建筑工程电气系统专项综合项目施工专项方案.doc
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1、建筑电气安装分部施工方案一、编制根据1、*建项目工程研发车间电气施工图纸。2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-3、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-964、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-965、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-6、电气装置安装工程接地装装置施工及验收规范GB50169-7、电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB50150-二、工程概况 工程地点*,本工程分为研发车间,地上7层,地下1层为地下车库,建筑占地面积:1588、总建筑面积:11729、地下建筑面积:1463、建筑高度:
2、27.600(屋面处),28.600(女儿墙处),拟建筑构造类型重要为框架构造,本工程电气某些照明系统,电力系统。照明系统分为普通照明某些和应急照明某些,应急照明及普通照明从变配电室直接引入竖井内强电桥架,再引到各层电井配电箱,地下1层及地上7层依照不同需求,不同步段及自然光环境设定多场景模式。接地系统:本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置,运用屋面接闪网带,作为接闪器,接闪网格不不不大于10X10或12X8(单位:米)。运用柱内对角2根16以上主筋作引下线。运用基本内钢筋作接地体。基本梁内对角主筋应沿建筑物外墙与基本内钢筋焊接成电气环路。规定接闪带、引下线、接地体可靠焊接连成电气通路,接地电阻
3、均不不不大于1欧姆。电气火灾监控系统:本工程设监控系统,用于监测配电系统配电状况,有效防止漏电火灾发生。漏电信号仅作用于报警,不切断电路。电气火灾监控系统可检测漏电电流、过电流信号,发出声光报警信号,报出故障位置,存储各种故障信号。三、工程质量目的及规定1、本工程规定为市合格工程。施工规定检查批验收合格率100%,强制性条文执行率为100%,消除质量通病,杜绝质量事故。2、认真贯彻执行ISO9001原则,严格按公司程序文献管理施工,使程序文献内容贯穿于工程始终,贯彻中建七局质量方针及目的,保质保量完毕施工任务。3、为保证质量实行多级检查制度,施工时由班组进行自检,然后由质检员进行复检,工序交接
4、进行交接检,合格后报监理工程师进行确认,各级检查严格执行质量验收规范(GB50303-),保证达到预定质量目的。四、施工布置 1、施工准备1)针对工程特点,在开工前对工料机需用量和进场时间有一总体筹划。项目部制定各类人员培训筹划,加强质量知识,专业知识,管理知识和技能教诲和培训。开展安全教诲,做好施工人员、材料、机械进场准备工作。2)施工前针对工程特点及重要环节,组织操作人员熟悉图纸,涉及规范及原则图内容,进行详细技术及安全交底。2、各种资源准备1)重要劳动力需用筹划工 种按工程施工阶段投入劳动力状况施工配合阶段施工高峰阶段施工收尾阶段电 工24363焊 工351力 工352管理技术人员111
5、合 计314772)重要机具需用筹划表序号名称单位数量1气 焊 工 具套22煨 弯 机台13套 丝 机台24水 钻台15电 锤台36切 割 机台27交流电焊机台48无 齿 锯台19接 地 摇 表台110绝 缘 摇 表台111压 接 钳把212开 孔 器个113台 钻台114万 用 表台215钳形电流表台116电动打压泵台1五、施工过程控制1、总体施工办法施工准备 材料进场及检查主体施工阶段电气预留预埋防雷接地安装电气配管预制安装配电箱安装 桥架敷设 管内穿线 电缆敷设导线包扎 线路检查绝缘摇测 基本槽钢制作安装 电机检查接线照明器具安装电气调试接整个施工咱们将划分为六个阶段进行施工,详细筹划见
6、下表。施工中可依照实际状况在不同区域交叉组织。阶段名称工作内容准备阶段项目机构设立、项目管理制度建立、暂时设施布置、图纸会审、施工筹划和施工方案编制、深化设计。预留预埋阶段与构造、装饰配合,完毕墙体或楼板洞预留和管、盒、接线箱预埋。主干施工阶段桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆等大量安装工程工作量。设备安装阶段各配电室、电井内电气设备按筹划吊运安装。配合阶段与装饰及其他专业配合完毕灯具、开关、插座等安装。调实验收阶段对设备进行调试实验,接受管理机构验收 2、分项工程过程控制 分项工程施工办法为平面流水,主体穿插。即配合土建施工程序,在主体施工时依次进行地面、墙面配管及箱盒预埋,在装修过程中进
7、行配线及安装工作,在收尾阶段进行器具安装和系统送电调试。以上分项工程在施工中进行过程控制,严格执行工序交接检查制度,制定有效质量防止纠正办法,使各道工序在受控状态下达到预期规定。 六、施工准备及工艺 1、施工准备施工前先熟悉图纸资料,并组织关于人员进行图纸会审,核算图中选用设备材料,依照工期安排及进度规定合理配备劳动力、准备工机具及材料,同步提出备料及采购筹划。2、材料进场及检查材料进场后,告知监理、业主进行检查,杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料规格型号及电压级别均符合设计规定,并有产品合格证。3、各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。4、电缆型号、规格及电压级别
8、必要符合设计规定及国标规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线规格型号符合设计规定。5、灯具型号、规格按甲方规定原则安装。灯内配线禁止外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯头破裂、扭翘等现象。6、电气配管及管内穿线 电气配电线路涉及动力配电系统和电气照明系统配管及管内穿线。其中配管采用镀锌钢管及塑料管,敷设方式为暗配管,导线室内某些采用BV-0.45/0.75KV型,进户线采用BV-0.45/0.75KV型,当进户线为电缆时,采用YJV22-1.0KV。 6.1暗配管敷设施工程序为:施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接 变形缝解决地线跨接施工准
9、备 加工管弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝解决 6.2管内穿线施工程序:施工准备选取导线穿钢线清扫管路放线及断线导线与带线绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测 6.3重要施工办法和技术规定(1)镀锌钢管暗敷设在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,详细做法详见下图:暗管敷设基本规定为:敷设于多尘和潮湿场合(地下区、设备间等)电线管路、管口、管子连接处应作密封解决;电线管路应沿近来路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内管子,离表面净距离不应不大于15mm;埋入地下电线管路不适当穿过设备基本。预制加工:a钢管煨弯:管径为20mm及如下时,用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时
10、,使用液压煨弯器。管子弯扁度要不大于0.1D,弯曲半径6D。b管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。c管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应依照管外径选取相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱但是长,消除渣屑,丝扣干净清晰。测定盒、箱位置:依照设计规定拟定盒、箱轴线位置,以土建弹出水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,规定砂浆饱满、平整牢固、位置对的。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇
11、混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建灌溉混凝土施工同步完毕。管路连接a管径40mm及其如下钢管,用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“ ”,焊接完毕后做好防腐解决。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必要使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径40mm以上钢管,采用套管焊接,套管长度应为连接管径1.5-3倍,连接管口对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固严密。b管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。L30m无弯曲时,L15m有两个弯曲时,L8m有三个弯曲时, 必要加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要不大于0.1D,弯曲半径6D。c管进盒、箱连接
12、:盒、箱开孔应整洁并与管径吻合,盒、箱上开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,规定一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整洁。暗敷设方式:a随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。b现浇混凝土楼板配管:先找精确位,依照房间四周墙厚度,弹出十字线,将堵好盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子长度要适当,管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。暗管敷设完毕后,在自检合格基本上,应及时告知
13、业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 (2)PVC管暗敷设暗管敷设基本规定为:敷设于多尘和潮湿场合(地下区、设备间等)电线管路、管口、管子连接处应作密封解决;电线管路应沿近来路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内管子,离表面净距离不应不大于15mm;埋入地下电线管路不适当穿过设备基本。 弹线定位: 依照设计图规定,在木模板混凝土墙、现浇混凝土楼板、混凝土砌块墙上拟定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出水平线用小线和水平尺测量出盒、箱精确位置并标出尺寸。 加工管弯:预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 a 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度规定如下:阻燃塑料管及其配件敷设,安装和煨弯制作,
14、均应在原材料规定容许环境温度下进行,其温度不适当低于-15。 b冷煨法:管径在 25mm及其如下可以用冷煨法。 c 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。 d用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐渐煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。 e 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套弯管器,手板一次煨出所需弯度。 f热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,及时将管子放在木板上,固定管子一头,逐渐煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使
15、弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管浮现烤伤、变色、破裂等现象。 稳埋盒、箱: 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座原则确,符合设计图和施工验收规范规定。 混凝土砌块墙稳埋盒、箱: 预留盒、箱孔洞:依照设计图规定盒、箱预留详细位置,随土建砌体电工配合施工,在约 300mm处预留出进入盒、箱管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 剔洞稳埋盒、箱,再接短管:按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱精确位置,然后剔洞,洞剔好后将洞中杂物清理干净,并依照管路走向敲掉盒子敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再
16、接短管入盒、箱。 管路连接: a 管路连接应使用套箍连接(涉及端接头接管)。用小刷子沾配套供应塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能规定粘接后 1min内不移位,粘性保持时间长,并具备防水性。 b 管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一种固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一种固定点。 c管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口材料可采用现场既有柔软物件,如水泥纸袋等)。 PVC管路暗敷设: a现浇混凝土墙板内管路暗敷设: 管路应敷设在两层
17、钢筋中间,管进盒,箱时应煨成等叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按规定固定,往上引管不适当过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。 b 现浇混凝土楼板管路暗敷设: 依照建筑物内房间四周墙厚度,弹十字线拟定灯头盒位置,将端接头、内锁母固定在盒子管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋下面底筋上面,管路每隔 1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。 6.4管内穿线管内穿线工艺流程如下: (1)选取导线:各回路导线应严格按照设计图纸
18、选取型号规格。(2)穿带线:穿带线目是检查管路与否畅通,管路走向及盒、箱质量与否符合设计及施工图规定。带线采用2mm钢丝,先将钢丝一端弯成不封口圆圈,再运用穿线器将带线穿入管路内,在管路两端应留有1015cm余量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路两端,同步搅动,使两根钢丝端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。(3)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必要对所有管路进行清扫。清扫管路目是清除管路中灰尘、泥水等杂物。详细办法为:将布条两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。(4)放线及末端预留:放线:放线前应依照设计图对导线规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上
19、,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。末端预留:导线预留长度按如下状况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm;配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长1/2。(5)导线与带线绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。(6)导线连接导线在设备、器具处连接应满足如下规定:导线接头不能增长电阻值;受力导线不能减少原机械强度;不能减少原绝缘强度。为了满足上述规定,在导线与设备、器具做电气连接
20、时,必要先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。(7)导线焊接依照导线线径及敷设场合不同,焊接办法有如下两种:电烙铁加焊,合用于线径较小导线连接及用其他工具焊接较困难场合(如吊顶内)。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。 喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必要要掌握好温度,以防浮现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀现象。(8)导线包扎一方面用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量地收紧绝缘带(普通将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行
21、回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。(9)线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包所有完毕后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包与否符合设计规定及关于施工验收规范及质量验收原则规定,不符合规定应及时纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测:导线线路绝缘摇测普通选用500V,量程为0500M“XHB10-HZR-500”兆欧表。测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后读数为宜。7、配电箱安装7.1施工程序,配电箱安装工艺流程图如下:7.2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充
22、分、人员配备齐全,同步完毕配电箱安装技术交底。 7.3配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计阐明进行检查,满足设计规范规定。 7.4 配电箱安装(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作场合,暗装时底口距地1.5m,明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内,同类箱高度应一致。(2)安装配电箱所需木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。(3)配电箱带有器具铁制盘面和装有器具门及电器金属外壳均应有明显可靠PE线接地。PE线不容许运用盒、箱体串接。(4)配电箱上配线需排列整洁,并绑扎成束,在活动部位应当两端固定。盘面引出及引进导线应留有恰当余量,以
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