钢套箱围堰综合项目施工基本工艺.doc
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1、 钢套箱围堰施工工艺一 工艺概述合用于流速小、埋置不深、覆盖层较薄、平坦岩石河床水中基本,也可以修建桩基承台。无底套箱用木板、钢板或钢丝水泥制成,内部设钢木支撑。依照工地起吊、移运能力和现场实际状况,钢套箱可制成整体式或装配式,并采用相应办法,防止套箱接缝渗漏。钢套箱具备可靠整体性和良好防水性,亦有助于分块拼装重复使用。与土石围堰相比不但节约填筑工程量,并且减少对河流污染,减少挖基数量,桥梁钻孔桩使用钢套箱顶搭设钻机工作平台和修筑承台底板操作平台,既是围水设备又可作为基本或承台施工模板使用,如果相似构造型式墩台基本数量较多,钢套箱能周转使用时,则更不失为一种工程费用低,工期短施工办法。二 合用
2、条件合用于水深较深,地质条件较差无法采用钢板桩围堰桥梁工程承台施工。三 作业内容钢套箱围堰基本施工重要作业内容分为准备、制表、就位、下沉、清基和灌注水下混凝土、套箱拆除等程序。施工准备时用24艘20吨船只构成工作平台;制作系在岸上加工拼装组件,运往工作平台构成工作无底套箱;就位系将工作平台浮运或吊运至基本位置,按测量控制就位;下沉时将套箱吊起,拆去工作平台上脚手架,慢慢下沉。钢套箱围堰承台施工工艺重要作业内容为:钢套箱加工试拼、工作平台搭设测定桩位、钢套箱吊装、钢套箱在桩顶就位、封底混凝土灌注、排水、凿除桩头、吊装钢筋骨架灌注承台混凝土、养护、拆促钢套箱。四 质量原则及检查办法序号项目容许偏差
3、检查办法1内侧平 面尺寸长、宽长、宽1/700尺量检查不少于2处2对角线对角线1/500尺量上、下口3围堰中线扭角1测量检查4围堰倾斜度箱高1/505围堰做承台外模时轴线偏位15mm五 施工准备1 钢套箱围堰基本施工准备1)应依照桥梁工程规定、河道水位规定、流速大小以及移动设备规定,做好钢套箱施工工艺设计。2)做好墩台基本测量放样标志工作。3)做好钢材、机械设备到场、天气预报等工作。2 钢套箱围堰施工准备1)深水桩基本或沉井基本已经施工完毕。2)依照河道水流、水位状况,做好通航等工作。3)在桩顶上搭设脚手平台,测定桩位置及安装吊箱时作为导向之用,在墩位上选出10根桩,每根桩上套上一种特制桩帽。
4、3 组织技术交底和技术培训。六 施工机械及工艺装备为拼装、拆卸、吊装以便,钢套箱每节高约2.5m,普通采用薄钢板制成长约2.54.0m、宽1.01.5m钢模板,模板四周采用角钢焊接作为骨架,中间用角钢焊接作为骨架,中间用用角钢或槽钢焊成肋条,其间距可依照强度需要酌定。为便于拼装,钢模版可制成中间模板和角模板两种,模板间设58mm防水橡胶垫圈,用螺栓联接成型。 高桩承台有底钢套箱围堰系有底钢制围堰,型如开口箱体,兼做浇筑承台混凝土模板。它由底板、侧板、扁担梁或固定托架、吊杆、连接系等构成。七 工艺及质量控制流程 工艺及质量控制流程见框图八 工艺步序阐明1 钢套箱施工工艺1)工作平台拼装和就位用2
5、4艘20吨船只构成工作平台,将工作平台浮运或吊运之基本位置,按测量控制就位。2)钢套箱制作制作系在岸上或工厂加工拼装组件,运往工作平台组装成无底钢套箱。钢套箱组件制作宜在工厂进行,按工艺设计将模板制成后拼装,然后分组、编号、上油保护。所用橡胶防水垫圈和连接螺栓等设专箱存储,与钢套箱钢模一起运送到工作平台待用组装。 保证钢套箱拼节严密,防止接缝渗水。可在连接板缝口上喷涂1层厚1.01.5mm防水胶,再加垫1层10mm厚、与接缝同宽泡沫橡胶垫。拼装好后,在节缝内外侧各涂防水胶1道,贴玻璃丝布1层,再涂防水胶1道。3)钢套箱安装准备 (1)依照天气预报,选取水流速度不大于2m/s、风速不大于5级、波
6、高不大于1.0m晴朗天气进行。 (2)准备钢套箱下水、浮运设备,完毕必要检算工作。 (3)在钢套箱承重梁上铺设操作平台,平台上备置套箱加固、封孔材料、倒链葫芦、焊割设备等工具。在承重梁处挂供工作人员上下爬梯。 (4)在墩位处安装钢套箱接引定位设施。 (5)准备航道,设立安全设施。4)钢套箱下沉 下沉套箱前,应清除河床表面障碍物,然后用浮吊船将钢套箱吊起,拆去工作台上脚手架,对准墩位接引装置后吊缆徐徐放松,使钢套箱依托自重漫漫下沉。 5)清基封底 要解决好无底钢套箱底部因与土或岩层接触面不均匀密合产生渗漏,需先由潜水工将套箱脚与岩面间空隙某些泥砂软层清除干净,然后在无底钢套箱脚堆码一圈砂袋,作为
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