桥上救援疏散通道综合项目施工专项方案.doc

杭长铁路客专江西段工程
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：杭长铁路客专江西段工程 施工标段：HKJX-4 施工单位：中铁十三局 编号：
致 ：甘肃铁科建设工程征询有限公司/德国海特坎普轨道工程有限公司沪昆客专江西段JXJL-2标联合体监理项目部：
我单位依照施工合同关于规定已编制完毕 赣江特大桥 桥上救援疏散通道 工程施工专项方案，并经我单位关于技术负责人审查批准，请予以审批。
附：赣江特大桥 桥上救援疏散通道工程施工专项方案

承包单位（章）
负 责 人：
日 期：
专业监理工程师意见：

专业监理工程师：
日 期：
总监理工程师意见：

项目监理机构（章）
总监理工程师：
日 期：
建设单位意见：

建设单位（章）
负责人：
日 期：

桥上救援疏散通道施工方案

编制：
审核：
批准：

中铁十三局集团沪昆客专江西段站前工程
HKJX-4标项目经理部
目 录
1.编制根据 1
2.工程概况 1
3.施工组织筹划 2
3.1施工组织机构及施工队伍分布 2
3.2.施工安排及内容 3
3.3.机械设备及周转材料 3
3.4.施工进度筹划安排 4
4.施工方案 4
4.1.施工工艺流程 4
4.2.施工工艺 5
4.2.1.测量放样及基本地基施工 5
4.2.2.支架搭设 7
4.2.3.支架拆除 7
4.2.4.模板施工 7
4.2.5.钢筋加工与安装 8
4.2.6.混凝土浇筑 9
4.2.7.模板拆除、混凝土养护 9
4.2.8.附属设施施工 10
5.质量保证办法 11
5.1.组织保证 11
5.2.制度保证 11
5.3.保证办法 11
6.安全生产保证办法 12
6.1.人员安全教诲 12
6.2.施工用电、消防 12
6.3.施工机械安全保证办法 13
6.4.高空作业 14
7.施工安全事故报告 14
7.1.事故报告程序 15
7.2.事故报告流程图 15
7.3.伤亡事故报告规定 15
8.施工应急预案 16
8.1.目 16
8.2.防止办法 16
8.3.应急领导小组 17
8.4.应急领导小组职责 17
8.5.应急反映预案 17
9.环水保及文明施工保证办法 18
9.1.管理目的 18
9.2.环水保办法 18
9.3.文明施工保证办法 18

桥上救援疏散通道施工方案
1.编制根据
(1)《客运专线铁路桥上救援疏散设施》（通桥（）8302）；
(2)《杭长客专施图桥参06B-桥上救援疏散设施》；
(3)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[]241号)；
(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收原则》(TB10752-)；
(5)《铁路混凝土工程施工质量验收原则》(TB10424-)；
(6)《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[]241号）；
(7) 现场实地勘察调查关于资料及本单位积累类似工程施工经验。
2.工程概况
桥上救援疏散设施是铁路防灾救援安全保障体系构成某些，当发生地震、火灾等自然灾害或桥上列车浮现救援状况时用来迅速疏散旅客。并兼顾某些养护维修功能（寻常铁路养护维修中，工作人员可以借助该设施上下桥梁）。
桥上救援疏散设施由疏散通道及其附属设施构成，其中疏散通道涉及休息平台、梯板、栏杆、梯梁、立柱、基本，附属设施涉及安全防护罩、顶部休息平台安全门、桥上疏散批示标记等。
桥上救援疏散设施沿桥梁全长约每隔3km左右（即单侧6km）在线路交错设立一处，并应避开河流或其她障碍物。疏散通道分为顺坡式和折向式两种，依照设计及施工现场实际状况，赣江特大桥救援疏散通道设立于临近便道一侧，详细概况见下图。

赣江特大桥救援疏散设施概况表
序号
墩号
沿线路设立位置
疏散通道类型
疏散通道分类
布置方式
梯道梁、墩柱混凝土标号
基本混凝土标号
地质资料
1
95
右
顺坡式
5
向大里程顺坡上桥
C35
C35
150kpa粉质粘土
2
168
左
顺坡式
7
向大里程顺坡上桥
C35/C40
C40
150kpa粉质粘土
3
252
右
折返式
21
向小里程折返上桥
C35/C40
C40
120kpa粉质粘土
4
339
左
顺坡式
8
向小里程顺坡上桥
C35/C40
C40
150kpa粉质粘土
5
431
右
折返式
19
向小里程折返上桥
C35/C40
C40
150kpa粉质粘土
6
521
左
顺坡式
4
向大里程顺坡上桥
C35/C40
C40
120kpa粉质粘土
7
610
右
折返式
19
向小里程折返上桥
C35/C40
C40
150kpa粉质粘土
8
696
左
折返式
21
向小里程折返上桥
C35/C40
C40
120kpa粉质粘土
9
769
右

C35/C40
C40
120kpa粉质粘土
10
843
左
顺坡式
7
向大里程顺坡上桥
C35/C40
C40
120kpa粉质粘土
11
933
右
顺坡式
7
向小里程顺坡上桥
C35/C40
C40
素填土
12
1012
左
折返式
19
向小里程折返上桥
C35/C40
C40
素填土
13
1051（A2）
左
折返式
20
向小里程折返上桥
C35/C40
C40
素填土
3.施工组织筹划
3.1施工组织机构及施工队伍分布
项目经理
为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，保证工程工期、质量、安全，保护生态环境，全面实现建设目的，针对工程特点，通过全按照项目法施工，由中铁十三局集团沪昆铁路客运专线站前四标项目经理部统一管理。项目部共设立9个职能科室及专业队伍承担桥上救援疏散通道施工任务。

项目副总工程师

项 项目总工程师

工程技术科
理
物资设备科

安质环保科

试 验 室
测 量 队

财 务 科

筹划合同科

综合办公室

架子队

混凝土工班
模板工班
架子工班
钢筋加工班

图3.1 施工组织机构框图
运作时，项目部之间及其与架子队各工班组组长之间采用电话联系，现场施工时，各机构之间配备对讲机，机械设备采用手势或旗语智指挥。
3.2.施工安排及内容
每工班劳动力安排筹划表(单个作业面)
序号
作业班组
人员数量
重要工作内容
1
基底解决
5
配合承台基坑开挖、浇筑垫层、换填基本等
2
钢筋工班
5
钢筋下料、绑扎、焊接等
3
模板工班
6
支模、拆模等
4
混凝土工班
6
混凝土浇筑、振捣、养护等
共计

22

3.3.机械设备及周转材料
为满足施工规定，本工程配备重要机械设备及周转材料如下：

桥面系附属设施施工重要设备及配套机具表（单个工作面）
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
拓普康3002
台
2
测量放样
2
水准仪
精度1mm
台
2
3
挖掘机
PC220
台
2
基坑开挖
4
钢筋切割机
HDT5
台
1
钢筋加工、安装
5
钢筋弯曲机
GJ2-40
台
1
6
钢筋调直机
GT4-8
台
1
7
钢筋切断机
GQ40-1
台
1
8
电焊机
AXC-400-1
台
2
9
插入式振捣棒
ZD50
台
6
混凝土振捣
10
模板
钢模板
套
3

11
电镐

台
1
凿毛
12
发电机
6.5KW
台
1
现场发电
13
汽车吊
25t
台
1

14
混凝土运送车
8m3
辆
2

15
泵车

台
1
37m

3.4.施工进度筹划安排
详细施工筹划及工期安排如下表：

工期筹划安排表(单个作业面)
序号
重要工序名称
工期（天）
备注
1
基本及立柱施工及养护
10

2
支架搭设模板安装
4

3
梁板钢筋绑扎
3

4
梁板混凝土浇筑及养护
10

5
模板及支架拆除
2

6
安全门、栏杆等附属设施施工
2

共计
31

4.施工方案
4.1.施工工艺流程

梯梁梯板模板安装
梁板钢筋绑扎
模板及支架检测验收
混凝土试件取样
混凝土浇筑
试件抗压实验
拆除模板及支架
钢筋验收
混凝土养护
测量放样
地基解决
某些支架搭设
立柱施工
完善支架搭设
安全门、栏杆等施工

救援疏散通道施工工艺流程图
4.2.施工工艺
4.2.1.测量放样及基本地基施工
一方面，由测量班测量放样基本几何尺寸核心点，进行弹线，再由机械开挖。
依照设计图纸及现场状况每处疏散通道地质及基底解决见下表：
赣江特大桥每处疏散通道地质及基底解决表
序号
墩号
地质资料
水质侵蚀性
物理地质资料
基本解决方式
1
95
150kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H1
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
2
168
150kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H1
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
3
252
120kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H1
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
4
339
150kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
5
431
150kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
6
521
120kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
7
610
150kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
8
696
120kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
9
769
120kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
10
843
120kpa粉质粘土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
基底设20cm厚C15混凝土垫层
11
933
素填土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
砂夹碎石换填至（2）层内0.3米，基底设20cm厚C15混凝土垫层
12
1012
素填土
地表水及地下水化学侵蚀性H2
0.05g，II类场地
砂夹碎石换填至（2）层内0.3米，基底设20cm厚C15混凝土垫层
13
1051（A2）
素填土
地表水及地下水化学侵蚀性L1
0.05g，II类场地
砂夹碎石换填至（2）层内0.3米，基底设20cm厚C15混凝土垫层

4.2.2.支架搭设
本工程采用钢管扣件式落地脚手架搭设，支架布置如下：
先由测量班测量放线处墩中心位置，再搭设支架，立杆使用0.3、1.2、1.8、2.4、3m钢管和30cm顶托，纵桥向间距：1.2m，列数视梁板长度而定，横桥向间距：梯梁下0.3m，梯板下0.6m，两侧施工通道下1.2m，横桥向布置6排立杆。立杆顶部安装可调节顶托，立杆下部基本解决后来，垫20cm宽、5cm厚木板，将受力均匀分布在地基上，通过上下可调节钢托控制梯梁、梯板线形。支架立杆间设立纵、横桥向连杆系，联系杆间距为150cm。横桥向每3列脚手架设立一排剪力撑，纵桥向选取中间4排设立剪力撑。支架搭设完毕后在顶托上布置纵向和横向支承方木，在支架5m高位置设立撑杆，与地面夹角为60°，间距为1.5 m，水平布置9根撑杆。
支架搭设施工前，组织技术管理人员、有关班组进行施工安全、技术交底，明确支架施工质量规定、安全注意事项，保证支架施工质量。
4.2.3.支架拆除
在梯板混凝土养护完毕后，开始拆除模板及支架。支架拆除顺序为：从高品位至低端，先上层后下层，按“先装后拆，后装先拆”原则进行。拆除支架杆件堆码整洁，经检查整修后及时退库或回收。
4.2.4.模板施工
通道基本、支柱基本、通道墙及长方体立柱均采用普通钢模板。
立柱模板模板采用整体钢模分段分节安装，提迈进行试拼、调节。安装前模板表面要整修抹光、均匀涂抹脱模剂。安装第一节立柱模板时，模板中心要与立柱设计中心一致，上平面要水平。模板接缝用2mm厚橡胶条堵塞以防漏浆，且表面要平整。模板安装完毕后设立必要缆风绳固定，并用此来调节模板垂直度和中心偏位，使之符合设计和规范规定。
梯板底模、梯梁底模和侧模均采用15mm覆面竹胶板，模板加工时，四周预留1mm，安装模板时四周外贴1～2mm泡沫胶条，防止模板受水浸泡膨胀、挤压变形，同步防止漏浆。
底模由三层构成：由下至上依次为碗扣支架顶托上横向方木、纵向方木、竹胶板底模。底模直接纵向放置于纵向方木上方，放置模板前先整平纵向方木，保证模板能与方木靠紧，不浮现不均匀受力现象，救援疏散设施整个梯梁和梯板均斜布置，纵向方木必要用木楔块顶紧。
梯梁腹板侧模由里及外依次为：15mm竹胶板、竖向方木背楞，方木间距0.3m，方木外上下设两道钢管固定，拉模筋上下设立两道，间距1m。
4.2.5.钢筋加工与安装
4.2.5.1.钢筋加工
钢筋原材料由指挥部统一采购，钢筋具备出厂合格证，经项目部实验室检查合格后使用。
采用钢筋调直机、交流电焊机、钢筋切断机以及钢筋弯曲机等机械设备进行钢筋半成品加工。
（1）钢筋加工前应清除表面油渍、漆污、水泥浆等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后钢筋 表面不应有削弱钢筋截面伤痕。
（2）工班下料时，应依照立柱钢筋编号和供料尺寸长短，统筹安排，采用持续配料法下料以减少钢筋损耗。
（3）钢筋下料前，一方面按照1：1比例在钢筋场内按照原则断面放大样，制作原则钢筋。每制作一种钢筋要和原则钢筋进行对比，防止浮现不适当状况，导致保护层偏大或偏小。
（4）钢筋连接采用搭接焊，焊接前先选定焊接工艺和参数，依照施工实际条件进行，在试焊质量合格和焊接工艺拟定后，方可成批焊接。
HRB335和HRB400钢筋双面搭接焊长度不得不大于5d，单面搭接焊长度不得不大于5d，焊缝厚度不应不大于0.3d，焊缝宽度不应不大于0.8d。
（5）检查焊接接头质量按规定每200个接头为一种检查批，局限性200个也按一批计。
（6）钢筋接头应设立在承受应力较小处，并应分散布置。“同一连接区段” 内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合设计规定。当设计无规定期，应符合下列规定：
a.焊接接头在受弯构件受拉区不得不不大于 50%，轴心受拉构件不得不不大于25%。
b.绑扎接头在构件受拉区不得不不大于25%，在受压区不得不不大于50%。
c.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得不大于钢筋直径10倍。
d.在同一根钢筋上应少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超 过一种接头。
e.“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头为 35d（d 为纵向受力 钢筋较大直径）且不不大于 500mm，绑扎接头为 1.3 倍搭接长度且不不大于 500 mm。凡接头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。
f.当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设立应符合受拉区规定。
4.2.5.2.钢筋安装
（1）为以便基本钢筋安装，施工基本垫层时布置好架立筋，立柱钢筋立筋与基本钢筋一起绑扎牢固。
（2）6m如下立柱钢筋可以直接运用支架搭设施工平台分节进行绑扎，高度在6m以上先在地面方木上绑扎好后运用小吨位吊车安装，运用支架进行固定。
（3）钢筋制作必要严格遵循图纸规定尺寸和钢筋编号。
（4）浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块位置、数量及其紧固限度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸精确性。构件侧面和底面垫块至少为4个／m2，绑扎垫块和钢筋铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度精确性，采用原则混凝土垫块，其形状有助于钢筋定位，不使用砂浆垫块。
（5）按图纸规定做好栏杆及防护罩预埋件预埋工作。
4.2.6.混凝土浇筑
混凝土原材料由项目部统一采购，水泥、碎石及沙子等有合格证，使用前由中心实验室对品种、级别、包装等进行检查，检查合格后方可进行施工。
混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，保证模板尺寸对的，加固牢固，一切正常后，将模板内底面洒水湿润，以保证混凝土良好连接。混凝土原材料通过实验室检查方可使用，混凝土由梁场拌和站集中拌制，采用混凝土运送车运至施工现场，汽车泵泵送至串筒内入模。
浇筑时采用分层浇筑方式，下料应均匀缓慢，下料过程中控制混凝土用量，防止过多后人工倒运、过少后人工布料。
插入式振捣棒振捣，快插慢拔，并边提边振，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对钢筋和模板撞击，并指派专人负责检查模板支撑稳定性和接缝密合状况，浮现状况及时解决；混凝土浇筑过程中由实验员按规范规定制作试件。混凝土振捣完毕后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前（依照当天温度拟定等待时间）用铁抹子抹面收光。
4.2.7.模板拆除、混凝土养护
模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土表面及棱角。
混凝土终凝之后拆模之前应采用带模包裹洒水养护。拆模之后采用包裹覆盖土工布并洒水养护，并设专人进行看守养护定期洒水，养护时间符合规范规定。
4.2.8.附属设施施工
救援疏散通道附属设施涉及栏杆、安全防护罩、顶部休息平台安全门、桥上疏散救援批示标记、楼梯装修等。
采用材料，其产品质量和性能规定通过检测，符合规定，并按照阐明书规定进行施工，以保证工程质量。
4.2.8.1.安全防护罩
安全防护罩所有边框钢管均采用Φ60mm，管壁厚3mm圆钢管；铁丝网采用成品，规格为Q235低碳钢丝Φ3.05mm，表面镀锌，网孔30～40mm，并在两个边框钢管之间均分；门锁采用单斜舌欧标锁，预留门锁、插销安装孔和安装衬板。设立门锁，门锁采用单斜舌欧标锁，预留门锁、插销安装孔和安装衬板。门外侧配备不锈钢拉手板、锁芯和锁芯盖圈，门内侧配备不锈钢执手。们外侧需要用钥匙开门，门内侧下压门把手即可开门，无需钥匙或拨动旋钮，以便迅速疏散旅客。
4.2.8.2.扶手、栏杆
栏杆安装时先安装竖向定位钢管，采用Φ45mm壁厚2mm钢管，钢管上按照横向钢管间距加工4排孔，用建筑胶将法兰盘粘结在预埋钢板上，然后将钢管与法兰盘连接。竖向定位钢管安装好后即可安装横向钢管，横向钢管下部4排采用Φ30mm壁厚1mm钢管，最上面一排采用Φ63mm壁厚1.5mm钢管，从竖向钢管预留孔中穿过。
4.2.8.3.顶部安全门
为不锈钢材质，表面亚光，拉丝解决，不锈钢牌号不低于304，门高1.2m、宽1.5m。内测设立插销，门内外两侧均可拨动插销进出门。
4.2.8.4.批示标记
在桥上相邻两座救援疏散设施中间处防护墙需设立批示标记，在同一断面上共设立4道批示标记，分别设在两侧防护墙两侧；距离疏散设施300m～1200m区段，300m设立2个；距离疏散设施300m以内区段，每50m设立2个。批示标记采用黄色蓄光自发光型油漆直接涂刷在防护墙上，依照防护墙高度不同，应相应调节标记尺寸。
4.2.8.5.疏散通道装修
施工完毕后通道还需要进行装修。在混凝土楼板、踏步表面涂刷一遍素水泥结合层，然后使用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面压光，台阶处还需用专用胶粘剂粘贴3mm厚灰色橡胶石英板。
5.质量保证办法
5.1.组织保证
建立组织严密完善职能管理机构，按照质量保证体系正常运转规定，根据分工负责，互相协调管理原则，层层贯彻职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。
5.2.制度保证
（1）建立从项目经理、总工、架子队长、技术负责人到操作工人岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必要管质量，建立严格考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。
（2）坚持质量原则，进行质量策划
根据《高速铁路混凝土工程施工质量验收原则》规定，严格执行设计文献和技术指南，对参加管理、施工人员加强质量意识教诲，把质量控制放在工作首位。制定合理施工生产筹划，保证施工处在受控状态。
（3）坚持图纸审核、技术交底制度
施工前，由总工程师组织技术人员对施工图进行审核，同步对技术、质量管理人员、操作人员进行技术交底，使其领略设计意图，保证施工对的性和有效性。
（4）建立内部质量“三检”制度和报检制度
在施工过程中自下而上按照“三检制”实行检测任务。配齐人员做到职能相符，实行质量一票否决制。在严格内部“三检”制度基本上，认真接受建设单位质量监督和监理单位监理，接受社会工程监督部门监督，并自始至终密切配合，严格服从。
（5）加强施工组织纪律教诲，严格执行经理部关于质量管理规定。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必要严肃解决。
5.3.保证办法
（1）充分准备：预测一切不利因素，充分做好劳动力、物资、机械、设备进场，通过较好准备工作，保证施工有序进行。
（2）做好施工全过程质量控制工作，发现问题及时报告并解决。
（3）严格按照《验标》规定做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握也许浮现偏差，以保证计量设备精确。
6.安全生产保证办法
6.1.人员安全教诲
所有参加施工人员施工前均进行岗前安全教诲，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。
（1）通过安全教诲，增强人员安全意识，树立“安全第一，防止为主”思想，提高职工遵守施工安全纪律自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人，不被她人伤害，保证自身和她人安全，提高整体安全防护意识和自我防护能力。
（2）特殊工种安全教诲和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。通过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已获得上岗证者，要进行登记存档规范管理。
（3）针对工程特点，定期进行安全生产教诲，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备基本知识和技能，提高安全意识。
（4）禁止酒后上岗，禁止疲劳上岗；进入施工现场必要戴安全帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业必要戴手套、防护镜。
6.2.施工用电、消防
（1）用电管理:安装、维修拆除暂时用电工程，必要由电工完毕，电工必要持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
（2）配电箱、开关箱：必要有门、有锁、有防雨办法，配电箱内多路配电应有标记，必要坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必要安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
（3）电动工具使用前要严格检查，其电源线不应有损破，老化等现象，其自身附带开关必要安装牢固，动作敏捷可靠。电源插头、插座应符合相应国标。
（4）电动工具所带软电缆或软线不容许随意拆除或接长，插头不得任意拆除更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免接长电缆带来事帮隐患。
（5）现场照明:照明电线绝缘良好，导线不得随处拖拉或绑在脚手架上；照明灯具金属外壳必要接零，室外照明灯具距地面不低于3米；夜间施工灯光要充分，不准把灯具挂在竖起钢筋上或其她金属构件上，保证符合安全用电规定。
（6）易燃场合应设警示牌，禁止将火种带入易燃区；凡从事油库、仓库等易燃场合工作人员，必要具备一定防火意识。
（7）钢筋场、生活区必要特设灭火器、灭火桶、专用铁锹，同步堆放灭火砂。持续梁施工区应配备灭火器和高压水泵等消防器材。消防器材应设立在明显和便于取用地点，周边不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，禁止圈占、埋压和挪用。
（8）乙炔气气瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢固，不得松动、破损和漏气；氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污；软管接头不得用铜质材料制作。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m，乙炔瓶不得放在电线正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气瓶压力要保持正常，压力超过147KPa时应停用。氧气瓶与其她易燃气瓶、油脂和其她易燃易爆物品分别存储，也不得同车运送；氧气瓶、乙炔气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置，不得在强烈日光下暴晒。（不能使用液化气代替乙炔）
（9）对冬季施工采用暖棚养护等易发生火灾场合，应设有专人进行看护，火炉烟筒与易燃物保证一定安全距离。
（10）施工现场焊割作业，必要符合防火规定，并严格执行“1211”规定。（1支焊枪、2名施工人员（1人施焊、1人防护）、1个灭火器、1个水盆（接焊渣用））。
6.3.施工机械安全保证办法
（1）各种机械操作人员和车辆获得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械核心部位进行检查，防止机械故障及机械伤害发生。起重机械安全保护装置必要齐全、完整、敏捷可靠，不得任意调节和拆除。
（3）机械安装时基本必要稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
（4）各种机械设备依照其工作性质、性能不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌、注明安全操作注意事项。
（5）运送车辆服从指挥，禁止酒后驾驶车辆和操作机械，车辆禁止超载、超高、超速，禁止不符合规定设备使用或设备超负荷运转。
（6）机械设备在现场应集中停放，禁止对运转中机械设备进行检修、保养。
（7）起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》关于规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。
（8）起吊设备作业时，禁止起吊超过规定重量物件。其中吊装钢丝绳，定期进行检查，凡发既有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
（9）机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢固，防止管子滑脱。
(10)起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
6.4.高空作业
(1)高处作业中工具、电气设施和各种设备必要在施工前加以检查确认其完好方能投入使用。
（2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员必要通过专业技术培训及专业考试，合格持证上岗并必要定期进行体格检查，必要带好安全帽，系好安全带；发既有不适当登高病症，不得从事高空作业；禁止高血压、心脑血管病人登高作业，禁止酒后登高作业；高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，需穿防滑底鞋子。
（3）施工中对高处作业安全技术设施发既有缺陷和隐患时必要及时上报施工负责人解决，危及人身安全时必要停止作业；因作业必须暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准并采用相应可靠办法作业后应及时恢复。
（4）雨天和雪天进行高处作业时必要采用可靠防滑防寒和防冻办法，凡水冰霜雪均应及时清除；对进行高处作业高耸建筑物应事先设立避雷设施，遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施逐个加以检查发既有松动变形损坏或脱落等现象应及时修理完善，夜间进行高空作业时，必要有足够照明设备。
（5）作业人员上下施工平台应设立专门扶梯，禁止沿脚手架攀爬；高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同步上下；用支架搭设旋转斜道时，超过8米时中间必要设休息平台，规定踏步间距以30cm为宜，踏步与钢管固定牢固，并设立防滑装置，应设立围栏，高度1.2米。
（6）所有非施工人员不得进入施工现场，所有施工人员不得酒后及穿拖鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必要戴安全帽，不得在工地嬉闹。
7.施工安全事故报告
7.1.事故报告程序
发生突发事件后，事故现场人员应当在第一时间告知施工现场管理人员或安全管理人员，说清晰事故发生时间，地点，人员伤亡状况，由现场管理人员或安全管理人员告知项目安全主管，安全主管必要在最短时间内赶赴事故现场，分析事故严重限度，并及时上报项目经理。有人员伤亡时应在第一时间启动应急救援预案，积极展开急救。
7.2.事故报告流程图

7.3.伤亡事故报告规定
职工因工伤亡事故报告，根据国务院第493号令有关规定执行。
a、轻伤事故：由项目安全主管组织调查解决，月末向指挥部安全管理处和公司安全环保部填报“公司职工伤亡事故月报”和“职工伤亡事故登记表”。
b、重伤事故：项目部调查清晰事故起因、概况后，于24小时之内向指挥部安全管理处、安全环保部、南昌县安全生产监督局、业主代表处、驻地监理组报告。项目安全主管负责对事故进行调查解决，15日内写出详细书面调查报告，报指挥部、业主代表处、驻地组、地方政府、公司安全环保部备案，并向负有安全管理职责政府部门和主管部门报送。
c、职工死亡事故：项目必要及时用电话<传真>将概况报公司安全环保部，同步向指挥部及南昌县安全生产监督管理局、主代表处、驻地监理组、工会、公安、检查机关报告<时限不超过12小时> ，由公司会同地方政府主管部门组织调查解决。
d、重大死亡事故：项目按规定期限向公司安全环保部、地方政府主管部门、鹰潭指挥部、业主代表处、驻地监理组报告，由公司上级部门会同地方政府主管部门调查解决。
8.施工应急预案
8.1.目
为了贯彻贯彻“安全第一，防止为主”安全方针，针对危险性较大区域工程并依照“危险源辨认与监控办法”规定，采用相应防止办法及救援方案，提高整个项目部对事故整体应急能力，保证发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工生命、公司财产安全、保护生态环境和资源、把事故减少到最小限度。
本项目施工范畴内高处坠落事故和物体打击事故重要存在于如下详细环节：模板清理过程中临边作业，预应力张拉时脚手架没有保护办法、高处作业物料堆放不平稳、在外模上嘻戏、打闹、向下抛掷物料；酒后上岗，不遵守劳动纪律；维修龙门吊、水泥罐等未系安全带；起重、吊装工未按安全操作规程操作。
8.2.防止办法
a、加强对参建员工安全知识、技能和应急能力教诲。
b、做好进场安全交底和各岗位安全职责教诲，层层贯彻安全生产责任制，实行分层管理，明确各个工段安全生产负责人。
c、加强安全检查，将专项检查和寻常巡逻有机结合起来，做到有查必纠，做好违章人员教诲工作。
d、凡在距地2m以上，有也许发生坠落外模边、塔吊梯子、水泥仓顶部、拌和站梯子、张拉工作平台、观测台等处，都必要设立有效可靠临边防护设施，防止高处坠落和物体打击。
e、进入施工现场必要遵守施工现场劳动纪律，施工作业时按照规定配带好安全防护用品。
f、各工种在操作过程中应严格遵守各自操作规程，禁止违规操作。
应急救援程序
a事故发生后，项目部安质部接到告知后，应及时组织力量急救伤员，并启动应急救援预案，各个应急救援小组应当依照应急指挥调度进行抢险急救。
b事故救援过程中应当坚持“以人为本”原则，在第一时间拨打110、120等急救电话，将参建职工生命安全放在第一位。
c由项目经理带队，以安全领导小组构成事故调查小组，按照“四不放过”原则对事故进行调查，由项目安全主管依照事故调查成果做出事故调查结论。
d事故结论形成之后，应当组织人员对本次事故教训进行学习，并进行预案评审，加强对此类事故急救控制。
8.3.应急领导小组
危险性比较大区域工程施工前应成立专门应急领导小组，来保证发生意外事故时能有序地应急指挥。
应急领导小组由组长：张锦辉 副组长：王忠良 成员：陶中原、曲德壮等。
8.4.应急领导小组职责
a、领导个班组应急培训和演习工作，提高其应变能力。
b、当施工现场发生突发事件时，负责救险人员、器材、车辆、通信联系和组织指挥协调。
c、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其她应急设备。
d、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故扩大和持续发生，并迅速向上级部门报告。
e、负责组织抢险、疏散、救济及通信联系。
f、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大施工项目应与本地医院获得联系，做好救护准备。
8.5.应急反映预案
a、事故报告
事故发生后，事故现场关于人员应当及时向单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责关于部门报告。
b、也许发生事故
危险性较大支架工程施工过程中也许发生事故有：机具及机械伤人、人员及机械坠落、物体打击、触电等事故。
c、应急培训和演习
①应急反映组织和预案拟定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。
②组长按照关于预案进行分项演习，对演习效果进行评价，依照评价成果进行完善。
d、应急通讯联系
遇到紧急状况要一方面向项目部报告。项目部运用电话或传真等向上级部门报告并采用相应久远办法。各施工班组应制定详细应急反映筹划，列明个班组及有关人员通信联系方式，并在施工现场显要位置张贴，以便紧急状况下使用。
e、应急物资准备
序号
物品名称
物品规格
物品数量
放置位置
1
担架
个
8
施工队
2
止血药物
瓶
4
施工队
3
大型照明灯
个
6
施工队
4
手电筒
把
10
施工队
5
汽车
辆
2
施工队
6
绳索
米
150
施工队
7
指挥旗
面
6
施工队

9.环水保及文明施工保证办法
9.1.管理目的
采用一切合理办法保护现场内外环境，避免由于施工操作引起粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其她由于环境污染因素导致人身伤害或财产损失。
施工污水排放、有毒烟尘浓度、控制施工噪声、控制施工固体废弃物排放达标率100%；施工暂时占地恢复植被率100%。
9.2.环水保办法
（1）对施工人员进行环保教诲，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环保法》、《建筑法》、《水土保持法》、《水土保持法实行条例》及地方政府关于法规、条例，实行“三同步”制度，
（2）生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，禁止到处乱扔；生活圬水解决设化粪池，不直接排放，避免污染水源。
（3）禁止随意取土、弃碴以及对非施工用地范畴地表植被导致破坏。
（4）对施工中