纺织基本工艺设计作业流程.doc
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1、纺织工艺纺织工艺流程涉及纺纱工艺和织造工艺两某些。纺纱工艺流程重要涉及:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程重要涉及:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整顿。一、 纺纱工艺流程重要设备及任务:1、 清棉工序:开棉机:将紧压原棉松解成小棉块或棉束,以以便混合、除杂。清棉机:清除原棉中大某些杂质、疵点及不适当纺纱短纤维。混棉机:将不同成分原棉进行充分而均匀地混合。成卷机:支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好棉卷。2、 梳棉工序:梳棉机(图1):对清棉工序下机棉卷通过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。(图1)3、 精梳工序:精梳机:(1) 除杂:清除纤维中棉结、杂质
2、和纤维疵点。(2) 梳理:进一步分离纤维,排除一定长度如下短纤维。(3) 牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。4、 并条工序:并条机(图2):(1) 并合:用68根棉条进行并合,改进棉条长片段不匀。(2) 牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行限度。(3) 混合:运用并合与牵伸,依照工艺在并条机上进行棉条混合。(4) 成条:将圈条做成成型良好熟条,有规则地盘放在棉条筒里。(图2)5、 粗纱工序:粗纱机(图3):对并条合成熟条通过牵伸、加捻,使纱条具备一定强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上退绕。(图3)6、 细纱工序:细纱机(图4):将粗纱牵伸拉细到所需
3、细度,并加捻,形成具备一定捻度和强力细纱并卷绕在筒管上。(图4)二、 织造工艺流程重要设备及任务:1、 络筒工序:络筒机:是将捻线机上下来管纱重新卷绕成一定形状、容量大筒子,同步消除纱线上杂质和疵点,从而提高后序工序生产率。2、 整经工序:整经机:按工艺设计规定,把一定根数经纱,按规定长度、幅宽,在一定张力作用下平行卷绕在经轴上。3、 浆纱工序:浆纱机:为了让丝单纤维互相粘结,增长丝断裂强度,以利于上机顺利织造。把整好经轴放在浆纱机上,通过吸浆,通过烘箱烘干。4、 穿经工序:穿经机:将经轴上每一根经纱依照工艺设计规定,按照一定顺序穿入综丝和钢筘,并在经纱上插放停经片,已拟定织造环节一切顺利。5
4、、 织造工序:梭织机(图5):将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱,按工艺规定交织成坯布,并卷绕成布卷。(图5)6、 整顿工序:(1)验布机:对织造工序下机布卷进行疵点检查。(2)刷布机:对检查后布坯进行整顿除杂。(3)折布机:按码长(折幅)对刷过坯布进行折叠整顿。(4)打包机:对符合原则布匹按品种、工艺、客户规定,将一定段数坯布打包成包,以便于储存、运送及销售。二:工 艺 篇1、生产工艺流程:(1)浆纱(丝)工艺:原纱(丝)筒子进厂高速整经浆纱(丝)并轴分绞穿综筘织造坯检打卷染整。(2)分条整经工艺:原纱(丝)筒子进厂络丝加捻定捻分条整经穿综筘织造坯检打卷染整。2、产品标记:产品标记是用于对每个或
5、每批产品形成过程中辨认和记录唯一性标记,产品标记目在于区别、区别产品,防止混淆,保证在需要时对产品实行可追溯性,生产过程中对筒子涂色、传票、布号各类标记牌及布头标记等办法进行标记。织布工序涉及到标记工作有:落布标记(班别、时间、布号、机号)工艺标记牌,纬纱(丝)标记牌及标志线等。织布挡车工重要做好布面交接班标记及落布标记,在布面和布底分别写上班别、时间、布号及机号。在生产过程中失去标记或标记不清晰,应采用下列办法重新标记:(1)操作者在操作中将标记牌丢失或损毁,应有操作者及时补上。(2)后道工序发现前道工序无标记牌或标记牌不清晰应及时告知质量员、值班长或车间主任,经确认检查后重新标记。3、重要
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