颗粒涂料综合项目施工专项方案.doc

外墙外保温工程

施
工
方
案

目 录
一. 工程概况 4
二. 编制根据 4
三. 胶粉聚苯颗粒外保温系统简介 4
四．重要产品性能及检查指标 6
五. 施工准备 7
1. 施工条件 7
2. 施工机具 8
六. 浆料配制 8
1. 界面砂浆配制 8
2. 胶粉聚苯颗粒保温浆料配制 8
3．抗裂砂浆配制 8
七. 施工工艺 8
1. 施工操作要点 8
2. 工艺流程 10
3. 节点大样图 11
4. 材料消耗控制 14
八．质量规定 14
1. 保证项目 14
2. 施工质量控制 15
3. 基本项目 15
4. 容许偏差 15
九. 质量保证办法 16
1. 工程质量控制体系 16
2. 基本工作 16
3. 物资检查规定 16
4. 过程检查及报验规定 17
5. 分项工程质量验收 17
十．施工进度保证办法 17
十一. 劳动力组织筹划及器械配备 17
十二. 安全劳动办法及成品防护 18
十三. 材料运送及保管 18

一. 工程概况
1. 工程名称：
2. 工程地址：
3. 工程范畴： ，外墙面采用涂料饰面。该工程采用外墙外保温系统（即胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统）做围护构造保温隔热层，保温层设计厚度25㎜。
针对该工程外墙保温工程，特做出如下施工方案。
二. 编制根据
1. 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》.JG158—
2. 《外墙外保温工程技术规程》.JGJ144—
3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》.GB50411—
4. 《重庆市居住建筑节能设计原则》.DB50/5024—
5. 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》.JGJ134—
6. 《墙体节能建筑构造》.06J123
7. 重庆摩天建筑幕墙装饰工程有限公司施工手册、程序控制文献及历年积累关于保温系统施工经验资料。
三. 胶粉聚苯颗粒外保温系统简介
重庆施乐宝胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系构造设计采用外层变形量高于内层变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐级渐变柔性释放应力理念。满足容许变形，诱导变形技术路线，遵行容许变形与限制变形相统一原则，各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维变化应力传递方向，使系统具备良好保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温饰面层可采用涂料、面砖、干挂石材等各种饰面材料，在保温体系最外层形成饰面层，不同材料性能，起不同保护、装饰等效果。胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系构造及系统性能指标见下表格:

表1. 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造
基墙
①
涂料饰面胶粉聚苯颗粒保温浆料体系外墙外保温做法基本构造
界面层②
保温隔热层③
抗裂保护层
④
饰面层⑤
构造示意
混凝土墙及各种砌体墙
界面
砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
底层抗裂砂浆
+
耐碱玻璃纤维网格布
+
面层抗裂砂浆

柔性耐水腻子
+
涂料
网格布
界面砂浆
基层墙体
胶粉聚苯颗粒
保温层
抗裂砂浆

表2. 胶粉聚苯颗粒外保温系统性能指标
实验项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环后不得浮现开裂、空鼓或脱落．抗裂防护层与保温层拉伸粘接强度不应不大于0.1ＭＰa,破坏界面应位于保温层．
吸水量/（g/m2)浸水1h
≤1000
抗冲击强度
Ｃ型
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
Ｔ型
3.0Ｊ冲击合格
抗风压值
不不大于工程项目风荷载设计值
耐冻融
寒冷及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸汽湿流密度旭/(m2.h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗入
耐磨损，500L砂
无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘接强度（T型） （现场抽测）
≥0.4
抗震性能（T型）
设防裂度级别下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反映性
不应被点燃，实验结束后试件厚度变换不超过10％

四．重要产品性能及检查指标
1.界面砂浆
表3. DJ-201界面砂浆性能指标
项 目
指标
界面砂浆压剪粘接强度
原强度
≥0.7MPa
耐水
≥0.5MPa
耐冻融
≥0.5MPa

2.保温胶粉料
表4. 胶粉聚苯颗粒保温浆料重要技术性能指标
项 目
单位
指 标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
180~250
导热系数
W/m·k
≤0.059
蓄热系数
W/m2·k
≥0.95
抗压强度(常温28d)
kPa
≥200
压剪粘接强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
—
≥0.5
难燃性
—
B1级

表5. 胶粉重要技术性能指标
项 目
单位
指 标
初凝时间
h
≥ 4
终凝时间
h
≤ 12
安定性(试饼法)
—
合格
拉伸粘结强度 (常温28d)
KPa
≥ 600
浸水拉伸粘接强度(常温28d，浸水7d)
KPa
≥ 400
3.抗裂砂浆
表6. 抗裂砂浆性能指标
项 目
单 位
指 标
抗裂 砂 浆
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
可操作时间内拉伸粘接强度
MPa
≥0.7
拉伸粘接强度(常温28d)
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘接强度(常温28d,浸水7d)
Mpa
≥0.5
压折比
—
≤3.0

表7. 耐碱玻纤网布重要技术性能指标
项 目
单位
指 标
外观
—
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
孔径
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
抗拉强度
径向
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
纬向
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
耐碱强度保存率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC719规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26±0.5

五. 施工准备
1. 施工条件
1) 基层墙体应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—规定。对墙面平整度不不大于10㎜部位应由总包方剔除。
2) 主体构造验收完毕，旧墙体表面剔凿干净，不平整某些用砂浆找平。
3) 门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层厚度。
4) 搭设搅拌棚，所有材料必要在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。施工环境温度不应低于5℃，风力应不不不大于5级，风速不适当不不大于10。雨期施工时应采用防雨办法。可搭接雨棚、晒布等。不得有雨水冲刷施工墙面。
5) 墙体系统在施工过程中所采用保护办法，应待泛水、密封膏等永久保护按设计规定施工完毕后方可拆除。
6) 施工现场应作到通电，通水，并保持工作环境清洁。
7) 施工面应避免阳光直射，必要时，应架设防晒布，遮挡施工墙面。
8) 吊篮安装完毕，要符合国家安全规范规定，满足保温施工作业规定。
9) 材料进场后组织关于人员进行验收。材料应分类存储。干混料存储应注意防雨防潮和保质期。
2. 施工机具
1）吊篮或爬升脚手架安装完毕，经调试运营安全无误，可靠，满足施工作业规定，并配备专职安全检查和维修人员。
2）砂浆搅拌机、垂直运送机械，水平运送手推车、手提搅拌器、射钉枪等。
3）惯用抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
六. 浆料配制
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统性能指标及构成材料性能指标应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158—中规定。
1. 界面砂浆配制
参照配比:界面粉料:水=1:0.2~0.3（重量比）
墙体基层解决后,进行界面层施工。先拟定搅拌机内有无杂质或其她异物,再将称量好清水加入搅拌机内,依照配比将适量粉料慢慢倒入清水中,同步机械不断搅拌至均匀,静置5分钟,再稍加搅拌即可使用,混合好砂浆宜在2小时内用完。
2. 胶粉聚苯颗粒保温浆料配制
参照配比：胶粉料:水=1:0.9～1.2（重量比）
聚苯颗粒:胶粉料=180L～200L(一袋):25kg(一袋)
当界面砂浆施工完后,方能进行聚苯颗粒保温砂浆施工。在砂浆搅拌机中先加入称量好清水,然后加入配比下浆料,搅拌3分钟,使之呈均匀稀稠状后,再慢慢加入聚苯颗粒,继续搅拌8～10分钟,补充水量至保温砂浆稠度85mm±5mm即可上墙施工。
3．抗裂砂浆配制
参照配比：干粉料:水=1:0.20～0.25（重量比）
待聚苯颗粒保温砂浆干燥后（普通5d）,即可用专用抗裂抹面砂浆进行抹面保护。先检查搅拌机内与否有杂物,拌制抗裂砂浆前将搅拌机内清理干净.把砂浆与水按配比慢慢混合,用电动搅拌器搅拌呈均匀无结团稠状,均匀搅拌5～10分钟，达到恰当稠度即可使用。
七. 施工工艺
1. 施工操作要点
1) 施工前一方面读懂图纸，确认基层构造墙体伸缩缝、构造沉降缝、防震缝墙体体型突变详细部位，并做出标记。
2) 基层墙体解决：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工物质。墙体表面凸起物不不大于或等于10mm应剔除。基层墙面施工前一天必要淋水润湿,施工前若墙体太干燥，应恰当洒水润湿。
3) 吊垂线、套方，弹厚度控制线，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料做原则厚度灰饼，以免形成热桥，每灰饼之间距离（横、竖、斜向）不超过2m。
4) 基层墙面界面拉毛解决:用扫帚甩或毛滚拉都可以,拉毛不适当太厚，但必要保证所有砼墙面都做到毛面解决,普通墙面用界面剂滚涂一遍保证无浮灰即可。施工完毕后，才可进行下道施工工序施工。
5) 保温层施工
l 胶粉聚苯颗粒保温层按厚度分多遍施工。当为两遍时,首遍施工厚度宜控制在20mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上。施工温度偏低时，间隔时间应恰当延长。
l 胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。
l 最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、充筋厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达到规定。
l 保温层固化干燥（普通5～7d），方可进行下一道工序施工。
6） 抗裂防护层施工
l 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，单张耐碱网格布长度不应超过3m。
l 配备抗裂砂浆。抗裂砂浆配比以抗裂砂浆面层专用胶阐明书配合比为准，搅拌均匀即可，配好抗裂砂浆应在2h之内用完。
l 抹底层抗裂砂浆，厚度3～5mm，用靠尺搓平，随后铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。再持续抹面层抗裂砂浆，面层抗裂砂浆层厚度为2～3mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到100%。
l 建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层为加强型玻纤网格布，注意铺贴加强型玻纤网格布时没有搭接而是采用对接。随后进行第二层原则网格布铺贴施工，原则网格布之间搭接宽度不应不大于100mm。
l 别的楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不不大于200mm。门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300×400附加耐碱网布见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121—1H5“洞口四角附加耐碱网布和钢丝网”。
l 局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序交接手续。

2. 工艺流程
施工工艺流程图：
材料准备
基层准备 配制界面砂浆 工具准备
界面解决
弹 线
作灰饼、冲筋、作口
抹聚苯颗粒保温砂浆层
5~7d
抹底层抗裂砂浆
铺网格布
抹面抗裂
粘分格条
涂料施工
验 收
外墙聚苯颗粒外保温体系施工流程图

3. 节点大样图
常用细部节点解决如下图，参照06J123《墙体节能建筑构造》。
（1）外墙外保温构造示意图

（2）阴阳角构造图

（3）门窗洞口构造详图
门窗洞口加强解决

（4）飘窗构造详图

（5）分格缝构造详图

4. 材料消耗控制
1) 材料消耗原则依照审批通过本项目材料消耗原则进行控制。
2) 材料消耗控制办法
记录每天竣工工程量和材料消耗量，计算单位面积材料消耗量，与核定原则相对照，看与否在容许范畴内，若超过容许范畴，分析因素采用相应办法。
八．质量规定
1. 保证项目
1) 所用材料品种、质量、性能应符合关于国标、行业原则规定。
2) 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计规定和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210，保温层厚度均匀，不容许有负偏差。
3) 保温层与墙体以及各构造层之间必要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2. 施工质量控制
先做试点层，各方面合格后，进行大面积施工。施工中严格按照施工方案及手册。
3. 基本项目
1) 表面平整、干净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
2) 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸对的，表面整洁干净，管道背面抹灰平整。
3) 分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整洁，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向对的，线（槽）顺直。
4. 容许偏差
外墙保温体系容许偏差及检查办法 单位：mm
项次
项目
容许偏差
检查办法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不不不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不不不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不不不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不容许有负偏差
用探针、钢尺检查
质量评估应执行《建筑工程质量检查评估原则》(GBJ301－88)第十一章第一节"普通抹灰工程"规定。
涂料面层执行国家《建筑工程质量检查评估原则》（GBJ301-88）第十一章第二节规定。

九. 质量保证办法
1. 工程质量控制体系
公司技术质量部门 项目负责人 甲方、监理

技术员

专职质检员

分项施工员

班组兼职质检员 材料员

对工序监控制 对材质监控

保证工序，分项一次成优
2. 基本工作
1) 施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写施工组织设计进行施工。
2) 认真组织学习执行关于规章制度，对全体员工进行质量意识教诲，牢固树立“质量是公司生命”和“为顾客服务”思想。
3) 按照ISO9002体系运营文献规定建立质量保证组织体系，设立专职质量监督员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制。将产品、工艺、施工环节及注意事项、安全须知向所有参加人员做培训阐明。
4) 要依照专业特点制定本工程质量管理重点，做好记录。
3. 物资检查规定
1) 对所有进场原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
2) 所有进场物资如由分包单位自行采购，分包单位必要随材料进场向总包提供合格质量证明、出厂合格证和合格材料检查报告。
3) 对进场物资必要进行标记，按照已经通过检查、未经检查和经检查不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格材料。
4) 对不合格物资，坚决规定不准进场，同步要注明解决成果和材料去向。对不合格材料解决，应建立台帐。
4. 过程检查及报验规定
1) 严格执行国家现行规范、原则及公司各项规定，严格按照设计规定组织施工。
2) 每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺原则规定对操作班组进行技术、质量交底。
3) 工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组自检工作，设立专职质检员，督促班组自检及填写自检记录。
4) 分某些项（工序）工程完毕后，分包单位组织自检和工序间交接检查，不合格分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序施工。
5) 质量监督人员必要严格控制施工过程中质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中质量问题，并督促操作者及时整治。
5. 分项工程质量验收
1) 分项工程所含检查批均符合合格质量规定(每500-1000㎡面积划分为一种检查批)。
2) 分项工程所含检查批质量验收记录完整。
3) 重要材料关于节能技术性能见证抽样检测成果符合关于规定。
4) 墙体传热系数、隔热性能等围护构造性能检查抽样数量及检测成果符合规范和设计规定。
5) 观感质量符合设计规定。
十．施工进度保证办法
1) 建立每日、每周生产例会制度，及时解决存在问题，使施工顺利进行。
2) 针对外墙保温施工工期短特点，对外保温总工期进行分解，制定阶段目的，制定月、周、日工作筹划，及时排除延误工期各种因素。保证按合同工期完毕外保温施工。
3) 对各班组编制日进度，每天都把工作量控制在进度筹划之内。
十一. 劳动力组织筹划及器械配备
劳动力组织按保温层施工、抗裂罩面施工分别考虑和组织，为保证质量，提高效率，作业班组基本固定，保持相对稳定。现场提成三队进行施工，①队进行界面层及保温层施工，②队进行前期厚度灰饼、抗裂层、铺设网格布施工，③队负责淋水湿墙、现场清洁卫生、材料搅拌；现场配备350L卧式砂浆搅拌机、立式搅拌机各一台。
十二. 安全劳动办法及成品防护
1. 机械设备、吊篮必要由专人操作，经检查确认无安全隐患后方可使用。
2. 操作人员必要遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。
3. 进场前，必要进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
4. 遵守施工现场制定一切安全制度。
5. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁止颠倒施工。
6. 施工完墙面、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。
7. 翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完毕保温墙体，其她工种作业时不得污染或损坏墙面，禁止踩踏窗口。
8. 施工完毕墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周边应恢复原状，并注意对接缝做防水解决。
9. 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
十三. 材料运送及保管
1. 材料从厂里运到施工现场，提前告知后48小时内送达（市内各区、县范畴），按非危险品办理运送。德俊系列干粉砂浆，是水泥基聚合物改性材料，无毒无味，绿色环保，现场加水搅拌即可使用，5~30℃条件下贮存，未开包装产品保持期为6个月。
2. 要设立专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度，对不符合规定材料，坚决不入库。
3. 做好出库入库工作，并对施工部位材料消耗，做严格记录
4. 材料包装，要及时回收，并注意材料防窃，防火工作。