高边坡防护专项综合项目施工专项方案专家评审.doc

目 录
第一章 编制根据及编制阐明 1
1 编制根据 1
2 编制阐明 1
第二章 工程概况 2
1 工程简述 2
2 路基高边坡工程范畴与重要工程量 3
3 工程地质 4
4 施工组织及机械配备 6
第三章 施工进度筹划 8
1 工期筹划 8
2 工期安排原则 8
第四章 施工办法及工艺 8
1施工工艺 9
2施工总体方案 9
3土石方路堑施工 9
4喷混植生防护施工 12
5 人字形骨架植草防护 18
6路基排水作业施工 21
7高边坡坡面观测手段及其技术规定 22
第五章 脚手架平台施工 24
1 脚手架搭设方案 24
2 脚手架构造规定 25
3 脚手架施工技术保证办法 26
4 脚手架施工安全保证办法 29
第六章 高边坡施工劳动力和材料投入筹划及保证办法 37
1 劳动力投入筹划和保证办法 37
2 重要材料供应筹划和保证办法 37
第七章 质量保证办法 37
1 工程质量管理体系 37
2 保证工程质量重要办法 38
第八章 安全保证办法 40
1 项目安全管理机构人员构成 40
2 安全目的 40
3 安全生产责任制 41
4 安全教诲 41
5 安全检查 41
6 危险源辨识及防止办法 42
7 施工安全专项办法 48
第九章 工期保证办法 51
1 施工准备抓早抓紧 51
2 施工组织不断优化 51
3 监理高效指挥系统 51
4 配备充分施工资源 51
5 加强技术管理 52
6 执行责任成本管理 52
7 安排好雨季施工 52
8 加强机械检修养护工作 52
第十章 环保和水土保持办法 52
1 水冲刷或水污染防治办法 53
2 污水、废油污染防治办法 53
3 废物和垃圾污染防治办法 53
4 噪声污染防治办法 54
5 环境污染污染防治办法 54
6 暂时驻地环境卫生管理办法 54
7 环保体系及人员培训 55
第十一章 事故应急预案 55
1 编制目 55
2 编制原则 55
3 组织机构与职责 56
4 各类事故应急预案 59
第十二章 脚手架平台检算 71
第十三章 体系附图 81

高边坡防护专项施工方案

第一章 编制根据及编制原则
1 编制根据
1.1施工招标文献。
1.2 施工图。
1.3 现场调查所获取关于资料。
1.4 国家关于方针政策和国家、建设部、交通部关于原则规范、规程等。
1.4.1《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）
1.4.2《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）
1.4.3《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-）
1.4.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
1.4.5《公路路基施工技术规范》（JTG F10-）
1.4.6《公路工程质量检查评估原则》(JGJ F80/1-)
1.4.7《砌体构造工程施工规范》(GB 50924-)
1.4.8《建筑施工手册第四版》；
1.5 国家、行业、地方政府关于安全、环保、水土保持法律、规程、规则、条例等。
1.5.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）；
1.5.2《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号；
1.5.3《建筑施工高处作业安全技术规范》；
1.6《实行性施工组织设计》；
1.7 本单位拥有机械设备、施工技术、管理水平及施工经验；
2 编制阐明
本合同段路基高边坡防护专项施工方案，编制里程范畴为左侧高边坡范畴之内，依照超过一定规模危险性较大分某些项边坡防护工程（岩质边坡高度超过30m，土质边坡超过15米边坡解决工程以及不良地质、特殊岩土地段挖方边坡）原则编制了路基高边坡防护专项施工方案，用以指引其进度、技术质量、安全等管理工作。重要内容涉及分项工程概况、施工组织安排、施工办法、施工进度筹划、各项保证办法等，编制重点是施工办法、各项保证办法。
第二章 工程概况
1 工程简述
1.1设计概况
（1） 高边坡采用台阶式边坡：挖方边坡依照地质条件不同采用不同形式设计，分别采用1：0.5、1：0.75、1：1挖方坡率，边坡高度8-10米，每一级处设2米平台，并设立4%外倾横坡。
（2） 左侧高边坡坡面防护形式重要为硬质岩层,采用TBS岩石植被进行防护，其中左侧高边坡第三级为人字形骨架植草。
（3） 在路堑顶设立截水沟、边坡平台上设立平台截水沟引排地表水；此段地下水较贫乏，未设地下水排水工程。坡顶面设立梯形截水沟，采用M7.5浆砌片石砌筑，每级平台设平台截水沟。在K4+270、K4+420、K4+660、K4+970处，将各种截水沟积水排到路基以外排水沟或自然水沟。
1.2设计施工规定
（1）在路堑高边坡开挖施工前，规定严格按设计图纸测放边坡顶线及截水沟位置。
（2）边坡土石方开挖施工规定严格按照详细关于设计规定进行，对于设有锚固工程高边坡工程开挖，应按照从上至下开挖施工顺序逐级开挖，待上级边坡防护工程所有并产生防护作用后，方可进行下级边坡土石方开挖作业，逐级开挖，待上级边坡防护工程所有实行并产生防护作用后，方可进行下级边坡土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至所有防护工程结束，保证坡体稳定和构造安全。
（3）边坡排水工程按设计图布设，平台截水沟纵坡坡率原则与线路纵坡相似，必要时考虑反坡排水；其排水重要为急流槽和截水沟，最后汇入路基排水系统，平台截水沟两侧出口规定与堑顶截水沟顺畅连接。
2 路基高边坡工程范畴与重要工程量
本标段路基高边坡工程共有二处，分别如下：
序号
高边坡位置
长度 （m）
边坡高度（m）
边坡重要防护形式
一级
二级
三级
四级
1
左侧
100
27.8
TBS植草护坡
TBS植草护坡
人字形骨架植草

2
左侧
170
36.7
TBS植草护坡
TBS植草护坡
TBS植草护坡
TBS植草护坡
共计
474.2
坡率
1:0.5
1:0.75
1:0.5
1:1
1:0.75
1:1
路基高边坡防护重要工程数量
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
人形骨架植草
M7.5浆砌片石
m³
245

2
开挖土方
㎡
337

3
植草
㎡
867

4
TBS植草
绿化基材厚10cm
kg
78234

5
混合植被种子
kg
156

6
耕植土
m³
1017

7
φ2.5cm锚杆钻孔
m
20740

8
φ16防腐锚杆
kg
31098

9
镀锌铁丝网
㎡
9075

10
纤维
kg
31294

11
M30水泥砂浆
m³
2816

3 工程地质
3.1气象水文
项目所在区域属亚热带季风性湿润气候，暖热湿润，雨量充沛，年降水量1560毫米，降雨季节分布，普通年份，降雨集中在4～9月份，下半年（受台风影响除外）则逐月减少。
历年平均气温21℃，极端最高温40.9℃，极端最低气温-2.1℃，最热月平均气温28.7℃。最冷月平均气温12.7℃。无霜期达330天以上，年日照～2300小时；年积温7701.5℃。历年平均相对湿度79%。夏季盛行东南风及东南偏东风，冬季大多东北偏东风。
3.2地形地貌
拟建道路起点位于福建省福清市珠山村附近，道路终点位于腾飞路附近。依照区域地质资料结合勘察资料鉴定，道路沿线跨越冲洪积平原及残坡积台地两个地貌单元。
3.3地层构造和地震
福清地质构造，其基底属于华夏古陆、闽东南新华夏火山岩基底隆起带一某些，地层重要由上三叠——侏罗系、侏罗系、白垩系及第四系地层；境内侵入岩重要为燕山初期侵入二长花岗岩、花岗闪长岩及花岗斑岩为主。
依照国标《建筑抗震设计规范》GB50011-鉴定，建设场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组属第三组。按《建筑工程抗震设防分类原则》（GB50223-）划分，抗震设防类别为：原则设防类。
3.4地层岩性
依照钻探揭露，该段边坡重要土层有：粉质粘土③（Q4dI）、凝灰岩残积粘性土（QeI）、全风化凝灰岩⑦1（J3n）、砂土状强风化凝灰岩⑦2（J3n）、碎块状强风化凝灰岩⑦3（J3n）、中风化凝灰岩⑦4（J3n）等构成。
粉质粘土③（Q4dI）：堆积成因，灰黄色，可塑状，以粉、粘粒为主，干强度中档，韧性中档，切面光滑，抗震无反映，力学强度普通。干湿类型为：潮湿。土石类别为：普通土；土石级别为：II级。
凝灰岩残积粘性土④（QeI）：系凝灰岩风化残积而成，灰黄色、灰白色，可塑～硬塑状，重要由风化形成粘土矿物构成，>2mm细砾含量不大于5%。干强度中档，韧性中档，切面较光滑，无摇震反映，具中档压缩性，遇水易软化、崩解。
全风化凝灰岩⑦1（J3n）：灰黄～灰白色。成分以长石、石英暗色矿物为主，其中长石已基本风化成次生粘土矿物，岩石烈度风化呈土状，手易捏碎。岩石坚硬限度为极软岩，岩体完整限度为极破碎，岩体基本质量级别为V类。本层具浸水易崩解特性。土石类别：硬土，土石级别为III级，干湿类型：潮湿。
砂土状强风化凝灰岩⑦2（J3n）：灰黄～灰白色，成分以长石、石英暗色矿物为主，其中长石大某些高岭土化，岩石强烈风化，岩芯呈砂砾状。原则贯入实验实测锤击数不不大于50击或反弹，岩体坚硬限度为极软岩，岩体完整限度为极破碎，PQD=0，岩体基本质量级别为V类，工程性能良好。本层具浸水易崩解特性。土石类别：硬土，土石级别为III级，干湿类别：潮湿。
碎块状强风化凝灰岩⑦3（J3n）：褐黄～灰白色，重要成分以长石、石英及暗色矿物为主，岩石强烈风化，岩芯呈碎块状，锤击易碎，裂隙发育，裂隙面铁染，呈褐黄色，PQD=0，点荷载强度2.2～11.7Mpa，岩体坚硬限度为软岩，完整限度为极破碎，岩体基本质量级别为V级。土石类别：软石，土石级别：IV级。
中风化凝灰岩⑦4（J3n）：褐黄色、灰黄色、灰白色、中粗粒构造，块状构造，矿物成分以长石、石英为主。岩芯呈短柱～长柱状，锤击声较脆、较难击碎。裂隙发育，烈面可见次生粘土充填或铁锰质浸染现象。为较硬岩，岩体较破碎，基本质量级别为IV级别，PQD=50～60，抗压强度30.6～60.5Mpa，属较硬岩～坚硬岩。土石类别：次坚石，土石级别：V级。
3.5地质构造及不良地质体
依照现场踏勘，拟建道路沿线及其两侧地势总体较平缓、开阔，未发既有滑坡、崩塌、地裂缝及地面塌陷等不良地质现象。
3.6水文地质条件
依照区域水文地质资料及本地访问资料，场地残破积台地地貌单元地下水位年变化幅度3.0～5.0米；冲洪积地貌单元地下水位年变化幅度1.0～3.0米。当场地完全平整后场地水文地质条件将会发生变化，场地地下水最高水位埋深宜按设计路面标高下0.5m考虑。
4 施工组织及机械配备
4.1人员组织
项目部设统一协调、管理路基高边坡施工过程中进度、安全、质量；管理人员安排：施工员1人，质检员1人，实验员1人，管理人员分工负责，互相协调，保质保量完毕施工任务。路基施工队20人，爆破作业队伍15人，防护作业共2个班组，每班组15人。
管理组织机构：

项目经理
项目总工程师、副经理
施工员
质检员
安全员
实验员
材料员
测量员
防护作业一班
防护作业二班
爆破作业队
路基施工队

4.2施工安排
两段高边坡施工由四个作业班进行施工，详细分工为：路基施工队负责路基土石方施工，爆破作业队负责石方爆破施工，防护作业一班负责边坡防护施工、防护作业二班负责绿化工程施工。
4.3重要机械设备、仪器一览表
序号
设备名称
型号或功率
单位
数量
备注
1
挖掘机
PC-200
台
2

2
自卸汽车
10T
辆
16

1
潜孔钻机
KQY-90
台
2

2
凿岩风钻
7655
套
10

3
空压机
20m3
台
2

4
空压机
3.2m3
台
10

5
电焊机
BX-500
台
3

6
切割机
400型
台
2

7
弯曲机
7.5KW
台
2

8
湿喷机

台
1

9
砂浆拌和机
350型
台
1

10
水准仪
莱卡NA2
台
2

11
全站仪
拓普康ES-602G
台
2

第三章 施工进度筹划
1 工期筹划
本合同段合同工期为：工期暂定为11月1日至11月30日，共 761日历天。
路基高边坡工程施工工期筹划7月30日-11月10日，共计103天。
序号
项目
开、竣工日期
1
施工准备
7月30日-8月5日
2
路基土石方
8月6日-10月25日
3
堑顶、平台截水沟
8月20日-10月20日
4
拱形骨架
8月30日-9月20日
5
坡面植草
9月30日-11月10日
6
路堑边沟
10月10日-11月10日
2 工期安排原则
2.1以保证工程安全、质量为前提，合理安排施工工期。
2.2施工中不断优化施工组织安排，充分发挥我方技术、装备先进优势。
2.3坚持科学管理，广泛采用大型机械化作业设备。
2.4配备专业化施工人员和专业化技术人员，保证工程质量，保证安全施工。
2.5以最迅速度做好施工准备、重要材料采购、重要机械设备、劳力进场；完毕高边坡施工前岗前培训和教诲等。
第四章 施工办法及工艺
1 施工工艺
施工准备
测量放样
山体稳定检查
施作堑顶水沟
防护加固
机械开挖运送
爆破开挖运送
拱形骨架施工
边坡整修
平台排水施工
否
是
土
软石
石方
锚杆施工
拱形骨架开挖
下一级边坡施工
拱形骨架间填土

图4-1边坡总体施工流程图
2施工总体方案
2.1开挖前，先修好坡顶排水沟。
2.2严格测定和掌控边坡开挖（定位和坡率），台阶法逐级开挖。
2.3每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时施作边坡TBS植草及人字形骨防护。
2.4边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。
2.5提前、充分做好机具和器材准备。
2.6一旦开始防护施工，必要组织足够劳力，整个一级坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。
3路堑土石方开挖施工

3.1施工准备
3.1.1施工前，仔细查明地上、地下有无管线，对标段中照明、输电线路，施工时查明其平面位置和高度，对施工有影响，将其提前拆除。
3.1.2开挖前，一方面测量放线，根据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界，并及早完毕路堑顶截水沟修建，由高到低，从上而下，由里向外逐级开挖，最后刷坡至边坡线，禁止掏底开挖。
3.1.3剥除开挖区地表植被、腐植土及其他不适当作填料土层，弃运于指定弃土场。
3.1.4在路堑施工前，依照现场收集到状况，核算工程数量，工期规定，施工难易限度和人员、设备、材料，编制可行施工方案，报监理审批。
3.1.5依照测设路线中桩，原地面高程及边坡率定出路堑堑顶边线、边沟位置桩。在距路中心一定安全距离设立控制桩。对于深挖地段，每挖深2～5m，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡坡率大小。
3.1.6路堑开挖前，运用挖掘机或推土机清除地表不适当用作填方植被，修筑截水沟，施工最佳避开雨季，及时做好排水工作。
3.2施工工艺
3.2.1土方路堑施工
普通土质路堑开挖采用推土机配合挖掘机装车，自卸汽车运送进行。开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺。
开挖前一方面做好路堑顶天沟，再自上而下开挖，分段分层流水作业。施工中做好暂时排水设施，保持排水畅通和边坡稳定。
施工时依照测设边桩位置，采用机械开挖，并留0.2～0.3m保护层以利于人工修坡。施工时边坡逐级控制，每10m插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴，采用挖台阶浆砌片石嵌补。
开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得不大于4％，禁止掏底开挖。
高边坡路堑边坡防护封闭应与开挖紧密衔接，严格控制每层开挖边坡一次成型，刷坡工作紧跟开挖，形成边开挖边刷坡各种工作面同步进行流水线作业。每段开挖工作完毕后，对边坡进行及时防护。开挖出弃土运到弃土场堆放。种植土和其她用途表土储存于指定地点用于复耕或种植植被。
路堑短距离土方，从路堑一端或按横断面全宽逐渐向前开挖。
对于距离很长集中性土方，采用纵挖法施工，即沿着路堑纵向将高度提成不同层次依次开挖。
3.2.2石方路堑施工
（1）先按照“先剥离、后开采”原则，依照施工区特点，安排机械进行表土清除、风化层剥离为爆破施工创造条件，逐段开进;
（2）采用浅孔辅助爆破于机械施工结合建立平台，并尽量将最小抵抗线控制在背离保护建筑物方向;
（3）主爆区采用浅孔松动爆破和深孔松动爆破，边坡采用光面爆破技术;
（4）依照各爆区实际容许药量进行选取空问微差起爆网路和排架微差起爆网路；
（5）本工程岩石重要以普坚石为主， 爆破选用深孔台阶爆破为主，结合浅孔爆破，钻垂直孔自上而下分层开挖，保证装运平台平顺，保证迅速投入钻爆生产，形成均衡钻、爆、运作业循环和持续机械化施工能力，详细石方爆破开挖办法及工艺结合《路基石方控制爆破专项施工方案》实行。
4喷混植生防护施工
4.1工艺流程
边坡检查→边坡修整→打设锚杆→铺设镀锌铁丝网→粉碎种植土→搅拌混合→基材喷射→喷混草籽→覆盖无纺布→养护成坪。
准备阶段
养护阶段
实行阶段

铺网工区
基材喷射工区
养护管理
铺设铁丝
喷混作业工区
喷混草籽
搅拌喷射
配备基材
打设锚杆
坡面修整
边坡检查
覆盖无纺
其工序流程按三阶段、三工区、九流程原则程序组织施工，如下图示。

施工工艺流程图
4.1.1安设锚杆
测量放样，依照施工设计图纸拟定锚杆打设位置、间距（长短锚杆交错布设、间距为1m*1m），型式I合用于整体稳定硬质岩石边坡，长锚杆采用2m，短锚杆采用1.5m，型式Ⅱ合用于软质岩石边坡，长锚杆采用3.5m，短锚杆采用3.0m，型式Ⅲ合用于坡面整体稳定性尚好边坡，长锚杆采用5.0m，短锚杆采用4.0m。
用红油漆做出标志，选取风钻进行钻孔，用高压风将孔中岩粉吹出，再将锚杆插入孔内，锚杆一端设立弯钩，弯钩朝向坡面上方，其端部15cm及弯钩某些涂防锈漆防锈，然后用水泥砂浆将锚杆孔灌满填实。
4.1.2固定铁丝网
挂网锚固钢筋采用风钻成孔，成孔孔径φ40mm，并注入M30水泥砂浆锚固剂，露出锚筋端头弯折8cm，丝网用机编14#镀锌铁丝网，网孔间距5x5cm，用不同厚度混凝土垫块使铁丝网与岩面间保持4-6cm间隙，铁丝网搭接宽度不不大于20cm。将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，用连接件或铁丝锁紧，完毕铁丝网与锚杆链接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接牢固性，保证网与坡面形成稳固整体。
4.1.3种植土破碎
选取工地附近肥沃农田种植土经破碎机粉碎后，过8mm筛，去掉大粗颗粒以便于喷播使用。
4.1.4混合料拌制
喷射混合物由种植土、绿化基材（由有机质、土壤构造改良剂等制成TBS植被护坡绿化技术核心产品）、纤维（就地取秸秆、树枝等粉碎成10-15mm长，即可使用）与混合植被种子（选用适当于本地气候及土壤特点草籽经实验、试种拟定）按一地比例构成，经强制式搅拌机拌合而成，拌合时间不不大于1min。针对项目区详细特点进行原则实验，拟定绿化基材混合物配合比及混合植被种子物质构成，加工好基材，必要加强保管、避免雨淋，防止受潮，方可进行TBS植被护坡绿化。
4.1.5喷射混合物
准备工作就绪后，运用混凝土喷射机将混合物喷射于坡面。喷射时应从正面进行，喷枪应左右各偏45°、60°范畴以全扇面或半扇面沿喷混路线依次按最佳着地点（在射液抛物线最高点后1~3m范畴内）规定实行喷混，并注意左右扇面搭接。喷混施工时应注意风向，应避免逆风喷混，大风、大雨应停止喷混施工。凹凸部及死角要补喷，喷射种植混合物（喷射厚度可依照边坡岩性进行恰当调节，以保证有机基材能提供足够养分及水分供草种生长），铁丝网之上种植混合基材应保证不不大于3cm厚。
4.1.6覆盖无纺布
喷播完毕后，在其表面层覆盖无纺布，减少因强降水对种子导致冲刷，同步也减少边坡表面水分蒸发，进一步改进种子发芽、生长环境。无纺布铺设后，应采用U型铁钉及时固定，在风口处还应在其上下压土（石）、中部拉绳加固。无纺布覆盖待苗出齐后揭除。
4.1.7养护
养护工作应于喷植完毕后即日开始，重要针对植被养分、水分、病虫进行管理工作，同步针对缺苗地段进行补植。详细养护工作应依照季节、草种类型、基质混合土性质、进度状况、环境条件及植物生长状况合理进行。
4.2 锚杆施工办法

N
施 工 准 备
N
钻 孔
风钻
检 查
搅拌
结 束
高 压 风
送锚固剂
推动锚杆、搅拌锚固
锚固剂达到强度，安装垫板
锚 杆 加 工
检 查
清 孔

锚杆施工工艺图
4.2.1锚杆孔测量放线
按设计边坡锚杆布置图规定，在锚杆施工范畴内，起止点用仪器设立固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其他孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定孔位点，埋设半永久性标志，禁止边施工边放样。
锚杆位置依照边坡坡面长度进行放样，其间距可恰当调节。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计及监理单位承认，在保证坡体稳定和构造安全前提下，恰当放宽定位精度或调节锚孔定位。
4.2.2钻孔设备
钻孔机具选取，依照锚固地层类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选取钻孔设备。岩层中采用凿岩风钻成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地层中采用跟管钻进技术。
4.2.3钻机就位
锚杆孔钻进施工，坡面有三种坡度1：0.5、1：0.75、1：1，坡度较陡，应搭建满足相应承载能力和稳固条件作业平台。运用钢管搭设刚性施工脚手架平台，详见第五章脚手架平台施工。
依照坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格认真进行机位调节，保证锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，倾角容许误差位±1.0°，钻机安装规定水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
4.2.4钻进过程
钻进过程中对每个孔地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及某些特殊状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须及时停钻，及时进行固壁灌浆解决（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
4.2.5孔径孔深
钻孔孔径、孔深规定不得不大于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深容许偏差为+200mm。为保证锚杆孔直径，规定实际使用钻头直径不得不大于设计孔径。为保证锚杆孔深度，规定实际钻孔深度超过长度0.2 m以上。
4.2.6锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不能及时停钻，规定稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必要清理干净，在钻孔完毕后，使用高压空气不得不大于0.5MPa将孔内岩粉及水体所有清除出孔外，以免减少水泥砂浆与孔壁岩土体粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚杆，必要时在周边恰当部位设立排水孔解决。
4.2.7锚杆孔检查
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检查合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查普通采用设计孔径、钻头和原则钻杆在现场监理旁站条件下验孔，规定验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻规定顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同步规定复查锚孔孔位、倾角和方位，所有锚孔施工分项工作合格后，即可以为锚孔钻造检查合格。
4.2.8锚杆（锚固剂）安装
运用初期凝结速度快，承载强度大为特性水泥砂浆制成锚固剂将锚杆固定在锚固位置。锚固剂安装应符合如下几项规定：
①锚固剂配合比，水泥：砂1:1，水灰比 0.4，初凝时间应不不大于3分钟，终凝时间应不大于10分钟；必要具备足够小时抗压强度，普通在半小时到一小时抗压强度应在0.2MPa以上；硬化后体积不缩小，且有微膨胀性。
②锚固剂在浸水前上端扎3～5个小孔（孔径1mm），浸水1～1.5分钟小孔不冒泡即浸水结束，这时即可将浸好水锚固剂装入孔眼。锚固剂装入采用比较坚硬顺直木棍或相似物体送至眼底。锚固剂包装入后，将锚杆边旋转边徐徐推动，锚头在旋转与推动中强烈搅拌浸水后水泥包，使水泥浆获得良好和易性，持续搅拌锚固剂时间宜为30～60s。水泥浆如沿孔壁下滑，孔口用纸堵塞。
锚杆杆体采用Ф16-18螺纹钢筋，锚杆抗拉拔力：60 KN，锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐办法解决。安装前，要保证每根钢筋顺直，除锈、除油污，钢尺量测孔外露出锚杆长度（60-80 mm）。制作完整锚杆经监理工程师检查确认后，应及时存储在通风、干燥之处，禁止日晒雨淋。锚杆在运送过程中，应防止钢筋弯折、定位器松动。
4.2.9锚杆质量验收及规定
①基本规定
a、锚杆钻钻后用高压空气吹干。
b、锚杆各项技术性能必要符合国家现行原则和图纸规定。
c、放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。
②外观检查：
a、锚杆表面应保持清洁，不应有明显锈迹。
③锚杆施工质量原则
锚杆施工质量原则
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
锚杆、拉杆长度
符合设计规定
尺量：每20m抽查5根
2
锚杆、拉杆间距（mm）
±20
尺量：每20m抽查5根
3
锚杆、拉杆与面板连接（mm）
符合设计规定
目测：每20m检查5处
4
锚杆、拉杆防护
符合设计规定
目测：每20m检查10处
5
锚杆抗拔力
抗拔力平均值≥设计值，最小抗拔力≥0.9设计值
抗拉拔力实验：锚杆数量1%，并不少于3根
5 人字形骨架植草防护
K4+290～K4+390左侧第三级边坡采用M7.5号浆砌片石人字形骨架护坡，坡率为1:1。 人字形骨架内部采用喷播草籽，主骨架间距5m，人字高2.5m。
施工工艺流程图（见下图）基 槽 开 挖
基 底 检 查
沉降缝设立
砌体养护
砌筑坡面
验收
勾 缝

5.1施工准备
5.1.1 砂子：砂子采用河砂，所用砂必要干净，不得具有草根、泥块等杂物，砂含泥量不应超过3%。
5.1.2水泥：采用强度为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
5.1.3片石：强度符合规范规定，并不不大于MU30。
5.1.4边坡坡面密实、平整、稳定，并通过监理验收，方可施工防护工程。
5.2基槽开挖
护坡基槽施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，人工按设计宽度和厚度挂线挖除基槽土石方和修整坡面，须经检查合格后方可进行浆砌砌体砌筑施工。
5.3浆砌片石砌筑
片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块须大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝普通为7～8cm ，不得松动，禁止浮塞，砂浆在砌体内必要饱满、密实，不得有悬浆。
砌体宜用长度不不大于30cm，厚度不不大于15cm以上片石。
砌体护坡分段施工时，每隔20～25m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青防水材料。
5.4勾缝养生
浆砌片石人字骨架护坡完毕分段就及时勾缝。砌体砌筑时留出深2cm空缝,宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝,勾缝所用砂浆强度不得不大于砌体砂浆强度。
浆砌片石养护采用薄膜覆盖养生，定期洒水保湿，养护时间不少于7天。
砂浆凝固后，坡面所有刷干净，使外貌整洁美观。
5.5人形骨架质量验收及规定
5.5.1砌体质量基本规定
石料质量和规格及砂浆所用材料质量和规格应符合设计规定，按规定配合比施工。
砌块应错缝砌筑、互相咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象。
砌体边沿直顺，外露表面平整，勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。
5.5.2砌体质量原则规定
浆砌砌体施工质量原则
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
砂浆强度
不不大于设计强度
每1工作台班2组试件
2
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20m抽查5点
片石
±20
3
底面高程（mm）
-20
4
坡度或垂直度（%）
料、块石
0.3
吊垂线：每20m检查5点
片石
0.5
5
断面尺寸（mm）
料石、混凝土块
±20
尺量：每20m检查5点
块石
±30
片石
±50
6
墙面距路基中线（mm）
±50
尺量：每20m检查5点
7
表面平整度（mm）
料石、混凝土块
10
2m直尺：每20m检查5点
块石
20
片石
30
6路基排水作业施工
6.1地面排水沟
地面排水沟分为：截水天沟、平台截水沟、坡面排水槽等。
地面排水沟在施工时要选好排水沟排水方向，施工材料应满足设计规定；平台截水沟与护坡同步施工，施工应注旨在急流槽位置与急流槽连接。坡面排水槽与坡面防护同步施工，平台截水沟等每隔15m设立一道伸缩缝或沉降缝。
排水工程严格按照设计图纸施工。砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足规定，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观。挖方段天沟在路堑开挖之前完毕。
施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底铺砌→沟帮砌筑→勾缝→沟顶抹面→竣工。
浆砌圬工采用挤浆法施工。
截水天沟位置、尺寸规定符合设计规定，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其他排水设施平顺衔接。
排水沟线形平直、圆顺，排水沟位置、坡度、长度符合设计规定。如因纵坡过大体使水流速不不大于沟底、沟壁容许冲刷流速时，对边沟采用加固办法。
6.2 急流槽
急流槽为引流天沟及平台截水沟水，采用M7.5号浆砌片石砌筑。
急流槽施工与坡面防护同步施工。按照设计规定选定急流槽位置，为保证急流槽稳定性基坑底部开挖成小台阶型。基坑开挖出来后应及时砌筑急流槽，并由下向上砌筑，分段砌筑，每8~10m留一伸缩缝，缝宽0.02m，缝间填塞沥青麻筋。当天开挖出急流槽基坑当天要施工完毕。由于急流槽与其他排水沟衔接，在施工时要做好两种断面间顺接。
为减少流速在急流槽底和消力池作为粗糙面，以利消力、减小冲刷，在急流槽出口方向设长度为2.0m消力段。
7 高边坡坡面观测手段及其技术规定
高边坡监测需依照动态实行，完善监测方案，结合《路基监测方案》实行。
7.1 人工巡视：
巡视检查是监测工作重要内容，它不但可以及时发现险情，并且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时发现被揭露不利地质状况。项目部将坚持每天安排专人进行巡视，巡视重要内容涉及：
7.1.1边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂缝有无扩大、延伸；
7.1.2地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无剪口浮现，局部楔形体有无滑动现象；
7.1.3排水沟、截水沟与否畅通；
7.1.4有无新地下水露头，原有渗水量和水质与否正常。
7.2坡面观测
观测网采用方格形网络，边坡体上观测点布置在各级边坡平台上，每级观测点间距为20m，对也许形成滑动带、重点监测部位加深加密布点。当同一边坡上有深层位移观测点时，坡面上其中一条纵向观测线与深层位移观测点在同始终线上，以便观测数据互相验证和对比分析。监测点在挖除表土后开挖0.5m×0.5m孔约80cm深，用钢筋砼浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头为直径30mm，伸出底盘约0.5cm，钢筋顶端设标记作为监测基点。坡体上监测点同样按照上述办法埋设。观测点埋设完毕后，稳定2-3天之后再进行初测。对石质边坡运用稳固石块作为观测标记代替观测桩。监测基点设立在稳定区域并远离监测坡体，避免在松动表层上设点。测点埋设在边坡开挖前完毕。观测桩测量采用全站仪和水准仪按表规定进行，采用专项记录本，并将观测成果编入竣工资料。施工平面控制点和水准点监控测量基准点，施工中应加强保护，并列入竣工成果永久保存。
7.3 裂缝监测：
7.3.1测点设立：裂缝普通产生在坡顶平面和边坡体边沿，人工巡视中在发现裂缝位置埋设裂缝监测点。如果边坡在开挖过程中没有浮现裂缝则此类测点无需布置。人工巡视发现裂缝后及时埋设（1-2天内完毕），测点间沿裂缝间距以20-30m为宜，其方向平行滑坡主滑方向或边坡位移方向（不一定垂直裂缝）。
7.3.2埋设要点：一方面，在裂缝两边稳定土体内开挖一种A4纸平面大小洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处互相搭接约50cm长，在搭接处用红油漆涂色。
7.3.3测试要点：由于普通裂缝变形是微小并且蠕变，本工程选取游标卡尺对边坡变形裂缝进行监测。如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板红油漆涂色处就会产生一种缝隙，用游标卡尺测出这条缝隙宽度数据，该数据作为所测边坡裂缝增长宽度。
7.3.4监测频率：测点埋设后即开始监测，监测过程持续到边坡加
固工程竣工后6个月或当年雨季结束后3个月无明显位移即可结束，监测频率按下表控制，变形量增大和变形速度加快时加大监测频率。
挖方高边坡监测频率表
时间
坡面变形观测
深层水平位移
开挖期间、开挖一种月内及旱季和少雨季节
1次/15天
1次/15天
开挖一种月后
1次/30天
1次/30天
雨季
1次/1周
1次/1周
暴雨期和雨后数天内
1次/1天
1次/1天
第五章 脚手架平台施工
1 脚手架搭设方案
1.1 脚手架布置
1.1.1施工脚手架尺寸
脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架按照1:0.5、1:0.75、1:1坡比进行了脚手架设计计算，按照1：1坡比进行脚手架设计为安全系数最高，为此本高边坡边坡脚手架按照1:1坡比脚手架设计平台施工，以保证安全系数。脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及构造稳定性安排，采用单立杆。其立杆纵距=1.50m，立杆横距=1.20m，横杆步距=1.50m，横杆间距=1.50m，搭建高度与每级坡高相似，高度为10m，见下图所示。

1.1.2采用钢管尺寸均为Φ48mm×3.5mm，其质量符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700中）Q235-A级钢规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2）。
1.1.3脚手板为5cm厚木脚手板，脚手板铺设层数:4。
1.1.4按照纵向20m、高程方向10m脚手架范畴铺设4层木脚手板，每次只作业一层。
1.1.5脚手架连壁件暂时锚杆采用φ25mm钢筋锚入坡面岩层，锚入基岩长度取为2m，按照2步3跨（2h×3L即3m×4.5