河道驳岸综合项目施工组织设计.doc

一、编制根据：
1、依照东五路四标河道、驳岸工程招标文献、施工图纸、招标文献答疑。
2、施工现场实地踏勘理解状况，根据对施工现场考查理解施工条件、周边环境及我单位技术力量、施工经验、队伍素质、施工生产能力和资源状况。
3、关于安全生产、文明施工原则规定和规定。
4、现行设计及施工验收规范、质量评估原则等文献和关于规定及国家现行法律、法规。
5、施工规范和操作规程及质量评估原则：
《市政工程质量检查评估原则》CJJ1--90
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-
《江苏省水利工程施工质量检查评估原则》
二、开竣工日期：
本工程开工日期为 3 月 5 日。
本工程竣工日期为 6 月 2 日。
总施工日历天数为 90天，以实际批准开工日期为准。
三、工程概况：
1. 工程名称：苏州高新区阳山高新科技产业开发有限公司东五路西侧河道驳岸工程四标段。
2. 建设地点：东五路西侧河道，工程北接金墅港，南接滸光运河。
3. 建设规模：河道全长约2810M，驳岸总长为5094m。由我司施工四标段工程范畴：桩号K1+140至K1+710，东西两侧驳岸总长1140米。
4. 本标段现状状况：基本为村庄、农田、渔塘、小河浜，河道现状为不规则自然滩坡。
5. 高程：河底标高为-1.0m，东侧驳岸压顶上沿标高为1.80m，驳岸压顶上沿标高为1.8米，河宽15米。
6. 设计概要：设计驳岸沿河道直顺，底板基本为C20，压顶C20，墙身为M7.5浆砌片石，勾缝用1：2水泥砂浆，墙后抹平缝；墙前迎水面上0.5米以上勾凸缝，0.5米如下勾平缝。底板与砌体间留石笋，砌筑时须坐浆，每15米设一道沉降缝，用二毡三油，厚度1.0cm，缝口用油膏嵌缝，每隔4米留一泄水孔，用φ60UPVC管。
7. 重要工程数量
编号
分项工程名称
单位
数量
1
基坑挖方
立方
10520
2
河道清淤量
立方
5055
3
C20混凝土基本
立方
1020
4
浆砌墙身
立方
1820
5
C20混凝土压顶
立方
60
6
墙后回填6%灰土
立方
2500
7
土工布
平方
950
8
碎石滤层
立方
78
9
排水管
米
170
10
拆除小桥
座
1
11
基坑排水
座
8

四、施工技术方案
1、分项工程施工顺序
基坑开挖→基本浇筑→浆砌块石墙身→墙后回填→现浇压顶。
2、施工办法
a测量放样
（1） 平面轴线控制
依照建设单位提供控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出有关控制轴线及控制点等，并保证其满足施测精度，在施工时应保护好所有控制基准点和增设控制点，对重要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能不久恢复，几条重要轴线测定后请监理工程师复测并承认后方能继续施工。
（2） 高程控制
运用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏位置分别打设钢管桩作为暂时水准点，从建设单位提供水准点引测高程到暂时水准点，对所设暂时水准点按四等水准测量规定进行闭合调差，并定期进行校核，以该暂时水准点作为施工时高程控制。
（3）坐标点、高程控制点设立原则
坐标点、高程控制点设立在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好地方，并浇好砼基本保护，同步设立好保护桩。
（4） 测量放样人员构成
工程测量放样好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果重要环节，为此，咱们成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
（5） 测量仪器配备
依照工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并依照需要从公司调用。
b．筑坝抽水：依照河道抽水和便道沟通状况，在K0+510位置横向筑坝，坝体采用草袋围堰，草袋内灌入黄粘土，整洁排入水中，坝心填入粘土，筑坝土填筑出水面后用夯夯实，坝体高度应高出水面0.5米。河道抽水工作分二步，抽水减少水位一半后，应停止抽水，待坝体稳定后，再抽干围堰内水。
c．河床整顿：河床底整平至标高-1.0处，河底标高不得高于驳岸基本顶。
d．基坑开挖：
基坑开挖采用机械开挖，按挡墙正墙迎水线及基坑开挖深度、依照地质状况拟定放坡系数、放出上口开挖线，依照驳岸段面长度，分别由两端点向中心方向开挖，开挖时，控制好沟槽边坡，测量人员经纬仪、水准仪跟踪测量轴线偏移、控制基坑底面高程，在基底预留15-20cm人工清底至基本底面并修边坑底。开挖纵向排水沟并设立集水坑进行抽水，保证土层不受水浸泡。基底淤泥必要所有清除，超挖某些浆砌块石砌筑。
基坑开挖必要保持轴线偏移和水准高程测量符合规范规定，基坑底部土层禁止扰动，开挖时如发现基底土质与设计不符合，及时申报监理睬同设计部门解决。
e. 基本模板：
模板支架应安装稳固无倾斜，拼缝严密、模内尺寸及对角线、轴线位移、顶面高程应符合设计规定。并设立伸缩缝。
f.碎石垫层：按设计规定铺筑碎石垫层，夯打结实，严格控制垫层宽度、厚度及标高。
g.C20基本砼浇筑：
砼施工必要严格按照关于规范规程及招标文献关于技术规定进行，为保证砼施工质量，必要从砼原材料、立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期质量目的。
1）. 材料
（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范原则，每批发货水泥必要由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月水泥及工地代表以为其质量有怀疑水泥应复查实验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应及时贮存于干燥防风雨水泥罐中。
（2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好天然中粗砂。
（3）、石子：砼拌制所用石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量原则检查办法》（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
（4）、水：清洗骨料以及拌制砼用水不得具有害物质及化学物质，应符合规范原则。
（5）、模板：采用全新组合，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼构造拆模后外表光滑平整，模板及支架具备足够强度，刚度及稳定性，保证砼构造形状、尺寸和互相位置符合设计规定。
2）. 砼浇筑
（1）、施工工艺流程：（见附图）
（2）、砼级配：开工前由实验室对准备在工程中使用砂石骨料（骨料应作强度实验并符合规定）及水泥进行取样实验以及配合比实验，并有足够保证率，保证现场施工时合格率为100%，必要时掺适量外加剂，提高砼和易性和扩散性。
（3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污程序进行，并注意与砼浇捣等工序配合。模板设计制作和安装必要使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成精确形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必要有足够强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固侧压力和振动力，模板安装位置必要精确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必要清理、涂油，变形模板须校正后才可使用，模板别作安装容许偏差不得不不大于技术规范规定。
模板拆除时，不承重模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽量避免损伤砼构件表面及模板自身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
（4）、拌和：砼拌和采用350L拌和机，依照级配实验配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比状况，三次坍落度状况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼拌制。
（5）、砼运送及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运送，按各部位砼分别运送到浇筑点平台上，运用人工入仓平仓。
（6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不不不大于50cm，振捣器距模板不应不大于15cm，每一位置振捣时间以砼不再明显下况，不浮现汽泡，并开始泛浆为准。普通在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意如下几点：
a、对构件详细状况，振捣前应做好详细技术交底，组织专人分段负责；
b、加强边角部位人工振捣和机械振捣；
c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。
(7)、砼养护
砼浇筑后依照气候状况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同步应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥状况下，养护时间应不少于28天，并有保温办法。
(8)、砼试块制作及实验
对新浇和已结硬砼取样和实验应作出安排，并对每批砼及每种标号砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。
h. 浆砌片石：砌筑时对混凝土底板进行冲洗，冲洗干净后弹出挡墙边线，竖好样架作为石墙砌筑根据，复核无误后进行墙体砌筑，砌筑时先在底层铺设5cm厚M7.5水泥砂浆。放置石料，衬垫石片表体注浆，禁止干砌干垫，块石砌筑时应大面向下，按石块自然形状一丁一由砌筑墙面，内外两侧交叉。中间放填充石，并规定内腔填充石坐浆平放，相邻块石之间距离不得不大于3cm，M7.5水泥砂浆灌注插捣密实后，顶面应自然，禁止做平，以增长与上层石墙整体性。
砌筑片石时，砌体下部应选取尺寸尽量大，应分层砌筑，宜2～3层石块构成一种工作层，每个工作层水平缝应大体找平，竖缝应错开；砌筑外墙面时应选取平面石块，使砌体表面平整。不得用小块镶垫；砌体中石块应大小搭配，互相错叠，咬接密实。较大石块大面朝下，以求稳定。所有石块之间应有砂浆粘结，不得直接接触。更不能先干砌后灌浆留有空隙，较大空隙应填充小石块，以使其紧密。
i．沉降缝。各分段驳岸和驳岸与桥台之间须设立三油二毡沉降缝。该沉降缝可在驳岸施工前预制。制作办法为：先将油毛毡展开铺在地坪或面板上，刷一层沥青，放铺第二层毡，刷第二层油，冷却后将其翻铺在撒满石粉面板上，最后将这未刷沥青面刷上沥青。冷却成型后备用。施工中将三油二毡剪成相应尺寸，随构造物施工而布设。沉降缝设立应垂直、平整、厚度均匀。
j．土工布铺设
(1)材料规定
每一批材料到场后，都要进行抽样检查，经检查合格后才干使用；对不合格材料一律退回厂家。
(2)铺设：在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计规定，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同步在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受损。铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间搭接宽度40cm。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随后将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，有筹划分段，铺一段，填一段。
k．压顶浇筑
压顶模板安装稳固无倾斜，拼缝严密、模内尺寸及对角线、轴线位移、顶面高程应符合设计规定。C20压顶浇筑：施工前，一方面选好材料拟定砼施工配合比，立制模板，模板应顺直稳固，模板和墙身石料空隙要用砂浆塞实，防止砼浇筑时漏浆。砼浇筑时应严格控制振捣工作，杜绝漏振过振现象，保证砼成型后外观质量，浇筑完毕后注意做好浇水养生工作。此外，浇筑时认真做好砼试压块，以便检测砼浇筑质量。
l．驳岸基本施工完毕后，应及时将两侧基坑采用6%灰土（超挖某些采用4%灰土）回填夯实，以免积水下渗影响墙身稳定；墙身砂浆强度达到70%后，即可进行墙背灰土回填，土源应选取粘土、砂性土，石灰应选取符合规范规定品种，不得使用淤泥、腐植土等回填，灰土应拌和均匀，每层回填土压实填厚度不不不大于20cm，并逐级夯实，夯实采用电夯操作，回填时，应积极做好实验工作，按规范规定取样，测定压实度，如不合规定及时返工解决，直到合格。待填土回至滤水沟顶标高时墙体纵向，紧靠墙身，在回土层开挖0.3×0.5m槽，并铺设透水土工布，再在坑槽里回填粗集料，后把土工布包裹起来，搭接不不大于15cm。
质量检查：
1．基本规定
（1） 石料规格质量应符合关于规定。
（2） 地基与基本必要满足图纸规定。
（3） 砂浆或混凝土配合比就符合实验规定。
（4） 砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
（5） 混凝土表面应平整、密实、施工缝整洁，无蜂窝麻面现象。
（6） 墙背填料符合图纸规定。
（7） 沉降缝、泄水孔位置和数量应符合图纸规定。

2．检查项目
浆砌片（块）石检查项目见表。
项次
检查项目（Mpa）
规定值可容许偏差
检查办法
1
砂或混凝土强度
在合格原则内
按JTJ071-98附
录F或D检查
2
平面位置（mm）
浆砌挡土墙
50
每20m用经纬
仪检查3点
3
顶面高度（mm）
浆砌挡土墙
±20
每20m用水准
仪检查1点
4
断面尺寸（mm）
不不大于图纸规定
每20m用尺量2个断面
5
底面高程（mm）
±50
每20m用水准
仪检查1点
6
表面平整度（mm）
块石
20
每20m用2m直尺检查3处
片石
30
3．外观鉴定
（1）砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。
（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
（3）沉降缝整洁垂直，上下贯通。
（4）位于弯道处挡土墙要平顺、圆滑、美观。

五、施工组织机构人员分工
1、项目经理部组建
机械班
项目经理谷建青
工工程技术科

施工队
总务科
『防病』领导小组
工地实验室
财务科
安全科
材料设备科
河道班
驳岸班
依照本工程施工项目及现场实际状况组建项目经理部，内设工程技术科、材料科、设备安全科、财务科、总务科和工地实验室以及“防病”领导小组，各施工段施工队内设驳岸与河道班，见施工组织机构图。

3、施工现场平面布置
依照本工程地形特点、条件等因素，项目经理部借用本地民房，其她暂时设施详见平面布置图 。
六、工程质量保证：
（一）工程质量目的
本工程质量目的为：优良
（二）工程质量方针
创品牌工程，让顾客满意，是我公司广大员工共同奋斗目的，是我公司在市场经济激烈竞争中立于不败之地基石。为此咱们要始终坚持“百年大计，质量第一”方针。
（三）质量保证体系及保证办法
1.建立质量保证体系
见下页
2.保证工程质量管理办法
（1）为提高施工队伍创优积极性，公司对工程质量进行重奖重罚，明确对工程施工项目创优工程予以重奖，不合格则重罚。公司从人、财、物上对项目经理部予以全力支持。
（2）以项目经理为主，公司派专职管理人员，按照三级质量管理体系制定质量责任制，各岗位职责分明，分工负责。项目经理部组建QC小组，有筹划、有目的地开展QC活动，创立优质工程。
（3）坚持按对的施工工艺和施工顺序，严格执行施工操作规程，做到不因贪图以便而影响工程质量。
（4）坚持事前技术交底、事中监督技术管理制度。每一分项工程施工前，必要由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可施工，并由技术人员在施工中现场督促执行。

质量保证体系框图
监理工程师
工程师
技术控制
施工技术室
质量检查
质检工程师
QC小
组活动

施工
控制工班
设计文献及规范学习交底
施工组织设计编制
测量、放样、监测
工序及工程检查
检查、实验、抽样检查
编制竣工文献
隐蔽工程检查鉴证
工序工种复查
测量材料
驳岸河道四个
QC
小组

原则化作业
工种、工班自检交接班
质量承包经济责任制
信息反馈及解决
符合设计规定和规范原则
达到创优
原则
重要工序处
于受控状态
原则化作业
优质工程目的

（5）建立工程质量检查制度。由公司或项目部对每道工序在施工中及施工完毕后进行质量巡视检查和预检，发现问题及时纠正。上道工序未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，形成完整三级质量保证体系。
（6）坚持工程测量复核、隐蔽工程验收制度。每道工序完毕后，须经项目测量员进行工程测量复核并签证后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程师隐蔽前24小时书面告知监理工程师和业主代表，经验收合格后方可进行下道工序施工。
3．保证工程质量技术办法
（1）原材料质量控制。所有进场材料必要具备出厂合格证和实验报告，并会同监理工程师和业主代表抽样实验，合格后方可使用。对不合格原材料做到坚决不使用。
1 严格按照合同规定，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先获得产品合格证、质保单和材料样品，同步按规范规定和质量原则对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检查不合格原材料，无论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。
2 所有用于本工程材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品种类、特性、规格、批次分类堆放整洁，做好醒目的志。
3 原材料产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。
4 水泥
水泥进场前应按批量检查质保书，并作有关实验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等重要技术指标军符合关于规定。水泥入罐和施工过程中应采用防潮办法，不同批次水泥分罐储存并设立标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范规定按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。
5 本地材料
本工程使用粗细集料均需开采。用于本工程骨料必要是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必要满足设计和规范规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料分隔墩应规范进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料含水量，同步骨料堆放中要防止产生分离，影响砼质量。
6 材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工规定。
7 用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼拌制。
8 本工程使用其她材料均应达到规范规定，必要实时可采用相应防晒、防雨等办法。保证用于本工程原材料、半成品所有达到设计规范技术指标。
（2）施工人员技术素质保证
a.调遣技术能力强、素质好职工上岗工作，对职工进行详细技术交底，上岗考核。对难度较大、技术规定较高工序进行培训、示范、学习。使用纯熟操作工人，对机械操作工、电工等特殊工种进行上岗培训，持证上岗。
b.定期进行质量自检，发现问题及时解决。对职工进行技术教诲，对质量问题应分析因素，贯彻整治办法，防止再次发生同类问题。
1 通过近年来工程实践和不断摸索，学习先进管理方式和模式，当前已建立一套比较完整生产运营机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面履行ISO9002质量原则体系，建立健全质检体系，保证工程整体质量级别优良，并杜绝重大事故，消除减少普通性质量通病。
2 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领略设计意图，理解工程特点，并按施工图纸、规范、原则规定及施工技术办法向各班组做好技术交底。
3 工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、实验员、测量员、资料员，保证各工序均有质量控制和监督。
4 工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环办法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程质量目的。
5 严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量事前、事中、事后控制。
（3）施工过程控制
在各工序施工中，严格执行关于施工规范和规程，按图进行施工，对质量核心部位施工，制定详细操作办法，选取技术好工人把关，由施工员、质量员对施工操作进行监控，对发生问题及时进行纠正，施工中及时对材料及混凝土进行抽样实验。
（4）工序、产品检查控制
每一道工序、每个分某些项工程完毕后，及时进行质量检查与评估。对隐蔽工程应先自检合格后，再报监理工程师验收。验收合格后方可进行下道工序施工。对普通分项工程，需班组自检，后由质量员、施工员检查评估，对不合格工程坚决实行返工。
（5）资料记录控制
建立施工技术资料台帐，由专职资料员对工程施工全过程技术资料进行收集、整顿。各种原始资料、评估资料做到及时、精确、齐全、真实，资料与工程施工同步进行。工程资料必要能对的反映工程实际质量、进度状况。工程竣工后向甲方提供完整资料两套。
1施工各工序由专人从事详细、精确施工记录，按规范规定进行质量自评，经验收合格和监理承认或签字后方可进入下道工序施工。
2工地质检员依照设计及关于规范、规程及规定规定，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等规定进行控制，保证工程质量。
3对工地所有计量仪器、工器具设备采用定期后不定期检查，保证施工进度规定。
4对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，保证施工测量对的无误。
5工地实验室，配备专职实验员，提迈进行砼配合比设计，施工中按规定规定制作检查试块，并及时进行原则养护，砼拌制采用电子称量系统，保证计量精确。同步加强信息反馈，通过总结试块资料来指引现场施工。
（6）成品保护办法
加强养护期内保护。对已经完毕工程进行保护，以防损坏、污染。合理安排工序，使成品不遭受施工损害。
（7）雨季施工防范办法
做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。收听天气预报，浇筑混凝土及其她作业工程应尽量避免雨天施工。雨季前应组织关于人员对现场暂时设施，机电设备、暂时线路等进行检查，针对检查出详细问题，应采用相应办法，及时整治。雨季必要持续施工混凝土工程，应有可靠防雨办法，并备足防雨物资工，及时理解气象状况，选取适当施工时间。如半途施工应采用覆盖及调节坍落度等办法。混凝土和砂浆配合比应及时测定砂、石含水率，作出必要调节。各基层施工时做到随运、随铺、随碾压密实。
（8）特殊季节施工防范办法:
密切注意天气变化，注重天气预报，以防突然降温，并提前提出防寒材料、设备、劳保用品筹划。
（10）工程竣工后，将进行定期进行质量回访，提供保修服务。我公司承诺：接到质量投诉，24小时以内派技术人员到场调查。普通性维修3～5天完毕；重大问题3天内拿出方案，经建设单位和管理单位代表会审批准后，及时实行。
4、专项施工保证办法：
（1）、混凝土工程质量保证办法：
a、材料：
水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必要有质量证明书，并应对其品种、出厂日期等检查验明，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查实验，按其实验成果选用。
黄砂：规定采用颗粒级配良好中粗砂，其含泥量应不不不大于3%，其结实性和有害物质应规范规定。
石子：规定采用石质坚硬、颗粒级配良好石子，其最大粒径应不不大于40，石子针、片状颗料含量不得超过15%，含泥量不不不大于1%，且所含泥土不得呈现块状或包裹在石子表面。应采用持续级配石子，如材料供应有困难，亦可采用掺加瓜子片改进级配办法，瓜子片掺量，由实验室视所供石级配而定。
b、混凝土拌制：
混凝土制作由现场设立砼搅拌机搅拌，搅拌时严格按配合比施工，配合比应由实验室拟定，并在机旁挂牌发布，所有材料应过磅计量，严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员批准不得随意加减水量。
混凝土原材料按重量计容许偏差，不得超过规范规定规定，即水泥不得超过2%；粗、细骨料不得超过3%；水、外加剂不得超过2%，对于称量衡器应定期检查，经常保持精确，骨料含水率要经常测定，雨天搅拌混凝土时，应增长测定次数，以保证砼质量。
混凝土搅拌时，应按如下装料顺序：石子—水泥—黄砂。混凝土要搅拌均匀，应当通过充分搅拌，使砼各种构成材料混合均匀，颜色一致，混凝土最短搅拌时间不得少于180S。
c混凝土浇筑：
浇筑砼前，应详细检查关于准备工作，模板、钢筋等与否符合设计规定，并做好记录后可进行砼浇筑，重要做到如下几点：
砼浇筑应按一定厚度、顺序、方向分层进行，均衡上升。浇入仓内砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免导致内部蜂窝。浇筑砼时如发现砼和易性较差时，必要采用加强振捣等办法，以保证砼质量。不合格砼禁止入仓，已入仓不合格砼必要清除。砼浇筑应保持持续性，如因故中断且超过容许间歇时间，则按施工缝解决。砼浇筑期间如表面泌水较多，应及时排除，禁止在模板上开孔赶水，防止砂浆流失。使用砼振捣器时，每一位置振捣时间以砼不再下沉，不浮现气泡，并开始泛浆为准。先后两次插入砼中时间，应不超过振捣器有效半径1.5倍，同步按顺序依次振捣，如略带倾斜，同倾斜方向保持一致，以防漏振。砼构造物浇筑至顶面后，其高程、平整度应规范规定。
d混凝土养护及混凝土试块制作
混凝土养护工作应设专人负责实行，对于砼构件表面，采用浇水养护办法，此外砼表面为防止风吹日晒应采用覆盖塑料薄和草包办法。加强砼养护工作，砼养护时间及关于规定等均按规范规定规定执行。在已灌溉砼强度级别达到一定强度后来，才干在其上面来往人员和安装模板及支撑架子。砼在浇筑过程中，应随时做好具备代表性砼试块，每组试块应在同盘砼中取样，在浇筑地点按原则制作，砼试块制作养护等应有专人负责实行。砼试块制作，此外还应满足如下原则：
每工作台班不少于一组；每拌制100立方砼不少于一组；每250立方砌体，砂浆试块不少于一组。
1 和易性不好防止办法
1) 应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3~2.0之间。客观状况做不届时，可采用在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术办法，以改进混凝土拌合物和易性。
2) 原材料计量应建立岗位责任制，计量办法力求简便易行、可靠，特别是水计量，应制作原则计量水桶；外加剂应用小台秤计量。
3) 在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土构成材料质量和用量（每一工作班至少二次）。
4) 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时坍落度可按规定进行。
5) 在一种工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。
6) 随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。
2 麻面防止办法
1) 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2) 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
3) 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4) 混凝土必要按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
3 蜂窝防止办法
1) 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量精确。
2) 混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间普通应按规定采用。
3) 混凝土自由倾落高度普通不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不适当超过1米。如超过上述高度，要采用串筒、溜槽等办法下料。
4) 在竖向构造中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采用特殊办法。
5) 混凝土振捣应分层捣固。
6) 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应不不大于其作用半径1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应不不大于其作用半径1倍。振捣器至模板距离不应不不大于振捣器有效作用半径1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5厘米。
7) 混凝土浇捣时，必要掌握好每点振捣时间。适当振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再明显下沉，不再浮现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。
8) 浇筑混凝土时，应经常观测模板、支架、堵缝等状况。如发既有模板走动，应及时停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
4 缺棱掉角防止办法
1) 模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
混凝土构造侧面非承重模板时，混凝土应具备足够强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，禁止模板撞击棱角。
（2）模板工程质量保证办法：
模板尺寸、标高、垂直度等必要精确，支撑系统必要牢固、可靠、安全。从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完美。所有预留孔、预留件、必要按图设立，位置对的，标高无误，尺寸精确。支模工作完毕后，应将工作面内垃圾清理干净，并在砼浇筑过程中，跟班操作，经常检查模析、支撑等有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦浮现，则需及时修复解决。拆模工作必要由项目工程师依照施工图规定以及现场实际状况、施工条件、构造形式，考虑新浇砼龄期、强度及悬挑构件满足砼强度等，下达拆模告知书，方可进行，任何其她人员不得擅自拆模。模板在每一次使用之前，均应全面检查模板表面光洁度，不容许有残存砂浆，否则必要进行认真清理，然后刷层隔离剂。
（3）砌体工程质量保证办法：
加强水泥材料进场验收，必要附有质保书，水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月必要复查实验，并按实验成果选用。块石、砂等材料，在采购进行抽样检查。后来按批量复试。石材依照气温气候状况进行浇水湿润，雨季施工时不得采用含达到饱和状态砂、石子。砌筑饱满必要满足规范规定，竖缝砂浆亦、须饱满，防止浮现空缝而导致空缝而导致漏水等发生。砌浆砂浆必要饱满，块石之间须咬合牢固。砌筑250立方砌体，至少应检查一次，每次至少应制作一组6块砂浆试块。

砌石施工工艺框图
材料实验

块石修凿加工

砂浆拌和

选石试安

修边砌筑

空隙砌缝填浆

挤浆
清理

E 工期保证办法
1． 投入大量人力，派驻熟悉各道工序、工艺技术操作技术人员进行管理；派驻大量能起骨干作用专业技术工人，承担技术工种实际操作。
充分发挥国家公司优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，保证项目所需人员、设备机具、材料物资准时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节一分一秒，保证工程总工期有一种良好开端。
把工程进度安排建立在科学可靠基本上，同步在施工中加强技术培训，做好技术交底，履行原则化、程序化作业，认真执行公司依照ISO9002制定“现场施工管理实行细则”和“工序作业细则”，保证进度安排贯彻实行。
实行施工任务完毕状况检查反馈制度。施工员每天将细化了施工任务，以书面形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完毕任务应及时反馈，项目经理部及时分析因素，采用必要办法，保证各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完毕当天施工任务。
积极组织和开展劳动竞赛。依照施工阶段特点，对施工量大、环节少任务，开展班组之间劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上支持等予以表扬和勉励，增强各班组间分工合伙，宏扬荣辱与共团队精神，以点带面推动全体人员工作干劲和劳动热情。
2．保证机械设备同步投入
必要从技术上和思想上都高度注重，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到持续、均衡生产，保证施工进度顺利完毕。
（1）机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。
（2）对的对待工期与质量关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。
（3）项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工筹划编制参照根据之一，避免因天气变化导致对施工进度、质量不良影响，做到以科学为根据指引筹划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。
（4）项目经理部将对工程实行目的管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。
（5）施工进度筹划派专人监督执行，做到筹划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力求提前完毕本标工程。
（6）依照工程状况提成几种工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并依照工程详细状况，某些项目安排二班至三班作业。
（7）保证设备、人力、物力充分，筹划安排采用长筹划、短安排、每旬编制筹划，按制定施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必要在下一种旬内进行赶期，不得迟延，必要时增长劳动力，加班加点，保质量，抢工期。
（8）认真制定各项目施工用料供应筹划，保证材料供应及时到位，满足施工规定。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。
（9）依照各施工段状况编制出施工网络图，抓住核心线路，保证各工序顺利施工，核心工序施工时严格控制其进度，必要时增长劳动力和机械设备。同步认真制定各工序之间衔接筹划办法，缩短上下工序衔接时间。
（10）加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评估，提高一次成功率，避免因返工延误工期。
（11）本工程施工时，采用加班加点施工来缩短工期，争取提前完毕。
七、工程进度筹划安排
依照招标文献规定，本标段总工期90天。为保证本工程准时完毕施工任务，我司针对各分项工程项目安排详见附图。
八、机械设备及人员配备
（一）机械设备
1.重要机械设备表
设备名称
型号及规格
数量
制造
厂名
购买年份
已使用台时数
检修状况
当前何处
反铲挖掘机
PC200
1台
日本小松

170
良好

自卸汽车
5-8T
7辆
东风

100
良好

推土机
上海
1台
中华人民共和国
99
460
良好

压路机
6-8t
1台
洛阳
1999
280
良好

拌和机
350L
2
中华人民共和国

200
良好

装载机
ZL-50
1辆
中华人民共和国

250
良好

砂浆搅拌机
0.25m3
2台
中华人民共和国

200
良好

插入式振捣器
2.2KW
4 台
中华人民共和国杭州

90
良好

插入式振捣器
1.1KW
3 台
中华人民共和国杭州

70
良好

双胶轮车
0.1m3
10辆
中华人民共和国

100
良好

机动翻斗车
1T
3辆
中华人民共和国
98
310
良好

机械设备合用性：
1、挖掘机：本工程用于挖土、回填土等作业。
不容许用作业装置进行冲撞动作；油缸伸缩到极限位置时要注意平稳。避免碰撞和冲击；不得运用回转动作进行横扫作业；不得在斜坡上工作；在坡道上行驶时柴油机不得熄火行驶；挖掘机停放时要注意切断电源开关；禁止在斜坡上停放。停放时，应将铲头油缸和斗柄油缸处在缩回位置并将铲头放在地上。
2、推土机：本工程中重要用于土方平衡工作
推土机基本作业是铲土、卸土和空回三个工作过程构成一种作业组。铲土作业普通有五种办法。
（1）波浪式铲土法，其长处是可使发动机功率得到充分发挥并缩短铲土时间和距离，缺陷是空回时推土机产生颠簸；
（2）接力式推土法，在取土场较长而土质较硬场地作业时，可自近而远分段将土推送成堆，然后再由远而近地将各段土堆一次推送到卸土地。
（3）槽式推土法：在运送土壤时，为了尽量减少运土损失，可在一种固定作业线上多次推运使之形成一条土槽，或者运用铲刀两端土壤形成土埂而产生土槽推运，可以增长一次推运土壤体积，提高生产率。
（4）并列推土法：即两台以上