焊接工艺评定任务书中英文模板.doc
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焊接工艺评定任务书 Welding Procedure Qualification Assignment 任务书编号 WPQA No. R010908 工艺评定编号 WPQ No. P010908 母 材 Base Metal 板材 Plate 管材 Pipe 焊材 Welding Metal 焊条 Filler Rod 焊丝 Wire 焊剂 Flux 牌 号 Sign ST45.8 J507 H08Mn2SiA / 规 格Size φ298.5*40 φ3.2,φ4, φ5 φ2.5 / 接头形式 Joint Type 对接 Butt Joint 焊接方法 Welding Method GTAW+SMAW 焊接位置 Welding Position 平焊 Flat Position 预热和焊后热处理要求 Preheat and Postweld Heat Ttreatment 焊前预热,焊后消除应力热处理 Preheat, Postweld Residual Stress Heat Treatment 评定标准 Qualification Standard THE 1998 ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE-------SECTION IX 焊缝结构示意图 Weld Structure Schematic Drawing 产品关键技术特征 Product Primary Technic Feature 设计压力Design Press 设计温度Design Temperature 工作介质Moving Medium 备注Remarks 要求检验项目 外观检验 Visual Examination 无损探伤 Non-destructive Inspection 射线( γ射线100% ) Radiographic Inspection(XRadiographic 100%) 超声( )、表面( ) Ultrasonic Inspection( ). Surface( ) 力学性能Mechanical Property 拉伸Tensile 弯曲Bend 冲击Impact 试样数量 Specimer Number 焊接接头 Welding Joint 全焊缝 All Weld 测弯 Side Bend 焊缝 Weld 热影响区 Heat-aff ected Zone 2 / 4 3 3 宏观金相 Macroscopic Metallographical / 微观金相 Microscopic Metallographical / 接头硬度分布测定 Joint Hardness Gauging / 熔敷金属化学成份 Deposited Metal Chemical Composition / 其它项目Other / 编制 Prepared by Yang Yu Xian 日期 Date 审核 Reviewed by Wang Ji Yun 日期 Date 同意 Approved by Li Wen Liang 日期 Date 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R010907 工艺评定编号 P010907 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 ST45.8 J507 H08Mn2SiA / 规 格 φ298.5*40 φ3.2,φ4, φ5 φ2.5 / 接头形式 对接 焊接方法 GTAW+SMAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 焊前预热最低温度为100℃,焊后消除应力热处理 评定标准 ASME锅炉及压力容器焊接规范第Ⅸ卷 焊接和钎焊工艺评定 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 侧弯 焊缝 热影响区 2 / 4 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 Welding Procedure Qualification Assignment 任务书编号 WPQA No. R010908 工艺评定编号 WPQ No. P010908 母 材 Base Metal 板材 Plate 管材 Pipe 焊材 Welding Metal 焊条 Filler Rod 焊丝 Wire 焊剂 Flux 牌 号 Sign 20G J507 H08Mn2SiA / 规 格Size φ273*20 φ3.2,φ4, φ5 φ2.5 / 接头形式 Joint Type 对接 Butt Joint 焊接方法 Welding Method GTAW+SMAW 焊接位置 Welding Position 平焊 Flat Position 预热和焊后热处理要求 Preheat and Postweld Heat Ttreatment 焊前预热 Preheat 评定标准 Qualification Standard THE 1998 ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE-------SECTION IX 焊缝结构示意图 Weld Structure Schematic Drawing 产品关键技术特征 Product Primary Technic Feature 设计压力Design Press 设计温度Design Temperature 工作介质Moving Medium 备注Remarks 要求检验项目 外观检验 Visual Examination 无损探伤 Non-destructive Inspection 射线( γ射线100% ) Radiographic Inspection(XRadiographic 100%) 超声( )、表面( ) Ultrasonic Inspection( ). Surface( ) 力学性能Mechanical Property 拉伸Tensile 弯曲Bend 冲击Impact 试样数量 Specimer Number 焊接接头 Welding Joint 全焊缝 All Weld 测弯 Side Bend 焊缝 Weld 热影响区 Heat-aff ected Zone 2 / 4 3 3 宏观金相 Macroscopic Metallographical / 微观金相 Microscopic Metallographical / 接头硬度分布测定 Joint Hardness Gauging / 熔敷金属化学成份 Deposited Metal Chemical Composition / 其它项目Other / 编制 Prepared by Yang Yu Xian 日期 Date 审核 Reviewed by Wang Ji Yun 日期 Date 同意 Approved by Li Wen Liang 日期 Date 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R010909 工艺评定编号 P010909 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 ST45.8 J507 H08Mn2SiA H08MnA HJ350 规 格 φ406*40 φ3.2,φ4, φ2.5,φ3.2 接头形式 对接 焊接方法 GTAW+SMAW+SAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 焊前预热最低温度为100℃,焊后消除应力热处理 评定标准 ASME锅炉及压力容器焊接规范第Ⅸ卷 焊接和钎焊工艺评定 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 无损探伤 射线( γ射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 侧弯 焊缝 热影响区 2 / 4 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R010908 工艺评定编号 P010908 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 20G J507 H08Mn2SiA 规 格 168*20 φ3.2,φ4, φ5 φ2.5 接头形式 对接 焊接方法 GTAW+SMAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 焊前预热最低温度为15℃ 评定标准 ASME锅炉及压力容器焊接规范第Ⅸ卷 焊接和钎焊工艺评定 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 侧弯 焊缝 热影响区 2 / 4 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R01 工艺评定编号 P01 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 Q235-B J422 H10Mn2 HJ431 规 格 600*150*10 φ4.0 φ4.0 接头形式 对接 焊接方法 SMAW+SAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 评定标准 JB4708- 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 焊缝 热影响区 2 / 2 2 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R02 工艺评定编号 P02 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 Q235-B H10Mn2 HJ431 规 格 600*150*10 φ4.0 接头形式 对接 焊接方法 SAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 评定标准 JB4708- 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 焊缝 热影响区 2 / 2 2 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R03 工艺评定编号 P03 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 Q235-B J422 规 格 600*150*6 φ4.0 接头形式 对接 焊接方法 SMAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 评定标准 JB4708- 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 焊缝 热影响区 2 / 2 2 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R04 工艺评定编号 P04 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 Q235-B J422 规 格 600*150*30 φ5.0 接头形式 对接 焊接方法 SMAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 评定标准 JB4708- 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 侧弯 焊缝 热影响区 2 / 4 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R030902 工艺评定编号 GP030902 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 12Cr1MoV 20G J507 规 格 150*150*12 φ51*5 φ3.2 接头形式 角接 焊接方法 焊条电弧焊 焊接位置 垂直俯位 预热和焊后热处理要求 / 评定标准 蒸汽锅炉安全技术监察规程附录Ⅰ 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( )、超声( )、 表面(着色100% ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 焊缝 热影响区 / / / / / / 宏观金相 4 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R06 工艺评定编号 P06 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 A335P91 E9015-B9(AWS) CM-9cb 规 格 φ314*32 φ3.2、φ4.0 φ2.5 接头形式 对接 焊接方法 手工钨极氩弧焊+手工电弧焊 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 焊前预热、焊后消除应力热处理 评定标准 ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷焊接和钎焊工艺评定 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( γ射线100% )、超声(100% )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 侧弯 焊缝 热影响区 2 / 4 3 3 合格指标 σb≥585 ≥41 ≥41 宏观金相 / 微观金相 无淬硬马氏体组织 接头硬度分布测定 焊缝 母材 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期 焊接工艺评定任务书 任务书编号 R07 工艺评定编号 P07 母 材 板材 管材 焊材 焊条 焊丝 焊剂 牌 号 16MnR H10Mn2 HJ431 规 格 600*150*10 φ4.0 接头形式 对接 焊接方法 SAW 焊接位置 平焊 预热和焊后热处理要求 焊后消除应力热处理 评定标准 JB4708- 焊缝结构示意图 产品关键技术特征 设计压力 设计温度 工作介质 备 注 要求检验项目 外观检验 100% 无损探伤 射线( X射线100% )、超声( )、表面( ) 力学及弯曲性能试验 项 目 拉伸 弯曲 冲击 试样数量 焊接接头 全焊缝 面弯 背弯 焊缝 热影响区 2 / 2 2 3 3 宏观金相 / 微观金相 / 接头硬度分布测定 / 熔敷金属化学成份 / 其它项目 / 编制 日期 审核 日期- 配套讲稿:
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