蜗杆加工工艺技术模板.doc
《蜗杆加工工艺技术模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蜗杆加工工艺技术模板.doc(28页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、蜗杆加工工艺学院:机械工程学院 班级:机械设计及其自动化 姓名: 学号:目 录一、零件分析 二、工艺规程设计(一)确定毛坯制作形式(二)基准选择三、蜗杆加工工艺过程卡片四、蜗杆加工工序卡片 五、零件图 六、经典工序加工用量计算 七、附表 八、参考文件一:零件分析(一)零件作用和结构特点 蜗杆关键用于部分机械设备变速箱中,经过和操作机构结合,和涡轮搭配从而实现变速。通常分为蜗杆和涡轮两部分。在减速过程中,因为单级传动比比较大,故适适用于需要减速大场所。不过因为蜗杆传动功率较低,所以产热比较大,所以,要注意它散热,不然会因为温度过高,产生胶合等失效。(二)零件工艺分析 该零件属于轴类零件,形状规则
2、,尺寸精度和形位精度要求均较高,零件关键技术分析以下:(1) 蜗杆端面对准A圆跳动公差不超出0.02mm,关键是确保端面平整光滑。(2) 因为零件轴向距离较小,依据生产纲领是选择合理加工工艺。(3)蜗杆要求加工精度高,要严格控制好定位(4)8mm键槽是一比较关键键,所以加工键槽工序是比较关键。要在夹具设计中考虑确保到此孔精度及粗糙度要求。二:加工工艺规程确实定(一)确定毛坯制造形式 因为零件结构简单,尺寸较小,且有台阶轴,力学性能要求较高,精度较高且要进行大量生产所以选择模锻件,其加工余量小,表面质量好,机械强度高,生存率高。工件材料选择45钢,毛坯尺寸精度要求为IT1112级(二)基准选择
3、(1)粗基准选择 粗基准选择:对蜗杆轴这么回转体零件来说,选择好粗基准是至关关键。对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。(2)精基准选择 在加工完左右圆以后各工序则以两端外圆为定位精基准。这么就满足了基准重合标准和互为基准标准。在加工一些表面时,可能会出现基准不重合,这时需要进行尺寸链换算。 三:蜗杆加工工艺过程卡片机械工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称蜗杆共3页第2页材 料 牌 号45毛 坯 种 类模锻毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 步设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件07车半精车左端各外
4、圆,倒角机加外圆车刀、游标卡尺、三爪卡盘08车成形蜗杆机加成形车刀、专用卡尺、三爪卡盘09磨磨成形蜗杆.专用夹具10铣铣键槽机加高速钢立铣刀、分度盘,顶尖 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标识处数更改文件号签 字 日 期标识处数更改文件号签 字 日 期机械工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称蜗杆共3页第3页材 料 牌 号45毛 坯 种 类模锻毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 步设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件11磨磨25,45,52外圆。磨键槽。
5、机加专用夹具,专用卡规12钳去毛刺13检终检 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标识处数更改文件号签 字 日 期标识处数更改文件号签 字 日 期四:蜗杆加工工序卡片 产品名称零件名称蜗杆共10页第01页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加01车45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻11设备名称设备型号设备编号同时加工件数专用铣床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹游
6、标卡尺、专用机床2车两端面40025.1211.53钻中心孔4 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称蜗杆共10页第02页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加02车45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹外圆车刀、游标
7、卡尺、三爪卡盘2粗车右端外圆40025.1211.534 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)产品名称零件名称蜗杆共10页第03页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加03车45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹外圆车刀、游标卡尺、三爪卡盘, 2车左端外圆45028.2611
8、.2345011.24 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)车间工序号工序名称材 料 牌 号产品名称零件名称蜗杆共10页第04页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加04车45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹专用量具,专用夹具2半精车右端各外圆,倒角45039.5611.2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 蜗杆 加工 工艺技术 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。