新版旋挖桩综合项目施工专项方案.doc

第一章 工程施工实行目的及概况
§1.1 工程施工实行目的
高度注重本工程施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计规定和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主承诺，以一流项目管理、一流工程质量、一流文明施工、一流安全办法、一流效率、一流服务，保证明现如下目的：
1、施工质量目的：优良工程。
2、施工安全目的：实现安全生产“六无”目的，即无死亡、无重伤、无崩塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
3、施工工期目的：按照甲方规定完毕任务，工期为20天。
§1.2编制根据
1、甲方提供设计图纸及工程地质勘察资料。
2、关于现行施工规范、设计规范、规程原则〔《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-、《建筑地基基本检测规范（广东省原则）》DBJ15-60-〕。
3、我司类似工程施工成功经验。
§1.3工程概况
1.3.1工程位置及规模
*********工程位于*********，桩基本由******负责设计，涉及预应力管桩和旋挖桩，其中旋挖桩数量约212根，设计桩径Φ1000，平均桩长约35.0m，桩身混凝土强度级别为C30。依照入岩深度及承载力不等分三种桩型：ZH1型桩入中风化泥岩1.0m，单桩竖向承载力特性值为3800KN（抗拔力特性值1100KN）；ZH2型桩入中风化泥岩3.0m，单桩竖向承载力特性值为5100KN（抗拔力特性值KN）；ZH3型桩入中风化泥岩5.0m，单桩竖向承载力特性值为6700KN（抗拔力特性值3000KN）。
1.3.2工程地质与水文状况
据钻孔揭露，场地第四系覆盖层厚度30.23～35.95m不等，平均厚度34.32m，由人工堆积、冲积层构成，下伏基岩为第三纪系沉积岩—泥岩。现自上而下分述如下：
1、人工堆积（Q4ml）
土性为素填土，全场各钻孔均有揭露，呈层状分布，厚度0.60～4.50m，平均1.97m；灰褐色，重要由粘性土构成，含少量中细砂粒，普通未经压实，构造松散。
2、冲积层（Q4al）
本场地冲积层全场地分布，总厚度28.10～34.60m，平均32.35m，按其土性由上而下可划分为：
（1）粉质粘土（层号2-1）：灰黄色，湿，可塑，含少量中细砂粒，土质均匀性普通，局部含少量腐殖质，厚度0.50～4.00m。
（2）淤泥（层号2-2）：灰黑色，饱和，流塑，土质均匀、细腻，含较多粉细砂，平均2.99m。
（3）粉砂（层号2-3）：青灰色，饱和，松散，含大量淤泥质，约5～10%，厚度0.60～12.50m，平均4.67m。
（4）中砂（层号2-4）：灰白色、黄褐色，松散，饱和，厚度1.50～20.60m，平均9.56m。
（5）粗砂（层号2-5）：灰白色，黄褐色，饱和，松散，以石英颗粒为主，混少量粘粒，分选性较好，厚度1.40～22.90m，平均9.06m，
（6）砾砂（层号2-6）：灰白色，饱和，松散，重要成分为石英，仅钻孔ZK133揭露，厚度2.30。
（7）粉砂（层号2-7）：灰黑色，饱和，松散，含大量淤泥质，约5%～10%，厚度0.90～20.60m，平均6.65m。
（8）圆砾（层号2-8）：灰黄色，饱和，稍密～中密，重要成分为砂岩及石英砂岩，级配分选性较好，厚度1.00～5.30m，平均3.19m。
（9）卵石（层号2-9）：灰黄色、青灰色，饱和，稍密～中密，以砂岩、石英砂岩为主，粒径2～6cm，其间填充中粗砂粒及少量粘粒，全场地呈层状分布，在钻孔控制深度范畴内，大某些钻孔未揭穿。
3、第三系泥岩（E）
（1）强风化岩带（层号3-1）：岩性为泥岩，褐红色，风化强烈，岩芯上部为半岩半土状，下部某些为碎块状或短柱状，其构造清晰，岩质软，遇水易软化，岩块手可折断。
（2）中风化岩带（层号3-2）：岩性为泥岩，暗红色，裂隙较为发育，岩芯呈短柱状或柱状，其完整限度属较破碎～较完整，其抗压强度fr=5.30～11.8MPa，平均值7.39MPa，原则值为6.52MP。
（3）微风化岩带（层号3-3）：岩性为泥岩，暗红色，裂隙稍发育，岩芯呈短柱状或柱状，其完整限度属较完整，其抗压强度fr=9.8～16.2MPa，平均值为13.32MPa，原则值为12.08MP。
场地地下水重要有第四系孔隙水及基岩裂隙水，第四系孔隙水为场地地下水重要赋存形式：总体上而言，场地土以砂土以及碎石土为主，全场地分布，且厚度较大，地下水水量大。地下水接受大气降水补给，勘察期间测得地下水位埋深1.60～5.00m。

第二章 旋挖桩施工方案
§2.1 施工总体布置
2.1.1施工机械配备及队伍安排
本工程旋挖桩（Ф1000）数量约212根，平均桩长为35.0m，共计混凝土方量约3077m3。考虑到场地施工面大、桩布置分散、砂层厚、桩较长特点，施工有一定难度，因而施工过程必要做好泥浆护壁办法，以防塌孔。
针对本工程旋挖桩施工，筹划安排2台旋挖桩机（三一重机SR280R型）作业，同步每台桩机安排两个施工班组持续施工。每台旋挖桩机按平均每天完毕3~4根桩计，两台桩机每天可完毕6~8根桩，同步考虑不利天气因素影响，筹划按甲方规定在20天内完毕旋挖桩施工（在施工场地全面交出前提下）。
施工过程依照工作面和进度状况，及时调节设备数量。
2.1.2施工顺序
本工程旋挖桩重要分布在D-B、D-C、D-D、D-E、D-F轴和D-22、D-24、D-25轴上（详见设计图纸），考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中原则，安排两台旋挖机作业时也尽量集中在一种小片区。施工总体顺序是：按照甲方规定集中施工优先交出片区，同步做到与管桩交叉施工（尽量做到互不影响）。
2.1.3施工便道布置及修筑
本工程桩基本有预应力管桩和旋挖桩，施工便道布置应综合考虑，尽量顾及各个施工面。针对旋挖桩施工，便道作如下布置：①沿D-25轴外边布置一条施工便道，可保证D-22、D-24、D-25轴上桩所有施工完；②在D-D轴、D-E轴之间修筑一条便道，可保证D-C、D-D、D-E轴上桩所有施工完；③沿D-B、D-F轴外围各修筑一条便道，可保证两轴线上桩施工完。
旋挖桩机机身重（约80吨），对施工场地规定高，规定在坚实、平整作业面上施工。考虑到雨季施工，施工便道修筑宽度不不大于6.0m，便道基底采用20cm如下粒径石块回填（厚度不不大于40cm），面层铺设20cm石粉，碾压压实，保证混凝土运送车、汽车吊和钢筋车辆等行驶。便道每隔80m应修筑错车带，保证来往车辆顺畅。
2.1.4施工水、电及钢筋笼加工场布置
本项目施工场地大，施工用电应从长远规划（考虑到构造施工阶段）考虑，宜沿场地周边布设电线杆并沿周边布线。旋挖桩施工用电重要是钢筋制作和泥浆泵用电，可考虑在拟建酒店一侧布置主电源接驳口，接至配电箱，线路所有采用三相五线制引出至各用电点。
施工用水可从甲方提供用水接驳点接出至施工区域（2寸管），至施工区域后按每60m设立一种接水口。
本场地旋挖桩分布较散，钢筋笼加工场应依照施工场地灵活布置，宜布设在集中施工区附近，避免浮现钢筋笼转运现象。钢筋笼加工场可按20*30m规格布设，基底铺设20cm石粉并压实，上面铺设方木条。
§2.2旋挖桩施工流程及办法
2.2.1旋挖桩施工流程
旋挖桩施工工艺流程见下图。
泥浆解决及废渣外运
补浆
吊放钢筋笼
钢筋笼制作
挖土（岩）成孔
排渣土
施工下一根桩桩
清孔
测量定位
桩机就位
护筒埋设
制作试块
移机
浇注水下砼
吊放导管
泥浆制备
循环池
沉淀池

2.2.2旋挖桩施工办法
吊放钢筋笼
制作
制作
制作
（1）测量放线定位
复核建设单位提供测量控制点符合规定后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。依照预先测设测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必要先校核钻头中心与否与桩位中心重叠。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位对的。
（2） 钢护筒埋设：
护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设立办法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度依照地质状况而定，普通为2.5~3.0m，规定高于地面50cm。
（3） 挖土（岩）成孔
旋挖钻机钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土工艺(固然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定)，是一种无冲洗介质循环钻进办法,但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依托钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完毕钻取土；遇硬土时，自重力局限性以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完毕钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提高钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上开关即打开底门，钻斗内土依托自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗挖掘。
在成孔过程中要依照土层状况及时注入泥浆护壁，同步合理调节泥浆比重，成孔应持续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位高度泥浆比重及粘度符合规范规定，以防坍孔。
在土层中成孔时，采用普通锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿钻头掘进，始终致达到设计规定深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要根据土层状况，控制进尺速度，为保证孔垂直度符合设计规定，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
施工过程需备足泥浆，可采用膨润土拌制泥浆，经分离解决后废渣，通过密闭专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢，禁止将废浆直接排入场地周边下水道或河道。
（4） 清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采用循环出渣办法，直至孔底泥浆各项指标符合施工规定（孔底500mm以内泥浆比重不大于1.25、粘度不超过28s、含砂率<8%、胶体率>95%）。
（5） 钢筋笼制作与安装
本项目ZH1型桩主筋为14Ф20，ZH2型桩主筋为22Ф20，ZH3型桩主筋为28Ф22，加强筋均为Ф14@，箍筋为Ф8@200。
①钢筋笼制作
依照配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分两段制作，第一节为定长钢筋笼（结合吊机起吊高度），第二节由桩实际深度拟定制作长度。要保证钢筋位置、间距及根数符合图纸规定和规范规定；主筋焊接互相错开，35d范畴内接头数不得超过钢筋总数一半。
钢筋笼螺旋箍筋或加劲筋接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。
为防止运送和吊装时钢筋笼变形，必要对吊点位进行加强解决，必要时加密加劲筋。
为保证钢筋笼保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长间距为2m，横向圆周不少于4处。
②钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完毕并验收合格后钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。
③容许误差及规定：
钢筋笼容许误差
项次
项目
容许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50

搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应及时固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
④钢筋笼主筋保护层容许偏差如下：
水下浇注混凝土桩钢筋笼主筋保护层容许偏差为±20mm。
（6） 导管安装及其水密性实验
导管使用前，须进行水密性及压力实验。吊放钢筋笼后，及时安放导管，导管安装要保证法兰接头密封性。安装导管后，再次测量沉渣厚度，沉渣厚度须符合设计规定或规范规定，否则要重新清孔和换浆。
（7） 水下混凝土浇注
桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。开始浇注桩混凝土时，导管底部至孔底应保持0.3～0.5m距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度不不大于0.8m以上。
在浇注过程中，应经常量测孔内混凝土面层深度，及时调节导管埋深，保证导管埋置深度在2 m～6m 之间。
混凝土浇筑应持续进行，不得中断。浇筑桩顶标高应比设计高出0.5m，以保证桩顶混凝土强度，多余某些在接桩前凿除。
§2.3 旋挖桩施工技术办法
⑴ 桩入土（岩）深度应符合规定:
①钻孔桩终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位及质监部门，依照设计入岩规定，参照地质剖面图上预计深度拟定；
②如发现地质状况与设计不符或有流砂、塌方等异常状况时，应及时报告驻地监理工程师，再会同关于单位研究解决。
⑵ 成孔和清孔应符合规定:
①埋设钢护筒 ：护筒顶部开设有一种溢浆孔，护筒应高出地面0.5m。护筒埋设深度在2~3.0m（视地质状况而定），并应保持孔内泥浆面高于地下水位1.0m以上。护筒中心与桩位中心偏差不得超过设计和规范规定。
②制作护壁用泥浆：循环泥浆比重应控制在1.25；为了使泥浆有较好技术性能，可恰当掺入碳酸钠（Na2CO3）、碳酸氢钠（NaHCO3）等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆控制指标为粘度18~25S、含砂率不不不大于8%、胶体率不不大于95%；施工过程中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。
③成孔速度：在淤泥和淤泥质土层中，应及时往孔内补给泥浆，严格控制钻进速度，普通不适当不不大于1.5m/min，在松散砂层中，钻进速度不适当超过1.0m/min；在硬土层或岩层中钻进速度以桩机不发生跳动为准。
④成孔垂直度：施工时桩机要立于平整坚实场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。
⑤钢筋笼制作和安装：
钢筋笼制作应符合：主筋搭、焊接应错开；钢筋笼主筋净保护层不适当不大于70mm，其容许偏差为±20mm。其制作容许偏差应符合下表规定：
  钢筋笼制作容许偏差
序号
项目
容许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
加强箍间距
±50
4
笼直径
±10
5
笼长度
±100
b、钢筋笼安装：分段制作钢筋笼，其长度以8~12m为宜。钢筋笼外侧需设立定位钢筋环或混凝土垫块，以保证钢筋保护层厚度；钢筋笼下沉到设计位置后，应及时固定，防止移动。钢筋笼安装完毕时，应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。
⑥混凝土:水下混凝土必要具备良好和易性，其配合比应通过实验拟定，坍落度宜为180~220mm（以孔口检查指标为准）。
⑦水下混凝土灌溉：钢筋笼安放完毕后，应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不得超过4小时，灌注前应复测沉碴厚度。导管埋管深度应保持2~4m，不得不不大于6m，并不得不大于1m，禁止将导管底端提出混凝土面；每根桩留置试块不得少于一组。
⑧其他规定：对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范以及关于规定进行检测。
第三章 施工进度、劳动力及设备投入筹划
§3.1 施工进度筹划
依照甲方规定，本工程工期相称急迫。本项目旋挖桩数量约112根，桩深约35m，综合考虑场地地质状况（砂层厚，有一定施工难度），拟投入2台旋挖机（型号SR280R）进场施工，施工拟安排24小时作业。按每台机平均一天完毕3~4根桩计算，则两台机每天可完毕6~8根桩，综合考虑天气不利因素，可在20天内完毕任务。
§3.2 施工机械设备筹划
投入机械设备筹划见下表。
施工重要机械设备
序号
名称
规格型号
数量
1
旋挖机
SR280R
2台
2
泥浆泵
22KW
2台
3
钢筋弯曲机
GS-40
1台
4
钢筋切断机
BJD-35
1台
5
电焊机
500A交流
6台
6
氧割设备

1套
7
汽车吊
25t
1台
8
挖掘机
PC-200
2台
9
导管
D300
120m
10
泥浆罐车

1辆
§3.3 劳动力筹划
投入劳动力筹划见下表。

劳动力筹划
工种名称
人数
工种名称
人数
旋挖机司机
4
泥浆工
3
钢筋工
10
机械工
2
混凝土工
8
挖掘机司机
4
起重工
2
电焊工
6
电工
2
吊机司机
2
施工管理
2
炊事
2
 共计：45人

第四章 工期保证办法
§4.1 组织管理办法
为保证工程工期顺利完毕。因而我公司拟采用如下办法，保证工期实现。
（1）组建有丰富经验班子进行管理，发挥精干高效管理能力。
（2）制定合理技术组织办法筹划，保证核心线路，实行均衡生产。依照总体网络筹划安排“月、旬、周”作业筹划，每周进行检评，并及时修正施工筹划，找出进度滞后因素，采用针对性办法，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，保证总体网络筹划实现。
（3）合理配备劳动力，按施工组织筹划安排劳动力数量。
（4）提供充分设备机具并保持其完好率。
（5）材料供应依照总体筹划提早安排检查及进场，避免停工待料现象发生。
（6）建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到难点，协调各工序配合，提高效率，重要问题及时请示并解决解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。
（7）依照总体目的和施工进度，对工程核心工序，及早采用有效办法，如增长人员、恰当延长作业时间和实行经济奖罚等，保证核心工序顺利展开。
（8）抓好安全生产工作，以安全保进度，注重安全生产管理，保证现场正常均衡生产。
（9）坚持“质量第一”方针，施工中坚持质量第一观点，对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度，把存在问题及早解决，不留隐患，保证一次通过，防止返工，使施工正常进行，以质量保进度。
（10）积极做好与外界协调工作，避免外界因素影响工程正常开展。
§4.2. 施工工期保证办法
工程施工中，咱们将依照设计图纸和关于施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓核心环节、核心线路，突出重点，保证主体，同步又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，保证工程按质按量如期竣工。从如下几种方面，咱们予以有力保证。
4.2.1机械设备保证办法
1、依照施工筹划，做好机械设备提迈进场准备工作，保证施工中各种材料运送。
2、依照施工区域划分状况，施工现场配备足够设备，保证工程施工顺利进行。
3、机械设备维修和保养均由公司机械部负责，实行定期维修和保养及应急维修制，保证施工机械正常使用。
4.2.2物资保证办法
施工前，依照施工进度筹划，认真详细地编制物资采购筹划和进场时间，现场物资储备要充分，特别是遇节假日，必要提前物资准备，杜绝停工待料现象发生，保证现场施工正常进行。
4.2.3劳动力保证办法
该工程拟选用技术纯熟工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，禁止入场施工，劳动力数量也必要充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时补上，以免延误工期。
4.2.4加强筹划管理
依照总工期控制目的，按实际状况进一步深化细化施工进度筹划，编制切实可行月筹划、周筹划、各分项工程进度筹划，明确各专业工种工序搭接，解决好穿插作业矛盾，保证施工筹划贯彻，使其得到实现。
1、依照施工筹划分阶段进行控制，并贯彻到有关负责人，保证筹划各控制点目的实现。
2、依照阶段性控制目的，每周召开生产协调会，协调各专业工种配合，解决施工生产过程中各种影响施工进度问题，对施工进度筹划作恰当调节。
3、在施工中不但要按筹划施工，并且要严格按施工程序进行，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。
4、在进度筹划执行过程中，通过贯彻技术组织办法，有效施工组织，保证人员调配、材料供应、机械配备、资金调拨、施工准备满足筹划周期内需要。现场项目经理部跟踪、检查筹划实行。
第五章 工程质量目的及保证办法
§5.1. 工程质量目的
本工程质量目的：优良工程。
为保证本工程达到所规定质量目的，依照我司以往施工管理经验以及本工程特点。我司将采用项目目的管理法施工机制，委派经验丰富人担任本工程项目经理，公司各有关职能部门全力配合。
在本工程建设中，规定全体施工人员都要牢固树立“质量第一”意识，贯彻“质量第一求效益，顾客至上得信誉”公司宗旨，以“精心施工、严格规定、事前控制、杜绝返工”指引思想，认真对待每个施工环节。
§5.2. 质量控制原则
本工程质量控制原则：按照施工图纸、规程及原则以及国家关于规范规定进行。
§5.3. 质量保证体系
见下页。

评 定
监理员复查
检 查 方 法
检 查 标 准
检 查 体 系
项目主管领导层
组 织 体 系
工 作 体 系
施工班组质量小组
班组自检
工序互检

质安检查
检
查
实验工作
交底工作
责任分工
材料员
测量员
员
监理员
施工员
技术负责人
质量办法
验收原则
操作规程
向工人交底
向班组交底

强度实验
材料实验
审查设计、按图施工
质 量 保 证 体 系

§5.4. 工程质量保证办法
5.4.1建立创全优管理制度
1．建立技术责任制
依照本标段实际状况，建立技术管理工作系统，制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指引，监督下级按施工图纸、施工规范和和操作规程进行施工，解决下级请示技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指引和监督，执行自己在技术岗位上任务。明确各级技术负责人应负详细责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任，并受上级负责人领导。
2．建立施工图纸学习与会审制度
实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及关于职能部门充分理解和掌握施工图纸内容和规定，以便对的无误地施工，保证施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工办法、施工程序、质量原则和安全办法，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化建议。
3．建立技术交底制度
所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参加施工技术人员及工人理解所肩负工程任务技术特点、施工办法、施工程序、质量原则、安全办法等。
技术交底按技术责任制分工，分级进行。各级技术负责人将本队承担工程项目，将工程项目构造、工程数量、技术特点、施工办法、施工程序、质量原则、安全办法、进度规定，各分部工程施工组织分工和配合，重要施工机具安排和调配等及工程施工筹划，向所属班组及全体技术人员进行交底；班组技术负责人按上述同样规定，并进一步将详细操作办法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。各级人员接受交底后，进行讨论，充分理解自己在施工中应负责任，并对改进施工劳动组织和操作办法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。
分级交底时，作好记录，作为检查施工技术执行状况和检查技术责任制一项根据。
4．建立材料检查制度
凡用于施工原材料、成品、半成品，都要有合格证明文献。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检查单，所有原材料按规范和设计规定进行检查。配合比按规范和设计规定进行配合比设计，经实验合格后，才干用于施工。新材料、新产品，要对其作出技术鉴定，制定出质量原则和操作规程后，才干在工程上使用。
5．建立工程质量检查和验收制度
本工程在接受监理单位对工程质量监督、检查和验收外，将建立自己检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负质量检查责任，同步设立专职质量检查员，进行详细检查工作，对质量进行监督、量测、实验及作出原始记录，检查成果交付技术负责人审查签字。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。
6．建立施工技术档案管理制度
配备专职资料员对施工技术档案资料进行收集和整顿，从工程施工准备工作开始，直到工程竣工验收，贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档，实行原则化，电脑化管理。
5.4.2质量体系重要要素控制
1．原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选取生产管理好、质量可靠厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以保证所采购材料具备稳定可靠质量。
2．工程施工中每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程标记用质量检查证和质量记录来载明。
3．施工过程中质量管理严格按公司质量体系程序文献进行，并依照本标段施工技术规定，补充完善内部质量保证体系，保证工程达到质量优良。
4．建立以总经理为组长，技术负责为副组长，项目部各业务部门负责人为成员创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行技术负责质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责质量负责制，使创优贯彻到人头和施工详细工作中，做到层层包保。
5．履行全面质量管理，提高职工质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。
6．严格按施工技术规范和设计文献规定精心组织施工。
7．认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告解决制等行之有效管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处在受控状态。
8．开展技术攻关，解决质量管理中难点。对本工程箱梁吊装架设等核心部位成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，保证施工一次成优。
9．加强原材料、中间产品质量检查，杜绝不合格产品在工程中使用，达到构造工程内实外美。
§5.5. 施工质量管理与工程监理验收
我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现总问题，及时解决。

本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。

§5.6. 工程质量受控

5.6.1工程质量管理流程图

技术方案执行
班组自检
项目部自检
公司验收
监理工程师验收
监理工程师旁站检查
重要工序总公司验收

工程质量管理流程图
第六章 安全文明施工保证办法、成品保护保证办法
§6.1 安全生产保证办法
6.1.1安全保证体系
（1）安全保证体系图如下：
主管安全副经理
总经理
安全管理领导小组
安全工程师
项目经理
专职安全员
作业班组安全员
方案编制
组织机构
安全保证体系
安全制度
进
场
三
级
教
育
班
前
安
全
活
动
安全检查
临
时
用
电
施
工
组
织
设
计
安
全
技
术
交
底
安全检查记录
工伤事故记录
纠正办法记录
分项工程安全技术办法
基坑支护安全技术办法
安全办法贯彻

（2）人员职责
①项目经理安全职责：
A.项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一负责人。
B.精心安排施工，实现安全生产目的。
②项目副经理安全职责：
A.主管施工生产项目副经理是项目施工安全重要负责人。
B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整治。
③项目安全员安全职责：
A.项目安全员是项目施工安全直接负责人。
B.负责本项目所管辖工程安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。
C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中安全保证办法，严格贯彻执行《安全操作规程》。
D.进一步工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采用排除隐患有力办法，对违章操作或违章指挥现象要坚决制止或即令停工。
E.发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故调查工作，及时将事故调查分析报告上报。
6.1.2安全保证办法
（1）坚决贯彻“安全第一，防止为主”方针，并制定详细可靠规则、办法，切实予以执行。严格遵守《广州工程建设安全生产管理规定》以及国家、部、广东省、广州市颁发关于安全生产规定。
（2）建立健全项目安全生产保证体系，建立和实行安全生产责任制、项目经理是安全生产第一负责人，主管施工生产项目副经理是安全生产重要负责人，项目经理部技术负责人对劳动保护和安全生产技术工作负责。工程项目部必要建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立详细安全责任制，并将安全生产责任制层层贯彻。
（3）组织工程项目施工安全教诲和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自安全职责范畴对之进行教诲，建立安全生产奖惩制度，并认真贯彻。
（4）编制和呈报安全筹划、安全技术方案和安全办法，并认真贯彻贯彻。
（5）保证必须安全投入。购买必备劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产需要。
（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，及时整治。
（7）工程施工中如发生死亡事故，或其她恶性事故，应及时组织人员急救伤员、保护现场，并向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故解决，提出防止事故重复发生和防止事故危害复延有效办法。
（8）所有分项工程在开工前必要编制有安全技术施工组织设计（涉及施工用电组织设计），技术复杂专项方案必要严格执行审核批准手续和程序。
（9）必要逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指引书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底规定来进行作业。
（10）特种作业人员，涉及机械工、电工、电焊工、起重工等必要进行专业培训，按规定到关于主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必要按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必要严格执行各种安全技术操作规程，保证安全施工。
（11）施工现场应实行机械安全管理及安装验收制度。使用施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定安全技术原则进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行；在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验罢手续登记；经验收并确认机械状况良好，能安全运营后，才容许投入使用。所有机械操作人员都必要通过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。有效期间，应当指定专人负责维护、保养，保证机械设备完好率和使用率及安全运作。
（12）施工现场暂时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场暂时用电安全技术规定》JGJ46-规定进行设计、验收和检查。暂时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
（13）暂时用电应贯彻三项技术办法：第一，防止误触带电体办法；第二，防止漏电办法；第三，实行安全电压办法。所有接地和重复接地电阻值，必要经检查符合规范规定后方能使用，且每季要复测一次，并切实做好记录。
（14）对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多工程，开工前必要编制专项安全技术办法，并经监理总部审批批准后方可开工。
（15）施工现场安全管理必要抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。
（16）施工现场安全设施重要涉及安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必要齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必要经工地负责人批准，并采用相应办法后方可施工。
（17）施工现场除应设立安全宣传标语牌外，危险地点必要悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定标牌，夜间有人通过坑洞还应设红灯示警。
（18）施工安全教诲重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教诲应有针对性，应结合工地特点和生产实际状况；施工安全教诲应有筹划，适时有效地进行，通过培训考核，颁发安全合格证，让工人持证上岗。
（19）施工现场安全教诲，涉及定期教诲及对新进工人（含民工）、变工种工人、特种作业工人安全教诲。新进场职工（涉及民工），未经三级安全教诲不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大作业，必要进行专门安全教诲及技术交底，才干进行作业。
（20）施工现场特殊工种安全教诲、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行，必要实行安全教诲和安全技术培训，培训后经考核合格，获得操作证者，方能独立作业。
（21）对从事有尘毒危害作业工人教诲，应进行必要防治知识和技术安全教诲，同样须经考核，合格者方能获证上岗。
（22））为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必要建立安全检查制度，实行定期、季节、专业性安全检查，以及每周安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产实际状况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有原则，要评比记分。
（23）安全检查由项目经理或主管施工生产项目副经理主持、项目经理部关于人员参加。对查出隐患，要建立登记、整治、验证等制度，要定人、定办法、定经费、定完毕日期，在隐患没有消除前，必要采用可靠防护办法。如有危及人身安全紧急险情，应及时停止作业。
（24）安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制挂钩，做到奖罚严明。
§6.2 文明施工保证办法
1、在职工中认真开展环保法规学习、教诲，遵守国家和市关于环保法令，不污染都市环境，不损坏花草、树木。施工现场在搞好“三通一平”前提下，按照施工现场总平面图规定，切实加强领导，制定规划，采用办法，认真做好开工前一切准备工作。
2、施工现场大门口要悬挂施工标牌，标牌上应写明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、施工允许证号码等。
3、工地外墙标明公司名称、公司标记、工地名称等，树立新形象。
4、施工现场大门内在明显位置标明“非施工人员禁止进入”警句标示和“施工场安全管理规定”等。工地上所有人员均佩戴标明其姓名、职务（或工作）胸卡。
5、现场办公室要保持整洁有序，在内墙上张贴施工总平面布置图、施工进度筹划表、岗位分工网络表、晴雨表、文明施工管理制度、质量保证体系、责任制牌、十项安全技术办法牌、保卫和防火制度等关于图表。
6、工地要按建设部颁布《建筑施工安全检查评分原则》规定，做到四个方面原则化安全管理；建立、健全以安全生产责任制为基本10项公司安全管理制度，并严格贯彻。
7、施工现场内设立专门排水沟做到排水畅通；现场淤泥及时清运到指定地点排放，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。
8、施工现场设立安全标语和安全色标，保持现场道路畅通，路面平坦无障碍物，无积水。
9、施工现场要完善各项安全防保设施，特别在暴雨、台风、雷雨后，要及时进行全面安全检查和修整。
10、现场要认真做好对易燃易爆等物品保管和使用，并要对油料、氧气、乙炔瓶、废料等都要按照平面布置图规定定点堆放。
11、为避免运送车辆污染都市道路，在施工场地围场大门处，设立洗车槽，不让场内泥污带浮现场并做到沿途不遗撒。
12、施工现场搭设暂时设施和生产设施必要做到整洁统一，符合安全防火规定。明火施工严格执行动火审批制度。
13、污水排放，基坑排水，建立完善排水系统，排到指定地点。
14、做好施工现场管理，实行文明施工。施工中机具配备，劳动力布置，材料堆放，施工管线，施工道路等，按照施工现场管理关于规定进行管理。
15、工地现场机具设备及材料堆放应合理有序，现场废料应及时清运，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。
16、搞好工地及四周环境卫生，创造良好生活，施工卫生条件。
17、做好电器设备防