新版屋面综合项目施工专项方案.doc

目 录
1、编制根据 2
2、工程概况 2
3、施工筹划 3
4、重要施工办法 4
5、施工安全保证办法 16
6、劳动力安排筹划 20
7、附图 21

1、编制根据
1.1 施工合同。
1.2 XXX工程施工组织设计。
1.3 XXX工程施工图纸及设计交底、变更及洽商。
1.4 重要规程、规范。
国家：屋面工程技术规范GB50345-
屋面工程质量验收规范GB50207-
1.5 重要图集。
12系列建筑原则设计图集12J1。
2、工程概况
2.1 工程名称： XXX
2.2 工程地点： XXX
2.3 建设单位： XXX
2.4 设计单位： XXX
2.5 监理单位： XXX
2.6 施工单位： XXX
2.7 屋面工程做法概况：
本工程为XX工程。本工程为住宅工程，构造型式为混凝土剪力墙构造，地下2层，地上33层，建筑总高度为99米。依照设计图纸，本工程主楼屋面为上人平屋面1，屋面做法选用图集12J1 屋103，屋面保温选用100mm厚挤塑聚苯板；平屋面2为雨棚不上人屋面，屋面做法选用图集12J1 屋108；入户大堂及电梯机房屋面为不上人屋面，屋面做法选用图集12J1 屋105，保温选用100mm厚挤塑聚苯板，屋面防水级别为一级，2层3.0厚SBS改性沥青防水卷材。
屋面重要做法如下：
1.7.1 平屋面1（主楼屋面、入户大堂屋面及楼梯及机房屋面）做法选用12J1 屋103，其做法如下所示：
构造层：钢筋混凝土屋面板
保温层：100mm厚挤塑聚苯板（与墙体交接处用500mm岩棉板）
找坡层：1：8水泥憎水型膨胀珍珠岩2%坡 最薄处30mm
找平层：30mm厚细石混凝土找平
防水层：2遍3.0厚SBS改性沥青防水卷材
隔离层：2厚石油沥青卷材
保护层：50厚C20 细石混凝土，内配φ4@100冷拨钢筋网片（按规定设立分格缝）
2.7.2 平屋面2（雨棚）不上人屋面做法：12J1 屋108
构造层：钢筋混凝土屋面板。
找坡层：1：8水泥憎水型膨胀珍珠岩2%坡 最薄处30mm
找平层：1：2.5厚水泥砂浆找平层20mm
防水层：2遍3.0厚SBS改性沥青防水卷材
保护层：20厚1:2.5水泥砂浆保护层。
3、施工筹划
3.1 施工进度筹划安排
3.1.1屋面工程施工前，屋面钢构造主次龙骨安装完；出屋面烟风道砌筑、抹灰已施工完；出屋面排气管道等施工完；风机基本施工完。之后立即进行屋面工程保温层及找坡层、找平层及防水层施工;楼梯间出屋面台阶做法砌筑、抹灰。
3.1.2筹划完毕时间：屋面工程预测施工天数20天。
3.1.3材料运送：使用塔吊及施工电梯解决垂直运送，楼梯作为运送通道，以手推车在屋面内水平运送。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
3.2.1.1提前拟定材料品牌及质量规定，选定防水施工队伍。及时签定分包合同，组织施工队及时进场。
3.2.1.2 水泥、防水主材及辅材等产品合格证及检查报告由生产厂家提供，并组织原材料（防水材料、保温材料）提迈进场做复试，复试合格后，方可进行施工。
3.2.1.3 认真看图领略设计意图，结合屋面工程防水施工技术规范，明确各部位做法。结合厂家工艺原则及规定，编制专项方案。
3.2.1.4 随工程进度，提前对操作人员进行书面技术交底，保证工程质量。
3.2.1.5 防水层基本规定：在转角处均应做成R〉50mm 圆弧，避免浮现直角。
3.2.2 材料及机具准备
3.2.2.1 材料准备
材料质量、技术性能必要符合设计规定和施工及验收规范规定。材料一览表
材料名称
单位
数量
备注
3.0厚SBS改性沥青防水卷材
㎡
800
防水层
密封膏
桶
10
节点密封解决
膨胀珍珠岩
袋
1000
找坡层
100厚挤塑聚苯板
㎡
300
保温层
100厚憎水岩棉
㎡
60
防火隔离带
干铺油毡
㎡
300
隔离层
发泡剂
罐
100
用于挤塑聚苯板缝隙堵缝

3.2.2.2 机具准备：
依照实际状况、工程规模及人员配备状况，因而项目部配备如下施工设备及工具，依照详细需要分发至工地，易耗品一次性备足。
机动机具：搅拌机、平板振动器。
手动工具：平锹、木刮杠、手推车、木拍子、木抹子、铁辊电动搅拌器、高压吹风机、手持压滚、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、彩色笔、小平铲、小桶、油漆刷、耐油橡胶刮板（压实、赶气泡）等。
4、重要施工办法：
4.1 工艺流程：
上人屋面（主楼屋面、入户大堂屋面及电梯机房屋面）
屋面构造层→100mm挤塑聚苯板→1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡最薄处30mm→30mm厚细石混凝土找平→两遍3.0厚SBS改性沥青防水卷材→干铺油毡隔离→50厚C20细石混凝土保护层内配一级钢4@100冷拔筋网片（按规定设立分隔缝）
4.2 基层解决：
将现浇混凝土构造层表面杂物、灰尘清理干净，将基层表面浮浆等粘结杂物铲平，不得影响找平层有效厚度。
4.3 保温层施工：
本工程屋面采用100mm厚挤塑聚苯板，聚苯板用建筑胶砂浆粘贴在屋面构造层上（条粘），不得有晃动现象。铺设时相邻板边厚度规定一致。挤塑聚苯板铺设完毕后，保温层聚苯板之间缝隙采用发泡剂密严。屋顶和外墙交接处、屋顶开口部位四周保温层，采用500mm宽憎水岩棉设立水平防火隔离带。
4.3.1 作业条件
4.3.1.1铺设保温层屋面基层、出屋面烟道口、落水口施工完毕。
4.3.1.2保温板材到现场后应放在平整坚实场地上，且妥加保管，防止雨淋受潮或破坏污染。
4.3.1.3保温板材进场后应先取样复检，实验合格后方可用于工程施工。
4.3.1.4立面保温板铺贴前，应先将构造墙体、女儿墙和突出屋面等需要铺贴保温板部位螺栓孔堵实。
4.3.2 施工技术规定
4.3.2.1保温基层应平整、干燥、干净。
4.3.2.2保温板材施工时应遵循：紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、错缝对的，并且保温板材缝隙用发泡剂封严。
4.3.2.3保温板材施工时严格控制材料含水率，基层积水应清理干净，由于含水率过高一方面减少保温性能，另一方面水分不易排出，将来容易导致防水卷材空鼓，影响防水层使用寿命。为了保证保温层及基层上水分能有效排出，在找坡层内置直径为50mmpvc塑料排气管。
4.3.2.4保温层与女儿墙间留20mm空隙，以避免保温层变形对女儿墙产生水平推力。
4.3.3 施工工艺
基层清理、解决 弹线分格 挤塑聚苯板铺设 发泡密缝
4.3.3.1基层清理：基层上垃圾所有清理干净。
4.3.3.2弹线分格：基层清理干净后，依照保温板材尺寸合理安排保温板材布置，从图纸上标出后在基层上进行弹线，已保证错缝对的。
4.3.3.3保温层铺设：铺贴保温板材时应按照基层上弹线预先铺贴烟道口和管根，然后进行大面积铺贴。铺贴时应保证保温板材错缝和平整稳固。
4.3.3.4憎水岩棉板铺设：在铺贴聚苯板时，女儿墙（或其她高出墙面构造）交接界处预留500mm范畴，在铺设聚苯板完毕后在预留处铺设一道水平防火隔离带，材料为100mm厚憎水岩棉板，铺贴时应保证接缝平整稳固。
4.3.3.5发泡密缝：聚苯板铺设完毕后，保温层聚苯板之间缝隙采用发泡剂密严。
4.4 找坡层施工
依照设计规定本屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡，在进行找坡层施工前，需再次对屋面构造板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差状况，将屋面上孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以便下道工序以便施工。
4.4.1 材料规定
4.4.1.1水泥用不低于325号普通硅酸盐水泥，规定无结块，并且进场后经复试合格方可使用。
4.4.1.2膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1-3mm。
4.4.2作业条件
4.4.2.1屋面保温层已经施工完毕，已进行了隐蔽工程检查。
4.4.2.2穿过屋面各种预埋管件根部、女儿墙、烟风道构造等根部及落水口已做过细部解决。
4.4.3施工工艺：
4.4.3.1工艺流程：
基层解决→水泥膨胀珍珠岩搅拌→铺设、压紧→刮平→找平
4.4.3.2水泥膨胀珍珠岩搅拌：
人工搅拌时必要搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀同步规定在铁板或灰槽中搅拌，禁止在铺设面搅拌。
4.4.3.3铺设找坡层：
一方面将屋面各控制点高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后依照已做好控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩按照压缩比（压缩比是指屋面上松散保温层厚度与压实后厚度之比）为130%比例进行虚铺，同步按屋顶平面图图纸规定找2%坡，坡向对的，最薄处30mm，虚铺后用木杠压紧、刮平，再压实。
4.4.3.4质量规定：
(1）水泥膨胀珍珠岩与保温层之间必要平整压实,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
(2）接茬处平整，表面整洁。
4.5排气管道设立
屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素影响，防水基层如下各层次含水率往往过高。在建筑外表面中，屋面受到太阳直射，表面温度位居首位。在保温层施工中，用水未及时排出，受热膨胀，对女儿墙产生外推力，保温层愈厚，愈密实，对女儿墙外推力愈大，从而导致女儿墙墙角区产生竖向、斜向或水平方向裂缝并侧移，严重甚至使顶层墙体浮现裂缝。并且在温度升高和自干燥过程中，会产生一定水汽压力，当防水层处在密封状态时，这种水汽压力超过防水层粘接强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端老式做法是做成排气屋面。本工程采用在屋面内设立排气道，排气道通向烟风道内部排气做法。此做法施工简朴，不占用屋面面积，容易保证排气质量和施工质量。
找坡层埋设排气管道，排气管道选用Φ50mmPVC管，管壁四周打眼、钻孔。间距按双向中距6m布置。为保证屋面美观，排气管道均暗设，排气管出口布置在出屋面排气道内。排气管处用密目网进行覆盖，以防止排气管封堵。屋面排气管布置图见附图一、二、三、四。设备机房层屋面排气口构造做法如下图：
4.6 找平层施工：
30㎜细石混凝土找平层。出屋面管根、女儿墙根部等转角处均应做成R＞100mm圆弧，避免浮现直角。如下图：

阴角圆弧做法
4.6.1 施工准备
4.6.1.1材料
C20细石混凝土。
4.6.1.2作业条件
(1)找平层施工前，屋面构造层进行隐蔽工程检查验收，并办理签证手续。
(2)各种穿过屋面预埋管件根部、出屋面风道及女儿墙等根部应按图纸规定做好解决。
(3)依照设计好坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫。
4.6.2 操作工艺
4.6.2.1 清理修整：在进行找平层施工前，需保证找坡层平整，将不平整处刮平。
4.6.2.2 依照设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在 1.5m左右为宜。
4.6.2.3 操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆。
4.6.2.4 30㎜细石混凝土，通过用 2m 压尺刮平打实后，木搓板搓平，然后用铁抹子压实磨光 (最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完毕)。要注意把死坑、死角砂眼抹平。
4.6.2.5 出屋面构造、风帽基本、女儿墙根部等转角处均应做成R＞50mm圆弧，避免浮现直角。
4.6.2.6 分割缝布置：用15mm模板板隔开，设立分格缝，分格缝位置与排气道位置相似。
4.6.2.7 养护：应在砂浆凝固后浇水养护，覆盖草待保湿；养护时间普通不少于 7 天。干燥后即可进行下道工序施工。
4.6.3 质量原则
4.6.3.1保证项目
(1)找平层所用原材料及配合比，必要符合设计规定和施工规范规定。
(2)屋面找平层坡度，必要符合设计规定；平屋面坡度不不大于2%；内部排水水落口周边应做成略低凹坑。
4.6.3.2基本项目
(1)找平层无脱皮和起砂等缺陷。
(2)找平层与突出屋面构造连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整洁平顺。
4.7 SBS改性沥青防水卷材施工
4.7.1施工准备
4.7.1.1材料及规定：
（1）高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；惯用有SBS改性沥青油毡。
（2）高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。
表10-13
厚度 (mm)
宽度 (mm)
长度 (mm)
要 求
2.0
≥1000
20

3.0
≥1000
10
热熔施工，卷材厚度必要≥3.0mm
4.0
≥1000
10
热熔施工，卷材厚度必要≥3.0mm
5.0
≥1000
10

4.7.1.2配套材料：
（1）氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。
（2）橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
（3）70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染部位。
4.7.1.3重要机具：
（1）电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
（2）喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
4.7.1.4作业条件：
（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必要由专业队施工，持证上岗。
（2）铺贴防水层基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
（3）基层坡度应符合设计规定，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必要干燥，含水率应不不不大于9%。
（4）卷材及配套材料必要验收合格，规格、技术性能必要符合设计规定及原则规定。存储易燃材料应避开火源。
4.7.2操作工艺
4.7.2.1工艺流程（热熔法施工）：

清理基层
→
涂刷基层解决剂
→
铺贴卷材附加层
→
铺贴卷材
→
热熔封边
→

蓄水实验
→
保护层

4.7.2.2 清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。
4.7.2.3 涂刷基层解决剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品阐明书配套使用，基层解决剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4h后，开始铺贴卷材。
4.7.2.4 附加层施工：普通用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、雨水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范畴内，均匀涂刷1mm厚胶粘剂，附加范畴应符合设计和屋面工程技术规范规定。
4.7.2.5铺贴卷材：卷材层数、厚度应符合设计规定。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm。
4.7.2.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
4.7.2.7防水保护层施工：上人屋面按设计规定做50厚细石混凝土保护层。
4.7.3质量原则
4.7.3.1保证项目：
（1）高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂品种、牌号及胶粘剂配合比，必要符合设计规定和关于原则规定。
（2）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处细部做法，必要符合设计规定和屋面工程技术规范规定。
（3）卷材防水禁止有渗漏现象。
4.7.3.2基本项目：
（1）铺贴卷材防水层基层，泛水坡度应符合设计规定，表面无起砂、空裂，且平整干净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。
（2）聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计规定和屋面工程技术规范规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
（4）卷材防水层保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。
4.7.4应注意质量问题
4.7.4.1屋面不平整：找平层不平顺，导致积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合规定，平整无积水。
4.7.4.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易浮现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合规定不能铺贴卷材，同步铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
4.7.4.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
4.8.4 细部解决
在屋面渗漏中，由细部构造引起渗漏约占50%屋面要解决细部普通有：突出屋面构造底部、地面管根、地漏、雨水口、檐口、阴阳角等细部，应在大面积防水卷材铺贴前，先做好与防水层材料相似附加层，附加层宽度应满足规范规定。附加层施工完毕经验收合格后方可进行大面积防水层施工。
4.8.5 水落口解决
水落口应设在排水沟最低处，水落口与找平层接口处，先做SBS改性沥青防水卷材 附加层。防水卷材伸入雨水口50mm，并采用聚氨酯建筑密封膏将收头部位封严。落水口做法见下图：

4.8.6 泛水节点解决
防水卷材施工前，找平层在泛水处抹成R＞100㎜圆角，预先做3㎜厚SBS改性沥青防水卷材附加层，附加层沿女儿墙（或出屋面烟风道墙体）上反高度不不大于250mm。卷材防水层收头部位，每隔900㎜用水泥钉钉牢，卷材收头上口用聚氨酯建筑密封膏封严。
女儿墙四周、出屋面烟风道抹水泥砂浆圆角，圆角弧度平滑，保持一致，表面压光解决,涂刷深色涂料。屋面泛水节点做法见下图：

泛水节点做法
4.8.7 蓄水实验：
卷材铺贴完毕后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其他材料塞严水落管，灌水实验，普通蓄水24小时，保证屋面无渗漏现象。
4.8.8 出屋面管防护
为了防止卫生间出屋面管道防水卷材被破坏，应做保护。详细如下图所示：

4.8.9伸缩缝解决
防水施工前先将保温板粘贴好，变形缝侧边先粘贴30mm厚挤塑保温板，阴阳角处做附加防水层，上侧盖镀锌铁皮版，最上侧盖混凝土盖板，注意阻火圈施工。见下图：

4.8.10出屋面门槛做法：
阴阳角处做附加防水层，台阶高度及宽度如下图：

4.9 隔离层：
防水层施工完后，满铺干铺油毡隔离层。
4.10 细石混凝土防水保护层施工
50厚 C20 细石混凝土（内配网孔Φ4@100网片）），随捣随抹平，并进行多次抹压，保证混凝土面层质量，细石混凝土保护层每隔 6000×6000 设立分格缝。缝内填充嵌缝油膏，分格缝两侧粘贴50宽面砖，面砖沿分格缝通长布置，面砖颜色另行指定。
4.10.1 施工准备及作业条件
4.10.1.1 材料
(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。
(2)采用中、粗砂，含泥量不应不不大于2%。
(3)采用质地坚硬，级配良好砾石碎石，粒径普通为 5～15mm，含泥量不应不不大于1%。
(4)钢筋采用一级钢Φ4。
(5)分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。
(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应依照不同品种合用范畴、技术规定选取。
4.10.1.2施工机具
搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。
4.10.1.3作业条件
（1）屋面防水层已施工完毕，并做完蓄水实验已办理交接验罢手续。
（2）施工温度宜控制在5℃～35℃，不得在烈日暴晒条件下施工作业。
（3）卷材防水层隔离层已施工完毕。
（4）已做好防水成品保护办法。
4.10.2 操作工艺
4.10.2.1分格缝留置与钢筋网片施工
（1）按设计或不不不大于 6m 或“一间分一分格”，分割缝两侧用50mm宽面砖铺设，面砖按分格缝普通布置，中间分格缝20mm宽。
（2）钢筋铺设：按设计规定配备Φ4、间距为100mm双向钢筋网片。
4.10.2.2细石混凝土防水保护层施工
（1）按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低原则逐格进行施工。
（2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝此前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
（3）屋面泛水应严格按设计节点大样规定施工，如设计无规定期，泛水高度不应低于120mm，并与保护层一次浇捣完毕，泛水转角处要做成圆弧或钝角，节点大样见后图。
（4）铺设、振动、震压混凝土时必要严格保证钢筋间距及位置精确。
（5）混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺 损某些，做到平直整洁，待混凝土终凝迈进行第三次压光。
（6）混凝土终凝后，必要及时进行洒水养护，洒水养护不少于7天。
4.10.2.3分格缝嵌油膏
（1）分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不不不大于 6%）时进行，所有纵横分格缝互相贯通，清理干净，缺边损角要补好，用钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。
（2）灌嵌油膏部位混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。落嵌油膏或胶泥施工详参照《建筑施工手册》（第二版)下册 24-2-7-3“油膏冷嵌施工”和24-2-7-4“胶泥热灌施工”规定。
4.10.3质量原则
4.10.3.1保证项目
（1）原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必要符合施工规范规定。
（2）钢筋品种、规格、位置及保护层厚度，必要符合设计规定和施工规范规定。
（3）细石砼保护层坡度，必要符合设计规定。
4.10.3.2基本项目
（1）细石砼保护层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺 陷。
（2）泛水、檐口做法对的，分格缝位置及间距做法符合设计及施工规范规定，缝格和檐口平直。
5、施工安全保证办法
5.1 质量原则
5.1.1 所有卷材和胶结材料品种、牌号及配合比，必要符合设计规定和关于原则、产品阐明书规定。
5.1.2 卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部卷材做法，必要符合设计规定和《屋面工程技术规范》（GB50207-）规定。
5.1.3 找平层材料及配合比，必要符合设计规定和施工规范规定。坡度符合设计规定。无脱皮、起砂等缺陷。与屋面构造交接处和转角处，作成R>100 圆弧型，规定整洁平顺。屋面找平层表面平整度不得不不大于5 ㎜。
5.1.4 挤塑聚苯板规定紧贴基层铺设，缝隙嵌填密实。厚度偏差不大于±3mm，相邻板高低差不大于3mm。
5.1.5 找坡层材料及配合比，必要符合设计规定和施工规范规定。坡度符合设计规定。水泥规定有出厂合格证、实验报告。
5.1.6 分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收规范规定。
5.1.7 防水保护层规定表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边直顺，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象；坡度复合设计规定，不倒泛水，无积水，管根结合处严密牢固，无渗漏。立面结合与收头处高度一致，结合牢固，出墙厚度适当。
5.1.8 卷材防水层铺贴和搭接，应符合设计规定和《屋面工程技术规范》 （GB50207-）规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱褶等缺陷。
5.1.9 保护层施工，应在卷材铺贴检查合格后方可进行，且应将防水层表面清扫干净，细石砼防水层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。
5.2 质量控制办法
5.2.1 在施工中严格按照ＩＳＯ９００２质量体系进行管理，规定分包队伍制定专项质量保证体系，建立明确工程质量管理责任制。
5.2.2 严格按照施工方案及技术交底技术规定进行施工。
5.2.3 原材料、施工产品检查管理制度
采购原材料、施工产品必要具备四证：生产允许证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书．原材料、施工产品进场后应符合国家关于原则和规范规定，并经市建委承认，按批量、批次抽样复检，并向监理提供复检报告。
5.2.4 现场设立专职保管员对进场产品进行分类保管，保证产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。
5.2.5 严格执行工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检查→项目总工检查自检制度，自检合格才干报监理工程师验收。隐蔽工程验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收表，并由监理工程师现场签字。
5.2.6 卷材防水搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
5.2.7 侧墙卷材防水保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
5.3质量通病防止办法
5.3.1 细石砼刚性保护层开裂防止办法
1、为减少构造变形对保护层不利影响，在保护层下设立低强度砂浆或卷材隔离层。
2、保护层必要分格，分格缝应设在现浇体构造支座处，分格缝宜上宽下窄。
3、细石砼保护层厚度不不大于50mm，内配备Φ4间距为100mm 双向钢筋网片，位置在混凝土上部，并在分格缝处断开。
4、砼强度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不应不不大于0.55，并采用普通硅酸盐水泥，粗骨料最大粒径不不不大于防水层厚度 1/3(普通采用 5～15 石子)，宜用中粗砂。
5、砼灌溉时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随后二次压光，厚度均匀。
6、养护时间不少于7天。
5.3.2 防水卷材质量通病
5.3.2.1空鼓:卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处。其因素是防水层中有水份，找平层不平，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压不实，使卷材起鼓。
5.3.2.2渗漏:渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、卷材搭接处等部位。伸缩缝由于未断开导致扯破防水层；其她部位则由于粘结不牢卷材松动或垫材料不严密，有空隙等；接搓处漏水因素是甩出卷材未保护好，以及基层潮湿不干净，卷材搭接长度不够等。
5.3.3 屋面渗漏防止办法
5.3.3.1女儿墙及出屋面墙体泛水高度应不不大于25cm。
5.3.3.2做泛水前，应先将女儿墙湿透，阴角处泛水做成圆弧。
5.3.3.3尽量使泛水和保护层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应将结合面凿毛，刷 1∶0.4 水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。
5.3.3.4保护层施工前应先安装雨水口下弯头，构造基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于 5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不浮现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间接缝宜用聚氯乙稀胶泥等优良嵌缝材料填塞。
5.4成品保护办法
5.4.1堆放物资、配件场地应高于周边场地或不能被雨水浸过，堆放场地应平整、干燥；材料要免受日晒雨淋；远离明火区。
5.4.2易燃物资放置处在普通物资库间应满足防火间距，或由防火墙隔离。
5.4.3材料应挂牌保管，挂牌上表白材料名称、批号、受检状态、用途等。禁止状态不明，混装混放。
5.4.4禁止穿钉鞋人员进入卷材施工现场。
5.4.5保温层上不得施工，应采用必要办法，保证保温层不受损坏。
5.4.6保温层施工完毕后，应及时铺设找平、保护层，以保证保温效果。
5.4.7找平层施工完毕，未达到一定强度不得上人。
5.4.8雨水口施工过程中，应采用暂时办法封口，防止杂物进入堵塞。
5.4.9已铺好卷材防水层，应及时保护办法。防止机具和施工作业损伤。
5.4.10施工中，不得将穿过屋面、墙面管根损伤变位。
5.4.11水落管口施工迈进行封堵，施工完毕后进行清除，保证管内畅通，满足使用功能。
5.4.12防水层施工完毕后，及时做好保护层。
5.4.13施工中不得污染已做完毕品。
5.5安全、文明施工保证办法
5.5.1坚持“安全第一，防止为主”原则，施工迈进行安全教诲和培训，做好安全交底。
5.5.2规定操作人员施工前必要戴好安全帽，禁止往基槽乱扔杂物。
5.5.3禁止在施工现场吸烟。
5.5.4严格遵守各项规章制度，认真作到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
5.5.5施工工地消防办法
5.5.5.1认真学习贯彻《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防水基本办法》。
5.5.5.2现场配备足够消防灭火器材，消防器材要设在火灾隐患或位置明显处。
5.6防火管理
5.6.1每个建筑工地都应成立防火领导小组，建立健全安全防火责任制度，各项安全防火规章和制度应悬挂于明显之处，并由专人指引作业人员贯彻贯彻。
5.6.2应加强施工现场安全保卫工作。建筑工地周边应当按规定设立围挡，较大工程要设专职保卫人员，禁止非工地人员进入施工现场。
5.6.3施工现场应按照文明施工规定进行布置，各类材料都要码放成跺，整洁堆放。
5.6.4新工人进入施工现场，都应进行防火安全教诲和防火知识学习，并经考核合格后方可上岗工作。
5.6.5工程项目部必要制定防火安全办法，防火重地和易燃危险场合施工作业必要向关于人员、作业班组进行书面安全交底，并按照交底规定认真贯彻。
5.6.6做好生产、生活用火管理。
6、劳动力安排筹划
依照本工程屋面面积及工期规定，合理配备施工操作人员，人员安排筹划如下表：
序号
工种
人数
备注
1
水电工
5
雨水管、雨水斗安装，出屋面管道安装
2
抹灰工
10
屋面找平、修补、防水圆角抹灰及保护层找平等
3
电焊工
2
爬梯焊设，预留预埋件，屋面地锚切除等
4
力工
15
屋面施工材料运送、屋面施工等
5
防水工
5
防水施工
6
混凝土工
10
混凝土浇筑