断桥铝合金门窗安装综合项目施工专项方案.doc
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1、目 录一、工程简况2二编制依据2三、施工要求31、材料要求32、钢副框安装洞口尺寸复核要求33、工作面交接要求4四、施工条件4五、施工工艺41、工艺步骤42、安装施工节点图53、施工关键点6六、成品保护方法10七、质量确保方法13(1)检验试验计划13(2)质量验收标准141、主控工程142、通常工程14八、安全文明施工确保方法15一、工程简况 本工程在滨海新区东疆港保税区内,欧洲路东侧、陕西道北侧、观澜路西侧。配套公建1栋,地下一层,地上两层,地下建筑面积1389.73m2,地上筑面积2351.58 m2,建筑总高9.9m,为框架剪力墙结构。洋房1#、2#、39#、40#楼累计四栋,地上五层
2、、局部六层,地下两层总建筑高度18.45m,总建筑面积5000多平方M,为框架剪力墙结构。高层三栋,5#、6#楼27层,地下一层,建筑高度79.0M,总建筑面积11639.86m2.7#楼34层,地下一层,建筑高度100.45m,总建筑面14438.75m,为框架剪力墙结构。外门窗采取钢附框安装方法,外门窗框和附框之间缝隙采取聚氨酯发泡填充饱满,其外表面采取耐候密封胶密封。附框和外墙之间缝隙应采取防水砂浆填充饱满。门窗框和附框框腔内采取发泡聚氨酯高效保温材料填实。外檐门窗气密性能、水密、抗风压性能不应低于国家标准建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-要求。外窗气密性能
3、不应低于6级。非采暖空间当采取推拉窗时,不应低于3级。外窗、透明幕墙和屋顶采光顶抗结露因子不应低于现行国家标准建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-要求7级。11.单块玻璃面积大于等于1.5m 玻璃 ,距离可踏面净高低于800窗玻璃,全玻门和人体接触部位均采取安全玻璃。玻璃幕墙应采取安全玻璃。玻璃厚度依据计算确定,且大于6.38mm。全玻门设防撞标志。卫生间门应作防腐处理。卫生间门安装时均和地面完成面留有30mm缝隙。二编制依据1 本工程设计图纸2建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-3 住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-4 铝合金门窗工程技术规范GB8478、
4、GB84795 铝合金建筑型材GB/T5237.4-6 铝合金门窗工程设计施工及验收规范DBJ15-30-7塑料门窗用密封条GB/T 18硅酮建筑密封胶GB/T14683-9建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB7106- 10建筑外窗气密性能分级及检测方法GB7107- 11建筑外窗水密性能分级及检测方法GB7108-12建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484-13建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484-14建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-15中空玻璃GB11944-16建筑用安全玻璃 第二部分:钢化玻璃17施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 18建筑施工高空作业安全技术规范
5、JGT80-91三、施工要求1、材料要求1.1依据设计要求,根据国家相关规范及地方标准要求选择门窗框料型材。1.2 依据设计要求,1.5以上及距地面0.9M以下玻璃采取钢化安全玻璃。1.3 五金配件依据相关规范标准及设计要求选择,并统一规格;1.4 胶条、密封胶和玻璃等质量应符合设计要求及相关国家和地方标准要求;1.5 钢副框主材依据设计要求及相关国家、地方规范要求选择;2、钢副框安装洞口尺寸复核要求2.1检验单个副框水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。2.2检验相邻窗口副框是否在标高误差范围内。2.3检验副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。2.4检验副框进出量是否满足窗口要求。2.
6、5检验单个副框左右、上下进出量是否一致。2.6检验副框连接片是否完整,安装是否牢靠。2.7检验副框连接插角有没有破损。2.8检验带转角副框整体高度是否一致(即转角部位有没有下坠现象)。2.9检验避雷连接是否到位。3、工作面交接要求3.1门窗分包组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进行调查摸底,编制门窗生产及进场计划表报技术部及工程部审核;3.2现场摸底过程中发觉影响门窗安装问题汇总,上报技术部及工程部协调处理;工作面交接处理步骤四、施工条件1、户内建筑一M水平控制线引测到门窗洞口边。2、门窗框安装前,首先检验洞口数量、尺寸是否和图纸符合,并根据控制线检验门窗是否符合安装要求,发觉洞口偏差需调整
7、时立即处理,并做好相关统计。3、断桥铝合金门窗施工前需选进行样板施工,样板完成后经工程部自检合格后,报监理、甲方上级单位联合验收合格后,方可展开大面积施工。五、施工工艺1、断桥铝窗工艺步骤2、安装施工节点图3、施工关键点3.1 钢副框安装3,1,1 弹线定位(1)依据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标识,对部分不直口边进行处理。(2)门窗水平位置应以楼层室内建筑1M水平控制线为准向下返,量出窗下皮标高,弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。(3)门窗安装位置应
8、按设计要求外墙门窗按结构主体外皮安装,室内门窗居中安装。3.1.2 门窗洞口处理加气混凝土砌块墙体门洞口应在门窗框和墙体连接部位设置实心砼砌筑。洞口尺寸偏差应符合下表要求:表3 洞口尺寸偏差项 目许可偏差(mm)洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且小于2洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高53.1.3钢附框安装及防腐处理(1)钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。本工程采取热镀锌矩管,根据作业计划将立即安装钢副框运到指定位置,同时注意其表面保护。(2)将固定片镶入组装好钢副框,四角各一对,距端部小于100mm。严格根据安装节点要求采取膨胀螺栓和固定片安装。固定片
9、选择171301.5mm厚镀锌;射钉M532 加强钉。(3)将副框放入洞口,根据调整后安装基准线正确安装副框,根据隔热铝合金窗工艺标准要求将副框找正。(4)将副框和主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为600mm;(5)依据所用位置不一样,膨胀螺栓分别选择M6100 及M680 两种,确保进入结构墙体长度大于50mm;安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓和钢副框点焊连接,以预防膨胀螺栓在外力作用下松动。并立即对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。(6)钢副框和墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实。(7)在钢副框上墙安装前需把切口处进行防腐处理。将钢附框经过胀栓固定在墙体上。钢附框和垂直墙
10、面处因为外挂石材原因,需打发泡胶密实,预防渗水。发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞,以免水泥沙浆直接和铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。3.2 断桥铝合金门窗安装3.2.1 主框固定并校正铝合金窗主框运至窗口,立在钢副框上,依据设计要求铝框内侧和副框内侧平齐,外露铝框15mm,调整好水平、垂直、左右进出量以后,用木楔临时固定。3.2.2 主框和副框连接固定主框固定完成以后复验水平、垂直,检验合格后用自攻螺钉将铝框和副框连接,。自攻螺钉采取M550不锈钢,平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离小于180mm,主框中间固定点间距小于500mm 均匀设置。3.2.3 主框和副框间隙密封
11、(1)打胶前用毛刷清理灰尘等杂物,方便密封胶粘结牢靠。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔,以确保排水顺畅。(2)对部分铝合金窗框和副框之间缝隙大于5mm,在拆除包装后打密封胶之前,用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。(3)待主框在钢副框上固定完成后,铝框和基层之间使用耐候密封胶密封,颜色依据铝框内外颜色确定为外灰内白,密封胶打成三角形,斜面宽度不超出16mm,并确保表面平顺,边缘无锯齿状。3.2.4 门窗扇及玻璃安装(1)固定玻璃安装时用塑料垫片支撑,调整好左右间距后,扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后,内侧用胶条固定,并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢靠。(2)当玻璃单块尺寸
12、较小时,可用双手夹住就位,假如单块玻璃尺寸较大,为便于操作,需使用玻璃吸盘。(3)窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧,打完密封胶后48小时内不许可开启,以预防窗扇变形、下坠。(4)固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后,开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量,做到不偏、不坠。(5)平开门、窗扇安装时应先把合页根据要求为止固定在铝合金门、窗框上,将铝合金门、窗扇临时固定,调整合页后进行固定,确保上下转动轴在同一垂直轴线。3.2.5 五金件安装调试(1)窗扇玻璃上密封胶充足凝固后,调试五金配件及风撑,做到开启灵活,锁止严密,定位正确。(2)五金配件和门窗连接用镀锌螺钉。安装五金配件应坚固牢靠,
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