江山帝景哈佛一期给排水安装综合项目施工专项方案.doc

给排水安装专项施工方案

工程名称：江山帝景哈佛一期A28-A32栋建筑安装工程
方案名称： 给排水安装专项施工方案
工程地点：长沙市含浦镇学士路99号江山帝景社区内
施工单位： 广东一新长城建筑集团有限公司

编制单位： 广东一新长城建筑集团有限公司
编制人： 日期： 年 月 日
审核人： 日期： 年 月 日
单位技术负责人： 日期： 年 月 日
施工组织设计审批表
给排水安装专项施工方案 月 日 施管表3
工程名称
江山帝景哈佛一期A28-A32栋建筑安装工程
施工单位
广东一新长城建筑集团有限公司
关于部门会签意见：
结论：
审批人

审批单位(盖章)

目 录
第一章 工程概况 2
第一节 工程基本状况 2
第二节 管道安装工程设计概况 2
第二章 施工布置 4
第一节 施工管理机构 4
第二节 工程施工目的 4
第三节 施工工期组织及施工进度筹划 4
第四节 劳动力投入筹划 5
第五节 物资供应筹划 5
第六节 施工机具设备投入筹划 6
第七节 暂时设施布置筹划 7
第三章 给、排水施工方案 8
第一节 管道预埋与安装工程 8
第二节 室内给水管道安装 9
第三节、室内排水管道安装 15
第四章 施工配合办法 20
第一节 安装与建设单位配合 20
第二节 安装与监理公司配合 20
第三节 安装配合土建施工办法 20
第四节 与其他工种配合 21
第五章 施工质量保证办法 22
第一节 质量管理 22
第二节 工程成品、半成品管理和内业技术资料管理 23
第六章 安全文明施工保证办法 26
第一节 安全工作重点及保证办法 26
第二节 文明生产管理办法 26
第三节 施工现场消防及治安保卫工作 27
第七章　成品保护办法 28
第八章 项目施工管理体系图 29
第九章 项目施工安全保证体系图 30
第十章 进度筹划图 31

编 制 说 明
本施工方案是依照江山帝景哈佛一期A28-A32栋建筑安装工程建筑给排水工程施工图纸，在对工程现场察勘基本上，结合关于技术规范、原则和我公司在以往同类工程施工中经验和作法编制而成，作为指引施工施工技术文献。
本施工方案编制涉及工程施工组织布置，工期进度安排，重要资源投入筹划，技术、质量、安全保证办法、给、排水系统施工程序和重要施工办法。编制根据：
1、本工程施工合同
2、江山帝景哈佛一期A28-A32栋建筑安装工程施工图纸：水施图纸。
3、按现行国家、行业和湖南地方关于施工验收规范、原则：
（1）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
（2）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-）
（3）、《二次供水工程技术规程》（CJJ140-）
（4）、《住宅建筑规范》（GB50368-）
（6）、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300－）
（7）、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)
（8）、《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-)

第一章 工程概况
第一节 工程基本状况
工程名称：江山帝景哈佛一期A28-A32栋建筑安装工程
建设单位：湖南省楚盛园业发展有限公司
设计单位：广州珠江外资建筑设计院有限公司
监理单位：长沙展望工程建设监理有限公司
施工单位：广东一新长城建筑集团有限公司
一、 工程概况
本项目为江山帝景哈佛一期工程A28-A32栋建筑安装工程，位于长沙岳麓区含浦镇，连结学士大道与含浦大道，交通较为便利。建筑高度 81.10m，框剪构造，总建筑面积65134.93㎡，地下1层，地上26层（1-2层为商铺，3-26层为住宅）。
二、 安装施工范畴
建筑物给排水系统（含化粪池），详细承包范畴以施工图纸和工程量清单所规定内容为准。
三、 筹划工期
于6月1日开工，筹划6月30日竣工，施工总工期为130 天（与土建同步进行安装预埋）。
第二节 管道安装工程设计概况
1、 给水系统
⑴、水源：1-2层用水接自市政给水管，市政供水压力P=0.25MPa。最高日用水量为554m3/d。引入管DN150，生活给水，DN100商业用水。
⑵、给水方式：进水管上分设水表供商场和住宅用。
2、 本楼供水系统共分3个区：
(1)、一区：地下室1层到2层，由市政管网直接供应
(2)、二区：3层~14层，由变频调速泵组供水。
(3)、三区：15~26层，由变频调速泵组供水。
(4)、生活水泵房设立2座自洁式不锈钢水箱，总有效容积为180 m3。
2区变频供水设备设计流量为15.57L/s,扬程77m；3区恒压变频供水设备设计流量为15.57Ls，扬程115m，到每楼层经减压阀后过水表入户。
3、 排水系统
生活污水、废水与雨水分流：污水经化粪池解决后，分别排至市政污水管排水网。地下室排水集中至集水井，设排污潜水泵提高后排至室外污水管，集水池均设盖板。泵启闭均设有自动控制装置。消防电梯井底设有排水至集水井内，提高后排至室外雨水管道。屋面雨水设雨水斗，阳台设地漏接入雨水立管，雨水经汇集后，再排入市政雨水管网。
4、 管材
（1）、室外埋地给水管线采用钢丝网骨加增强复合塑料管，公称压力1.0MPa。道路段埋地深不不大于0.7米，其非道路位置埋地深不小0.5米。
（2）、室内入户水表前给水管采用钢塑复合管及配件，公称压力为1.6MPa.管径≦DN100采用丝扣连接，管径﹥DN100采用卡箍或法兰连接。入户后采用聚丙烯管道PP-R管公称压力为0.6MPa，采用热容器连接。
（3）、污水、空调冷凝水、阳台雨水管线，均采用U-PVC排水管（卫生间污水立管采用内螺旋消音U-PVC排水管）粘接连接。
（4）、架空横管及下游立管采用柔性铸铁管。排水立管每层设立一种伸缩节，直线横管段不不大于2m设立一种伸缩节，两个伸缩节最间距不得不不大于4米。
5、 屋面雨水管
采用钢塑复合管及配件、管径﹤DN100采用螺纹连接，管径≧DN100采用卡箍或法兰连接。
6、 地下室集水井
集水井潜污泵排出管采用钢塑复合管及配件、管径﹤DN100采用螺纹连接,管径≧DN100采用卡箍或法兰连接.集水井潜污泵排出管采用钢塑复合管。阀门采用墨球铸铁外壳闸阀。
7、 室外给排水系统
（1）、总体给水管管径≤DN80、DN100，采用钢塑复合管及配件，螺纹连接。
（2）、排水管线：污水、雨水排水管线采用U-PVC双璧波纹排水管，环刚度为8KN/m2，承插弹性橡胶圈柔生接口。
第二章 施工布置
第一节 施工管理机构
为了保证工程施工质量、进度，满足甲方规定，我公司依照工程特点，抽调经验丰富施工管理人员构成“湖南省长沙市江山帝景水电工程安装项目部”，项目部构成人员如下：
安装部经理（项目经理）：谢钿武
总工：林汉亮
给排水施工员：陈烈彬
给排水班长：郁奇景
质安员：黄雪林
材料员：李继郊
第二节 工程施工目的
本项目经理部施工目的是：
(1)、质量目的：保证工程合格,争创优良工程。
(2)、工期目的：保证合同规定总工期，创一流施工速度。
(3)、安全目的：以安全第一方针作指引，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。
(4)、文明施工目的： 加强施工现场原则化管理，争创文明施工现场。
第三节 施工工期组织及施工进度筹划
一、 施工工期进度筹划
依照工程施工条件,本着以土建提供条件为基本，积极创造施工条件原则，合理进行施工布置。在工程开工进行后，积极配合土建单位做好安装预留、预埋工作，保证土建主体施工进度。在土建主体施工到地上四层时，插入安装施工。详细筹划安排见《进度筹划图》。
二、 施工工期组织原则
1、坚持集中力量保证工程施工原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上保证工程顺利进行。
2、坚持与其他施工单位密切配合原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。
3、以施工进度筹划图为指引,保证筹划图中核心线路工期。在施工中，随实际状况，不断调节和优化筹划图各节点施工时间，以保证工程总工期，顺利完毕。
三、 工期保证办法
1、加强施工筹划,组织与施工配合
在施工组织上,有筹划组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从保证工程总体筹划及与有关施工互创施工条件上考虑，组织必要抢工加班作业及夜间作业。
2、提高机械化作业水平,努力提高工效
材料设备运送及设备安装尽量采用吊车、汽车。因设计修改或其他因素发生变更，需要在墙体楼面开孔，采用钻孔机。提高工效，同步做到保护土建成品。
3、保证物资供应,组织好预制加工作业
物资供应上，一方面保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有筹划地组织好设备、材料进场。
4、劳动力投入多少是工期保证重要条件,为保证工期,咱们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度规定，可随时投入该工程施工。
5、搞好筹划调节。按工程建设单位规定，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度筹划进行调节，对安装进度筹划进行充实和完善。

第四节 劳动力投入筹划
依照施工条件及施工进度筹划安排安装工程，筹划投入；给、排水施工员、班长，安装管工15人；焊工4人；维护值班管道工1人。

第五节 物资供应筹划
1、由项目施工技术人员提出材料设备需用筹划。经项目材料负责人汇总，编制物资采购筹划。属甲方供应设备材料，由现场指定专人办理移送或领用手续。
2、施工现场设材料库房，用以存储小型金属材料、管件、。同步设立设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标记及四周边栏。
3、设备、材料入库，必要具备合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，依照施工预算实行限额发料。
4、重要材料与设备需提前一种月订货，并按施工筹划分批送到现场。
5、工程需用加工件，由施工班长提出加工件需用筹划，报项目经理审批后采购。
第六节 施工机具设备投入筹划
依照该工程施工作业特点，为保证工期筹划投入机具见下表：
安 装 工 程 施 工 机 具 、仪 表 投 入 计 划
序号
设 备 名 称
规格型号
单位
数 量

1.
交流焊机
BX3-350
台
2
2.
交流焊机
BX3-200
台
1
3.
电动卷扬机
JJM-2
台
1
4.
手动葫芦
2t
只
5
5.
液压千斤顶
5t
只
1
6.
空压机
0.5m3
台
1
7.
电动试压泵
5Y-63
台
2
8.
潜水泵

台
1
9.
套丝机
TQ3
台
2
10.
砂轮切割机
SAG-A
台
2
11.
砂轮机

台
1
12.
电台钻
Z512
台
2
13.
角向磨光机
回STMF-125
台
1
14.
电锤钻

台
5
15.
水准仪
S3
台
1
16.
钳工水平仪
200×0.4
台
5
第七节 暂时设施布置筹划
一、施工用水
1、安装施工用水重要用于管道试压冲洗，在项目总体安排下，依照现场暂时水管布置状况，本着经济、合理原则取用。
2、详见暂时用电专项施工方案。
二、施工暂时设施筹划
依照项目部总体规定，咱们安排方案为：安装设施工管理办公室，现场库房，宿舍及现场加工区。
三、施工平面管理
为了保持良好施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工项目部统一领导下应做到：
1、 严格按照施工总平图进行现场布置，定期检查，监督实行。
2、 遵守政府及主管部门制定关于施工现场管理条例，做到场容整洁、清洁、卫生、安全防火、交畅通通、防止污染。
3、 施工边角余料应及时清理，统一设立废料堆场，并定期清运浮现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制。
4、安装项目部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理状况。
5、项目部拟定专人负责，作好材料、设备进场安排，材料设备按进度需要进场，合理安排存储地点，保证施工道路畅通。
四、场内、外运送组织
1、场外运送：场外运送拟采用由厂家、商家送货至施工现场，现场材料人员检查验收。零星小批量材料设备进场运送，由项目部负责运送。
2、场内水平运送：施工现场材料、设备二次转运，拟采用：
(1)、大型设备较长距离二次转运，采用吊车配合汽车转运，短距离转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。
(2)、小型材料配件采用人力小车转运。
第三章 给、排水施工方案
第一节 管道预埋与安装工程
1、管道班长应按审定后管道设计图向预留班组进行全面技术交底，预埋班组应在班长交底基本进一步熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管位置、规格，以保证精确无误地预留预埋。
2、孔洞预留采用长400mm钢性套管拟定预埋位置后固定于墙体上钢筋，并应及时复核其位置，保证位置精确无误。
在平板面预埋套管时，密切配合土建，待砼板初凝后，应及时从板上将套管抽出，以保证预留孔洞成形，同步，套管也可多次重复运用。可以采用泡沫做为套管同样大小尺寸预埋，用胶带包好固定。
3、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看守模盒、埋件，以免移位，减少堵管。
4、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必要在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必要预先征得关于部门批准及采用相应补救办法后，方可剔凿。
5、钢套管：依照所穿构筑物厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在恰当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气房间，所有套管缝隙均应按设计规定做填料严密解决。
6、防水套管：依照构筑物及不同介质管道，按照设计或施工安装图册中规定进行预制加工，将预制加工好套管在浇注混凝土前按设计规定部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

第二节 室内给水管道安装
本工程室内给水管采用钢塑复合管丝接。
1、 施工准备
(1) 材料规定
a. 钢塑复合管及管件规格种类应符合设计规定，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
b. 水表规格应符合设计规定。表壳锻造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
c. 阀门规格型号应符合设计规定。阀体锻造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
(2) 作业条件：
a. 室外埋地管道；地下管道铺设必要在回填土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。
b. 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭迈进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合规定。
c. 明装托、吊于管安装必要在安装层构造顶板完毕后进行。沿管线安装位置模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对的。

d. 立管安装应在主体构造完毕后进行。高层建筑在主体构造达到安装条件后，恰当插入进行。每层均应有明确标高线，暗装竖井管道，应把竖井内模板及杂物清除干净，并有防坠落办法。
e. 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修迈进行（涉及暗装支管）。
2. 操作工艺
(1)、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
(2)、安装准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法做好准备工作。参看关于专业设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理。有问题及时与设计和关于人员研究解决，办好变更洽商记录。
(3)、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。
(4)、干管安装：
给水管安装：安装时普通从总进入口开始操作，总进口端头加好暂时丝堵以备试压用，设计规定沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好暂时丝堵。
(5)立管安装：
a. 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口高度、方向与否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好暂时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
b. 立管暗装：竖井内立管安装卡件宜在管并口设立型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内立管应在构造施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加好暂时丝堵。
(6)、支管安装：
a. 支管明装：将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，依照管道长度恰当加好暂时固定卡，核定不同卫生器具冷热水预留口高度、位置与否对的、找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上好暂时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
b. 支管暗装：拟定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
(7)、管道试压：铺设、暗装、保温给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，布满水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范畴内，告知关于人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损镀锌层做好防腐解决，再进行隐蔽工作。
(8)、管道冲洗：管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充分流量。冲洗干净后办理验罢手续。
(9)、管道防腐和保温：
a. 管道防腐：给水管道铺设与安装防腐均按设计规定及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
b. 管道保温：给水管道明装暗装保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计规定，质量达到国家验收规范原则。
3. 质量原则
(1)、保证项目：
a. 隐蔽管道和给水系统水压实验成果必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：检查系统或分区（段）实验记录，并做好验收记录，资料等。
b. 管道及管道支座（墩）禁止铺设在冻土和未经解决松土上。
检查办法：观测或检查隐蔽工程记录，并做好验收记录，资料等。
c. 给水系统竣工后或交付使用前，必要进行吹洗，并做好验收记录，资料等。
检查办法：检查吹洗记录，并做好验收记录，资料等。
(2)、基本项目：
a. 管道坡度正负偏差符合设计规定。
检查办法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
b. 钢塑复合钢管螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，钢塑复合钢管无焊接口，螺纹无断丝。钢塑复合钢管和管件表面层无破损，螺纹露出某些防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检查办法：观测或解体检查。并做好验收记录，资料等。
c. 钢塑复合钢管法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不不不大于撑杆直径一半，螺母在同侧，衬垫材质符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：观测检查，并做好验收记录，资料等。
d. 管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应构造对的，埋设平正牢固，排列整洁。支架与管道接触紧密。
检查办法：观测或用手扳检查，并做好验收记录，资料等。
e. 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性实验符合设计规定和施工规范规定。位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。
检查办法：手扳检查和检查出厂合格证、实验单。
f. 埋地管道防腐层材质和构造符合设计规定和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检查办法：观测或切开防腐层检查。
g. 管道、箱类和金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查办法：观测检查。
h． 给水管道安装充许偏差和检查办法见下表

容许偏差和检查方
项次
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
1
水平管道纵、横方向弯 曲
给水钢塑复合
钢管
每1m
1
用水平尺直尺拉线和尺量检查
全长（25m以上）
不不不大于25

钢 复
合
钢 管
每1m
管径不大于或等于100mm
管径不不大于100mm
0.5
1
全 长
(25m以上)
管径不大于或等于100mm
管径不不大于100mm
不不不大于13
不不不大于25
2
立 管
垂
直
度
给水
钢塑复合管
每1m
全长（5m以上）
3
不不不大于15
吊线和尺量检查
钢塑复合
钢管
每1m
全长（5m以上）
2
不不不大于10

3
隔
热
层
表面平整面
卷材或板材
涂抹或其他
4
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查

厚 度
+0.1δ
0.05δ
用钢针刺入隔热尺和尺量检查

4、成品保护
(1)、安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途受力点。
(2)、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
(3)、阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
（4）、水表应有保护办法，为防止损坏，可统一在交工前装好。

第三节、室内排水管道安装
本工程排水管采用柔性铸铁管。
1、施工准备
（1）、材料规定：
a. U-PVC排水管及管件规格品种应符合设计规定。铸铁管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不容许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯扣距必要一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
管件规格品种应符合设计规定。铸铁管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不容许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯扣距必要一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
b. 沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必要有出厂合格证。
2、作业条件：
(1)、地下排水管道铺设必要在基本墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基本处，已按设计规定预留好管洞。
(2)、设备层内排水管道敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
(3)、楼层内排水管道安装，应与构造施工隔开一～二层，且管道穿越构造部位孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及精确水平线。
3、操作工艺
(1)、工艺流程
安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水实验
(2)、污水干管安装：
a. 在挖好管沟或回填土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好接口用工作坑，将预制好管段徐徐放入管沟内，封闭堵严出水口，做好暂时支撑，按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口方向和中心线，将管段承插口相连。
b. 管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上暂时丝堵。
c. 按照施工图对铺设好管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认精确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观测水位不下降，各接口及管道无渗漏，经关于人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。
d. 管道系统经隐蔽验收合格后，暂时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
(4)、托、吊管道安装：
a. 安装在管道转换层内铸铁排水干管可依照设计规定做托、吊。
b. 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上暂时丝堵。

c. 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水实验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
(5)、污水立管安装：
a. 依照施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必要征得土建施工队关于人员批准，按规定规定解决。
b. 立管检查口设立按设计规定。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水实验。
c. 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一种绳头，下面一人将预制好立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
d. 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号混凝土将洞灌满堵实，并拆除暂时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计规定用型钢做固定支架。
(6)、污水支管安装：
a. 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道托到架子上，再将支管插入立管预留口承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上胶圈,螺栓。
b. 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
c. 支管安装完后，可将卫生洁具或设备预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上暂时丝堵。
4、质量原则
(1)、保证项目：
a. 隐蔽排水管道灌水实验成果，必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：检查区（段）灌水实验记录。
b. 管道坡度必要符合设计规定或施工规范规定。
检查办法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
c. 管道及管道支座（墩）禁止铺设在冻土和未经解决松土上。
检查办法：观测检查或检查隐蔽工程记录。
d. 排水系统竣工后通水实验成果，必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：通水检查或检查通水实验记录。
(2)、基本项目：
a. 金属管道承插和管箍接口应符合如下规定：接口构造和所用填料符合设计规定和施工规范规定。托吊架间距不得超过2m。
检查办法：尺量和用锤轻击检查。
b. 管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应符合如下规定：构造对的，埋设平正牢固，排列整洁，支架与管子接触紧密。
检查办法：观测和用手扳检查。
c. 管道及金属支架涂漆应符合如下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查办法：观测检查。
5、成品保护
(1)、预留管口暂时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物导致管道堵塞。
(2)、在回填土时，对已铺设好管道上都要先用，粗沙，细土覆盖，并逐级压实，不许在管道上部用压路机，大型机械进行施压。
(3)、预制好管道要码放整洁，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
(4)、不许在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
第四章 施工配合办法
第一节 安装与建设单位配合
1、建设单位供应材料设备，由建设单位按进度筹划及时提供，我项目将配合建设单位，对设备进行检查验收，并对存储现场甲供设备、材料妥善保管。
2、施工中技术变更，由施工班长提出技术核定单，及时与甲方、监理代表商定，在甲方、监理代表签字承认后实行。
3、积极参加甲方工程协调会，在总进度筹划指引下搞好安装施工筹划安排，及时填报工程进度。

第二节 安装与监理公司配合
1、安装工程必要严格执行国家关于施工原则。
2、积极积极与监理方联系，在监理方监督下，进行各项实验工作，并及时出具各项技术文献。
3、积极做好各项施工原始记录和施工日记，以备监理方检查。
4、对材料实验、检查必要有监理方参加承认。
5、图纸及技术变更必要有监理方承认，隐蔽工程在隐蔽前必要由监理方检查承认。
6、工程中应及时积极与监理方联系，及时解决工程中技术问题。

第三节 安装配合土建施工办法
1、按照安装项目部统一管理规定，及时跟进预留预埋工作及安装工作。
2、协调重要工作内容涉及：
（1）、施工进度筹划安排；
（2）、重要工序与土建工序衔接配合；
（3）、安装工序与土建工序在实际施工中发生平面位置、标高互相矛盾时要及时解决；
（4）、工程成品与半成品保护工作及工程交工验收。

第四节 与其他工种配合
1、管道施工配合：各工种本着小管道让大管道原则，拟定和调节本工程管道，给排水管线走向及支架位置。
2、油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先按规定除锈再作底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别状况需所有漆完，班长可根椐现场状况自行拟定。
第五章 施工质量保证办法
第一节 质量管理
一、质量管理组织办法
1、质量保证体系
在该安装工程中，项目将以项目经理为中心，建立现场质量控制系统。现场质量控制系统重要任务是对工序质量进行控制，以工序质量保证工程整体质量。
2、现场质量监督组织
项目经理对工程质量负全面责任,各专业责任班长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员及其他管理人员按质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业班长每周组织质量自查。项目每月组织一次工程质量综合检查。
3、贯彻质量责任制
在安装过程中，保证贯彻公司质量责任制，充分体现质量终身制观点，把质量责任贯彻到负责人。
二、质量保证办法
1、环绕本工程质量创优良目的，制定切实创优办法，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制各项任务，按分某些项工程进行分解贯彻。
2、由项目经理部抓好现场职工质量意识教诲，强调工程重要性及工程优良目的，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量积极性。
3、加强工序质量控制，贯彻工序质量“三检”，搞好工序作业中自检、互检、交接检及工序竣工后作业人员自检、班长组织抽检、现场质检人员专检“三检”控制，以优良工序质量为工程创优提供可靠保证。
4、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位质量监督，及时整治工程质量问题。
5、加强职工思想政治素质教诲，充分发挥个人主观能动性、调动个人积极性。积极为甲方作想，急建设方所急。力求把质量隐患等不利于工程质量因素消灭在初始阶段。
6、履行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。
三、质量控制办法：
1、成立以项目技术负责人为主QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在质量问题，提高分部、分项工程质量。
2、认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺原则，精心施工。
3、精心编制施工作业筹划，选取最佳施工方案，看重保证给水、排水管，工程使用功能，消除质量通病。
4、建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必要管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
5、加强现场管理工作，严把材料质量关。钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并规定按批量抽样送检、验收，检查合格后方能使用，并采用国产大型厂家产品。
6、认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分某些项技术交底和交接班制度，强化工程施工前技术交底和技术培训工作。
7、技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术规定，并在施工中经常检查质量状况。工序交接时操作班组必要自检，并做好工序交接班记录。
8、各分部、分项施工前，应先做样板间和原则间，经关于部门检查，评估合格后方可全面展开施工。
9、运用经济手段，实行质量奖罚制度。
10、及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽记录，为工程提供精确完整资料。

第二节 工程成品、半成品管理和内业技术资料管理
一、 工程成品、半成品管理
1、材料供应管理
严格按设计及甲方规定认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购一切原材料、成品及关成品必要是认证厂家产品，材料供应到现场应同步付给相应合格证。合格证上应注明本批材料数量。
2、进场材料验收
①工地材料员必要严格、认真地对进场原材料、成品及半成品合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设立定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。
②实验人员应按照公司规定及时对外观质量合格原材料进行抽样，并送经认证明验机构检查，抽样成果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工实验关。
③对外观质量不合格或抽样成果不合格材料，项目经理应作出解决决定，并在验收记录上备注。
二、施工资料管理：
①图纸自审、会审与设计变更
收到图纸后，规定施工员、公司关于技术人员、质检人员认真学习图纸，领略设计意图，然后组织公司内部关于人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在大某些问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整顿图纸会审纪要并办妥关于签证手续。
任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。
②编制施工组织设计和施工方案
工程开工前应编制好施工组织设计，以指引施工，详细内容应涉及工程概况、施工程序、施工办法、保证质量和安全技术组织办法、重要材料用量、施工进度筹划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制详细施工方案并须经报批。
③施工日记
自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当每天气状况、工地施工状况、技术质量办法效果以及关于会议纪要等，记录人要签字。
④技术交底
在每一种工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容涉及图纸规定、材料技术和使用规定、施工操作要点、质量原则、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底均要在记录上签字。
⑤技术复核
对安装项目位置、尺寸、标高、控制线，洞口、预埋件要进行技术复核、对超过规范规定要进行整治，做好复核记录，并办理关于签证，若浮现超、偏等不合格项目，施工员要及时贯彻整治，整治后再办理认证签字。
⑥工序交接班记录
一道工序施工完毕后，经检查合格方可进行下一道工序