电气设计规范
JGJ242-
7
人民防空工程设计防火规范
GB50098-
8
汽车库、修车库、车库设计防火规范
GB50067-97
9
低压配电设计规范
GB50054-95
10
建筑照明设计规范
GB50034-
11
供配电设计规范
GB50052-
12
住宅建筑规范
GB50386-
13
住宅设计规范
GB50386-
14
原则
国家
居住建筑节能设计原则
DBJ11-602-
10
图
集
低压配电装置
09BD3
11
内线工程
09BD5
13
照明装置
09BD6
14
电力控制
09BD7
15
火灾自动报警与联动控制
09BD9
16
建筑设备监控
09BD10
17
有线广播电视系统工程
09BD11
18
建筑物防雷装置
09BD13
19
综合布线系统
09BD15

第二节 工程管理目的及组织机构

一、管理目的
质量目的：工程竣工交验一次性合格率100%，保证达到优良工程原则。
工期目的：保证按总工期规定。
安全目的：安全事故为零。
二、管理原则
在项目部统一领导下，严格按照合同精神，对本工程履行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”三统一原则。
本工程将在ISO9001原则所规范质量保证体系下，履行全面筹划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等当代化管理办法，保证管理目的实现。
1、实行项目法管理
项目经理是公司全权代表，设立项目组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。
项目经理参加组织编制施工组织设计，依照国家法规和关于原则、规范以及项目特点、重点，依照公司经营宗旨和质量方针，制定质量保证办法，安全文明施工等其她技术办法，编制施工筹划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其她方面变动，及时调节筹划，不得有违目的。
施工过程中要注意施工成品保护及与各专业协调配合，对其在敞开式施工产品纳入防护范畴，协调各专业交叉作业配合，强化筹划管理，服从甲方、监理指引和监督，按即定质量目的、工期目的完毕合同任务，达到优良工程。
2、全面筹划管理
全面筹划管理重要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面筹划管理及统筹，保证工程在可控条件下展开。
全面筹划管理重要体当前筹划编制、执行、调节几种环节上，咱们依照工程状况，根据施工总网络筹划，编制好人力、机具及材料筹划，同步应将进度筹划细化为月、周筹划，并在施工中实行。同步通过执行反馈，及时地对月、周筹划进行调节，并同步调节好人力、材料及机具筹划，在此过程中，应遵守保证重点照顾普通原则实行动态管理，实现人力、物力优化配备。
详细工作内容：月、周筹划编制，下达及检查制度。
周例会制度：对筹划、质量、进度及施工存在问题检查与解决。
3、全面质量管理
全面质量管理指对施工生产全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程质量检查及施工完毕质量检查与评估、反馈整治一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控可追回，从而实现施工质量全面管理。
4、材料管理
材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要，材料筹划管理、材料筹划服从于施工网络进度筹划，保证施工用料正常供应。材料质量控制，严格地执行ISO9001原则“采购”要素规定，对分供方评审、进货、检查、贮存、标记等各方面均应加以严格控制，以保证材料质量满足工程规定。
5、施工技术文献控制
重要是熟悉关于资料，对施工图纸会审，深化设计等工作控制，涉及对施工图、技术资料变更告知控制，详细办法是设立项目专职资料员进行技术文献收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文献，保证工程严格按照已审批技术文献进行。
三、组织机构设立
电气安装工程施工管理设立为：项目经理、总工程师、电气工长、
专职质安员、资料员、材料员、电气施工班组

项目经理

总工程师

电气工长

专业资料员
材料员

专业质检员

电气施工班组

四、项目部管理人员岗位职责

1、项目经理岗位职责
项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。全面负责本项目管理工作，是本项目行政负责人，对项目生产、经营、安全、质量等各方面负全责。
项目部是本工程施工方面指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间接口关系，对外协调与本地政府，本地有关部门各种关系，协调业主、承包商关系。全权调动本项目资源。
2、总工程师岗位职责
全面负责本项目技术质量和安全管理工作。组织或参加施工图纸会审工作，对提出问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。负责编制施工组织施工技术方案。组织解决施工中技术问题。严格执行施工图纸和规范。做好工程质量、安全、进度和成本控制。
督促关于部门做好原始资料积累，负责组织竣工资料整顿移送。
3、电气工长岗位职责
负责实行本专业施工方案、质量筹划，、施工机具筹划、进度筹划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。坚持每天进一步现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整治，及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务关于工作实行，负责各类质量记录资料及时填写、整顿，负责竣工图绘制。
4、质检员岗位职责
严格执行我司《质量方针》和《质量三级检查制度》，负责施工质量，严格把好质量关，。监督检查施工班组自检、互检及原始记录，并建立安全档案。
5、资料员岗位职责
负责按规定规定收集，分类整顿所有质量记录。
负责做好三级文献和资料控制清单、发放登记等详细工作，负责项目部所有受控文献和资料借阅、保管。
6、材料员岗位职责
负责进货或库存物资不合格产品评审解决。
负责按规定做好产品标记和状态标记、分类堆放各种物质，保证库容整洁。检查贯彻仓库安全防火，防盗办法，做好危险品保管。

五、 总体布置
1、按照建设单位规定开工日期及竣工时间总体布置施工方案
2、根据本工程施工方案和总进度筹划来安排电气安装工程安装时间，并配备足够技术人员，保证按期准时交给甲方一种质量合格优良工程。
3、本工程电气施工详细时间安排
3.1 1＃地下车库-9-30号人员进场； -12-13管道预埋敷设完毕；-5-20管道扫管、箱体（盒）安装完毕；-6-30穿线完毕；-9-30灯具、插座及配电箱（柜）安装完毕；.10.17电气试运营完毕。
3.2 2＃楼-9-30号人员进场；到-12-20管道预埋敷设完毕；-3-31管道扫管、箱体（盒）安装完毕；-6-30穿线完毕；-9-30灯具、插座及配电箱（柜）安装完毕；.10.17电气试运营完毕。
3.3 3＃楼-7-30号人员进场；到-11-10管道预埋敷设完毕；-3-31管道扫管、箱体（盒）安装完毕；-6-30穿线完毕；-9-30灯具、插座及配电箱（柜）安装完毕；.10.17电气试运营完毕。
4、密切配合土建施工。必要随土建施工顺序流程来安排电气施工顺序流程，和其她各专业经常保持沟通来进行合理施工顺序。

第三节 电气工程安装

一、 施工准备

1、劳动力准备
本工程为回迁楼工程电气施工量较大，电工前需配备120名（两个班组，每班60人，24不断小时轮流工作）。

2、工艺流程

二、技术准备：
1、工长、技术及班组长做到熟悉图纸、规范，及时对施工人员进行各项技术、质量、安全原则交底；技术负责人复核后再进行施工。
2、电气技术负责人、工长负责对电工集中进行书面和口头技术交底，保证施工质量。
三、分项安装：
（一）防雷接地工程安装

1 范畴

本工艺原则只适于本工程防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
2 施工准备

2.1 材料规定：
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢等，必要采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检查证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料即镀锌铁丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2 重要机具：
2.2.1 惯用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤。
2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件：
2.3.1 接地体作业条件：
2.3.1.1 按设计位置清理好场地。
2.3.1.2 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.1.3 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：
2.3.2.1 支架安装完毕。
2.3.2.2 保护管已预埋。
2.3.2.3 土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：
2.3.3.1 各种支架已运到现场。
2.3.3.2 构造工程已经完毕。
2.3.3.3 室外必要有脚手架或爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：
2.3.4.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。
2.3.4.2 运用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：
2.3.5.1 支架安装完毕。
2.3.5.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作条件。
2.3.5.3 土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合伙此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：
2.3.7.1 接地体与引下线必要做完。
2.3.7.2 支架安装完毕。
2.3.7.3 具备调直场地和垂直运送条件。
2.3.8 避雷针安装作业条件：

3 操作工艺
3.1 工艺流程：

3.2 接地体安装工艺：
人工接地体（极）安装应符合如下规定：
3.2.1 人工接地体（极）最小尺寸见表3-48所示。

钢接地体和接地线最小规格 表3-48
种类、
规格及单位
地上
地 下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（m㎡）
厚度（mm）
60
3
100
4
100
4
100
6
角钢厚度（mm）
钢管管壁厚离（mm）
2
2.5
2.5
2.5
4
3.5
6
4.5

3.2.2 接地体埋设深度其顶部不应不大于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配备。
3.2.3 垂直接地体长度不应不大于2.5m，其互相之间间距普通不应不大于5m。
3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不适当不大于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必要埋设在距建筑物出入口或入行道不大于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6 接地体（线）连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐解决。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：
3.2.7.1 镀锌扁钢不不大于其宽度2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同步，搭接长度以宽为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.2 镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍并应双面施焊。（当扁钢宽度不同步，搭接长度以宽为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.2 镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍并应双面施焊（当直径不同步，搭接长度以直径大为准）。
3.2.7.3 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。
3.2.8 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。
3.3 自然基本接地体安装：
3.3.1 运用无防水底板钢筋或深基本做接地体。
运用无防水底板钢筋或深基本做接地体：按设计图尺寸位置规定，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面如下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同步做好隐检记录。
3.4 接地干线安装应符合如下规定：
3.4.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.4.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备断接卡子，普通采用暗盒装入，同步加装盒并做上接地标记。
3.4.3转角处接地干线弯曲半径不得不大于扁钢厚度2倍。
3.5 防雷引下线暗敷设：
35.1 防雷引下线暗敷设应符合下列规定：
3.5.2 引下线圆钢直径不得不大于16mm。
3.5.3 引下线必要在距地面0.5m处做断接卡子或测试点（留暗箱体）。断接线卡子所用螺栓直径不得不大于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
3.5.4 运用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。
3.5.5 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐解决。
3.5.6 建筑物金属构件（如机房梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。
3.6 避雷网安装：
3.6.1 避雷网安装应符合如下规定
3.6.2 避雷应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段容许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。
3.6.3 避雷线弯曲处不得不大于90°，弯曲半径不得不大于圆钢直径10倍。
3.6.4 避雷线如用圆钢直径不得不大于8mm。
3.6.5 遇有变形缝处应作煨管补偿
3.7 避雷网安装
3.7.1 避雷线如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）夹具上，进行冷拉调直。
3.7.2 将调直避雷线运到安装地点
3.7.3 将避雷线用大绳提高到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铜油（或银粉）。
3.7.4建筑物屋顶上有突出物，如透气管、铁栏杆、爬梯等，这些部位金属导体都必要与避雷网焊接成一体。
3.7.5 在建筑物变形缝处应做防雷跨越解决。
3.7.6 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格密度应视建筑物防雷级别而定，防雷级别高建筑物可使用10m×10m网格，防雷级别低普通建筑物可使用20m×20m网格，如果设计有特殊规定应按设计规定执行。
3.8 均压环（或避雷带）安装：
3.8.1 均压环（或避雷带）应符合下列规定：
3.8.1.1 避雷带（避雷线）普通采用圆钢直径不不大于6mm
3.8.1.2 避雷带明敷设时，支架高度为10~20cm，其各支点间距不应不不大于1.5m。
3.8.1.3 建筑物高于30m以上部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。
3.8.2 均压环（或避雷带）安装规定：
3.8.2.1 避雷带可以暗敷设在建筑物表面抹灰层内，或直接运用构造钢筋，并应与暗敷避雷网或楼板钢筋相焊接，因此避雷带事实上也就是均压环。
3.8.2.2 运用构造圈梁里主筋或腰筋与预先准备好约20cm连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一种整体。
3.8.2.3 外檐金属栏杆、扶手等金属部件预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留圆钢焊成整体。
3.8.2.4 运用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。

4 质量原则
4.1 保证项目：
4.1.1 材料质量符合设计规定；接地装置接地电阻值必要符合设计规定。
4.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸其他非带电金属部件接地分支线，必要直接与接地干线相连，禁止串联连接。
检查办法：实测或检查接地电阻测试记录。观测检查或检查安装记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 避雷网及其支持件安装位置对的，固定牢固，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径对的；制作质量符合设计规定。避雷网支持间距均匀。
检查办法：观测检查和实测或检查安装记录。
4.2.2 接地（接零）线敷设：
4.2.2.1 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
4.2.2.2 焊接连接焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松办法。
4.3 容许偏差项目：
4.3.1 搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；
注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。
5 成品保护
5.1 接地体：
5.1.1 其他工程在挖土方时，注意不要损坏接地体。
5.1.2 安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。
5.1.3 不得随意移动已经绑好构造钢筋。
5.2 支架：
5.2.1 支架稳注后，不得碰撞松动。
5.3 避雷网敷设
5.3.1 避雷网敷设后，应避免砸碰
5.4 避雷带与均压环：
5.4.1预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。
6 应注意质量问题
6.1 接地体：
6.1.1 焊接面不够，药皮解决不干净，防腐解决不好，焊接面按质量规定进行纠正，将药皮敲净，做好防腐解决。
6.1.2 运用基本、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量规定去做。
6.2 支架安装：
6.2.1 支架松动，预埋支架不稳固。将支架松动因素找出来，然后固定牢固。
6.2.2 支架间距不均匀，直线段不直，超过容许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得出出容许编差。
6.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不容许浮现上述缺陷。
6.2.4 焊接处药皮解决不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮解决干净，补刷防锈漆及银粉漆。
6.3 防雷引下线暗敷设
6.3.1 焊接面不免，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象。应按规范规定修补更改。
6.3.2 主筋错位，应及时纠正。
6.4 避雷网敷设
6.4.1 焊接面不免，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象。应按规范规定修补更改。
6.4.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
6.4.3 避雷线不平直、超过容许偏差，调节后应横平竖直，不得超过容许偏差。
6.4.4 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。
6.4.5 变形缝处未做补偿解决，应补做。
6.5 避雷带与均压环
6.5.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范规定修补更好。
6.5.2 钢门窗、铁栏杆接地引线漏掉，应及时补上。
6.5.3 圈梁接头未焊，应进行补焊。
6.6 漏刷防锈漆处，应及时补刷
6.7 运用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得不大于Φ16mm外，其焊接办法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械办法可采用冷挤压等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收
6.8 镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。
6.9 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
6.10 设计变更洽商记录、竣工图。
7.1 防雷接地分项工程质量检查评估记录。

（二）硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设

1、范畴
本工艺原则只合用于本建筑内照明系统，在混凝土构造内及二次构造暗配管敷设工程。
2、施工准备
2.1 材料规定：
2.1.1 凡所使用阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具备阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%阻燃指标，并应有检定检查报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不不不大于1m持续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一原则，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必要使用配套阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整洁，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2 重要机具：
2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 配合土建混凝土构造施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，依照设计图规定预埋套盒及管路，同步办理隐检手续。
3 、操作工艺
3.1 工艺流程：

3.2 弹线定位：
3.2.1 依照设计图规定，在大模板混凝土墙、二次构造墙、木模板混凝土墙等处，拟定盒、箱位置进行弹线或挂线定位，用小线和水平尺测量出盒，箱精确位置并标出尺寸。
3.2.2 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。依照设计图规定，在砖墙、水泥隔板墙等，需要稳埋开关盒位置，进行测量拟定开关盒精确位置尺寸。
3.3 加工管弯：
预制管理工作弯可采用冷煨法。
3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度规定如下：阻燃塑料管及其配件敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定容许环境温度下进行，其温度不适当低于—15℃。
3.3.2 冷煨法：
管径在25mm及其如下可以用冷煨法。
3.3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
3.3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐渐煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
3.4 稳埋盒、箱：
3.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座原则确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.4.2 砖墙及水泥隔板墙稳埋盒、箱：
3.4.2.1 预留盒、箱孔洞：依照设计图规定盒、箱预留详细位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
3.4.2.2 剔洞稳埋盒、箱，再接短管：
按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱精确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大某些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路走向敲掉盒子敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、箱。
3.4.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
运用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并依照墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。
3.5 暗敷管路：
3.5.1 管路连接：
3.5.1.1 管路连接应使用套箍连接（涉及端接头接管）。用小刷子沾配套供应塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能规定粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具备防水性。
3.5.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一种固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一种固定点。
3.5.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口材料可采用现场既有柔软物件，如水泥纸袋等）。
3.5.2 管路暗敷设：
3.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按规定固定，往上引管不适当过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
3.5.2.2现浇混凝土楼板管路暗敷设：
依照建筑物内房间四周墙厚度，弹十字线拟定灯头盒位置，将端接头、内锁母固定在盒子管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋下面底筋上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
3.5.2.3 预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
拟定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大某些。运用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不不大于80mm为宜。
3.6 扫管穿带线：
对于现浇混凝土构造，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样可以及时发现堵管不通现象，便于解决由于在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混构造墙体，在抹灰迈进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。通过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止浮现二次堵塞管路现象。

4 质量原则
4.1 保证项目：
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤场合用敷设。
检查办法：检查测试资料，观测检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 管路连接紧密，管口光滑，保护层不不大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
4.2.2 盒、箱内设备对的，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直、一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
4.2.3 管路保护应符合如下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基本处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示对的。
检查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录。
4.3 容许偏差项目：
硬质PVC塑料管、弯曲半径安装容许偏差项目和检查办法见3-1表3-3所示。

5 成品保护
5.1 剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，导致洞口或槽剔过大、过宽，甚至影响土建构造质量。
5.2 管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土构造施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象浮现。
5.3 在混凝土板、水泥隔板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不容许用大锤由上面砸孔洞。
5.4 配合土建灌溉混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
6 应注意质量问题
6.1 保护层＜15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
6.2 稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超过容许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标对的再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不浮现凹凸墙面现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
6.3 由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。
6.4 管子煨弯处凹扁度过大及弯曲半径不大于6D（D管子直径）。煨弯应按规定进行操作其弯曲半径应不不大于6D。
6.5 管路不通，朝上管口末及时堵好管堵，导致杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其他工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕管路，避免导致管路堵塞。
7 质量记录
7.1 阻燃型（PVC）塑料管及附件、检定测试报告单和产品出厂合格证。
7.2 硬质阻燃型塑料管暗敷设时，应进行技术交底、预检、隐检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检查评估记录。

（三）钢管暗敷设

1 范畴
本工艺原则只合用于本工程照明与动力配线钢管暗敷设，现浇砼及砖墙、隔板墙内钢管敷设工程。
2 施工准备
2.1 材料规定：
2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆钢管外表层完整，无剥落现象，应具备产品材质单和合格证。
2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不大于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6 面板、盖板规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家关于规范规定，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9 其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.3 重要机具：
2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 暗管敷设：
2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面此前弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，依照施工图尺寸位置配合土建施工。
2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。
2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

3 操作工艺
3.1暗管敷设工艺流程为：

3.2 暗管敷设基本规定：
3.2.1 敷设于多尘和潮湿场合电线管路、管口、管子连接处均应作密封解决。
3.2.2 暗配电线管路宜沿近来路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内箱子，离表面净距不应不大于15mm。
3.2.3 进入落地式配电箱电线管路，排列应整洁，管口应高出基本面不不大于50mm。
3.2.4 埋入地下电线管路不适当穿过设备基本，在穿过建筑物基本时，应加保护管。
3.3 预制加工：
依照设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
3.3.1冷煨法：
普通管径为 20mm及其如下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
3.4 管子切断：
惯用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断管子长度量精确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
3.4.1 管子套丝：
采用套丝板、套管机，依照管外径选取相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱但是长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其如下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
3.5 测定盒、箱位置：
依照设计图规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3.6 稳注盒、箱：
3.6.1 稳注盒、箱：
稳注盒、箱规定灰浆饱满，平整牢固，坐标对的。盒、箱安装规定见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面不大于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
盒、箱安装规定 表3-5
实 测 项 目
规定
允 许 偏 差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口与墙面
对的
一致
垂直
垂直
平齐
10（砖墙）、30（大模板）
2
3
3
最大凹进深度10mm

3.7 管路连接：
3.7.1 管路连接办法：
3.7.1.1 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必要使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径1.5～3倍；连接管口对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。
3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
3.7.2 管与管连接
管径20