给水排水工程施工方案培训资料样本.doc

第二章、施工总平面部署
施工现场总体部署标准：
依据本工程特点和施工现场实际情况，和考虑施工现场综合管理方法等，基地内设置管材料库房。在施工现场设置项目部临时办公基地，建临时办公场所。
第一节、现场条件说明
拟建场地无不良地质作用，地基土分布连续且均匀，区域上无活动断裂从拟建场地经过，场地稳定性很好。地面平整，没有其它堆积杂物。
施工现场已基础含有进场条件。
第二节、设计说明及依据
本工程系依据；甲方提供委托及工程设计要求。
图中地形及现实状况均由甲方提供，本设计高程采取绝对高程；
工程地质情况：由甲方提供管网地质汇报。
排水管道采取钢筋混凝土Ⅱ级管，管道采取柔性承插口接口，橡胶圈套换填料，套换填料选择防腐型材料，钢筋混凝土橡胶圈套换详见国家标准图集02S515，管道标准依据GB/T11836-1999。
开槽及基础，沟槽底部宽度见大样图，管道基础采取150厚C15混凝土垫层基础，135°混凝土基础，过路为180°混凝土基础。
检验井做法：选择S231φ1250mm预制钢筋混凝土井筒，检验井井盖、盖座采取铸铁井盖、盖座，井盖、盖座铁爬梯详图标图集S147车行道采取重型井盖、盖座，非车行道下采取轻型井
国家现行相关法规规范：依据设计文件要求，本招标工程项目标材料、设备、施工须达成下列现行中国和省、自治区、直辖市或行业工程建设标准、规范要求。（依据招标项目标类型制订适用规范及要求）。
1、工程测量规范（GBJ50026-93）
2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）
3、建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ50202-）
4、人防工程施工及验收规范（GBJ13-90）
5、地下工程防水技术规范（GB50108-）
6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-）
7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）
8、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）
9、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）
10、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-）
11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）
12、组合钢模技术规范（GBJ50214-）
13、钢筋焊接接头试验方法标准（JBJ/T127-）
14、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）
15、建筑工程质量检验评定标准
16、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）
17、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
18、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-）
19、建筑施工安全检验措施（JGJ95-99）
20、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）
21、施工现场临时用电案前技术规程（JGJ46-88）
22、采暖和卫生工程施工及验收规范及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）
23、 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-）
24、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）
（二）依据工程设计要求，该项工程特殊项目标材料，施工除必需达成以上标准外，还应满足特殊项目标施工工艺标准和要求。
（三）依据国家要求，该工程项目标材料，施工除必需达成以上两条标准和要求外，尚应满足中国各部公布《工程建设标准强制性条文》要求。

第三章、现场准备
第一节、现场准备
依据工程承包方法、工期、质量、要求组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理班子。
编制多种技术操作人员上岗培训计划，做好各工种操作工人上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环境保护等全方面合理达标优胜。
本项目拟采取“项目管理”组织施工，以专业企业经理为项目经理，项目副经理、技术责任人、技术员、检验员、安全员、试验员、材料员、核实员组成指挥机构，投入施工力量和机械设备。
（一）、施工采取设备和进场时间见下表：
种 类（名称）
数 量
型 号
进场时间
汽车式起重机
2台
长江QC-20T
自开工至完工结束
挖掘机（反铲）
1台
E200B
卡特皮勒1m3
自开工至完工结束
推土机
2台
TY75
自开工至完工结束
平板振动夯
2台
ZW15
自开工至完工结束
混凝土运输车
2辆
MR45型
自开工至完工结束
拉水车
1辆
141A
自开工至完工结束
自卸汽车
2辆
解放141A
自开工至完工结束
工程指挥车
1辆

自开工至完工结束
装载机
2台
ZL50C
自开工至完工结束
搅拌机
1台
JZC350
自开工至完工结束
移动式板房
1座
12M2×2
自开工至完工结束
发电机
1台
50KW
自开工至完工结束
钢筋切割机
2台
QJ40-1
自开工至完工结束
钢筋弯曲机
1台
WJ40-1
自开工至完工结束
插入式振动器
2台
HZ-50
自开工至完工结束
平板振动器
2台
HZ9-1×2
自开工至完工结束
潜水泵
2台
D40/D50
自开工至完工结束
劳动力组织：
劳动力准备依据本工程各项目关键工种工程量，和施工网络计划，列出劳动力配置计划，并组织多种技工和普工，进行开工前上岗教育和技术培训工作。
（二）、劳动力需用计划一览表：
序号
工种
名称
单位
数　　　　量
累计
技 师
7～8级工
5～6级工
4级以下

1
管道工
人
2
4
9

15
2
吊装工
人

1
1

2
3
机械工
人

1
1

2
4
电焊工
人

1

1
5
电 工
人

1

1
6
砖 工
人

2

2
7
木 工
人
1
1
1

3
8
钢筋工
人

3
1
1
1
9
抹灰工
人

2
2

4
10
混凝土工
人

3
6

9
11
总 计
人

40
施工用电：
施工用电基地内用水、用电采取本企业基地内电源、水源。现场用水，采取拉水车运输；用电自备发电机发电。
关键机械设备用电负荷：
序 号
用 电 设 备
数 量
用 电 量（KW）
1
电焊机
1台
1×15KW
2
钢筋切割机
2台
1×2.5 KW
3
搅拌机L350
1台
7.5 KW×1
4
钢筋弯曲机
1台
7.5
5
平板振动打夯机
2台
4.5×2
6
电动试压泵 1.2Mpa
2台
1.5
7
潜水泵D40/D50
各3台
1.5×6
8
插入式振动器
4台
2.5×8
9
临设照明

5.0
施工用电设计：
用电总功率：∑P=77KW
设：Cosφ=0.8 K×=0.5（需要系数）
视在功率为：S=K××∑P/Cosφ=0.5×77/0.8=48.125KVA
因施工管道带接口管枕基础、垫层距离较长，用电线途经长，架设线路不便，故配置50KW柴油发电机1台供现场施工用电。
施工、生活用水
管沟混凝土基础和检验井施工用水采取一辆6m3拉水车供现场施工用水，现场配置2m2钢制长方形水箱2个，供管道施工使用，以确保施工用水。
检验井井圈可依据实际情况自行预制或周围定购。

第二节、技术准备
依据设计及施工现场实际情况，认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达成技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和关键工程施工方案，特殊作业指导书。
制订切实可行质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理确保方法。
依据设计提供管道、检验井定位图，水准控制网点，地形、地貌图和地勘汇报等资料，进行现场勘测复核，绘制施工平面部署及定位放线图，引测水准高程，做好原始地形、地貌复测统计，并立即上报。
搜集和整理编排多种开工资料。
该工程点多、线长、面广，依据设计确定平面部署情况建立统一测量控制网，作为对该工程管网、检验井构筑物水准高程和平面位置定点放线依据。

（三）施工现场技术关键检测设备配置计划：
名 称
型 号
数 量
用 途
进场日期
经纬仪
J2
1台
测量放线
××年××月××日
水准仪
S3
2台
找平（标高控制）
××年××月××日
微机
联想
1台
资料整理
××年××月××日
复印机
弟兄
1台
资料整理
××年××月××日
打印机
弟兄
1台
资料整理
××年××月××日
大钢尺
50m
4把
测量
××年××月××日
小钢尺
5m
20把
测量
××年××月××日
磅称
500Kg
2台
计量
××年××月××日
台称
8Kg
1台
计量
××年××月××日
架盘天平
0.01~1Kg
1台
计量
××年××月××日
靠尺
2m
2把
质量检验
××年××月××日
混凝土试模
150×150×150
6组
试验
××年××月××日
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
3组
试验
××年××月××日
筛分筛

2套
试验
××年××月××日
工程技术、安全资料管理：
资料员配置：现场设专员负责技术资料、安全资料检验、监督搜集和整理工作。
对于各工序技术、质量、安全、试验资料、交底，必需和施工进度同时进行，隐检工作道道清，各项资料立即上报签字。
确保各项资料真实性、立即性、齐全完善，资料员每星期按进度对技术、安全等资料检验一次，避免资料后补。
归档资料应字迹清楚、工整，采取碳素黑水正楷书写，不得有涂改、错字，并按要求份数上报签字。资料归档应在工程完工前3日内整理并装订成册，立即上报上级部门审核、归档。
质量评定资料实施格式标准化，技术、安全、资料全部实施微机化管理，所用图表采取微机控制。
技术交底制度
依据施工组织设计中列出需编制分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工人员进行技术交底。
技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术责任人依据各项施工方案 向现场施工管理人员、责任人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采取口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。
工程试验管理：
现场试验
试验人员配置：现场配1人专职试验人员，必需经过培训有上岗证。负责现场原材料、半成品材料、混凝土砂浆等制作及抽样送检和施工现场计量管理。
现场试验：对于工程所需砂、石、水、砖、钢筋、水泥、回填土和防水、防腐等材料，必需提前抽检送样。
工程所需原材料、半成品材料、回填土及防水、防腐等材料必需立即抽样送检，试验合格后，方可通知使用。
对于砂浆、混凝土施工必需依据设计试验配比施工，砂浆、混凝土试块必需和施工作业同时，并依据规范结合现场实际，对试块进行现场养护和标养，以真实反应砂浆、混凝土施工质量。
检验监督施工班组砂浆、混凝土施工配合比。

第四章、施工现场管理
第一节、施工设备配置和管理
依据本工程特点和施工现场实际情况，确定本工程施工机械配置如第三章，共分为施工机械和检验测量设备两大类。
多种机械、电焊设备必需经过安全技术培训考试合格取证人员才能上岗作业，做到持证上岗，遵守操作规程和岗位制度，做到专员专用、一机一岗，操作、装拆、检修、必需由持证专业人员完成。
各式起重机械、牵引及辅助工具标明最大负荷量，超高、低限位和力矩限位、传感、继电保护、指示器、停靠装置、夹轨器必需灵敏、齐全、可靠，一经发觉故障，应由专职人员停机维修。
第二节、材料、构配件管理
材料及外协件采购，依据经营科提供预算编制《材料采购计划》进行，采购时必需资料齐备。
原材料到货，仓库保管依据过磅单、材质书对照实物清点后，会同质检员进行入库检验，对所检验原材料到货日期、数量、品种规格、批号、化学成份、机械性能、特殊要求进行登记，并对需要复验材料做上标识，按标准进行取样复验。
原材料出库：保管员接到各工艺责任人签发领料单，依据要求品种、数量查对实物，附上材质证实，查对无误后发料出库，并登记入帐。所发材料必需资料齐全或经复验合格。
领料单基础形式：领料单必需有工程名称、材料名称、规格、型号、材质、数量。
材料代用：所领材料和原设计或施工预算不符必需有设计部门下达材料变更代用通知单。在不影响其性能和使用条件下，由质保工程师签字认可相同有效。材料代用手续不全，未经设计部门和质保工程师签征认可，不得发料。
材料发放后剩下部分，必需随时做好标识移植工作。
经检验和复验确定合格入库进帐原材料，必需进行检验状态标识，并在发料过程中做好标识移植工作。
经检验和复验确定不合格材料，应标识清楚，隔离存放。

第三节、降低成本方法
综合节省方法：
常常召开全体项目施工人员会议，牢靠树立效益意识，提倡从日常工作中一点一滴做起。
把成本控制以责任形式，落实到项目经理、工程技术人员、业务管理人员和各生产班组之身上。进行常常性巡视和检验，并和工资发放挂钩，实施奖罚分明。
项目经理部要常常总结和分析各个施工部位可能出现成本超支，立即做出安排，预防“马后炮”。
成本控制要坚持从开工到交工每一天施工过程中，从人员、材料、设备等进场就开始成本控制。
严格实施工程技术规范，做到预防为主，确保工程质量，降低修补，预防质量低劣，造成返工浪费。
项目经理负责加强现场管理，控制现场材料设备在周转过程中无须要损耗和损坏，确保做到物以其用。
加强技术管理、网络技术、全方面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提升效率、缩短工期、节省工程管理费用。
材料构件进场分区堆放，尽可能降低二次搬运。
混凝土工程采取移动式定型模板，固定卡具，钢支撑脚手架采取快拆支撑体系，以节省工时、材料。
严格控制模板支设质量，尽可能一次成型，降低剔凿用工。
对班组实施分部、分项承包。实施限额领料，节省有奖，超耗有罚制度。
加强物资计划管理，一要坚持实事求是标准，不得粗估算，提升计划正确性，预防因计划不周造成积压浪费现象发生；二要坚持勤俭节省，反对浪费标准，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划严厉性和方法灵活性相结合标准，计划一经签订或同意，无意外改变，就必需严格实施。
加强现场计量器具管理：
加强对计量工作和计量器具管理，对进入现场多种材料加强验收、保管工作，降低材料缺方亏吨，最大程度地降低材料人为和自然耗损。
加强材料平面部署及合理码放，预防因堆放不合理造成损坏和浪费。
搅拌站要严格按配比进行过磅计量，要求计量正确，且多种原材料误差在规范许可之内。
关键材料节省方法：
1、钢材节省
增加钢材综合利用效率，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后剩下短料应尽可能利用。
施工单位要加强完善钢筋放样配料工作，提升钢筋加工配料单正确性，降低漏项，消亡重项、错项。
搞好修旧利废工作，对多种铁制工具应立即保养维修，延长使用期限，节省钢材和资金。
2、木材节省
严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材，拆模后应立即将木模板、木支撑等清点、整形、堆码整齐，预防车轧土埋，尽可能降低模板和支撑物损坏。不准用木制周转料铺路搭桥，严禁用木材烧火。
加速木制周转料周转，木模板通常倒用5次，木支撑通常倒用12~15次，各单位要注意木制周转料调剂工作，以利于木材周转使用。
应尽可能采取以钢代木，以塑代木等多种形式节省木材，施工中尽可能以钢模板替换木模板，以钢脚手架替换木脚手架。
3、水泥节省
水泥库要有门有锁，专员管理。水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙壁大于10cm，库内地面通常应高于室外地坪30~50cm。有散灰立即清理使用。
灌注混凝土时，要有专员对下灰工具、模板、支撑进行检验，预防漏灰、漏浆、跑模。各工序要立即联络，预防超拌，造成浪费。

第四节、文明施工实施方法
文明施工是施工企业形象，施工文明程度反应企业综合管理水平，促进文明施工，在现场施工中制订以下方法：
建立和健全文明施工确保体系 ：
我企业有完整文明施工确保体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检验活动。企业每个月进行一次文明施工工地检验评选活动。项目经理部将文明施工作为日常工作抓不懈。
现场平面部署要求：
施工过程中严格按施工总平面部署，所使用临时施工用地需经甲方审核同意。
在工地关键通道口设置“门前三包”岗位，设专员上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗洁净后才能进入城区道路。
在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、通畅不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
建筑物外架设置全封闭防护方法，封闭物要求整齐、美观、牢靠，并在显眼部位统一设置标准口号、标志牌。
施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，全部垃圾、废料，派专员负责，天天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程完工后，将建筑施工场地内建筑垃圾及施工使用障碍物清除洁净，进行场地复原。
施工现场地面、路面要安排人员专职清扫。排水沟、沉沙井等要定时清理，企业和项目部应对施工现场环境卫生定时检验。
在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专员立即清理，预防施工用水和雨水浸泡施工现场。
现场材料堆放要求：
进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场洁净平整。
砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。
构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必需指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。
木作等半成品等不许可露天堆放，临时放置必需遮盖。
水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。
专员负责材料发放工作，严格实施好限额领料要求。
施工机械、用具及用电管理要求
全部进场施工机械必需配置单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护和安全警告表示。
施工机械清洁洁净，按要求做好维修保养工作。
搅拌机、砂浆机必需搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢靠并真正起到防护作用。
机械台座四面有排水渠，确保施工机械设备不注水。
现场机械零件使用后要立即检验及清理。
施工作业面要求：
工程质量要求观感良好，垫层基础不得有麻面，等质量事故现象出现。
拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管立即堆放到指定地点。
施工现场，模板、钢筋、等无乱放现象。
建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。
厂房上下人楼梯分跑设置，不许可一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。
外架搭设按规范实施，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无显著参差不齐，围网张挂严密牢靠整齐，脚手架上无杂物堆放。
办公室、生产区环境卫生：
工地办公室为砖砌房，室内通风明亮。 室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。
工地仓库及生活区配合足够灭火器具，并时常检验是否可用。
有可能成为卫生死角部位，常常见杀虫剂喷洒以消亡苍蝇、蚊子、蟑螂。
厕所做成混凝土地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专员清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必需设置封闭式化烘池。
现场宣传和人精神面貌
现场必需挂设施工总平面部署图，工程项目管理关键人员等施工说明图。必需有宣传版报，立即报道工程进展情况，报道表彰和奖励优异人物，批评和处罚违纪职员。
全体职员进入施工现场必需戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
全部管理人员必需挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。
服从甲方相关人员对工程监督指导，全部施工人员必需听从指导和提议，以理服人，不得和甲方及外来人员顶撞。
现场绿化 ：
工地办公室周围设临时绿化带，砌筑花池种花，摆放盆花等。
施工总平面管理：
多种进场材料、机具要按平面部署，整齐堆放安置，各短脚料要立即归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在显著处设操作规程牌。采取专员分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；混凝土工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专员分区管理，分清职责，认真管理，确保整个施工现场清洁洁净，材料堆放整齐，现场实施文明施工。
全部进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程意识，创现场文明窗口意识。各工种责任人、队组施工人员要熟悉企业内部对现场管理内容相关要求，主动主动做好现场管理工作。要把土建和安装看成一个完整建筑产品，要尊重她人劳动结果，注意产品保护，不得随意破坏或弄脏。
各工种施工人员在现场，相互间要建立良好工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力发明一个和协工作环境。
严格遵守工地劳动纪律及各项要求，不打架，不讲粗话，含有良好职业道德，作一个文明施工者。
各级人员在施工中，要主动配合听从上级人员调配，主动和土建工种做好各项配合工作。
施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按当地政府和甲方要求办理。
多种进场材料、机具要按平面图部署，整齐堆放安置，短脚料要立即归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在显著处设操作规程牌。

第五章、施工进度计划
第一节、进度控制图

施工进度图后附

第二节、综合说明
排水管道施工工序：
施工准备　　　　测量定位放线　　　管沟开挖 基础垫层
排水管道安装 排水管道通基浇筑 检验井浇筑
闭水试验 人工回填 机械回填 修整 　完工验收
　　施工进度计划：
依据业主对工程总体布署和工期控制，结合我企业施工管理方法和机械设备装备情况，在工期紧、质量要求高、施工任务重、线长、点多、面广等很多原因情况下，综合分析，将排水管道工程划分七个步骤进行施工，以确保工程总体按期顺利完工交验。
施工步骤：
　　依据该工程性质和特点及实际情况等原因综合考虑，管道安装工程应先深沟后浅沟，先管道安装再检验井安装。具体施工步骤以下：
第一步：施工进场准备。测量、定位放线、清场、设备进场、施工便道、各施工点、施工场地、临设布署，和预制构件、场地确定。
第二步：土方开挖，采取1台挖掘机和人工配合开挖。
第三步：排水管道混凝土垫层施工。
第四步：管道安装。
第五步：管接口管枕浇筑。。
第六步：检验井砌筑。
第七步：管道闭水试验。
第八步：管道回填，全线修整。
第九步：完工验收。
应以设计和业主确定总体施工进度工期，统筹合理安排，先关键；使整个施工过程尽可能相互衔接，立体交叉作业。
施工协调管理
外部协调：
因为该工程在施工过程中，占地面积大，点多，线长，且易造成施工现场道路中止，影响整个校院内总体布署，并给其它人员带来不便和影响。所以，在工程开工之前和施工期间立即和建设单位、监理工程师和设计部门及工友邻单位联络，做好整体工程协调，取得各方单位对我方工作了解、支持。
假如我企业中标，将立即和业主、监理、设计院联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图深入论证和修改完善施工实施方案，并立即报监理工程师审批。
参与施工图会审，对施工中出现情况，按驻现场设计人员代表、监理工程师要求立即处理，依据建设方指令，协同工程监理、设计代表参与多种设备、施工用材等选型、选材和定货。
进入现场成品、半成品、设备、原材料、器具均进行验证，并向监理提交产品合格证和质保书，按要求在使用前进行原材料复检，严格进行检验，并主动递交检测结果汇报给监理工程师。
内部协调：
按总进度计划制订控制节点，立即组织协调工作会议，检验本节点实施情况，制订修正调整下一个节点实施方法。
天天项目经理部由项目经理主持施工协调会，对当日施工中出现问题进行全方面协调。
项目经理部以周为单位，编印工程简报，向业主和各相关单位通报工程进展情况及需要处理问题，使相关单位了解工程进展情况，立即处理施工中出现困难和问题。

第六章、施工进度确保方法
第一节、分段目标控制
施工阶段目标控制：
施工中目标控制:土方开挖时，采取挖掘机进行，施工前准备好外运土堆放场地。由施工员在现场指挥，并抄测挖土标高。
开挖过程中，现场施工员及质检员必需要在现场，遇基底土质情况和地质汇报不符合时，要立即通知相关部门进行现场勘验，立即处理相关问题。
认真领会进度计划意图，做好各工序衔接工作，确保各分部分项工程按期或提前完成任务。同时要求确保工程质量。
加强现场质量管理，合理安排工序，坚持“自检、互检、交接检”制度，避免因工序倒置或分项工程因质量问题返工而造成工期延误。
不能因为赶工期，而违反操作规程，造成完工后质量问题，即影响企业信誉，又造成回访期经济投入。
协调好土建和安装之间冲突，确保各项工作顺利进行。
完工期进度控制：加强工程资料管理，全部资料必需和工程同时，立即报验签证，避免因资料问题而影响工程顺利交工。
做好工程移交工作，管线要逐一井移交，确保完工时无一损失。
做好完工前各项调试工作，确保完工时能一次交验合格。

第二节、管理方法
采取进度专员负责制：本工程工期、进度由项目经理全方面负责落实实施。
制订分级控制确保计划：依据总进度计划编制周进度计划，依据周进度计划编制日计划，日计划依据前一天实际情况，调整后一天计划，制订下周计划，实施了日保周，周保月，月保总控制计划管理方法。
依据进度计划、工程量、施工段、施工步骤和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，确保根据进度计划要求完成任务。
加强操作人员对质量意识培养，提升施工质量和一次成活率，加紧施工进度，从而确保工程工期。
充足发挥施工例会协调处理施工矛盾作用，因为本工程专业性强，技术质量要求高，工期紧，点多，线长，面广，又易和其它项目发生冲突，各工种交叉施工作业量较大，所以必需由项目经理协调配合工作，立即处理矛盾，确保工期进度顺利实施。
资金确保、材料供给确保方法：确保资金专款专用，立即组织材料采购订货、供给、入场，努力争取将影响工期不利原因在施工前处理。

第三节、实施方案
本工程采取一个施工段，组织交叉施工，合理安排各工序，形成交叉作业。
在施工过程中，采取新技术、新工艺，缩短技术间隙。采取定型组合拼装大模板，加紧模板周转，采取竹胶板支模；确保混凝土表面光洁平滑。
采取网络图、分阶段进度横道图和计划和实际对比，立即了解实际和计划之差信息。
施工准备工作方法：
充足做好施工前准备工作，三通一平工作要做到前面。
项目部管理人员、劳动力匀要到位，随时全部能够进入施工现场。（劳动力组织情况详劳动力计划表）
多种机械设备均要检修完成，随时能够满足工程施工需要。
前期资料及文件安排专员办理，立即完成协议公证、施工许可证、红线图、开工汇报等办理工作。
多种材料应按施工组织设计进度安排，立即有序地依次进入现场，同时需做复检材料到场后，由现场试验员立即取样送检，避免因材料不到或无复检汇报而出现停工待料。
土方开挖前，应提前了解现场地质情况和地下水、地下通讯电缆等情况，落实清楚后，再行开挖，以免挖坏地下设施，造成无须要工期延误。
立即进行图纸会审工作，提前发觉问题及早处理，以免影响施工或返工而延误工期。

第七章、分项工程施工方案
第一节、施工关键点
排水管道安装工序关键为：测量放线、沟槽开挖、材料检验、搬运、管道基础处理、下管找正、接口处理、检验井砌筑、闭水试验、回填等步骤。
第二节、分项工程施工方案
测量定位放线：
依据甲方提供控制点及水准点，将各控制点设置在管道沿线实地上，做好标识，并加以保护。
定位放线：用经纬仪放线，依据设计检验井位置确定钢筋混凝土管段，每25m作为一横断面，用水准仪测量高程，确定挖深数值。
检验中心点控制，每隔一定距离采取中心点向外60°角放射控制桩定位，经纬仪复位。
做好定位放线，水准引测，自然地面高程复测统计，土方内外调运部位和计算量汇总表，报监理工程师复核签字，方可进行土方工程施工。
在管沟开挖前，应依据管道平面图和现场建设方和监理指定标桩引测水准点，经质检员复测复核正确无误后，放好开挖边线(开挖宽度应充足考虑放坡和基底工作面宽度),做好定位放线准备工作和自然地坪抄平统计，经监理检验认可签字后，方可开挖。
准备工作完成后，应会同建设、设计及监理企业共同查对相关地下管线及构筑物资料，必需时先开挖探坑核实。
确定管线具体位置后，即可进行定位放线，完成后，报验监理企业合格后，方可进行下道工序。
土方开挖
管道挖方步骤：
管沟挖方采取一次性进行，依据现场实际情况能采取机械开挖时，尽可能采取机械开挖，当机械无法开挖时可用人工开挖，机械开挖时应单边抛土，预留200~300mm人工配合清平，余土经计算确定数量随挖随用自卸汽车倒运至监理工程师指定弃土点。
当挖掘机无法进行开挖，故该段必需采取人工开挖，并进行边坡加护。
边坡：机械开挖放坡系数控制在1:1。
沟深超出2.5m时应采取阶梯形放坡开挖形式，以确保沟槽边坡稳定具体形式详见（管沟、开槽、边坡示意图）。在无法根据标准要求进行放坡，故采取边坡加支撑进行加固，具体见沟槽支护施工方法。
施工作业面确定：为给管道安装施工作业面提供方便条件，立即和驻地建设代表、监理工程师协调，确定单边抛土部位，使管道安装同时不影响道路正常通行。
沟槽和沥青混凝土垫层基础施工
沟槽地基处理，沟槽基底应做在原状未扰动土层上，遇软弱地基时，应采取以下方法：
a、无地下水时，基础下素土扎实压实系数大于0.95。
b、有地下水时，基础下先铺卵石或碎石层，厚度大于150mm。
ｃ、遇淤泥杂填土等软弱地基，应将其挖除，然后用级配砂石分层压实至设计标高。
基础和地基土接触部分均须做仿佛方法，基础底部设耐腐蚀垫层，耐腐蚀垫层可采取碎石灌沥青或沥青混凝土，厚度不应小于100 mm。基础表面涂冷底子油两遍，沥青胶泥两遍或刷环氧媒沥青防腐涂料两遍。
待管道闭水试验完成后，可进行排水管接口混凝土垫施工，当不在路面下时混凝土垫为135度，当穿越路面时，该段采取180度混凝土带形基础。
管道接口处必需按要求做沥青混凝土垫层，回填时采取中松侧实回填方法，侧部扎实须达成95%密实度。
土方回填
管道闭水试验合格后，必需立即回填沟槽。
破路管段处，管顶上方回填原壮土后，浇筑M1.5砂浆抛卵石，低于原路面30mm，浆砌卵石厚度大于500mm。
凡绿地内设置检验井，其井盖高程应高出设计地面300mm。
管道胸腔两侧和管顶以上500mm回填土必需分层充填密实，回填土宜选择级配良好砂性粘性土壤，其内不得有粒径大于50mm碎石和尺寸大于100mm坚硬土块，胸腔两侧必需立即对称回填。
基槽回填土密实度要求不得低于下列数值：
a、胸腔填土为95%。
b、管顶以上500mm为85%，要求用木夯扎实。
c、管顶以上500mm上至地面：
①填土上方计划修筑道路者为95%；
②填土上方不修筑道路者为90%。
d、回填土密实度具体划分部位详见（回填土密实度划分部位示意图）。
土方回填管道两侧和管顶500mm范围内用人工进行回填，扎实采取人工进行扎实。其它部分采取机械回填。
沟槽支护施工方法：
无法满足要求放坡度系数，为确保沟槽开挖安全施工，所以需对边坡进行支撑，该段沟槽不进行放坡。
沟槽支撑采取连续式水平支撑，挡土板水平放置，不留间隙，然后两侧同时对称立竖方木，上下各一根撑木，端头加木楔顶紧。
撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4米，横梁宜为方木，横撑采取圆木，其梢径不宜小于100mm。
角根纵梁不得少于2根横撑，横撑水平间距为4.2m，横撑垂直间距不宜大于1.5m.
拆除支撑前，应对沟槽两侧建筑物和槽壁进行安全检验，并制订具体实施细则和安全方法，具体应符合以下要求：
支撑拆除应和回填土填筑高度配合进行，且在拆除后立即回填。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
排水管道安装工程施工方案
管材接口形式：
排水管道选择钢筋混凝土管，其技术条件必需符合国家标准GB11836-1999要求。
本工程采取橡胶圈接口，需在管材供给商指导下安装。
管材、橡胶圈、运输、保管：
管节堆放宜选择使用方便，平整坚实场地，堆放时必需垫稳，堆放层数不应超出4层，使用时必需自上而下依次搬运。
橡胶圈贮存、运输应符合下列要求：
a、贮存室内温度宜为-5℃~30℃ ，湿度小于80%，存放位置不应长久受紫外线光源照射，远离热源。
b、橡胶圈不得和溶剂，易挥发物、油脂和可产生臭氧装置放在一起。
c、在贮存、运输中不得长久受挤压。
管道安装施工准备：
安装DN1000、管采取20t汽车吊，吊点选择在管节平衡点处，管道应在沟槽地基、管基质量合格后安装，下管时，起重机架设位置不得影响沟槽边坡稳定。
排管应从71＃检验井开始到投入，管端相距控制10mm左右，不得大于20mm，不得小于5mm，承口朝一直水方向。
管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。
管道安装时，应随时清扫管道中杂物。
管节对口时，每隔20~30m处应挂一侧边直线，用水准仪找坡。
管节安装前应进行外观检验，发觉裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，使用前应修补并经签字合格后，方可使用。
管节安装前应使管节内底高段符合设计要求，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。
管道临时不接支线预留孔应封堵。
带形基础施工方案：
当管道穿越道路时，管道基础采取180°带形基础，具体施工方案以下：
施工方法：为使带形基础支承面和管道全方面有效贴合，同时给施工发明方便条件，带形基础施工采取先以每根混凝土管长度为间距，采取混凝土垫层作支撑，先安装管道，待管线安装完成再支侧模，浇灌带形基础方法施工。
上条施工关键点是严格控制基础中心线和支承面标高，中心线以经纬仪定位，拉线方法控制标高用水准仪控制。
带形基础施工采取机械搅拌，翻斗车运输，机械振捣方法施工。其质量要求按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》实施。
混凝土垂直运输采取钢制或木制溜槽方法，不许可将混凝土直接倒入管沟沟槽。
承插口处伸缩设置，采取嵌入20厚苯板方法施工，待混凝土强度达成100%后，将苯板抽出。
带形基础强度达成70%，即可进行排水管道闭水试验。
检验井施工方法
按设计及施工规范要求进行施工，见《S231-13》和《S231-15》。在检验井施工中，关键应控制管道和检验井交接四处理及内外抹灰层。并在交接密实处填充防水砂浆。检验井口高程应按设计要求，逐一测量控制，井口高程以铸铁井盖项面为控制基准。
检验井井口高程假如在路面上时，其铸铁井盖应和路面平齐，当在绿化带内时，其铸铁井盖应在高出地成100~200mm为宜。
管节和井壁结合处采取混凝土方法预防渗漏，混凝土一侧模板应斜向宽出井壁100mm。以利浇灌和捣实。多出部分混凝土待初凝后剔除。
管道闭水试验方案：闭水试验应在管道填土前进行。
闭水试验应在管道灌满水