综合办公楼综合项目施工组织设计综合项目工程.doc

目 录
第一章 工程概况 1
第一节 建筑概况 1
第二节 结构设计 1
第三节 专业概况 1
第四节 施工环境 2
第二章 施工管理目标及管理职责 3
第一节 组织机构管理职责 3
1. 项目部组成 3
2. 组建项目部质量体系 4
第二节 管理目标 4
1. 质量目标 4
2. 工期目标 4
3. 现场管理目标 4
第三章 关键施工方法及次序 5
第一节 施工测量 5
第二节 施工次序 5
第三节 基础工程 6
第四节 主体结构工程 7
1. 模板工程 7
2. 钢筋工程 7
3. 砼工程 8
4. 砌体工程 8
5. 楼梯安装 11
6. 空心板安装 12
第五节 水电工程 13
1. 给排水系统施工 13
2. 电气安装施工 14
第六节 楼地面工程 15
第七节 装饰工程 15
第八节 门窗安装工程 19
第九节 防水工程 22
第四章 施工准备 23
第一节 技术准备 23
第二节 施工现场准备 23
第三节 劳动力和物资配置 23
第五章 工程质量确保方法 26
第一节 质量管理体系 26
第二节 质量管理目标 28
第三节 质量管理方法 28
第六章 安全及文明施工方法 31
第一节 安全施工方法 31
第二节 临时用电安全 31
第三节 机械安全 32
第四节 施工现场管理 32
第五节 施工现场料具 33
第六节 施工现场环境卫生 33
第七节 施工现场环境保护 33
第八节 施工现场消防保卫方法 34
第七章 冬期施工方法 35

第一章 工程概况
第一节 建筑概况
建筑概况：本工程底层为门面，2–4层由AB两单元组成集资楼，层高3米，建筑总高为12.6米，建筑体型为长方形，长32.1米，宽16.2米，底层建筑面积574.22平方米，标准层530.78平方米，总建筑面积为2166.56平方米。
墙体：外墙，楼梯间及承重内墙，采取MU7.5标准砖，M2.5砂浆砌筑；内隔墙用 M2.5 砂浆和轻质空心砖砌筑。墙体在-0.05处设1：2水泥砂浆防潮层一道。
瓜米石砼楼地面。
屋面为不上人屋面，做法为：石灰水泥炉渣保温方法，PWEE–4型卷材防水屋面，局部为陶瓦坡屋面。
装修：外墙为马赛克及瓷板。室内通常抹灰。
门窗为木门窗和铝合金门窗，门面为卷闸门。
第二节 结构设计
本工程为砖混结构，MU7.5一般砖，M5沙浆砌筑，基础采取人工挖孔桩，挖孔桩上设连系地梁，预制砼空心板及屋面板，大梁、柱和卫生间、厨厕板等为现浇砼。门窗过梁为预制。钢筋采取I、Ⅱ级钢，保护层梁柱为25，砼及暗柱20，板15，C25砼。
第三节 专业概况
水电卫生，设有上水钢管，排水管（包含屋面雨水管）采取硬聚氯乙烯塑料管，雨水管至排水井连接管采取DN200砼管，陶瓷便器；电线照明，电源从城区民用市民电低压配电引至总配电箱以后，再分别引至各分配电箱上，并由各分配电箱引至对应用户电表箱。
第四节 施工环境
现场三通一平已完成，抗震等级按6度设防，基础风压当 0.30KW/m2。
工程材料由施工单位采购供给，工程所需材料，钢筋砼构件等由有资质生产厂家供给。
本工程特点、难点为挖孔桩施工，屋面厨厕防水处理和室外装修。

第二章 施工管理目标及管理职责
第一节 组织机构管理职责
1. 项目部组成
项目部
土建作业队
电气作业队
水卫作业队
协议预算
技术负责
质量安全
物资设备
财务
作业层
管理层

2. 组建项目部质量体系
建立质量确保体系，对各分部分项工程实施目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以确保实现总质量目标。
第二节 管理目标
1. 质量目标
本工程已被我企业列为关键工程，我们将严格根据质量管理模式组织施工，成立过硬项目经理部，全方面推行施工协议及对甲方承诺，确保工程质量达“优良”。
2. 工期目标
本工程正式开工至完工，计划工期160日历天数。 本着信守协议标准，按土建、给排水、电气工程三个阶段控制住工期，周密安排月计划和周计划，和甲方和监理亲密配合，才能在确保质量前提下按时完工。 详见施工网络计划。
3. 现场管理目标
施工现场按市文明安全工地标准进行部署和管理。

第三章 关键施工方法及次序
第一节 施工测量
轴线测量：依据计划局标定坐标红线桩或相邻建筑物位置等，计算出建筑物轴线控制线，并在现场设置井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建筑物内采取四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实施双控制。
水准测量：依据计划标定水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采取往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，利用皮数杆传输标高或把±0.00引到外墙角，用钢尺自±0.00向上传输标高，要严格控制建筑物总标高。
第二节 施工次序
本工程按先地下后地上，先主体后装修，水卫电安装穿插作业基础次序组织施工。装修工程项目多，工序多，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。所以必需合理安排施工次序，避免返工损失。水电专业暗装管线和预埋件应走在其它项现在面，饰面等项目在后。全部湿工作均尽可能向前安排，干工作工程向后排。
1.本工程分部工程划分及施工程序：
基础→主体→屋面及内外装饰→水电卫电器管线敷设及安装。各分部工程施工次序以下图所表示：
2.施工段划分和施工流向：
基础施工以⑤线为界分为A、B两个施工段（B段包含5线），各段孔桩按梅花式跳挖，由B––A进行流水施工。
主体结构工程：和基础施工对应，每层分2段，四层楼共8段，自B––A，由下向上组成流水施工，确保砌筑连续性。
屋面工程：不分段，整体一次施工，卷材防水施工后期做。
外装修，自上而下，一层一段，以墙面腰线和面砖种类分为界线，从左侧面（E––A）开始，每层顺时针进行。
⑤内装饰：每层楼分向两段，共8段，由上而下，由B––A进行流水施工。
第三节 基础工程
本工程共有39个孔桩，采取人工挖孔注桩，桩径为800，
要求基础置于中风化岩石，饱和抗压强度为5MPa，嵌入深度2d。桩顶面设置基础连系梁，连系梁断面分别为300× 600， 500× 800， 400× 800， 300× 500， 300× 500， 240× 180 6种，护壁、桩身、基础连系梁及垫层砼强度由设计确定。
1.基础工程施工程序：
桩定位复核–––人工开挖挖孔桩––––验槽––––桩筋绑孔––––验筋––––桩砼浇筋（浇至连系梁下口）–––基础连系梁土方开挖––––验槽–––浇垫层砼––––连系梁扎筋–––验筋–––模板安装––––浇砼–––养拟拆模––––回填。
2.桩基础施工方法：
桩位经定位、复核无误后，即可开始挖孔桩施工，挖孔桩采取人工开挖，人工垂直运输土石方方法进行。施工时要随时校核桩径，桩身中心线，以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身，桩土方施工时要随时检验护壁情况，发觉异常现象应立即停止施工，汇报相关部门检验、处理，处理完成，经检验合格后方能继续施工。桩土方施工时，1个桩基应有2人，1人负责监护及垂直运输，1人开挖土方。桩基施工时每段施工完成，应立即浇筑护壁砼，护壁砼达成设计强度70%方能拆模。桩达成设计要求时，应立即通知监理检验验收。合格后立即放已加工制作完成钢筋笼，立即浇筑砼。施工时如发觉超深或地质情况和施工图纸不符，应立即通知设计单位处理。
护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口800，下口900，高1米。桩和基础钢筋加工、绑扎按设计和施工验收规范进行。插筋留设位置严格数量、锚固深度正确，固定牢靠可靠，加工完成钢筋成品、半成品应按规格分类堆放，并挂牌，钢筋笼投放时应用绳索慢放，以免变形。
砼浇筑方法为现场自搅，翻斗汽车水平运输。施工时要求砼搅拌均匀，计量正确，振捣密实，每一工作班作一组试压块。桩基砼浇筑时，为预防砼离析，应安放串筒，砼应严格控制好水灰比和坍落度，砼施工时应连续作业，如须留设施工缝，施工缝位置应符合规范和设计要求，并按规范和设计要求处理好施工缝。桩和基础梁分二次施工，施工缝位置留设在基础梁下30–50mm处。
第四节 主体结构工程
1. 模板工程
本工程梁、柱支模为常规方法，Z1、Z2施工时为了和砌体可靠连结，应采取类组合柱支撑方法，即先砌墙后浇柱，这时要注意已砌墙体稳定性。模板隔离剂选择水溶性隔离剂，模板工程施工前应按施工图纸弹线，放出模板边线，并清理洁净所须用模板，施工缝处水泥浮渣应清理洁净。
柱模板安装、校正完成，用Ф48脚手架钢管夹固，柱箍钢管间距为500mm设置一道， 梁支撑脚手架为Ф48钢管搭设双排脚手架，梁支撑架立杆间距为800mm，横杆间距为1200mm设置一道，板支撑脚手架用Ф48钢管脚手架搭设满堂架，立杆、横杆间距为1200mm设置，当立杆在地面时，地面应扎实并在立杆下垫通长木板，预防支撑下沉，模板工程施工质量应符合规范要求，检验合格后方能进行下一道工序施工。
2. 钢筋工程
钢筋进场后，应检验钢筋出厂合格证，外形有没有严重锈蚀现象，并取样复验，复验合格后方能加工、制作。
钢筋加工前，须对有锈蚀现象钢筋进行除锈，加工成型钢筋必需分类挂牌堆放。钢筋绑扎前，应检验已加工成型钢筋进行检验，不合格半成品严禁绑扎，钢筋焊接须经试验合格后，方能焊接使用，焊接操作人员须持上岗证操作，钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。
绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。
3. 砼工程
砼工程施工前，须对进场原材料进行检验，水泥、外加剂应有出厂合格证，原材料均应取样复验，复验合格后，方能使用，使用须按设计砼强度等级进行试配。
砼浇筑前，钢筋、模板要装，多种预埋铁件、预埋管理等全部安装完成，经检验合格符合规范和设计要求，并办完隐检手续。
砼浇筑用现场设置搅拌机自拌，塔吊水平、垂直运输。当砼浇筑高度大于2m时应用串筒浇筑砼，预防砼离析。砼宜连续浇筑，要求搅拌均匀，振捣密实，计量正确，每班作试压块一块，如须留设施工缝，须按规范和设计要求留设施工缝，施工缝处砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保护润湿养护状态，浇筑施工缝处砼前，必需根本清除施工缝处残渣，并用压加水冲洗洁净，充足润湿后，刷高一标高等级水泥浆结合层一道再进行砼浇筑。
4. 砌体工程
【准备工作】：
完成室外及房心回填上，铺好暖气沟盖板。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好墙身线、轴线，依据现场砖实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检验手续。
按标高立好皮数杆，皮数杆间距以15––20米为宜。
常温施工时，粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达成饱和状态砖砌墙；冬季施工时（早晨十时至下午三时），在晴天无风条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提升砌体抗剪强度。
【操作工艺】：
组砌方法
砖砌体通常采取一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一一丁砌正当砌筑。砖柱、垛不得采取五顺一丁砌正当，也不得采取先砌四面后填心包心砌法。
排砖摞底
房屋外墙第一层砖撂底，通常两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，认真查对窗间墙、垛长度尺寸是否符合排砖模楼，假如窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右合适移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明辚部位。移动门窗口们置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时不出现破活。
选砖
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基础一致砖；敲击时声音响亮砖强度高，声哑砖强度低。因为焙烧过火而造成变色形，但强度较高砖，可用在基础及不影响外观内墙上。
盘角
砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊靠，如有偏差要立即修理。盘角时要认真对照皮数杆砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后南检验一次，平整和垂直完全符合质量要求才能够挂线砌墙。
挂线
砌筑假如多个人使一根通线，中间应多设多个支线点，小线要拉紧，每一层砖全部要穿线看平，使水平兢兢业业缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线，能够照料砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
砌砖
砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一“砌砖法也满
铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌完一步架子高时，水平间距每隔2米在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。在操作过程中，要认真实施自检，如发觉有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。
7、槎子留设和拉结筋要求
砖墙转角和交接处，按要求应同时砌筑，以确保砖墙结构关键受力部位强体强度。对于不能同时砌筑而必需临时中止之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应大于高度2/3，空心砖砌体斜槎长度和高度之比应按砖规格尺寸而定。
8、木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量依据洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边放置2块，高1.2––2米每边放置3块；高2––3米每边放4块，预埋木砖部位通常距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。硬架支模、水暖管道、组合柱加固等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。
9、安装过梁、梁垫
安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必需正确，座灰饱满，如座灰厚超出2厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点长度应相等。
【质量标准】：
砌体砂浆必需密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
砌筑砂浆原材料就计量正确，搅拌均匀。砂浆要有良好和易性，其试块强度必需符合施工规范相关要求。
多种预埋件、预留孔洞位置，应按设计要求正确留置，不得以后剔墙凿洞。
砖墙筑许可偏差如表所表示。
项次
项目
许可偏差（毫米）
检验方法
1
轴线位移
10
用经纬仪，水准仪复查或检验施工测量统计
2
基础顶面和楼面标高
±15
检验施工测量统计
3
墙面

垂直
每层
5
用2米托线板检验
全高

10米以下
10
用经纬仪或吊线和尺量检验
10米以上
20
4
平整
混水墙、柱
8
用2米长靠尺和楔形塞尺检验
5
缝平直
混水墙（10米以内）
10
用拉线和尺量检验
6
水平灰缝厚度（10行砖累计）
±8
和皮数杆比较，用尺量检验
7
外墙窗口角上下层偏移
20
用经纬仪或吊线检验，以底层窗口为准
8
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺量检验

5. 楼梯安装
【准备工作】
安装前应对楼梯构件质量进行检验，凡不符合质量要求不得采取，并作显著标识。构件如有缺点，应和设计单位共同判定，采取有效方法，办理洽商手续，并认真进行加固或修补后方可使用；墙上弹好位置线；按板底标高抹好水泥砂浆找平层，大模板混凝土墙上预留安装洞口，按标高剔凿抹平或补抹砂浆；大模板墙体混凝土强度应达成40千克/厘米2以上。
【操作工艺】
刷稠水泥浆
安装休息板时，应随安装随在找平层上涂刷稠水泥浆，以确保休息板和墙体粘结密实。
吊装休息板
在大模板混凝土墙上安装休息板时，休息板担架端应高于另一端，方便休息板倾斜插入支座洞内，并用撬棍拨正，使两端伸入支座尺寸相等。砖墙上吊装休息踏步板支承面之间进行校核。
楼梯段吊装
楼梯段吊装时应使踏步面呈水平状态，吊索和水平面夹角大于45度，休息板支承面处应浇水湿润并座水泥砂浆，使支座接触严密。
灌 缝
每层楼两块楼梯段安装后，应立即将休息板两端和休息板和内外
墙之间空隙支模浇筑混凝土。
焊 接
每层楼梯（垃圾道）安装后，应立即按设计图纸要求将休息板和楼梯段、休息板垃圾道焊接牢靠。焊缝厚6毫米。
【质量标准】：
休息板安装标高和水平位置要正确，上下休息板之间水平距离和标高误差不得超出±毫米。
休息板和楼梯段安装，均要座浆垫实，楼梯段踏步面应比休息板板面高出抹灰层厚度，灌缝混凝土应密实。
构件安装后应逐层立即焊接，联结板和焊缝应符合焊接质量要求。
6. 空心板安装
【准备工作】：
短向圆孔板吊装以前，应对板质量进行检验，凡不符合质量要求不得采取，并作出显著标识。
圆孔板板孔应提前用预制砂浆堵头堵好；当圆孔板安装在砖和梁上时，堵头距板端不得小于4厘米。
安装前应检验墙顶或梁顶标高及轴线尺寸，并在墙或梁侧面按设计要求画出板缝位置线，如设计无明确要求时，楼板板缝宽度通常为4厘米（板底处）。
构件如有损坏不符合要求，但经过补强加固尚可使用，应和设计单位同研究补强加固方法，并办理设计变更洽商手续后，才许可安装。
【操作工艺】：
硬架支模
使用工具式卡具或方木支模，根据板底标高支好板底支托或圈梁模板。
吊装楼板
用钢丝绳兜住板底，钢丝绳距板端头50厘米；安装时板端对准墙顶缓慢下降，落稳后再脱钩。
调整楼板位置
楼板就位后，用撬棍拨动板端务使两端搭墙长度相等。楼板在大模板混凝土墙上支承长度不得小于20毫米，若小于20毫米时应按下图采取固方法。
整理锚固钢筋
楼板锚固筋（胡子筋）必需弯成45度相互交叉，在交叉点上边绑一根通长连结筋；严禁将锚固筋上弯90度或压在板下，锚固筋和连结筋应每隔50厘米绑孔一扣。
【质量标准】：
构件外观应符合质量要求。
吊装时构件混凝土强度不得低于设计标号70%。
构件型号和位置必需符合设计要求。
楼板搭墙长度，支承在砖墙圈梁上时应≥50毫米。
相邻板底平整度（支点处两板高低差）许可偏差小于3毫米。

第五节 水电工程
1. 给排水系统施工
1、依据设计，本工程给水主管为DN65丝扣连接镀锌钢管管道。在供水主管路安装完成后，应按规范要求对主管路进行打压，经甲方、监理和施工三方代表共同确定其强度和严密性试验合格后，再按设计要求进行防腐处理。防腐处理完成后，绘制好隐蔽统计，再经甲方和监理代表认可签字后方司进行隐蔽。隐蔽时应先用细土掩盖管道，严禁石块砸压管道。
2、本工程排水系统按设计，各雨水管、室内排水管采取质UPVA料管承插粘接，由d200砼管道引入生化池处理，然后进入市政排水管网，砼管埋地最高点为-1.5m，坡向化粪池1%，为确保施工质量，应关键控制好以下部施工。
(1).UPVC管承插粘接和大便器排污口和UPVC存水弯承插接口，应作为质量控制关键，严格施工操作工艺。
(2).d200砼管承插接口和管道安装坡度作为质量控制关键，严格按设计要求和规范要求，确保工序操作质量。在砼管道安装好后，绘制隐蔽统计，经甲方监理和施工三方代表认可签字后，方可进行隐蔽回填。
(3).全部管道在施工安装完后必需依据给、排水管道工程施工及验收规范和室内卫生工程施工及验收规范要求进行水压试验和通水、通球试验（污水管）。

2. 电气安装施工
按设计，本工程电气施工关键内容为电气照明、防雷接地两部分，依据本工程实际和设计要求，应关键做好以下几项工作，以确保电气施工质量。
照明线管配管。因本工程电线保护管大量采取塑料管沿墙、板、柱暗敷，电气人员除熟读本专业配管图纸外，还应熟悉相关部位土建结构图，依据施工网络进度计划，亲密配合土建进度搞好电气管路予埋，做到不遗漏，不错配，并随时做好配管隐蔽原始统计，交甲方和监理代表认可签字。
本工程一层灯具安装按设计要求多为成排，施工时应关键控制好管路、灯具接线盒横、纵向相对位置和成排灯具中心线，以确保灯具安装观感质量。
由城区民用市低压引至总配电箱是，在总配电箱引入处做一组反复接地，接地电阻不得超出4欧姆，接地线引至楼层分配电箱，接地极和接地极水平连接线采取镀锌件。
本工程防雷接地系统按四类建筑物要求设置，施工中应着重控制好以下关键点：
(1).接闪器采取建筑物顶部和建筑物女儿墙，用25×　4镀锌扁钢做成暗式装避雷带，接地体利用基础、地梁钢筋(无地梁处用40×4镀锌扁钢连接)，防雷引下线利用结构柱内设两根Φ16钢筋，故电气施工人员应亲密配合土建进度，作好基础钢筋、地梁钢筋、柱内钢筋搭接焊接，焊接搭长必需≥6d(d为钢筋直径)且双面焊接，以确保形成可靠电气通路。
(2).在施工过程中，当全部接地体施工连通后，应作一次接地电阻测试，若所测接地电阻>10欧，则应按设计要求增设人工接地体，直到满足接地电阻<10欧为止。此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确定并签字，毕后并绘制好接地隐蔽统计。
第六节 楼地面工程
1、地面
土方回填前检验地基有没有软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300-500mm为宜，有条件时采取压路机进行压实，小房内用蛙式打夯机，局部地方采取人工扎实。
2、瓜米石地面
浇C10垫层砼前，先按每3米间距作出垫层面标识，并使基层土润湿。
待垫层砼达成1.2Mpa后才能进行下道工序施工。
在四面墙上作出面层标高标识，并用墨线连接，按每3-5米采取砂浆进行冲筋（也可用分格条进行分格），完成后清扫基层，剔除松动石子。
前面准备工作完成后，就能够进行水泥豆石铺填，铺填在基层上刷素水泥浆，随刷随铺并用有一定重量钢管碾压，直至表面平整，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。
面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。
3、地砖面层
待垫层砼完成后，测量作好面层标识并用墨线连接，然后清扫基层。
地砖进场前，先检验其表面平整度，有没有破损，有缺点均应剔除。
铺砌次序：先角后边，先边后中。
先在转角处铺砌地砖，再挂线铺砌边砖，最终铺砌中部地砖。
铺砌采取挤浆法，砂浆要求稠度均匀，搅拌充足，在结合层上刷素水泥浆，并随刷随铺，并注意地砖事先应用水润湿。
板块及结合层间、墙角、镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。
施工间歇继续铺砌前，应将已铺砌板块下挤出砂浆给予清除，面层溢出水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。
第七节 装饰工程
一、外墙贴马赛克
应选出颜色一至马赛克，分别堆放，依据建筑物部位、特点计划用料。
结构基层面要清理洁净，确保基层水泥砂浆粘结牢靠。
安装好钢窗，搭好架子或设置吊篮。
二、 操作工艺
1、贴灰饼冲筋
依据墙面结构平整度找出贴马赛克规矩，在楼房四角吊出通长垂直线，然后依据垂直线在首层架子上、下各贴一个灰饼，依据垂直标准，然后拉横向通线。在角部间隔1至1.2米贴一个灰饼，然后城有门窗口处再拉横向通缝找出垂直、方正，依据灰饼冲筋。
2、抹底子灰
底灰分两次装档，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，砂浆配合比基层为砖墙用1：3水泥砂浆。第二层装档按冲筋线取平，用短杠刮平，低凹处填平补齐。最终用木抹子搓出麻面。
底子灰抹完后，依据气温情况，决定养护时间及浇水程度。
3、弹线
贴马赛克前，依据高度弹出若干水平线，在弹水平线时应计算马赛克块数，使两线之间保持整砖数，如分格需按总高度均分。依据设计和马赛克品种定出缝子宽度，再加上米厘条。
4、贴马赛克
贴马赛克时底灰先浇水润湿，在弹好水平线下口上，支上一根垫尺，通常三人为一互助组进行操作。一个人浇水润湿墙面，先抹上一道素水泥浆（也可掺水泥重7至10%107胶），再抹2至3毫米厚混合灰粘结层，配合比为纸筋：石灰膏：水泥=1：1：2(先把纸筋和石灰膏搅均过3毫米筛子，再和水泥搅均)，也可用纸筋灰素水泥浆，配合比为纸筋：石灰膏：素水泥浆=1：1：8，用靠尺板刮平，再用抹子抹平，另一个人将马赛克铺在木垫板上麻面朝上，缝子灌上1：1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一个人，将四边灰刮掉，两手执住马赛克上面，在已支好垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要按弹好横竖线贴。如分格，贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。贴高度依据当初气温条件而定。
5、揭纸、调缝
贴完马赛克墙面，一手拿拍板，放在贴好墙面上，拿锤子拍板满一遍（敲实，敲平），然后将马赛克上纸用刷子刷上水（等20~30分钟开始揭纸），揭开纸后检验缝子大小。 歪 不正缝子， 一侧拨正拨实。先横后竖，要通直拨，拨直为止。
6．擦缝
用抹子将水泥浆在铺好马赛克上抹一遍，要将缝子抹严抹实。用麻丝和擦净。最终用刷子带水将缝子里砂刷出，或用小水壶从上往下浇水冲净，稍干后用棉布擦净。超出米厘条缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
三、质量标准
面层要和基层粘结牢靠，不应空鼓。
表面应整齐，颜色一致，图案正确，接缝均匀。
马赛克不应有裂纹、缺粒、掉角等现象。
许可偏差见下表

项次
项目
许可偏差
（毫米）
检验方法
1
2
3
4
5
表面平整
立面垂直度
阴阳角方正
接缝平直
接缝高低差
2
3
2
3
1
用2米靠尺和楔形塞尺检验
用2米靠尺和尺量检验
用20厘米方尺检验
拉5米线检验，不足5米拉通线检验
用直尺和楔形塞尺检验
四、成品保护
贴好马赛克墙面应预防污染。
拆架子时不碰墙面。
基层为砖墙面
（1）抹灰前墙面必需清扫洁净，浇水湿润。
（2）大墙面和四角弹线找规矩，必需由顶层到底一次进行，弹出垂直丝，并决定面砖出墙尺寸。
（3）冲筋
待到六至七成干时，拉通线找规矩，贴灰饼、吊垂直、套方，进行横向或竖向冲筋。
（4）依据冲筋抹底子灰，底子灰配合比为水泥：砂=$：3，用木抹子压实搓平，并浇水养护。
（5）分段分格弹线同时贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸立即性垂直度。
（6）试排
依据墙面尺寸进行横竖试排，以确保缝宽均匀，符合图案要求，注意在同一面墙上只准有一排非整砖，并将其中排在次要部位或不醒目处。
（7）浸砖
铺贴前，要将面砖清扫洁净，放入净水中合适浸泡，再拿出阴干或擦净后方准使用。
（8）铺贴面砖
在每一分段或分块内面砖，均自下向上铺贴。从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴标准。
在砖后面抹混合砂浆，其配合比为：水泥：白灰膏：砂=$：0：3：3，厚约12~15毫米，贴上墙后，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠经过标准点调整平面垂直度。
另外一个做法：用$：$水泥砂浆加20%107胶，在砖后面抹3~4毫米厚粘贴即可。但中层底灰必需抹得平整，而且砂子必需用窗纱筛后使用。
面砖之间水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆和中层灰临时镶贴，米厘条贴在已铺好面砖上口，为确保其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也铺贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖做法，以免向内渗水，引发空裂。
铺贴平面面砖可采取先铺一段干硬砂浆并在上面撒水泥干面，用喷壶浇水湿润再稳砖做法。
需用非整砖时，可用手提电动圆锯，在一固定地点进行锯料。
（9）面砖勾缝
宽缝通常在8毫米以上，用$：$水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3毫米。
若竖缝为干挤缝，或小于3毫米者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。
五、质量标准
1、面砖品种、规格、颜色必需符合设计要求，不得有裂纹、缺棱掉角等缺点。
2、面砖和基层灰浆应粘结牢靠，不应空鼓。
3、墙面颜色均匀、整齐，缝子严密、宽度、深浅一致。
4、表面许可偏差见下表。
项次
项目
许可偏差（毫米）
检验方法
1
表面平整
2
用2米靠尺和楔形塞尺检验
2
立面垂直
3
用2米托线板和尺量检验
3
阳角方正
2
用20厘米方尺检验
4
接缝平直
3
拉5米线检验，不足5米拉通线检验
5
接缝高低差
1
用直尺和楔形塞尺检验

第八节 门窗安装工程
门窗施工，木制门窗通常分为前后两次安装，先装门窗框抹灰后再装门窗扇。
门窗半成品验收和质量要求
协议核实用材等级、门窗型号、规格和数量，并照国家标准施工验收规范检验门窗制作质量。
门窗框及超出50mm厚门窗扇均应用双榫连接。
窗扇拼装后裁口应在同一平布，镶门心板凹槽深度应略大于门心板尺寸。留出门心板膨胀余量2~~3mm，避免门心板翘曲。
胶合板和纤维板门边框和横楞必需在同一平面上，面层和边框和横楞应加压胶合，横楞和上下冒头各应钻两个以上透气孔，以免受潮脱胶或起鼓。
门窗外观符合以下要求：
门窗表面应净光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和锤印，方便于油漆。割角、拼缝应严实平整。纤维板门扇不许可脱胶。
门窗安装
常见门窗框安装方法
后塞口是先砌墙体并预留出门窗洞口，以后在抹灰前再安装门窗框。框和墙体连接是靠砌墙时埋入木砖钉牢。
门窗框安装质量要求。
门窗框安装前应进行校正规方，钉好斜拉拉条并以固定，无下坎门框应加钉水平拉条，预防其变形。平面位置和方向、标高、平和垂直三个关键问题。当框平墙里时，口应突出砖墙一个抹灰厚度，方便于门窗框贴脸装钉。
门窗安装腔作势标高，通常依据室内抄平弹出准线（楼面以上500mm）测量决定。以确保门扇下缝大小适宜。门窗还要确保大面平和垂直，不然将影响门窗安装和开启灵活性。
门窗框要钉牢在木砖上，钉帽要拍平并钉入框内，方便镇补腻子和油漆。钢窗框则应和过梁钢筋焊牢，侧边连接件铁脚用混凝土灌牢。同一立面外墙上窗口应保持标高一致上下层窗口要对直。
门窗扇安装
门窗扇安装应平直方正；上下左右缝子大小适宜；合页剔槽平整深浅一致；五金安装位置合适牢靠灵活。门窗扇安装前应检验是否翘曲、窜角，并进行修整。刨料和裁口应留缝合适。安装留缝宽度应符合表4-1要求。门窗扇安装质量要求和许可偏差见表4-2
门窗扇安装留缝宽度
项次
项目
留缝宽度（mm）
1
门窗扇对口缝、扇和框间立缝
1.5~2.5
2
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
3
框和扇间上缝
1.0~1.5
4
窗扇和下坎间缝
2~3
5
门窗和地面间缝
外 门
4~5
内 门
6~8
卫生间门
10~12
厂房大门
10~20
门窗安装许可偏差
项次
项目
许可偏差(mm)
Ⅰ级
Ⅱ级
1
框正、侧面垂直度
3
2
框对角线长度
2
3
3
框和扇接触面平整度
2
门窗小五金安装，应符合下列要求：
门窗小五金安装应齐全，位置适宜和牢靠可靠.
合页距门窗上、下端宜取立挺高度1/10，并应避开上、下冒头。安装后转动要灵活。
小五金均应用木螺丝固定，不和用钉子替换，螺丝要垂直拧入，确保小五金牢靠程度。如遇硬木时，应先钻2/3深孔，孔径为螺丝直径0.9倍，然后拧入螺丝。
不宜在中冒头和立挺结合处安装门锁，避免伤榫而影响门扇强度。门窗拉手应在门窗扇中点以下，窗拉手距地面距离以1500~1600mm宜，门拉手以距地900~1050mm为宜。
第九节 防水工程
屋面工程
清理基层 → 刷高一标号纯水泥砂浆一道 → 找坡兼保温 → 水泥砂浆1：2.5找平层 → 清理基檐沟层 → 喷涂冷底子油 → 铺贴附加层 → (铺贴第一层卷材) → 铺屋面卷材(次数符合设计要求) → 做卷材保温层。
做时，找平层坚实平整不起砂，含水率15%至20%成粘贴试验合格：坡度3%，不提得积水；屋面转角处及排烟孔等处阴阳角找平及要抹成平缓半圆弧形。
在水泥砂浆找平层上喷涂冷底子油，要均匀不露底，不得有麻点（不可涂刷）。
在雨水檐沟、排烟孔及检修孔等部共用卷材贴一层附加层。
使用浇油法操作从雨水口向两侧逆坡向铺贴切，在两水口中间碰头，并同时遵照由低向高标准进行铺贴每幅卷材长边搭接不少于7cm，短边搭接缝不少于10cm，通常整卷铺贴。卷材层层搭接缝不少25cm .
屋面和检修孔立墙，排烟孔等处卷材应贴在立面上，高度不少于25cm ，并将卷材固定墙上，用钉子和木砖钉牢，材面上应粘粗砂成豆石，然后用1：2.5水泥砂浆抹面压住卷材。
卷材保护层豆石须洗净过筛（筛孔0.5cm ）干燥后使用，铺设时涂油2---4mm厚豆石要嵌入油中。
且厕所防水做法：地漏税四面用油麻丝填实灌沥青，然后再铺卷材，做法如屋面。地漏口卷材贴至承插口处，先贴一层附加层。大便器接口处，先用油膏封严接口，卷材贴至承扦口处，接着铺地面卷材，而层粘粗砂，卷材搭缝同屋面做法一样，铺至墙面要卷起卷材至设计标高，管道根部用卷材铺贴切严实。尤其要注意地漏口要低于楼地板，且坡向符合设计要求，同时经过楼地板管道在墙角不便铺贴卷材时，采取套管成组法，用砼筑成方墩，高出地面20cm 。

第四章 施工准备
第一节 技术准备
收到图纸后立即组织相关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审统计，参与设计技术交底，做好交底统计。
编制切实可行施工组织设计，立即上报企业和监理部门审批，并做好分项工程技术交底工作。
各专业分别要编制预防质量通病技术方法。
编制施工预算，并依据预算和进度计划编制材料供给计划，落实供货渠道。
提前做好原材料试验工作。
做好整个工程测量放线方案，进行测量仪器检验，红线桩坐标复测和查对，轴线控制桩埋设和保护。
第二节 施工现场准备
平整场地、统一计划，合理部署，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。
第三节 劳动力和物资配置
劳务队伍按暂设工程和基础等工程需要分批进场。
施工管理人员快速到位开展各项准备工作。
做好多种材料、关键构配件及机具进场计划。尤其要提前做好挖孔桩模板加工工作，使其满足连续施工需要。对进入现场机具认真做好检修和保养。使其处于待命操作状态。
做好上岗前技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
场区内施工道路按要求做好砼路面和场外道路衔接。
施工机具设备计划一览表
序号
名称
型号
单位
数量
1
自卸汽车
2.5t
辆
2
2
空压机
W/6-7
台
2
3
凿岩机

台
10
4
风镐
G-7
把
20
5
打夯机
HW-60
台
3
7
水泵
φ100
台
2
8
潜水泵
WQL20-30
台
10
10
搅灰机

台
2
11
振动棒
φ50
根
4
12
振动棒
φ30
根
6
13
弯钢机
WJ40-1
台
1
14
钢筋调直机
φ4-14
台
1
15
断钢机
GJ5-40
台
1
16
电焊机
BX3-500-2
台
10
19
防漏电开关

套
25
22
木工圆锯

台
1
23
手动葫芦
2t
个
6
25
卷扬机
JJM-3
台
4
26
施工井架

台
2
29
切割机

台
1
31
经纬仪

台
1
32
水准仪
S3
台
1
35
氧割工具

套
1
37
手提式电钻

把
2
38
地阻表

块
1
39
摇表

块
1
41
水平尺

把
2
人员配置表
职能
人数
职能
人数
职能
人数
起重工
2
架子工
10
砼工
2
木工模板工
8
瓦工抹灰工
15
安装电工
4
钢筋工
4
油工
2
焊工
1
电工
1
管道工
6

挖方工
30

第五章 工程质量确保方法
第一节 质量管理体系
项目经理
施工责任人
技术责任人
质量责任人
安全责任人
计划
劳资
财务
预算
责任人
材料供给责任人
施工组织设计
施工方案
分项作业