轴承安装和拆卸工艺技术模板.doc
《轴承安装和拆卸工艺技术模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轴承安装和拆卸工艺技术模板.doc(124页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、轴承安装和拆卸工艺包含:(三相异步电动机、开关磁阻电动机、一般电动机等众多轴承安装方法。)轴承保留z轴承需要在包装完整情况下保留, 打开包装后要立即安装,预防污染、 锈蚀。 z大型轴承、薄壁轴承需要平放(如 图B),不能竖直存放(图A), 以预防变形。z良好储存条件是625,短期 内能够到30 ,昼夜温差小于8 , 相对湿度小于65%,以预防包装内 轴承凝结水汽。z带有预填油脂带密封轴承保留期 应参考油脂使用期。z一般轴承在条件良好时能够安全存 放5年。超出期限轴承在使用前 应检验其状态。滚动轴承安装拆卸准备工作计划阅读图纸z确定需要加热轴承温度 z确定轴承需要油脂填充量 z确定轴承安装或拆卸
2、需要力z准备安装拆卸包含工具、 油脂、量具、清洁用具等滚动轴承安装拆卸准备确定轴承z在安装前需要确定轴承型号z标准轴承能够在轴承内、外圈上找到轴承 型号z能够在包装上找到轴承型号信息滚动轴承安装拆卸准备安装前操作z轴承在原始包装状态下涂有防锈油,有些品 牌轴承(比如FAG)该防锈油不需要清洗z轴承座和配合面防锈油需要擦拭洁净z锥孔轴承在安装时需要擦净内孔防锈油, 和轴和锥套确保足够配合。z用过轴承或受污染轴承需要用煤油或其 它清洗剂洗净。清洁后立即填充润滑油脂。z不要对轴承进行打孔、磨削等操作,不提议 自行维修轴承滚动轴承安装拆卸准备安装中清洁问题z绝正确清洁时必需,即使最小污染颗粒 也会损坏
3、轴承表面。z不要使用高压空气清洁轴承,以免造成伤害。z确保轴、轴承座和其它配件清洁。轴和 轴承座需要仔细清除防锈油和油漆。z轴肩等位置不能有毛刺和尖锐角。滚动轴承安装拆卸准备附件z轴承附件也需要注意z检验附件尺寸和形位公差滚动轴承安装拆卸准备配合公差z轴承性能很大程度上取决于轴承和安装位置配合 情况,尤其是轴承圈配合。z无法直接回复什么样配合是正确,配合选择取决 于设备运行情况和设计特殊要求。z基础上,轴承内外圈全部应该取得良好支承,应该是紧 配合。不过多数情况这么会使轴承安装拆卸困难, 不能浮动。z紧配合会减小轴承游隙。z需要检验轴和轴承座形位公差,比如圆柱度z表面粗糙度会减弱配合强度。滚动
4、轴承安装拆卸准备检验工具z圆柱度检验工具z除非有尤其说明,圆柱度误差 不能超出直径误差通常z检验方法滚动轴承安装拆卸准备检验工具z锥度检验。带锥 度轴需要检验 锥度。锥度环规,简便小 尺寸锥度测量工具大型锥度测量仪器测量区间长度80mm以下, 锥度测量仪器z轴承内圈不能作为 锥度测量仪器使用。轴承安装、维护效果影响原因配合公差和表面粗糙度z轴承和安装面配合: 轴承和安装面存在3种配合状态:过盈配合、过渡配合、间 隙配合。 轴承内圈或、外圈会在配合应力作用下产生微量变形。 这种变形使得轴承和安装面配合不仅影响轴承定位而且 会影响到轴承游隙而且会影响到轴承滚道形状和轴承 对中,最终表现为轴承径向、
5、轴向跳动超差或噪声过 大。z轴承生产厂家依据轴承本身精度、使用 经验给出了轴承安装配合公差和表面粗糙 度。轴承安装、维护效果影响原因配合公差和表面粗糙度z对于安装、维护而言,轴承配合公差和表面粗糙度是关键关注指标。z常见问题: 轴圆柱度超差。 表面粗糙度超差。 轴肩端面跳动超差 轴同心度超差轴承内孔和轴安装面存在杂质(和 轴圆柱度超差效果相同)造成内圈 破碎,实际上圆柱度超差可能会造成 其它形式损伤。具体产生损伤形 式还和载荷转速等其它原因相关。轴承安装、维护效果影响原因配合公差和表面粗糙度z在安装过程中检查安装面配合公差和表面粗糙度能够提升安装可靠性。z轴肩端面跳动超 差、轴同心度 超差常常
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 轴承 安装 拆卸 工艺技术 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。